一种雕刻机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻；

雕刻机一般都带有水平面内的纵向驱动机构和横向驱动机构，通过纵向驱动机构和横向驱动机构来驱动雕刻机头在产品的表面进行雕刻处理，现在一些雕刻机的纵向驱动机构和横向驱动机构在使用时存在驱动不连贯以及导向不稳定的问题，导致雕刻的纹路精度不高，而且现在的雕刻机在使用时雕刻产生的碎渣或粉尘积压在产品的表面容易影响产品表面纹路的雕刻精度，碎渣或粉尘清理不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种雕刻机，包括工作平台，工作平台的两侧设有支撑架，支撑架上设有导轨架，导轨架的上方设有纵向支架，纵向支架通过纵向驱动机构与导轨架连接，两个纵向支架之间连接横向支架，横向支架的外侧设有雕刻机头，雕刻机头通过横向驱动机构与所述横向支架连接；

两个纵向支架的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架内侧面上的安装槽，安装槽内设有滑块，滑块的顶部通过弹簧与安装槽的槽壁连接，滑块的外侧固定连接供气块，供气块的一侧表面设有进气口，另一侧表面设有出气口，进气口与出气口连通，进气口密封连接外界的高压气管，出气口密封连接波纹金属管，波纹金属管的端部连接喷气头。

上述的一种雕刻机，所述纵向驱动机构包括设置在所述导轨架上的滚轮，滚轮的两侧连接纵向支架，纵向支架上安装第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴与所述滚轮的中心轴连接。

上述的一种雕刻机，所述横向驱动机构包括设置在所述横向支架上的横向导轨槽，横向导轨槽的内壁上固定上齿条和下齿条，上齿条和下齿条之间啮合两个驱动齿轮，两个驱动齿轮之间通过连杆连接，横向支架的外侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的电机轴与连杆的一端连接，连杆的另一端穿出横向导轨槽并连接固定块，固定块与所述雕刻机头固定连接。

上述的一种雕刻机，所述横向导轨槽与导轨架垂直。

上述的一种雕刻机，工作平台两侧的吹尘机构相互对称，吹尘机构的喷气头位于工作平台的上方。

本实用新型的有益效果为：该雕刻机带有纵向驱动机构和横向驱动机构，纵向驱动机构的第一驱动电机可以带动纵向支架和滚轮在导轨架上纵向移动，滚轮转动稳定不偏移，横向驱动机构的第二驱动电机可以带动两个驱动齿轮在上齿条和下齿条之间稳定移动，从而带动雕刻机头在横向支架的外侧水平稳定移动，该雕刻机整体结构简洁，而且横向和纵向移动稳定，能达到高精度的移动要求；

而且，两个纵向支架的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架内侧面上的安装槽，安装槽内设有滑块，滑块的顶部通过弹簧与安装槽的槽壁连接，滑块的外侧固定连接供气块，供气块的一侧表面设有进气口，另一侧表面设有出气口，进气口与出气口连通，进气口密封连接外界的高压气管，出气口密封连接波纹金属管，波纹金属管的端部连接喷气头，可以定期通过喷气头将产品表面积压的碎渣或粉尘吹落，波纹金属管可以任意折弯，方便调节喷气头的喷气方向，需要下调喷气头使得喷气头靠近工作平台上产品的表面时，人手可以下拉波纹金属管带动供气块下降，方便喷气头靠近工作平台上产品的表面，人手松开后，在安装槽内弹簧回复力作用下，波纹金属管和喷气头可以自动上升复位，该吹尘机构保证了产品表面的洁净，提高了雕刻质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向驱动机构的示意图；

图3为本实用新型吹尘机构的示意图；

图4为本实用新型供气块的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种雕刻机，包括工作平台1，工作平台1的两侧设有支撑架2，支撑架2上设有导轨架3，导轨架3的上方设有纵向支架4，纵向支架4通过纵向驱动机构与导轨架3连接，两个纵向支架4之间连接横向支架5，横向支架5的外侧设有雕刻机头6，雕刻机头6通过横向驱动机构与所述横向支架5连接；

纵向驱动机构包括设置在所述导轨架3上的滚轮7，滚轮7的两侧连接纵向支架4，纵向支架4上安装第一驱动电机8，第一驱动电机8的电机轴与所述滚轮7的中心轴连接。

横向驱动机构包括设置在所述横向支架5上的横向导轨槽9，横向导轨槽9与导轨架3垂直，横向导轨槽9的内壁上固定上齿条10和下齿条11，上齿条10和下齿条11之间啮合两个驱动齿轮12，两个驱动齿轮12之间通过连杆13连接，横向支架5的外侧设有第二驱动电机14，第二驱动电机14的电机轴与连杆13的一端连接，连杆13的另一端穿出横向导轨槽9并连接固定块15，固定块15与所述雕刻机头6固定连接。

进一步，两个纵向支架4的内侧面上安装有吹尘机构，吹尘机构包括设置在纵向支架4内侧面上的安装槽16，安装槽16内设有滑块17，滑块17的顶部通过弹簧18与安装槽16的槽壁连接，滑块17的外侧固定连接供气块19，供气块19的一侧表面设有进气口20，另一侧表面设有出气口21，进气口20与出气口21连通，进气口20密封连接外界的高压气管，出气口21密封连接波纹金属管22，波纹金属管22的端部连接喷气头23，工作平台1两侧的吹尘机构相互对称，吹尘机构的喷气头23位于工作平台1的上方。

该雕刻机带有纵向驱动机构和横向驱动机构，纵向驱动机构的第一驱动电机可以带动纵向支架4和滚轮7在导轨架3上纵向移动，滚轮7转动稳定不偏移，横向驱动机构的第二驱动电机14可以带动两个驱动齿轮12在上齿条10和下齿条11之间稳定移动，从而带动雕刻机头6在横向支架5的外侧水平稳定移动，该雕刻机整体结构简洁，而且横向和纵向移动稳定，能达到高精度的移动要求；

而且，两个纵向支架4的内侧面上安装有吹尘机构，可以定期通过喷气头23将产品24表面积压的碎渣或粉尘吹落，波纹金属管22可以任意折弯，方便调节喷气头23的喷气方向，需要下调喷气头23使得喷气头23靠近工作平台1上产品24的表面时，人手可以下拉波纹金属管22带动供气块19下降，方便喷气头23靠近工作平台1上产品24的表面，人手松开后，在安装槽16内弹簧18回复力作用下，波纹金属管22和喷气头23可以自动上升复位，该吹尘机构保证了产品表面的洁净，提高了雕刻质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。