1.一种用于制造转移膜(1)的方法，所述转移膜尤其是imd转移膜(1)，其中，执行以下步骤、尤其是以所给出的顺序执行以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述转移层(2)施加在载体层(3)的第一侧上，并且将所述一个或多个成型元件(40)施加在载体层(3)的与所述第一侧相对置的第二侧上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)形成一个或多个图案。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)，尤其在用注塑料(5)后注塑的情况下，是机械稳定的和/或具有大于200℃的玻璃化转变温度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，所述一个或多个成型元件(40)的一个或多个第一层借助数字印刷方法、优选喷墨印刷方法、优选uv喷墨印刷方法来施加。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的在步骤c)中最后施加的层利用数字印刷方法、优选喷墨印刷方法、优先uv喷墨印刷方法来施加。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，将所述一个或多个成型元件(40)的两个或更多个层彼此重叠地施加，和/或将所述一个或多个成型元件(40)借助于3d打印来施加。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的至少一个成型元件具有在1μm至200μm范围内的层厚度。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述一个或多个成型元件(40)与装饰层(21)之间的套准公差处于0.05mm至1.0mm的范围内、优选处于0.05mm至0.2mm的范围内。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装饰层(21)具有一个或多个装饰元件(210)，所述一个或多个装饰元件尤其是借助于一个或多个层已施加或者来施加，所述一个或多个层选自：一个或多个有色层、尤其是一个或多个有色漆层，一个或多个反射层、尤其是一个或多个金属层和/或一个或多个高折射指数(hri)层，一个或多个光学活性的和/或光学可变的结构、尤其是一个或多个光学活性的起伏结构、优选一个或多个衍射结构和/或全息图和/或折射结构和/或亚光结构。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：b1)在转移层(2)中提供和/或产生遮蔽区域(72)和/或可视区域(71)。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述步骤b1)中或在在所述步骤b1)后，在转移层(2)中产生可视区域(71)，所述可视区域具有的透射率高于遮蔽区域(72)的透射率、尤其是比遮蔽区域(72)的透射率高了至少10％的值和/或高了在10％至100％的范围内的值，和/或借助遮蔽层(22)形成遮蔽区域(72)，尤其是，其方式为：遮蔽层(22)降低转移层(2)在遮蔽区域(72)中的透射率。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述可视区域(71)由尤其是在遮蔽层(22)中的一个或多个空位和/或留空部形成。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，所述可视区域(71)至少在部分区域中与所述一个或多个成型元件(40)重合地布置，和/或遮蔽区域(72)不与所述一个或多个成型元件(40)重叠。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，尤其是在步骤c)期间和/或在步骤b1期间，将所述一个或多个成型元件(40)与所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、尤其是所述遮蔽层(22)彼此精确套准地布置。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的方法，其特征在于，在所述一个或多个成型元件(40)与可视区域(71)和/或遮蔽区域(72)之间的套准公差、尤其是在所述一个或多个成型元件(40)与遮蔽层(22)之间的套准公差处于0.05mm至1.0mm的范围内、优选处于0.05mm至0.2mm的范围内。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的方法，其特征在于，在装饰层(21)与可视区域(71)和/或遮蔽区域(72)之间的套准公差、尤其是在装饰层(21)与遮蔽层(22)之间的套准公差处于0.1mm到0.4mm的范围内。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述一个或多个成型元件(40)和/或装饰层(21)和/或可视区域(71)和/或遮蔽区域(72)、尤其是遮蔽层(22)之间的最大套准公差处于0.15mm至0.6mm的范围内。
19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述转移层(2)设有至少一个第一保护层(24)、尤其为了构造所述转移层(2)的朝向所述载体层(3)的外部面而设有至少一个第一保护层。
20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述载体层(3)具有在110％至135％的范围内的直至撕裂为止的拉伸度，和/或具有在15kpsi至50kpsi范围内、优选在27psi至31psi范围内的拉伸强度，和/或具有在100psi至1000psi范围内、优选在300psi至700psi范围内的弹性模量。
21.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述载体层(3)在所述载体层的至少一个主面上、并且尤其是至少在所述载体层的背离转移层(2)的一侧上设有涂层或者具有涂层，尤其是，所述涂层已选自或将选自以下组分中的一种或多种组分：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯，尤其是聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇和/或聚丙烯酸酯多元醇、聚酯、聚醚、聚烯烃、环氧树脂和/或上述组分的衍生物。
22.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为所述转移膜(1)设有底漆层(23)、尤其是为了形成转移层(2)的背离载体层(3)的外部面而设有底漆层。
23.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述载体层(3)能从转移层(2)分离、优选借助于分离层(8)能从转移层分离。
24.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述步骤c)中，根据一个或多个配合标记的位置来设定将所述一个或多个成型元件(40)施加到载体层(3)上的位置，所述配合标记尤其是借助于至少一个传感器来检测，其中，所述一个或多个配合标记分别标识所述装饰层(21)、所述可视区域(71)、所述遮蔽区域(72)、尤其是所述遮蔽层(22)、和/或所述底漆中的一个或多个层相对于载体层(3)的位置和/或彼此间的位置。
25.一种用于制造塑料注塑件的方法，所述塑料注塑件被涂覆有转移膜(1)、尤其是imd转移膜(1)、尤其是根据权利要求1至24中任一项所述地制造的转移膜，其中，所述方法包括以下步骤、尤其是以所给出的顺序的步骤：
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，在所述步骤x3)的利用注塑料(5)后注塑所述转移膜(1)时，在转移层(2)中产生凹陷区域(81)，所述凹陷区域尤其是通过成型部(41)形成，和/或在所述步骤x3的利用注塑料(5)后注塑所述转移膜(1)时，在转移层(2)中形成隆起区域(82)。
27.根据权利要求25或26所述的方法，其特征在于，所述隆起区域和/或所述凹陷区域具有在0.025mm至小于0.1mm范围内的最小线宽和/或最小点尺寸。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的方法，其特征在于，在所述步骤x3)前和/或后，执行以下步骤：b2)在转移层(2)中产生可视区域(71)，其中，将可视区域(71)与所述一个或多个成型元件(40)、所述成型部(41)和/或所述装饰层(21)精确套准地布置，并且尤其是，在可视区域(71)中部分地去除遮蔽层(22)，和/或在可视区域(71)中提高转移层(2)、尤其是遮蔽层(22)的透射率。
29.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，其特征在于，在用所述注塑料(5)后注塑所述转移膜(1)时或在用所述注塑料后注塑所述转移膜之后，为所述塑料注塑件设有一个或多个功能构件(6)，所述一个或多个功能构件尤其是布置在注塑料(5)的与转移层相对置的一侧上。
30.根据权利要求29所述的方法，其特征在于，所述一个或多个功能构件(6)具有以下部件中的至少一个部件：一个或多个传感器(9)、尤其是一个或多个触摸传感器，一个或多个发光器件、尤其是一个或多个显示器，一个或多个led，一个或多个导光构件，一个或多个电板，和/或它们的组合。
31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述一个或多个发光器件、尤其是所述一个或多个显示器和/或一个或多个led，在所述步骤x3)中，在后注塑所述转移膜(1)之前布置在转移层(2)的背离载体层(3)的一侧上，并且在所述后注塑时与转移层(2)连接并且可选地经由注塑料(5)与转移层(2)连接。
32.根据权利要求30或31所述的方法，其特征在于，所述一个或多个传感器(9)、尤其是所述一个或多个触摸传感器借助于粘接、层压、模内复膜(iml)和/或功能膜接合(ffb)引入。
33.根据权利要求29至32中任一项所述的方法，其特征在于，所述一个或多个功能构件、尤其是所述一个或多个传感器(9)、优选触摸传感器和/或所述一个或多个发光器件和所述一个或多个成型元件(40)、所述成型部(41)、所述装饰层(21)、所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、优选所述遮蔽层(22)彼此精确套准地布置。
34.根据权利要求25至33中任一项所述的方法，其特征在于，在所述一个或多个功能构件(6)、尤其是所述一个或多个传感器(9)、优选触摸传感器、和/或所述一个或多个发光器件、优选显示器和/或led与所述一个或多个成型元件(40)、所述成型部(41)、所述装饰层(21)、所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、尤其是所述遮蔽层(22)之间的套准公差最大为0.3mm、尤其是最大为0.2mm。
35.根据权利要求25至34中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤，尤其是在载体层(3)从转移层(2)分离之后：
36.一种转移膜(1)、尤其是imd转移膜(1)，优选根据权利要求1至25中任一项所述地制造的转移膜，所述转移膜具有载体层(3)、包括装饰层(21)的转移层(2)，其中，转移层(2)布置在载体层(3)上并且包括一个或多个成型元件(40)，其中，所述一个或多个成型元件(40)施加在载体层(3)上并且施加成与装饰层(21)精确套准。
37.根据权利要求36所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移层(2)布置在载体层(3)的第一侧上，并且所述一个或多个成型元件(40)布置在载体层(3)的与所述第一侧对置的第二侧上。
38.根据权利要求36或37所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)形成一个或多个图案。
39.根据权利要求36至38中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的一个或多个第一层具有数字印刷油墨或由数字印刷油墨构成，优选具有喷墨印刷油墨或由喷墨印刷油墨构成、优选具有uv喷墨印刷油墨或由uv喷墨印刷油墨构成。
40.根据权利要求36至39中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的形成转移膜(1)外部面的至少一个层具有数字印刷油墨或由数字印刷油墨构成，尤其具有喷墨印刷油墨或由喷墨印刷油墨构成、优选具有uv喷墨印刷油墨或由uv喷墨印刷油墨构成。
41.根据权利要求36至40中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的两个或更多个层彼此重叠地施加，和/或所述一个或多个成型元件(40)借助于3d打印施加。
42.根据权利要求36至41中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)的至少一个成型元件具有在1μm至200μm范围内的层厚度。
43.根据权利要求36至42中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)，尤其是在用注塑料(5)后注塑的情况下，是机械稳定的和/或具有大于200℃的玻璃化转变温度。
44.根据权利要求36至43中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)包括分离剂，尤其是用于改善注塑模具、尤其是模具半部的分离特性，所述模具半部在步骤x3)中与所述一个或多个成型元件(40)接触，其中，所述分离剂优选具有硅树脂。
45.根据权利要求36至44中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移层(2)具有遮蔽区域(72)和/或可视区域(71)。
46.根据权利要求45所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移层(2)具有可视区域(71)，所述可视区域具有的透射率高于遮蔽区域(72)的透射率，尤其是比遮蔽区域(72)的透射率高了至少10％和/或高了在10％至100％的范围内的值，和/或借助遮蔽层(22)形成遮蔽区域(72)，所述遮蔽层降低转移层(2)在遮蔽区域(72)中的透射率。
47.根据权利要求45或46所述的转移膜(1)，其特征在于，所述一个或多个成型元件(40)和所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、尤其是所述遮蔽层(22)彼此精确套准地布置。
48.根据权利要求45至47中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述可视区域(71)由一个或多个空位和/或留空部、尤其是在遮蔽层(22)中的一个或多个空位和/或留空部形成。
49.根据权利要求45至48中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述可视区域(71)至少在部分区域中与所述一个或多个成型元件(40)重合地布置，和/或所述遮蔽区域(72)不与所述一个或多个成型元件(40)重叠。
50.根据权利要求36至49中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述遮蔽层(22)包括一个或多个层，所述一个或多个层选自以下：一个或多个有色层、尤其是一个或多个有色漆层，一个或多个反射层、尤其是一个或多个金属层和/或一个或多个高折射指数(hri)层，一个或多个光学活性的和/或光学可变的结构，尤其是一个或多个光学活性的起伏结构，优选一个或多个衍射结构和/或全息图和/或折射结构和/或亚光结构；
51.根据权利要求46至50中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述载体层(3)在所述载体层的至少一个主面上、并且尤其是至少在所述载体层的背离转移层(2)的一侧上具有涂层，尤其是，载体层(3)的涂层选自以下组分中的一种或多种组分：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯，尤其是聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇和/或聚丙烯酸酯多元醇、聚酯、聚醚、聚烯烃、环氧树脂和/或上述组分的衍生物。
52.根据权利要求46至51中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移层(2)设有至少一个第一保护层(24)、尤其为了形成转移层(2)的朝向载体层(3)的外部面而设有至少一个第一保护层。
53.根据权利要求46至52中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移膜(1)设有底漆层(23)、尤其为了构造所述转移层(2)的背离所述载体层(3)的外部面而设有底漆层。
54.根据权利要求46至53中任一项所述的转移膜(1)，其特征在于，所述转移膜(1)在载体层(3)与转移层之间具有分离层(8)。
55.一种塑料注塑件、尤其是根据权利要求1至35中任一项所述地制造的塑料注塑件，包括注塑料(5)和转移膜(1)的用注塑料(5)后注塑的转移层(2)，所述转移膜尤其是imd转移膜(1)，所述转移膜是优选根据权利要求36至54中任一项所述的转移膜和/或根据权利要求1至24中任一项所述地制造的转移膜，其中，所述转移层(2)包括装饰层(21)并且具有三维形状的成型部(41)，其中，成型部(41)与装饰层(21)精确套准地引入。
56.根据权利要求55所述的塑料注塑件，其特征在于，所述成型部(41)借助一个或多个成型元件(40)形成，尤其是，所述一个或多个成型元件(40)和/或所述载体层(3)从塑料注塑件去除。
57.根据权利要求55或56所述的塑料注塑件，其特征在于，所述塑料注塑件与成型部(41)和装饰层(21)精确套准地具有可视区域(71)和/或遮蔽区域(72)，所述遮蔽区域尤其是借助于遮蔽层(22)形成。
58.根据权利要求57所述的塑料注塑件，其特征在于，所述可视区域(71)由尤其在所述遮蔽层(22)中的一个或多个空位和/或留空部形成。
59.根据权利要求55至58中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述可视区域(71)至少在部分区域中与成型部(41)和/或转移层(2)的凹陷区域(81)重合地布置，和/或遮蔽区域(72)不与成型部(41)重叠。
60.根据权利要求58或59中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述可视区域(71)至少在部分区域中与成型部(41)和/或转移层(2)的凹陷区域(81)重合地布置，和/或遮蔽区域(72)不与成型部(41)重叠，尤其是，所述一个或多个空位和/或留空部至少部分地用转移层(2)填充。
61.根据权利要求55至60中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述成型部(41)布置成，使得成型部(41)不损害转移层(2)的透射特性、尤其是装饰层(21)和/或遮蔽层(22)的和/或注塑料(5)的透射特性。
62.根据权利要求55至61中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述塑料注塑件具有一个或多个功能构件(6)，尤其是，所述一个或多个功能构件具有以下部件中的至少一个部件：一个或多个传感器(9)、尤其是一个或多个触摸传感器，一个或多个发光器件、尤其是一个或多个显示器，一个或多个led，一个或多个导光构件，一个或多个电板，和/或它们的组合。
63.根据权利要求55至62中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，所述一个或多个功能构件、尤其所述一个或多个传感器(9)、优选触摸传感器、和/或所述一个或多个发光器件、和所述一个或多个成型元件(40)、所述成型部(41)、所述装饰层(21)、所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、优选所述遮蔽层(22)彼此精确套准地布置。
64.根据权利要求55至63中任一项所述的塑料注塑件，其特征在于，在所述一个或多个功能构件(6)、尤其所述一个或多个传感器(9)、优选触摸传感器和/或所述一个或多个发光器件、优选显示器和/或led与所述一个或多个成型元件(40)、所述成型部(41)、所述装饰层(21)、所述可视区域(71)和/或所述遮蔽区域(72)、尤其是所述遮蔽层(22)之间的套准公差最大为0.3mm、尤其是最大为0.2mm。