专利名称:能节省碳粉的硒鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型中能节省碳粉的硒鼓，包括感光鼓，出粉刀，送粉辊；出粉刀和送粉辊设于感光鼓周围，出粉刀紧贴送粉辊设置且出粉刀和送粉辊并联。将出粉刀和送粉辊并联，使出粉刀两端电压降低，送粉辊通过的电流减小，从而所带电荷减少，在单位面积上吸引的碳粉量减少，进而转移到显影辊上的碳粉量减少，从而在保证打印质量和阅读效果不降低的前提下，减少每张纸单位打印面积碳粉的使用量，实现节能和环保的目的。
【专利说明】能节省碳粉的砸鼓
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及打印耗材【技术领域】，具体涉及一种能节省碳粉的砸鼓。
【【背景技术】】
[0002]为了给予地球更持久的生命力，节能环保是每个地球公民工作和生活中的准则；虽然电子办公工具应用日趋增多，但纸件办公方式或纸件印刷品有不可替代的地位。而作为显示图像和文字的碳粉将会对环境造成污染。
【
【发明内容】
】
[0003]有鉴于此，本专利提供一种能节省碳粉的砸鼓，在不影响阅读效果的前提下，能降低打印过程中碳粉的平均使用量，实现减少对环境污染的目的。
[0004]本实用新型采用如下技术方案，构造能节省碳粉的砸鼓，包括感光鼓，出粉刀，送粉辊；出粉刀和送粉辊设于感光鼓周围，出粉刀紧贴送粉辊设置且出粉刀和送粉辊并联。
[0005]优选的，所述砸鼓为CC530A或CC531A或CC532A或CC533A。
[0006]优选的，所述出粉刀和送粉辊的电压均为290V。
[0007]本实用新型的有益技术效果是:
[0008]将出粉刀和送粉辊并联，使出粉刀两端电压降低，送粉辊通过的电流减小，从而所带电荷减少，在单位面积上吸引的碳粉量减少，进而转移到显影辊上的碳粉量减少，从而在保证打印质量和阅读效果不降低的前提下，减少每张纸单位打印面积碳粉的使用量，实现节能和环保的目的。
【【附图说明】
】
[0009]图1实施例一中的能节省碳粉的砸鼓工作示意图；
[0010]图2实施例一中的能节省碳粉的砸鼓在改装前的一个角度的立体图；
[0011]图3实施例一中的能节约碳粉的砸鼓在改装前的电气连接示意图；
[0012]图4实施例一中的能节省碳粉的砸鼓在改装后的一个角度的立体图；
[0013]图5实施例一中的能节约碳粉的砸鼓在改装后的电气连接示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]实施例一:
[0016]如图1，本实施例中的砸鼓，包括感光鼓I，充电辊2，显影辊3，碳粉4，送粉辊5，出粉刀6，清洁刮刀7，显影辊导电钢片8，送粉辊导电钢片9，出粉刀导电钢片10。
[0017]感光鼓I是砸鼓的核心部件，其他部件以其为核心分布在其四周，出粉刀6和送粉辊5设于感光鼓I周围，出粉刀6紧贴送粉辊5设置。感光鼓I是一种光敏器件，有受光导通的特性。砸鼓在放入打印机后，有四个触点会与打印机的相关位置接触，调节碳粉层厚的出粉刀6、携带碳粉的送粉辊5和充电辊2被打印机加上相同极性的电荷，充电辊2给旋转的感光鼓I的表面充上均匀的相同极性的电荷。打印机的工作原理如下:
[0018]S1-充电:感光鼓I的圆柱形表面由充电辊2均匀地充电；
[0019]S2-写录:激光扫描器100向感光鼓I圆柱面发射含有图像信息激光，经激光照射的感光鼓I表面变成导体，负电荷向正电荷移动，负电荷因正电荷的作用抵消或减弱，没有经过激光照射的表面保留电荷，这样感光鼓I表面形成静电潜像。
[0020]S3-显影:碳粉4通过送粉辊5送到显影辊3表面，在出粉刀6的控制下，在显影辊3表面形成一特定厚度的均匀碳粉层，并通过摩擦使碳粉4带电，通过打印机的偏压作用，碳粉4在显影辊3表面跳动，从而被感光鼓I吸附，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成肉眼可见的图像。
[0021]S4-转印:随着感光鼓I的旋转，感光鼓I表面的可视图像移动到转印辊200所在的位置。经转印辊200所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉4转印至纸张等记录介质300的表面上。
[0022]S5-定影:随后经加热辊400和加压辊500对记录介质300上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉4渗入到记录介质300的纤维层中。
[0023]S6-清洁:完成转印之后，前述感光鼓I上的残留碳粉11由清洁刮刀7刮除至废粉仓中。
[0024]S7-消电:感光鼓I表面经消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。
[0025]这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。
[0026]如图2至图5，以HP2025打印机为例，打印机给予砸鼓CC530A-CC533A的出粉刀6，送粉辊5，显影辊3，充电辊2的电压分别是485V，290V，300V，960V ;将与出粉刀6电连接的出粉刀导电钢片10和与送粉辊5电连接的送粉辊导电钢片9用导线之类的导体11并联，打印机和出粉刀导电钢片10的电触点用绝缘片封住。原送粉辊5两端电压不变仍为290V，出粉刀6两端电压变为290V，其两端电压降低。导体所带电量Q= It = Ut/R，由于送粉辊5和出粉刀6并联，出粉刀6分流，导致通过送粉辊5的电流减小，因此在显影过程中，送粉辊5吸引的碳粉将减少；同时，出粉刀6两端电压降低，其所带电荷减少，在调节碳粉层厚时吸引的碳粉也将减少。经过测试，在不影响打印和阅读效果的前提下，在相同数量的A4纸上打印相同的内容，每个HP2025打印机内的砸鼓可节省碳粉10?15克。
[0027]还可以采用其他方式降低出粉刀6两端的电压，譬如增大与出粉刀电连接的导电介质的电阻，使出粉刀6的分压降低，同样可以达到降低出粉刀6两端电压而节省碳粉的目的。但该方式相比并联的方式而言，加工较为复杂。
[0028]为了降低打印过程中碳粉的平均使用量，将出粉刀6和送粉辊5并联，使出粉刀6两端电压降低，送粉辊通过的电流减小，从而所带电荷减少，在单位面积上吸引的碳粉量减少，进而转移到显影辊上的碳粉量减少，从而在保证打印质量和阅读效果的不降低的前提下，减少每张纸单位打印面积碳粉的使用量，实现节能和环保的目的。
[0029]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.能节省碳粉的砸鼓，包括感光鼓，出粉刀，送粉辊；出粉刀和送粉辊设于感光鼓周围，出粉刀紧贴送粉辊设置且出粉刀和送粉辊并联。2.如权利要求1所述的能节省碳粉的砸鼓，其特征在于:所述砸鼓为CC530A或CC531A或 CC532A 或 CC533A。3.如权利要求2所述的能节省碳粉的砸鼓，其特征在于:所述出粉刀和送粉辊两端的电压均为290V。
【文档编号】G03G15-08GK204287739SQ201420750167
【发明者】符晋, 陈大田, 瞿继红 [申请人]珠海华星科技有限公司