输送通道件。
【具体实施方式】
[0021] 图1显示了设备10的示意性的图示。设备10用于将带有非圆形的外轮廓12的圆片 巧料忍11装入到带有中屯、孔14的圆片巧料环13中，其中，孔14具有非圆形的内轮廓15。内轮 廓15与外轮廓12匹配，使得圆片巧料忍11能够装入或压入圆片巧料环13的孔14中。圆片巧 料忍11和圆片巧料环13在图2和3中示例性地图解说明。轮廓12、15示例性地作为带有波浪 形的在圆中延伸的棱边的所谓的"滚花边缘形状化or-delran壯orm)"图解说明。显而易见， 也可使用其它非圆形的轮廓12、15,例如多边形的轮廓。如图2中可得，在该实施例中圆片巧 料环13也具有非圆形的外轮廓，其例如可由多边形形成。圆片巧料环13的外轮廓在优选的 实施形式的变型中也可W是圆形的。
[0022]为了描述本发明，示例性地描述了带有两个圆片巧料件11、13的圆片巧料。但圆片 巧料忍13在=件式或多件式的圆片巧料中也能够实施成环形地带有孔，并且由此是相对于 在那里待装入的其它圆片巧料件的内部的圆片巧料环。概念"圆片巧料环"和"圆片巧料忍" 应由此理解成能够相应地直接彼此贴靠且装入彼此中的圆片巧料件。
[002引运输装置20属于设备10。运输装置20用于将圆片巧料环从容纳部位 (Aufnahmestelle)21(在接收部位处圆片巧料环13转交给运输装置20)运输到装入部位22。 在装入部位22处相应的圆片巧料忍11装入到圆片巧料环13中。此外，在设备10的实施例中 运输装置20用于将圆片巧料环13和装入其中的圆片巧料忍11从装入部位22进一步运输至 送出部位(Abgabestelle)23。在送出部位23处，由圆片巧料环13和已装入的圆片巧料忍11 组成的圆片巧料直接送出到压花机或另外的运输单元。备选于此也可行的是，在印压站(Pr agestation)处在将圆片巧料忍11装入到圆片巧料环13中之后印压硬币且紧接着在送出部 位23处送出完成印压的硬币。
[0024]在此处描述的实施例中，带有或者被装入的圆片巧料忍11的圆片巧料环13的运输 滑动地在运输面24处或在运输面24上实现。运输面24在实施例中基本上连续地 (Stufenlos)平坦地构造，使得圆片巧料环13能够滑动地而无停留地在运输面24上运动。 "基本上连续地平坦地"应理解成，在运输面中可存在穿孔或孔，其直径在比例上相对于圆 片巧料11、13的直径小，使得圆片巧料能够未模紧或夹紧地滑动地沿着运输面24运动。
[0025]在实施例中在环形轨道或环形轨道区段上运输装置20实施带有或者没有装入的 圆片巧料忍11的圆片巧料环13的运输。运输方向T相应地在环形轨道的方向上延伸。为此运 输装置具有转盘(Drehteller)25,其经由驱动装置按步地继续旋转相应的给定的旋转角口。 在转盘25处紧固多个运输件26。转盘25按步地旋转的旋转角a的大小由运输件26的数量确 定。
[0026]每个运输件26在实施例中径向离开转盘25延伸，使得每个运输件26的自由端27W 较小的距离靠近运输面24或在运输面24上布置。在此该距离小于圆片巧料环13的厚度。在 自由端27处在运输件26中存在圆片巧料凹口 28,其用于容纳正好一个圆片巧料环13。圆片 巧料凹口 28面向运输面24且在对此相反的侧面上敞开，并且因此完全穿过运输件26。圆片 巧料凹口 28在此处示出的实施例中在周向方向上环形封闭。如在图1和2中所图解说明，圆 片巧料凹口 28的轮廓和形状尤其能够与圆片巧料环13的轮廓和形状匹配。由此基本上给定 了圆片巧料环13关于其周向方向U的旋转位置。由于根据示例的圆片巧料环13的非圆形的 外轮廓和相应地匹配的圆片巧料凹口 28的非圆形的轮廓，圆片巧料环仅能够受限地在圆片 巧料凹口 28内部扭转。但因为必须无问题地确保在容纳部位21处非夹紧地将圆片巧料环13 输送和装入到圆片巧料凹口 28中，在圆片巧料环13的外轮廓与圆片巧料凹口 28的轮廓之间 留有间隙S，其在图2中示例性地示出在一部位处。基于该间隙S和圆片巧料环13沿着运输面 24滑动地运输至装入部位22,可W产生圆片巧料环在圆片巧料凹口 28内部在周向方向U上 的扭转和/或在纵向方向L和/或横向方向Q上的移动。纵向方向L和横向方向Q撑开平行于运 输面24(沿着运输面24运输圆片巧料环13)的平面。运种扭转和/或移动在将非圆形的圆片 巧料忍11装入到孔14中时会导致困难，该困难通过本发明被排除，如其接下来详细描述的 那样。
[0027]备选于所示的实施形式圆片巧料凹口 28也可W朝径向外部敞开。圆片巧料环13在 运样的实施方式中也可W在沿着运输面24在运输方向T上延伸的引导接片(Rihrungssteg) 或引导体(Fil虹ungsk社per)29处被引导，运在图1中仅仅很示意性地通过点划线图解说明。
[0028]圆片巧料环13通过运输装置20的运输能够在水平的、竖直的或者任意倾斜的平面 中进行。
[0029] 在装入部位22旁且相邻于运输面24布置了输送装置33。输送装置33用于，在装入 部位22处使圆片巧料忍11在圆片巧料环13的孔14处定位，从而圆片巧料忍11能够装入到孔 14中。输送装置33为此具有可运动的输送件34。输送件34根据示例能够在移出的位置 (Stellung)U图4)与拉回的位置11(图1)之间平移地来回运动。输送件％对于保持区段 化alteabschnitt)36具有忍凹口 35,在拉回的位置II中圆片巧料忍11布置在该忍凹口中。 忍凹口 35完全穿过输送件34,从而忍凹口 35在两个相反的侧面敞开。
[0030]不仅输送件34而且运输件26根据示例地由板形的薄的扁平件(Flachteil)形成。 圆片巧料凹口 28或忍凹口 35面向零件26、34的相应的两个扁平侧面(Flachseite)敞开。
[0031] 输送件34布置成能够在输送方向Z上且在与运输面24平行地且间隔地对准的平面 中运动。在输送件34的移出的位置I中，运输装置20的运输件26位于输送件34的带有忍凹口 35的保持区段36与运输面24之间。
[0032]在此处示出的实施例中，输送件34的保持区段36有叉状的外形，其带有两个彼此 平行地在输送方向Z上延伸的齿37。在齿37之间形成空隙38,其穿过忍凹口 35或通到忍凹口 35中。忍凹口35在此实施为空隙38的扩展，其中，在每个齿37中存在扩展空隙38的凹陷或切 口化inkerbung)且因此存在忍凹口 35的相应的区段。
[0033]忍凹口35的轮廓无须相应于圆片巧料忍11的外轮廓12。在优选的实施例中，忍凹 口 35的轮廓如此选择，使得圆片巧料忍11在多个在周向方向上间隔的部位处贴靠在输送件 34上。优选地，忍凹口 35的轮廓是非圆形的，使得避免或限制圆片巧料忍11在周向方向U上 的扭转。忍凹口 35可具有不规则的多边形的轮廓。
[0034]由于输送件34的叉状的外形，两个齿37能够弹性地可彼此相对运动。那么也存在 待运输的圆片巧料忍11在忍凹口 35中借助于运两个齿37保持夹紧的可行性。但运样的夹紧 效应化Iemmwirkung)是可选的且不必是现存的。
[0035]借助于输送装置33使圆片巧料忍11运输至装入部位22。圆片巧料忍11在此可滑动 地经由突出部(AbsatzMO的面39运输（图4、5和6)且超出突出部40的面39运输到装入部位 22。紧接着所述面39,圆片巧料忍11能够滑动地在圆片巧料环13和/或运输件26处运动。在 移出的位置II中，输送装置33和根据示例地输送件34能够直接地将圆片巧料忍11定位在布 置于装入部位22处的配属的圆片巧料环13的孔14处。圆片巧料忍11能够在装入部位22处贴 靠在圆片巧料环13上。运样的定位在图4、6和7中图解说明。
[0036] 在装入部位22处有压入装置43,借助于其使圆片巧料忍11装入或压入到圆片巧料 环13中。压入装置43具有可运动的压入件44,其在图4和5中仅示意性图解说明。压入件44能 够有冲头或冲杆(Stefiel)的形状且在装入部位22处间隔开地与运输面24相对地布置。压入 件44能够大致与运输面24直角地在装入方向E上运动。可施加压入力F到圆片巧料忍11上， W使该圆片巧料忍从忍凹口35出来装入到位于装入部位22处的圆片巧料环13的孔14中。在 图6和7中替代压入件44仅图解说明作为箭头的压入力F。在实施例中压入件44直接在圆片 巧料忍11背向运输面24的侧面上对圆片巧料忍11加载。
[0037] 对准机构45也属于压入装置43,借助于该对准机构能够引起圆片巧料环13在其周 向方向U上的相对扭转。由此能够实现圆片巧料环13相对于位于装入部位22处的圆片巧料 忍11的相应的相对扭转。当圆片巧料忍11的非圆形的外轮廓12未与孔14的非圆形的内轮廓 15对齐或一致使得不能在装入部位22处将圆片巧料忍11装入或压入到圆片巧料环13中时， 运是必要的。在平移运输圆片巧料忍