一种钢管印压机的制作方法

本技术：
涉及钢管印刷机技术领域，具体而言，涉及一种钢管印压机。

背景技术：

钢管的生产过程中，当钢管形成后，需要印压标志，方便进行分类等作用，现在的钢管印压机操作复杂，需要耗费多的人力资源，或是耗费工人的时间进行操作，现在缺少一种能自动进行印压标志的钢管印压机，自动的钢管印压机，起到节省人力资源和节省时间的作用，主要是提高钢管数量印压的速度。

针对上述问题，目前尚未有有效的技术解决方案。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种钢管印压机，钢管印压机设有控制器和感应器，钢管穿插于输送轴的内部，且连接出口一侧设置的感应器，感应器通过控制器运行连接的印压气缸和固锁气缸，首先运行固锁气缸的设备连接钢管，具有稳定钢管的作用，然后在启动印压气缸，印压气缸连接钢管，让钢管印压标志的工作，本实施例具有自动的钢管印压作用，实现提高钢管印压数量的效果

第一方面，本申请实施例提供了一种钢管印压机，包括：印压机架和印压孔，所述印压机架上部设有印压气缸，所述印压机架两侧分别设有固锁气缸，所述印压气缸和所述固锁气缸连接所述印压孔，所述印压孔内部分别设有输送轴和支撑架，所述印压孔分别设有进口和出口，所述进口连接所述固锁气缸的设备，所述出口设有感应器，所述印压机架一侧设有控制机，所述感应器连接所述印压气缸和所述固锁气缸，所述支撑架底部设有支撑柱连接所述印压孔，所述控制机连接感应器。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述输送轴穿插连接于支撑架，且形成一体。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述感应器为红外线感应设备。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述固锁气缸一端设有气道，所述固锁气缸另一端设有固锁柱，所述固锁柱一端设有固锁头。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述固锁头为弧形。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述印压气缸一端设有第二气道，所述印压气缸另一端设有压杆，所述压杆设有印压柱，所述印压柱设有印压头。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述压杆和所述印压头通过所述印压柱为相互连接的结构。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述输送轴的一侧设置有印压口，所述印压头穿插过所述印压口印压钢管。

可选地，在本申请实施例一种钢管印压机，所述支撑架为u字形的形状设置。

由上可知，本申请实施例提供的一种钢管印压机，采用控制器和感应器控制印压气缸和固锁气缸，具有提高钢管印压数量的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种钢管印压机的结构正视图。

图2为本申请实施例提供的一种钢管印压机的结构剖视图。

图3为本申请实施例提供的一种钢管印压机的一面结构剖视图。

图4为本申请实施例提供的一种钢管印压机的结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1、图3和图4所示，印压机架1上部设有印压气缸20，印压机架1两侧分别设有固锁气缸3，印压气缸20和固锁气缸3连接印压孔10，印压孔10内部分别设有输送轴4和支撑架40，印压孔10分别设有进口15和出口11，进口15连接固锁气缸3，出口11设有感应器12，感应器12通过控制机13连接运行印压气缸20和固锁气缸3，支撑架40底部设有支撑柱14连接印压孔10，印压机架1一侧设有控制机13，控制机13连接感应器12。

工作原理：钢管穿插输送轴4内部，钢管延伸到出口11时，出口11设有感应器12扫描感应，感应器12感应到钢管时，感应器12通过控制机13连接运行印压气缸20和固锁气缸3，首先启动固锁气缸3，固锁气缸3锁紧钢管，让钢管稳定进行印压作用，然后再启动印压气缸20，印压气缸20对钢管进行印压，印压气缸20完成工作后，再启动固锁气缸3，让钢管可推或拉更换的作用，总结以上所述，如此循环，本申请实施例具有提高钢管印压数量的有益效果。

请参照图2所示，输送轴4穿插连接支撑架40，且形成一体，支撑架40具有支撑输送轴4，提供支撑力的作用。

请参照图2所示，固锁气缸3一端设有气道2，固锁气缸3另一端设有固锁柱30，固锁柱30一端设有固锁头31，固锁气缸3通过气道2连接气压，固锁气缸3通过气压连接固锁柱30，固锁柱30通过固锁头31连接输送轴4上的钢管，起到让钢管稳定进行印压的作用。

请参照图1和图2所示，固锁头31为弧形，起到方便稳定钢管的作用。

请参照图1和图2所示，印压气缸20一端连接第二气道25，印压气

缸20另一端设有压杆21，压杆21设有印压柱22，印压柱22设有印压头23，印压气缸20通过第二气道25接收气压，印压气缸20再通过压杆21连接印压柱22，印压柱22通过印压头23印压钢管，印压头23已雕刻好钢管标志。

请参照图2所示，印压头23连接输送轴4一侧设置的印压口41，印压头23穿插过印压口41印压钢管。

请参照图3所示，支撑架40优选为u字形的形状设置，方便印压气缸20设备连接输送轴4。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢管印压机，其特征在于，包括：印压机架（1）和印压孔（10），所述印压机架（1）上部设有印压气缸（20），所述印压机架（1）两侧分别设有固锁气缸（3），所述印压气缸（20）和所述固锁气缸（3）设置在所述印压孔（10）侧壁，所述印压孔（10）内部分别设有输送轴（4）和支撑架（40），所述印压孔（10）分别设有进口（15）和出口（11），所述固锁气缸（3）设置在所述进口（15）处，所述出口（11）设有感应器（12），所述印压机架（1）一侧设有控制机（13），所述感应器（12）通过所述控制机（13）连接运行所述印压气缸（20）和所述固锁气缸（3），所述支撑架（40）底部设有支撑柱（14）连接所述印压孔（10），所述控制机（13）连接感应器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述输送轴（4）穿插连接支撑架（40），且形成一体。

3.根据权利要求1所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述感应器（12）为红外线感应设备。

4.根据权利要求1所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述固锁气缸（3）一端设有气道（2），所述固锁气缸（3）另一端设有固锁柱（30），所述固锁柱（30）一端设有固锁头（31）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述固锁头（31）为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述印压气缸（20）一端设有第二气道（25），所述印压气缸（20）另一端设有压杆（21），所述压杆（21）设有印压柱（22），所述印压柱（22）设有印压头（23）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述压杆（21）和所述印压头（23）通过所述印压柱（22）为相互连接的结构。

8.根据权利要求6所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述输送轴（4）的一侧设置有印压口（41），所述印压头（23）穿插过所述印压口（41）印压钢管。

9.根据权利要求1所述的一种钢管印压机，其特征在于，所述支撑架（40）为u字形的形状设置。

技术总结
本申请实施例提供了一种钢管印压机，本申请实施例提供的印压机架中部设有印压孔，顶部设有印压气缸，和两侧设有固锁气缸连接于印压孔，印压孔内部分别设有输送轴和支撑架，印压机架一侧设有控制机，控制机通过感应器分别连接于印压气缸和固锁气缸，输送轴运输的钢管接触到感应器，感应器首先启动固锁气缸的设备连接于钢管，具有稳定钢管的作用，然后运行印压气缸的设备连接于钢管，进行印压标志的工作，印压工作完成后，再启动固锁气缸，让钢管可推或拉更换的作用，如此循环，本实用新型具有自动的钢管印压作用，实现提高钢管印压数量的有益效果。

技术研发人员：叶伟强;王运平;黄海明
受保护的技术使用者：广东和发铁塔有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.08.03