本发明涉及工艺品
技术领域：
，尤其涉及一种铁画制作方法。
背景技术：
：铁画为中国独具风格的工艺品之一，铁画吸取了我国传统国画的构图法及金银首饰、剪纸、雕塑等工艺技法，以低碳钢作原料，以铁代墨，以锤代笔，经过出稿、剪、砸、烧打、上漆蜡、上框等工序，精致成山水、人物、花卉、虫鱼、飞禽、走兽等各种艺术品。它将民间剪纸、雕刻、镶嵌等各种艺术的技法溶为一体，采用中国画章法，黑白对比，虚实结合，另有一番情趣。目前，铁画的制作要经过复杂的工艺才能制成成品铁画，花费时间长，且原料选用的是低碳钢等黑色金属，导致铁画作品一直以来都面临着防锈处理的难题，因此，有必要提供一种铁画的制作方法，不仅可提高铁画的生产效率，降低生产成本，同时使得生产的铁画更耐腐蚀，色彩保持度更高，美观度更好。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁画制作方法。一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于酸性溶液浸泡，升温静置，洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、将预处理铁结构加热，保温，接着置于磷酸溶液中静置，洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中静置，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。优选地，s2中，酸性溶液为高氯酸、氢碘酸、硫酸、氢溴酸、盐酸、硝酸、碘酸、草酸、亚硫酸、磷酸、丙酮酸、亚硝酸、碳酸、柠檬酸、氢氟酸、苹果酸、葡萄糖酸、甲酸、乳酸、苯甲酸、丙烯酸、乙酸(醋酸)、丙酸、硬脂酸，氢硫酸、次氯酸、硼酸中至少一种的水溶液。优选地，s2中，酸性溶液浸泡的具体步骤如下：置于浓度为1-3mol/l盐酸中浸泡2-4h，浸泡温度为40-60℃，然后置于浓度为70-80wt%磷酸溶液中浸泡2-4min。优选地，s2中，升温静置的具体操作如下：将酸性溶液浸泡后的铁结构升温至102-110℃，静置20-30min。优选地，s3中，将预处理铁结构加热的具体操作如下：采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至400-600℃。优选地，s3中，保温时间为10-30s。优选地，s3中，磷酸溶液中静置的具体步骤如下：置于浓度为50-60wt%磷酸溶液中静置20-40min。优选地，s4中，铁画专用涂料采用如下工艺制备：向溶剂中加入十二烯基丁二酸、浓磷酸混合均匀，加入甲基丙烯酸酯、纳米石墨烯、竹炭粉搅拌，调节温度，加入n-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌，降温，加入吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。优选地，s4中，溶剂为溶剂油、乙醇、异丙醇、正丁醇、正戊烷、正己烷、正庚烷、正辛烷、环己酮和环己烷中至少一种。优选地，s4中，铁画专用涂料的制备工艺中，溶剂、十二烯基丁二酸、浓磷酸、甲基丙烯酸酯、纳米石墨烯、竹炭粉、n-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、吐温-80的质量比为80-100：1-3：3-8：1-5：2-6：1-3：0.5-1.5：1-2。优选地，s4中，铁画专用涂料的制备工艺中，调节温度至100-110℃。铁画专用涂料的制备工艺中，通过向溶剂中加入十二烯基丁二酸、浓磷酸，可更好地活化纳米石墨烯与竹炭粉的表面结构，而预处理铁画在n-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的作用下，其表面可接枝-oh、-nh2活性基团，增强纳米石墨烯、竹炭粉与预处理铁画表面的结合力，增强防锈效果，配合吐温-80作用，可降低溶液表面张力，促使防锈组分渗透至铁结构基材的微孔结构内，大幅提升防腐能力，因此可在预处理铁画表面形成致密的薄膜，有效阻止各种介质的进入。优选地，s4中，静置温度为40-60℃，静置时间为1-2h。本发明首先打制所需铁结构，在稀盐酸中浸泡去除表面杂质，然后在102-110℃的浓磷酸中浸泡进行热处理，不仅可进一步深层次去除铁结构的杂质，而且通过初步磷化处理，在表面形成钝化层结构，防止后续处理过程中杂质成分的进入，防止内部形成腐蚀点；再采用高温火焰喷灯进行退火处理，使预处理铁结构表面光滑，接枝置于磷酸溶液中静置，二次形成钝化层，而且有利于铁画专用涂料附着；然后浸入铁画专用涂料中形成致密的薄膜，有效阻止各种介质的进入，增强防腐耐蚀能力，然后在表面喷漆，使所得铁画性质稳定，生产成本低廉，而且生产过程绿色无毒害，适于大规模推广应用。本发明制备工艺简单，所得铁画的耐候性、耐水性及耐盐雾性能均较好，经测试腐蚀电流密度得到了有效降低，降低幅度超过了3个数量级，且附着力强，采用的原料也都为环保型材料，无毒无害。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例1一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、采用低碳钢打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于浓度为1mol/l草酸中浸泡4h，升温至110℃，静置20min，清水洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至600℃，保温10s，接着置于浓度为60wt%磷酸溶液中静置20min，清水洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中，60℃静置1h，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。铁画专用涂料采用如下工艺制备：向100kg乙醇中加入1kg十二烯基丁二酸、8kg浓磷酸混合均匀，加入1kg甲基丙烯酸酯、6kg纳米石墨烯、1kg竹炭粉搅拌10min，搅拌速度为2000r/min，调节温度至110℃，加入0.5kgn-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌13min，降至室温，加入1kg吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。实施例2一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、采用低碳钢打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于浓度为3mol/l柠檬酸中浸泡2h，浸泡温度为60℃，升温至102℃，静置30min，清水洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至400℃，保温30s，接着置于浓度为50wt%磷酸溶液中静置40min，清水洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中，40℃静置2h，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。铁画专用涂料采用如下工艺制备：向80kg正丁醇中加入3kg十二烯基丁二酸、3kg浓磷酸混合均匀，加入5kg甲基丙烯酸酯、2kg纳米石墨烯、3kg竹炭粉搅拌5min，搅拌速度为3000r/min，调节温度至100℃，加入1.5kgn-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌8min，降至室温，加入2kg吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。实施例3一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、采用低碳钢打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于浓度为1.5mol/l盐酸中浸泡3.5h，浸泡温度为45℃，然后置于浓度为77wt%磷酸溶液中浸泡2.5min，升温至108℃，静置22min，清水洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至550℃，保温15s，接着置于浓度为58wt%磷酸溶液中静置25min，清水洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中，55℃静置1.2h，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。铁画专用涂料采用如下工艺制备：向95kg环己酮中加入1.5kg十二烯基丁二酸、6kg浓磷酸混合均匀，加入2kg甲基丙烯酸酯、5kg纳米石墨烯、1.5kg竹炭粉搅拌8min，搅拌速度为2200r/min，调节温度至108℃，加入0.8kgn-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌12min，降至室温，加入1.3kg吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。实施例4一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、采用低碳钢打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于浓度为2.5mol/l盐酸中浸泡2.5h，浸泡温度为55℃，然后置于浓度为73wt%磷酸溶液中浸泡3.5min，升温至104℃，静置28min，清水洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至450℃，保温25s，接着置于浓度为52wt%磷酸溶液中静置35min，清水洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中，45℃静置1.8h，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。铁画专用涂料采用如下工艺制备：向85kg溶剂油中加入2.5kg十二烯基丁二酸、4kg浓磷酸混合均匀，加入4kg甲基丙烯酸酯、3kg纳米石墨烯、2.5kg竹炭粉搅拌6min，搅拌速度为2800r/min，调节温度至102℃，加入1.2kgn-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌10min，降至室温，加入1.7kg吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。实施例5一种铁画制作方法，包括如下步骤：s1、采用低碳钢打制所述铁画的铁结构；s2、将所述铁结构置于浓度为2mol/l盐酸中浸泡3h，浸泡温度为50℃，然后置于浓度为75wt%磷酸溶液中浸泡3min，升温至106℃，静置25min，清水洗涤，干燥得到预处理铁结构；s3、采用高温火焰喷灯将预处理铁结构加热至500℃，保温20s，接着置于浓度为55wt%磷酸溶液中静置30min，清水洗涤，干燥得到预处理铁画；s4、将预处理铁画浸入铁画专用涂料中，50℃静置1.5h，取出，干燥，再表面喷涂防锈漆，晾干得到铁画。铁画专用涂料采用如下工艺制备：向90kg溶剂油中加入2kg十二烯基丁二酸、5kg浓磷酸混合均匀，加入3kg甲基丙烯酸酯、4kg纳米石墨烯、2kg竹炭粉搅拌7min，搅拌速度为2500r/min，调节温度至105℃，加入1kgn-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷继续搅拌11min，降至室温，加入1.5kg吐温-80搅拌均匀得到铁画专用涂料。对实施例5所得铁画进行性能测试：a、采用chi660d型电化学工作站测试实施例5所得铁画，其腐蚀电流密度为6.30×10-10a/cm2，相对于空白钢板的腐蚀电流密度（3.28×10-7a/cm2）降低了约3个数量级，防腐效果明显得到了改善。b、对实施例5所得铁画防腐耐蚀性能测试，其结果如下：实施例5所得铁画5%氢氧化钠水溶液（浸泡）21d不起泡、不脱落5%硫酸水溶液（浸泡）21d不起泡、不脱落5%氯化钠水溶液（浸泡）≥4000h不起泡、不脱落耐冻性≥-50℃，48h无变化以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12