一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构的制作方法

1.本发明属于汽车装饰涂层技术领域，涉及一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构。


背景技术：

2.随着汽车智能化与电动化的兴起，越来越多的汽车内外饰件在起到外观装饰的同时，还兼具发光或透波功能，如汽车发光标牌、acc标牌等，对于传统的内外饰产品，一般采用电镀或涂装的工艺方式实现，很难实现透光、透波等功能，且装饰效果一般为单一颜色，很难实现图案装饰效果,尤其是在局部图案透光的方案，现有技术还未有该成熟的技术安装。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构，在起到装饰效果同时具有透光功能或透波功能或遮光功能。
4.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构，其特征在于，包括有素材层、第一pvd镀层以及颜色涂层，该涂层结构还包括有多个镂空区，所述的镂空区贯穿颜色涂层以及第一pvd镀层并终止于素材层的下表面，素材层的下部按照镂空区作为间隔分为混合区和非混合区，其中混合区为第一pvd镀层位于素材层的下表面，颜色涂层位于第一pvd镀层的下表面，非混合区为颜色涂层直接位于素材层的下表面。
5.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的第一pvd镀层覆盖素材层下表面的部分区域。
6.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的颜色涂层为黑色或其他有颜色的涂层，所述的颜色涂层通过喷涂、淋涂或印刷其中一种方式实现。
7.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的第一pvd镀层为金属镀层，第一pvd镀层为铬、铟、铝等金属的其中一种或多种金属的合金，所述的第一pvd镀层通过蒸发镀膜、磁控溅射、电子束镀膜三种方式的其中一种实现。
8.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的颜色涂层的下表面具有第二pvd镀层，第二pvd镀层为金属镀层，第二pvd镀层为铬、铟、铝等金属的其中一种或多种金属的合金，所述的第二pvd镀层通过蒸发镀膜、磁控溅射、电子束镀膜三种方式的其中一种实现。
9.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的第二pvd镀层下表面具有后部保护层，后部保护层为透明涂层，所述的后部保护层通过喷涂、淋涂或印刷其中一种方式实现。
10.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的素材层的上表面具有正面保护层，正面保护层为透明涂层，所述的正面保护层通过喷涂、淋涂或印刷其中一种
方式实现。
11.在上述的一种局部图案透光的汽车内外饰涂层结构中，所述的镂空区贯穿后部保护层、第二次pvd镀层、颜色涂层以及第一次pvd镀层并终止素材层的下表面。
12.与现有技术相比，本发明的优点在于利用镂空区与pvd镀层以及颜色涂层结合，通过pvd、镭雕与涂装等涂层的组合，在达到局部图案透光的图案装饰效果的同时，实现透光或透波或遮光功能，整体外形美观，透波性好。
附图说明
13.图1是本局部图案透光的汽车内外饰涂层结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
16.图中；素材层100；第一pvd镀层200；颜色涂层300；第二pvd镀层400；后部保护层500；镂空区600；混合区700；非混合区800；正面保护层900。
17.如图1所示，本局部图案透光的汽车内外饰涂层结构，包括有素材层100、第一pvd镀层200、颜色涂层300、第二pvd镀层400以及后部保护层500，作为进一步优化，为了实现对素材层100的正面进行保护，素材层100的上表面具有正面保护层900，该涂层结构还包括有多个镂空区600，镂空区600贯穿颜色涂层300以及第一pvd镀层200并终止于素材层100的下表面，其中正面保护层900、第二pvd镀层400以及后部保护层500可以根据实际需要保留或取消，这里当为素材层100、第一pvd镀层200、颜色涂层300时，镂空区600贯穿后部保护层500、第二次pvd镀层、颜色涂层300以及第一次pvd镀层并终止素材层100的下表面，当为正面保护层900、素材层100、第一pvd镀层200、颜色涂层300、第二pvd镀层400以及后部保护层500时，镂空区600贯穿后部保护层500、第二次pvd镀层、颜色涂层300以及第一次pvd镀层并终止素材层100的下表面，这里通过镂空区600由于具有透光空间，这样就可以实现局部区域透光，其他区域不透光的功能，
18.本专利最大的创新之处是素材层100的下部按照镂空区600作为间隔分为混合区700和非混合区800，其中混合区700为第一pvd镀层200位于素材层100的下表面，颜色涂层300位于第一pvd镀层200的下表面，非混合区800为颜色涂层300直接位于素材层100的下表面，这里也就是说颜色涂层300与第一pvd镀层200交错在一起，第一pvd镀层200覆盖素材层100下表面的部分区域，从图1中可以看出颜色涂层300的部分区域与第一pvd镀层200一同在素材层100的下面，颜色涂层300的部分区域直接位于素材层100的下面，这样就可以将颜
色涂层300的局部图案从素材层100表面透出，实现了局部图案透光。
19.作为进一步优化，第一pvd镀层200为金属镀层，第一pvd镀层200为铬、铟、铝等金属的其中一种或多种金属的合金，第一pvd镀层200通过蒸发镀膜、磁控溅射、电子束镀膜三种方式的其中一种实现，这里第一pvd镀层200并非覆盖整个素材层100的下表面区域，第一pvd镀层200只是覆盖素材层100的部分区域，是通过在素材层100上进行pvd镀膜后，然后再进行激光镭雕，剥离素材层100上部分区域的pvd镀层，实现第一pvd镀层200，正面保护层900为透明涂层，这里正面保护层900通过喷涂、淋涂或印刷其中一种方式实现，正面保护层900可根据素材层100的材料、应用场景及客户要求选择保留或取消；素材层100为透明材料，素材层100的材料可以是pc、pmma、abs等材料，颜色涂层300为黑色或其他有颜色的涂层，颜色涂层300通过喷涂、淋涂或印刷其中一种方式实现，颜色涂层300的下表面具有第二pvd镀层400，第二pvd镀层400为金属镀层，第二pvd镀层400为铬、铟、铝等金属的其中一种或多种金属的合金，第二pvd镀层400通过蒸发镀膜、磁控溅射、电子束镀膜三种方式的其中一种实现，第二pvd镀层400根据实际需求选择保留或取消，如当对背面颜色无要求时，第二pvd镀层400可取消，当对背面颜色要求电镀色时，需保留第二pvd镀层400，第二pvd镀层400下表面具有后部保护层500，后部保护层500为透明涂层，后部保护层500通过喷涂、淋涂或印刷其中一种方式实现，后部保护层500可根据需要，选择保留或取消，这样整个涂层结构在实现局部图案透光的同时，实现透光功能或透波功能或遮光功能。
20.需要说明的是，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。