一种陶瓷器型悬挂结构的制作方法

本实用新型涉及将定制陶瓷运用于建筑空间领域，特别是陶瓷悬挂结构领域。

背景技术：

陶瓷艺术装置越来越多的运用于建筑空间领域，并尝试与各类公共建筑进行更有效的融合和沟通，赋予建筑更深刻而精准的文化定位和意义，从而提升建筑的文化内涵和存在价值。时至今日，现代陶艺已打破了传统容器或者纯艺术的限制，以越来越丰富多彩的形式和深邃的意蕴融入到建筑空间。

针对悬挂、倒挂的建筑空间，例如穹顶、天花常见的是用石材，但是如果建筑需要数十年、上百年存在，传统石材由于物理性能的变化，粘挂处会碎裂造成风险。而陶瓷的稳定性大大高于石材，但是陶瓷用在建筑空间中，主要是墙面和地面，一般采用粘贴或者挂钩的工程结构方式，目前还没有能够悬挂、倒挂的结构技术。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷器型悬挂结构，能为需要悬挂、倒挂的穹顶、天花等建筑空间提供了一种安全、实用的解决方案。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷器型悬挂结构，包括陶瓷器型和金属悬挂结构，所述陶瓷器型的侧面设置有两组插装孔，所述金属悬挂结构包括安装轴、u型支架、l型支架和二号连接片，所述安装轴活动插接于插装孔内，所述u型支架开口处的两侧设置有与安装轴两端活动插接的三号连接孔，所述u型支架末端的外侧面一体化设置有一号连接片，所述一号连接片上设置有一号连接孔，所述l型支架的一段上设置有二号连接孔，另一段上一体化设置有一号螺柱，所述一号螺柱插装于一号连接孔内，并通过一号螺母紧固，所述二号连接片的一侧一体化设置有二号螺柱，另一侧与建筑物室内龙骨焊接固定，所述二号螺柱插装于二号连接孔内，并通过二号螺母紧固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷器型为弧形面长立体空腔结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷器型弧形面的两侧均一体化设置有侧翼。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插装孔的两端均贴装有硅胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴的一端一体化设置有固定挡板，另一端通过螺纹孔可拆卸式安装有活动挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号连接孔和二号连接孔均为十字形连接孔。

本实用新型所达到的有益效果是：

(一)本实用新型涉及陶瓷材料本身具有高标准的抗震等级，高标准的物理性能稳定性，对抗折强度、吸水率、抗冻性、线性热膨胀系数、湿膨胀系数、抗釉裂性、耐污染性、耐化学腐蚀性、内照射指数、外照射指数、拉力等；

(二)为陶瓷悬挂结构艺术装置不能仅仅关注表面形式和空间与色彩搭配的视觉层次美感，还重视空间的文化艺术属性，而陶瓷作为中华传统文化代表，有着丰富的历史文脉传承；

(三)本实用新型陶瓷悬挂结构陶瓷器型是一个弧形面长立体空腔造型，与金属辅材优化搭配，完美了兼容横穿而过的金属结构双管，侧面做了金属件隐藏侧翼，安装金属件都能隐藏起来；观众视线内看不到金属外露件，更加美观；

(四)本实用新型陶瓷悬挂结构适用于内墙、天花、穹顶等内弧或外凸，垂直或倒挂的建筑物表面，每一个装置都是完全独立，为保证整个场景最后实现的效果浑然天成，可以悬挂不一样尺寸的器型，陶瓷器型是专业为空间量身定制，根据空间特质多组器型组合，与空间贴合程度高，展示效果好。

(五)本实用新型陶瓷悬挂结构为创新的立体器型，装置拼接不局限，可平铺，可错拼，可实现所需造型的动感与韵律。

(六)本实用新型陶瓷悬挂结构的空腔设计降低了材料的自重，减轻整体空间结构的系统负荷。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型陶瓷器型的侧视图；

图3是本实用新型u型支架的侧视图；

图4是本实用新型l型支架的侧视图；

图5是本实用新型陶瓷器型的安装演示图；

图中：1、陶瓷器型；2、插装孔；3、安装轴；4、侧翼；5、硅胶垫；6、活动挡板；7、固定挡板；8、u型支架；9、一号连接片；10、一号螺柱；11、一号螺母；12、l型支架；13、二号连接孔；14、二号连接片；15、二号螺母；16、二号螺柱；17、三号连接孔；18、一号连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-5所示，一种陶瓷器型悬挂结构，包括陶瓷器型1和金属悬挂结构，陶瓷器型1的侧面设置有两组插装孔2，金属悬挂结构包括安装轴3、u型支架8、l型支架12和二号连接片14，安装轴3活动插接于插装孔2内，u型支架8开口处的两侧设置有与安装轴3两端活动插接的三号连接孔17，u型支架8末端的外侧面一体化设置有一号连接片9，一号连接片9上设置有一号连接孔18，l型支架12的一段上设置有二号连接孔13，另一段上一体化设置有一号螺柱10，一号螺柱10插装于一号连接孔18内，并通过一号螺母11紧固，二号连接片14的一侧一体化设置有二号螺柱16，另一侧与建筑物室内龙骨焊接固定，二号螺柱16插装于二号连接孔13内，并通过二号螺母15紧固。

陶瓷器型1为弧形面长立体空腔结构，空腔设计降低了材料的自重，减轻整体空间结构的系统负荷。

陶瓷器型1弧形面的两侧均一体化设置有侧翼4，侧翼4可隐藏金属件，安装金属件都能隐藏起来；观众视线内看不到金属外露件，更加美观。

插装孔2的两端均贴装有硅胶垫5，硅胶垫5隔离金属件和陶瓷碰撞，预防金属件热胀冷缩损坏陶瓷，以确保建筑使用年限。

安装轴3的一端一体化设置有固定挡板7，另一端通过螺纹孔可拆卸式安装有活动挡板6，方便安装轴3插装连接陶瓷器型1和u型支架8。

一号连接孔18和二号连接孔13均为十字形连接孔，方便金属件连接时进行上下、左右及进深误差调节。

具体的，陶瓷器型1安装时，首先将陶瓷器型1两组插接孔2的两端贴装硅胶垫，(隔离金属件和陶瓷碰撞，预防金属件热胀冷缩损坏陶瓷)；将安装轴3插接到插接孔2内与陶瓷器型1连接，并将安装轴3的两端与u型支架8开口处连接；在施工现场在内腔龙骨壁上精确定点，将二号连接片14焊接在内腔龙骨壁上；将l型支架12和二号连接片14通过二号螺柱16和二号连接孔13固定连接(此处可通过十字形连接孔调节上下、左右、进深误差尺寸)，并通过二号螺母15紧固；使用一号螺柱10和一号连接孔18将一号连接片9与l型支架12连接，并通过一号螺母11紧固，安装完成(此处可通过十字形连接孔调节左右、进深误差尺寸)。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷器型悬挂结构，包括陶瓷器型(1)和金属悬挂结构，其特征在于，所述陶瓷器型(1)的侧面设置有两组插装孔(2)，所述金属悬挂结构包括安装轴(3)、u型支架(8)、l型支架(12)和二号连接片(14)，所述安装轴(3)活动插接于插装孔(2)内，所述u型支架(8)开口处的两侧设置有与安装轴(3)两端活动插接的三号连接孔(17)，所述u型支架(8)末端的外侧面一体化设置有一号连接片(9)，所述一号连接片(9)上设置有一号连接孔(18)，所述l型支架(12)的一段上设置有二号连接孔(13)，另一段上一体化设置有一号螺柱(10)，所述一号螺柱(10)插装于一号连接孔(18)内，并通过一号螺母(11)紧固，所述二号连接片(14)的一侧一体化设置有二号螺柱(16)，另一侧与建筑物室内龙骨焊接固定，所述二号螺柱(16)插装于二号连接孔(13)内，并通过二号螺母(15)紧固。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷器型悬挂结构，其特征在于，所述陶瓷器型(1)为弧形面长立体空腔结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷器型悬挂结构，其特征在于，所述陶瓷器型(1)弧形面的两侧均一体化设置有侧翼(4)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷器型悬挂结构，其特征在于，所述插装孔(2)的两端均贴装有硅胶垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷器型悬挂结构，其特征在于，所述安装轴(3)的一端一体化设置有固定挡板(7)，另一端通过螺纹孔可拆卸式安装有活动挡板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷器型悬挂结构，其特征在于，所述一号连接孔(18)和二号连接孔(13)均为十字形连接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷器型悬挂结构，陶瓷器型的侧面设置有两组插装孔，悬挂结构包括安装轴、U型支架、L型支架和二号连接片，安装轴活动插接于插装孔内，U型支架开口处的两侧设置有与安装轴两端活动插接的三号连接孔，U型支架末端的外侧面一体化设置有一号连接片，一号连接片上设置有一号连接孔，L型支架的一段上设置有二号连接孔，另一段上一体化设置有一号螺柱，一号螺柱插装于一号连接孔内，二号连接片的一侧一体化设置有二号螺柱，另一侧与建筑物室内龙骨焊接固定，二号螺柱插装于二号连接孔内；本实用新型陶瓷悬挂结构适用于内墙、天花、穹顶等内弧或外凸，垂直或倒挂的建筑物表面，可以悬挂安装陶瓷器型。

技术研发人员：龚善斌
受保护的技术使用者：龚善斌
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.11.03