一种筷子加工用快速刻印装置的制作方法

[0001]
本发明涉及筷子领域，具体是一种筷子加工用快速刻印装置。


背景技术：

[0002]
筷子，是指中国常用的饮食工具，中华饮食文化的标志之一，发明于中国，筷子加工过程中需要通过刻印设备对其表面进行刻印，从而满足实际的加工需要。
[0003]
现有的筷子刻印装置存在着刻印效率不高的问题，为了解决上述存在的问题，本发明 提出一种筷子加工用快速刻印装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种筷子加工用快速刻印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筷子加工用快速刻印装置，包括底部设置有筷子的壳体，壳体上底板的下表面固定安装有开口向下的安装槽，安装槽内设置有向下的弹性件，弹性件的最下端连接有第一连接杆，第一连接杆的侧壁设置有固定块，壳体位于固定块的下方侧壁安装有限位板，第一连接杆位于固定块下方位置的两个侧壁均设置有齿条，第一连接杆的一侧设置有异形齿轮，第一连接杆的另一侧设置有转动齿轮，转动齿轮通过第二连接杆与壳体相连接，转动齿轮固定连接有转动杆，转动杆开设有转动杆孔洞，转动杆孔洞内滑动设置有连接块，连接块向下连接有滑动杆，滑动杆最下端连接有对筷子进行刻印的刻印件，壳体的侧壁固定设置有滑动限位板，滑动杆于滑动限位板内进行上下滑动；转动杆远离转动齿轮的一端与下方的限位板之间设置有弹性件。
[0006]
作为本发明再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述壳体的底部安装有万向轮。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述异形齿轮和转动齿轮的半径大小相同。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述筷子的下方夹持组件，夹持组件包括放置槽、转动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、滑动块、竖杆和夹持块，放置槽内设置有转动电机，转动电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第二齿轮连接有转动轴，转动轴的侧壁位于中间两边的位置分别设置有转向相反的外螺纹，转动轴位于中点两侧通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块，滑动块的上方连接有竖杆，放置槽上方开设有孔洞，竖杆贯穿孔洞，两根竖杆的最上端均连接有夹持块，筷子设置于两块夹持块之间的位置。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述转动电机为伺服电机。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述转动电机通过螺丝固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动异形齿轮转动，异形齿轮转动带动齿条移动，异形齿轮逆时针转动时带动齿条和第一连接杆向上移动，第一连接杆和齿条向上移动带动转动齿轮向下转动，由于转动齿轮和转动杆向下转动，转动杆驱动连接块和
滑动杆向下移动，从而带动刻印件向下对下方的筷子进行刻印；异形齿轮顺时针转动时带动齿条和第一连接杆向下移动，第一连接杆和齿条向下移动带动转动齿轮向上转动，由于转动齿轮和转动杆向上转动，转动杆驱动连接块和滑动杆向上移动，从而带动刻印件远离下方的筷子。转动电机转动带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动轴转动，由于转动轴位于中点两侧通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块，所以两块滑动块向相反的方向移动，滑动块带着竖杆和夹持块移动对筷子进行固定。
附图说明
[0013]
图1为筷子加工用快速刻印装置的结构示意图。
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图2为筷子加工用快速刻印装置中夹持组件示意图。
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图3为筷子加工用快速刻印装置中异形齿轮示意图。
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图中：1-壳体、2-安装槽、3-弹性件、4-第一连接杆、5-固定块、6-齿条、7-限位板、8-异形齿轮、9-第二连接杆、10-转动齿轮、11-转动杆、12-转动杆孔洞、13-连接块、14-滑动杆、15-刻印件、16-滑动限位板、17-筷子、18-万向轮、19-放置槽、20-转动电机、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-转动轴、24-滑动块、25-竖杆、26-夹持块、27-孔洞。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0020]
实施例1请参阅图1和3，本发明实施例中，一种筷子加工用快速刻印装置，包括底部设置有筷子17的壳体1，壳体1上底板的下表面固定安装有开口向下的安装槽2，安装槽2内设置有向下的弹性件3，弹性件3的最下端连接有第一连接杆4，第一连接杆4的侧壁设置有固定块5，壳体1位于固定块5的下方侧壁安装有限位板7，第一连接杆4位于固定块5下方位置的两个侧壁均设置有齿条6，第一连接杆4的一侧设置有异形齿轮8，第一连接杆4的另一侧设置有转动齿轮10，转动齿轮10通过第二连接杆9与壳体1相连接，转动齿轮10固定连接有转动杆11，转动杆11开设有转动杆孔洞12，转动杆孔洞12内滑动设置有连接块13，连接块13向下连接有滑动杆14，滑动杆14最下端连接有对筷子17进行刻印的刻印件15，壳体1的侧壁固定设置
有滑动限位板16，滑动杆14于滑动限位板16内进行上下滑动；转动杆11远离转动齿轮10的一端与下方的限位板16之间设置有弹性件3；所述弹性件3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件3为弹簧；所述壳体1的底部安装有万向轮18，通过在壳体1的底部安装有万向轮18，使得筷子加工用快速刻印装置便于移动，便于将其放置于合适的位置，进行工作。
[0021]
所述异形齿轮8和转动齿轮10的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，异形齿轮8和转动齿轮10的半径大小相同。
[0022]
实施例2请参阅图2，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述筷子17的下方夹持组件，夹持组件包括放置槽19、转动电机20、第一齿轮21、第二齿轮22、转动轴23、滑动块24、竖杆25和夹持块26，放置槽19内设置有转动电机20，转动电机20的输出端连接有第一齿轮21，第一齿轮21和第二齿轮22啮合连接，第二齿轮22连接有转动轴23，转动轴23的侧壁位于中间两边的位置分别设置有转向相反的外螺纹，转动轴23位于中点两侧通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块24，滑动块24的上方连接有竖杆25，放置槽19上方开设有孔洞27，竖杆25贯穿孔洞27，两根竖杆25的最上端均连接有夹持块26，筷子17设置于两块夹持块26之间的位置；所述转动电机20的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，转动电机20为伺服电机；所述转动电机20的具体安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，转动电机20通过螺丝固定连接。
[0023]
本发明的工作原理是：通过驱动异形齿轮8转动，异形齿轮8转动带动齿条6移动，异形齿轮8逆时针转动时带动齿条6和第一连接杆4向上移动，第一连接杆4和齿条6向上移动带动转动齿轮10向下转动，由于转动齿轮10和转动杆11向下转动，转动杆11驱动连接块13和滑动杆14向下移动，从而带动刻印件15向下对下方的筷子17进行刻印；异形齿轮8顺时针转动时带动齿条6和第一连接杆4向下移动，第一连接杆4和齿条6向下移动带动转动齿轮10向上转动，由于转动齿轮10和转动杆11向上转动，转动杆11驱动连接块13和滑动杆14向上移动，从而带动刻印件15远离下方的筷子17。转动电机20转动带动第一齿轮21和第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动转动轴23转动，由于转动轴23位于中点两侧通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块24，所以两块滑动块24向相反的方向移动，滑动块24带着竖杆25和夹持块26移动对筷子17进行固定。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。