专利名称：光插头及其安装方法
技术领域：
本发明涉及光插头(optical plug)及在光缆上安装该光插头的安装方法。
背景技术：
目前，利用光纤方式的传导方式正在普及。用于这种光传导的光缆，被广泛应用于信息设备、CATV、播送设备、光测定器、LAN设备等。
在这种光缆的端部安装有光插头。该光插头具有例如光纤固定部件、铆接座、压缩螺旋弹簧、止动环及接插件框架(如特开2001-141960号公报)。铆接环的内壁面上形成例如内螺纹形状的突起。
如果使用这种光插头，就会把光缆插入铆接座的内部，同时在该铆接座的外侧配置光缆的抗张力线(例如芳族聚酰胺纤维)。然后，通过铆接环从外部铆接该铆接座，用铆接座和铆接环夹着抗张力线。这样，抗张力线通过铆接环而牢固地固定在铆接座上。
但是，使用上述光插头，由于在铆接环的内壁面上形成内螺纹，因此很难再使光插头小型化。
为解决上述问题，有一种方法是在铆接座的外周设置环状槽而形成凹凸面，同时在铆接环上设置环状的突起，使环状的突起嵌合到该铆接座的环状槽内。
但是，使用这种方法，需要在对铆接环进行加压的模具上形成环状的突起。由于该突起自底面的高度例如为0.3mm，所以需要高精度地加工模具，成本就增加了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光插头及其安装方法，以此来解决上述课题，这样不仅可以用低成本安装光缆，还可以实现其小型化。
发明人为了达到上述目的，发明了下述的新型光插头及其安装方法。
(1)一种安装在光缆上的光插头，该光缆具有芯线、覆盖该芯线的电缆芯、覆盖该电缆芯的抗张力线以及覆盖该抗张力线的外皮，其特征在于，上述光插头具有略呈圆筒形的金属箍，保持上述光缆的芯线及电缆芯以使上述光缆的芯线从顶端露出；略呈圆筒形的适配器外壳，上述金属箍的顶端插入；略呈圆筒形的插头本体，具有插入上述适配器外壳内部的突出部及形成多个环状槽，并被上述光缆的抗张力线覆盖的延伸部；压缩螺旋弹簧，设置在上述插头本体突出部内部，并向上述适配器外壳弹压上述金属箍；和略呈圆筒形的压接套管，具有从上述光缆的抗张力线上覆盖上述插头本体的延伸部的曲边部及设置在该曲边部基端侧的支撑部。上述压接套管的曲边部被均等地缩径，使上述光缆的抗张力线压接在上述插头本体的延伸部的环状槽内。
该光插头例如是适用于构成跨接器(Jumper Connector)的LC形光插头的光角型插头。
根据(1)所述的发明，利用具有略呈圆锥形插入孔的一对模具，打开该模具，使延伸部的环状槽位于上述插入孔的小径侧。然后，通过关闭一对模具，使压接套管的曲边部缩径，把抗张力线压接在上述插头本体的延伸部上。
这样，通过曲边部被缩径并塑性变形，曲边部的内侧与延伸部的外侧夹着抗张力线。此时，曲边部在塑性变形的限度之内均等地进行缩径。因此，不仅可以使曲边部的变形控制在塑性变形的限度之内，还可以防止发生龟裂或破裂。于是可以使光插头小型化。
此外，由于在一对模具内仅设置略呈圆锥形的插入孔即可，因此，无需以现有方式形成环状的突起，可以以较低成本使光缆安装在光插头上。
(2)一种在光缆上安装光插头的方法，该光缆具有芯线、覆盖该芯线的电缆芯、覆盖该电缆芯的抗张力线以及覆盖该抗张力线的外皮，其特征在于，上述光插头具有略呈圆筒形的金属箍，保持上述光缆的芯线及电缆芯以使上述光缆的芯线从顶端露出；略呈圆筒形的适配器外壳，上述金属箍的顶端插入；略呈圆筒形的插头本体，具有插入上述适配器外壳内部的突出部及形成多个环状槽，并被上述光缆的抗张力线覆盖的延伸部；压缩螺旋弹簧，设置在上述插头本体突出部内部，并向上述适配器外壳弹压上述金属箍；和略呈圆筒形的压接套管，具有从上述光缆的抗张力线上覆盖上述插头本体的延伸部的曲边部及设置在该曲边部基端侧的支撑部。利用具有略呈圆锥形插入孔的一对模具，打开该模具，使上述延伸部的环状槽位于上述插入孔的小径侧，然后，通过关闭上述一对模具，使上述压接套管的曲边部缩径，把上述抗张力线压接在上述插头本体的延伸部。
(3)在(2)所述的光插头的安装方法中，其特征在于，上述压接套管的曲边部的外径及内径分别为3.7mm和3.3mm，上述插头本体的延伸部的外径为3.1mm，上述环状槽的外径为2.8mm，通过上述一对模具使上述压接套管的曲边部的外径至少缩径到3.1mm。
(4)在(2)或(3)所述的光插头的安装方法中，其特征在于，上述模具的插入孔的内面坡度大致为10度。
图1A是本发明的一实施方式中光缆的侧面图。
图1B是安装在上述实施方式中光缆上的光插头的顶端分解图。
图1C是上述实施方式中光插头的基端分解图。
图2A是上述实施方式中光插头的侧面图。
图2B是上述实施方式中光插头的平面图。
图2C是上述实施方式中光插头的正视图。
图3是说明利用一对模具对上述实施方式中的光插头进行压接方法的分解立体图。
图4A是表示上述实施方式中光插头压接之前的部分截面图。
图4B是表示上述实施方式中光插头压接之后的部分截面图。
图5是表示上述实施方式中光插头压接之后的正视图。
图6A是上述实施方式中模具的正视图。
图6B是上述实施方式中模具的纵截面图。
图6C是上述实施方式中模具的正视图。
图6D是上述实施方式中模具的纵截面图。
图7A是现有例中光插头压接之前状态的部分截面图。
图7B是上述传统例中光插头压接之后状态的部分截面图。
图8是上述现有例中光插头压接之后状态的正视图。
具体实施例方式
下面，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。
图1A是本实施方式中光缆1的侧面图。
光缆1具有由纤芯(Core)及包层(Clad)构成的芯线1A、覆盖该芯线1A的电缆芯1B、覆盖该电缆芯1B的抗张力线1C、覆盖该抗张力线1C的外皮1D。
电缆芯1B是保护及加强芯线1A的，例如用尼龙管形成。
抗张力线1C是由芳族聚酰胺纤维等多条纤维，例如由凯夫拉尔(注册商标KEVLAR)形成。
为了安装后述的光插头2，以规定长度切断该光缆1的电缆芯1B、抗张力线1C及外皮1D，分别露出芯线1A、电缆芯1B、抗张力线1C及外皮1D。
图1B是安装在光缆1上的光插头2的顶端侧分解图。图1C是光插头2的基端侧分解图。此外，图1B及图1C中，构成光插头2的部分构件重复表示。
光插头2具有保护光缆1的芯线1A及电缆芯1B的略呈筒形的金属箍3；使金属箍3顶端插入的略呈筒形的适配器外壳4；插入适配器外壳4内部的略呈筒形的插头本体5；设置在插头本体5的顶端侧内部，向适配器外壳4弹压金属箍3的压缩螺旋弹簧6；从光缆1的抗张力线1C上覆盖插头本体5基端侧的略呈筒形的压接套管7。
金属箍3由使光缆1的芯线1A从顶端露出从而固定芯线1A的金属箍本体3A；该金属箍本体3A被压入而固定电缆芯1B顶端的金属箍固定部3B构成。
金属箍本体3A的形状略呈圆筒形，由合成树脂形成。金属箍本体3A的顶端面被研磨。
金属箍固定部3B的形状略呈圆筒形，由金属材料制成。在金属箍固定部3B的顶端形成向外侧突出的突边部31。突边部31的基端是六边形，顶端呈圆锥形。该突边部31嵌合后述的适配器外壳4的嵌合孔4A内。
光缆1被插入上述的金属箍3内，该光缆1的芯线1A及电缆芯1B被固定在金属箍3的内部。
适配器外壳4呈四边筒形，由合成树脂形成。在适配器外壳4的内部形成容纳金属箍3的容纳部4B。在该容纳部4B内具有嵌合金属箍3的突边部31的嵌合孔4A。
嵌合孔4A与突边部3 1对应，其基端是六边形而顶端呈圆锥形。这样，适配器外壳4限制被压缩螺旋弹簧6向顶端弹压的金属箍3向轴方向顶端侧移动，同时防止金属箍3转动。
适配器外壳4的两个侧面上形成与收容部4B连通的一对凹槽(Indent)41。这些凹槽41嵌合插头本体5的后述锁键(Detent)51A，使适配器外壳4与插头本体5连结起来。
插头本体5具有四边筒形的接插件外壳5A；顶端容纳在该接插件外壳5A内部的圆筒形止动环5B。
接插件外壳5A用合成树脂形成。接插件外壳5A的顶端形成突出部51，该突出部51被插入适配器外壳4的收容部4B内。
在接插件外壳5A的突出部51的两个侧面上形成嵌合上述凹槽41内的锁键51A。
止动环5B由金属制成，具有被压入接插件外壳5A内的压入部52、从该压入部52向基端侧延伸并从接插件外壳5A露出的延伸部53。
在止动环5B的延伸部53上，在基端侧形成两个环状槽53A。通过这些环状槽53A，在延伸部53的外周形成后述的曲边部(Crimp)7A被压接的断层53B。
此外，止动环5B的延伸部53被光缆1的抗张力线1C覆盖，该抗张力线1C通过压接套管7的后述的曲边部7A被压接在延伸部53上。
压缩螺旋弹簧6容纳在适配器外壳4的收容部4B内，并配置在插头本体5的止动环5B与金属箍3的突边部31之间。
压缩螺旋弹簧6被限制在插头本体5的止动环5B的顶端面，使金属箍3的突边部31向顶端一侧，即向适配器外壳4弹压。
压接套管7具有覆盖插头本体5的延伸部53的曲边部7A；设置在曲边部7A基端的、外径小于曲边部7A的支撑部(Support)7B。
通过在光缆1的抗张力线1C上覆盖止动环5B的延伸部53，曲边部7A在与延伸部53之间夹着抗张力线1C。
支撑部7B在基端具有两个环状突起71，这样，支撑部7B的外周面形成凹凸面。热收缩管70的顶端被安装在该支撑部7B的外周面上。
保护罩8呈圆筒形，它覆盖压接套管7的外周面。
上述金属箍3、适配器外壳4、插头本体5、压缩螺旋弹簧6、压接套管7及保护罩8以如下顺序安装在光缆1上。
首先用热收缩管70覆盖光缆1。然后，在光缆1上穿过插头本体5、压缩螺旋弹簧6、压接套管7及保护罩8。
接着，把金属箍3安装在光缆1的顶端，把该金属箍3插入适配器外壳4内。使插头本体5向适配器外壳4移动，把插头本体5固定在适配器外壳4上。于是，金属箍3通过压缩螺旋弹簧6与适配器外壳4弹压密接。另外，这种状态之下，电缆芯1B从插头本体5的基端露出。
下面，用抗张力线1C覆盖接插件外壳5A的延伸部53，用压接套管7使该抗张力线1C压接在延伸部53上。此外，关于使抗张力线1C压接在延伸部53上的方法，将在后文阐述。接着使保护罩8覆盖压接套管7，并用粘结材料固定。
图2A是光插头2的侧面图。图2B是光插头2的平面图。图2C是光插头2的正视图。此外，在图2A～C中，从适配器外壳4露出的金属箍3和从保护罩8的基端露出的光缆1被省略。
在适配器外壳4上设置有闩锁(Latch)40，它向外侧突出与图中未示的连接器耦合。此外，在插头本体5的上部设置着与适配器外壳4的闩锁40顶端耦合的锁定键(Trigger)50。
通过下押锁定键50，使其向闩锁40内侧弹性变形，就可以解除闩锁40锁在未图示的连接器上的状态。
下面参照图3～6，对使用一对模具9A、9B，使光缆1的抗张力线1C压接在光插头2的延伸部53上的方法进行说明。
图3是说明利用一对模具9A、9B对光插头2进行压接的方法所用的分解立体图。
在图3中，一对模具9A、9B被分割成上下两个。此外，这一对模具也可以分割成左右两个。
在一对模具9A、9B中，形成具有缓坡的略呈圆锥形的插入孔91。该插入孔91的内面被分割成模具9A侧的圆锥面91A、模具9B侧的圆锥面91B。
此外，成为压接面的插入孔91的圆锥面91A、91B也可以通过抛光研磨进行表面处理。另外，这些模具9A、9B不但可以安装在压接工具上，还可以安装在压力机上。
图4A是表示光插头2压接之前状态的部分截面图。图4B是表示光插头2压接之后状态的部分截面图。图5是表示光插头2压接之后状态的正视图。
首先，如图4A所示，打开模具9A、9B来配置光插头2，使延伸部53的环状槽53A位于插入孔91的小径一侧。
然后通过关闭一对模具9A、9B，如图4B所示，在插入孔91的内面使压接套管7的曲边部7A缩径，使抗张力线1C压接在插头本体5的延伸部53上。
这样，通过曲边部7A被缩径并塑性变形，曲边部7A的内侧与延伸部53的外侧的断层53B夹着抗张力线1C。
此时，如图5所示，曲边部7A在塑性变形的限度之内均等地进行缩径。
此外，插头本体5的延伸部53、压接套管7的曲边部7A及模具9A、9B的具体尺寸如下。
图6A是模具9A的正视图，图6B是模具9A的纵截面图，图6C是模具9B的正视图，图6D是模具9B的纵截面图。
具体是，构成插入孔91的圆锥面91A、91B的坡度θ例如大体为10度。此外圆锥面91A、91B的小径部的内径r例如为3.1mm。
此外，压接套管7的曲边部7A的外径及内径例如分别为3.7mm和3.3mm。
此外，插头本体5的延伸部53的外径为3.1mm，环状槽53A的外径为2.8mm。
通过一对模具9A、9B使压接套管7的曲边部7A的外径从3.7mm至少缩径为3.1mm。
图7A是现有例的光插头2A压接之前状态的部分截面图。图7B是光插头2A压接之后状态的部分截面图。图8是光插头2A压接之后状态的正视图。
模具10A、10B内形成略呈圆筒形的插入孔11。在该插入孔11的内面设置着断面呈V字形状以环状延伸的突起12。
此插入孔11被分割成以模具10A一侧的圆弧面11A及半圆弧形状延伸的半圆弧突起12A、以模具10B一侧的圆弧面11B及半圆弧形状延伸的半圆弧突起12B。
首先，如图7A所示，打开模具10A、10B来配置光插头2A，使延伸部53的环状槽53A位于突起12。然后通过关闭一对模具10A、10B，如图7B所示，通过突起12使曲边部7A部分缩径，使抗张力线1C压接在插头本体5的延伸部53上。其结果如图8所示，曲边部7A超出塑性变形的限度，从而发生龟裂或破裂。
因此，通过本实施方式可以获得如下效果。
目前，由于使曲边部7A的一部分急剧塑性变形，因此，如果突起12与曲边部7A的相对位置发生错位，则曲边部7A的变形超出塑性变形的限度，有可能发生龟裂或破裂。其结果，光缆1的抗张力线1C会从光插头2中轻易拔出。
但是，如果使用本实施方式，使薄薄的曲边部7A均等地压接在插头本体5的断层53B上，曲边部7A就可根据断层53B的形状而塑性变形。这样，不仅可以使曲边部7A的变形控制在塑性变形的限度之内，还可以防止发生龟裂或破裂。
通过本发明可以获得如下效果。
利用具有略呈圆锥形插入孔的一对模具，打开该模具，使延伸部的环状槽位于插入孔的小径侧。之后，通过关闭一对模具，使压接套管的曲边部缩径，把抗张力线压接在上述接插件外壳的延伸部。
这样，通过曲边部被缩径并塑性变形，曲边部的内侧与延伸部的外侧夹着抗张力线。此时，曲边部在塑性变形的限度之内均等地进行缩径。这样，不仅可以使曲边部的变形控制在塑性变形的限度之内，还可以防止发生龟裂或破裂。于是可以使光插头小型化。
此外，由于在一对模具内设置略呈圆锥形的插入孔即可，因此，无需以现有方式形成环状的突起，于是就可以以较低成本使光缆安装在光插头上。
权利要求
1.一种安装在光缆上的光插头，该光缆具有芯线、覆盖该芯线的电缆芯、覆盖该电缆芯的抗张力线以及覆盖该抗张力线的外皮，其特征在于，所述光插头具有略呈圆筒形的金属箍，保持所述光缆的芯线及电缆芯以使所述光缆的芯线从顶端露出；略呈圆筒形的适配器外壳，所述金属箍的顶端插入；略呈圆筒形的插头本体，具有插入所述适配器外壳内部的突出部及形成多个环状槽，并被所述光缆的抗张力线覆盖的延伸部；压缩螺旋弹簧，设置在所述插头本体突出部内部，并向所述适配器外壳弹压所述金属箍；和略呈圆筒形的压接套管，具有从所述光缆的抗张力线上覆盖所述插头本体的延伸部的曲边部及设置在该曲边部基端侧的支撑部，所述压接套管的曲边部被均等地缩径，使所述光缆的抗张力线压接在所述插头本体的延伸部的环状槽内。
2.一种在光缆上安装光插头的方法，该光缆具有芯线、覆盖该芯线的电缆芯、覆盖该电缆芯的抗张力线以及覆盖该抗张力线的外皮，其特征在于，所述光插头具有略呈圆筒形的金属箍，保持所述光缆的芯线及电缆芯以使所述光缆的芯线从顶端露出；略呈圆筒形的适配器外壳，所述金属箍的顶端插入；略呈圆筒形的插头本体，具有插入所述适配器外壳内部的突出部及形成多个环状槽，并被所述光缆的抗张力线覆盖的延伸部；压缩螺旋弹簧，设置在所述插头本体突出部内部，并向所述适配器外壳弹压所述金属箍；和略呈圆筒形的压接套管，具有从所述光缆的抗张力线上覆盖所述插头本体的延伸部的曲边部及设置在该曲边部基端侧的支撑部，利用具有略呈圆锥形插入孔的一对模具，打开该模具，使所述延伸部的环状槽位于所述插入孔的小径侧，然后，通过关闭所述一对模具，使所述压接套管的曲边部缩径，把所述抗张力线压接在所述插头本体的延伸部。
3.根据权利要求2所述的光插头的安装方法，其特征在于，所述压接套管的曲边部的外径及内径分别为3.7mm和3.3mm，所述插头本体的延伸部的外径为3.1mm，所述环状槽的外径为2.8mm，通过所述一对模具使所述压接套管的曲边部的外径至少缩径到3.1mm。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的光插头的安装方法，其特征在于，所述模具的插入孔的内面坡度大致为10度。
全文摘要
本发明涉及例如安装在光缆上的光插头。光插头具有金属箍、适配器外壳、插头本体、压缩螺旋弹簧及压接套管。插头本体具有插入适配器外壳内部的突出部、以及形成多个环状槽并被上述光缆的抗张力线覆盖的延伸部。压接套管具有从光缆的抗张力线上覆盖插头本体的延伸部的曲边部、以及设置在该曲边部基端的支撑部。根据本发明，压接套管的曲边部被均等地缩径，使上述光缆的抗张力线压接在插头本体的延伸部的环状槽内。这样，不仅可以使曲边部的变形控制在塑性变形的限度之内，还可以防止发生龟裂或破裂，因此可以使光插头小型化。此外，还可以以较低成本使光缆安装在光插头上。
文档编号G02B6/38GK1576929SQ20041005008
公开日2005年2月9日 申请日期2004年7月2日 优先权日2003年7月3日
发明者黑冈数磨, 西浦昌孝 申请人:日本压着端子制造株式会社