设置有印刷图像的反向反射片的制作方法

专利名称：设置有印刷图像的反向反射片的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用眼睛的错觉，在反向反射片上显现虚像，并利用该 虚像进行利用反向反射片的标识或号牌等防伪。
更具体地说，本发明涉及的反向反射片是至少含有设置有印刷图像 的反向反射片、以及至少在一个固定的位置上有规则地配置具有光透射 性的多个光学元件的光学元件阵列片，涉及分别具有下述特征的反向反
射片通过该光学元件阵列片观察印刷图像时，可以产生根据光学元件 阵列片和反向反射片的相对位置变化而变化的可变图像；该光学元件阵 列片层合在该反向反射片的上部，显现根据光学元件阵列片和反向反射 片相对位置而变化的可变图像。
更具体地说，本发明涉及的设置有印刷图像的反向反射片的特征在 于在设置有印刷图像的反向反射片中，该印刷图像至少含有一种潜 像，使用双凸透镜片作为光学元件阵列片，设在反向反射片上的潜像是 将立体图像制作中使用的图像以与该双凸透镜的透镜间距相同的间距 通过图像分解进行制版，以该版为基础进行网点印刷得到的花样。
另外一种方案是涉及设置有印刷图像的反向反射片，该反向反射片 是使用凸透镜阵列片作为光学元件阵列片，设置在反向反射片上的花样 是网点印刷的，网点印刷部的线数(c)与凸透镜阵列片的线数(d)具 有下述关系，
c=B x d
B为0.5-1.5范围的正数。
背景技术：
杉山等人在日本特开2004-329355号公报(专利文献1)中公开了 一种立体.可变印刷拼板玩具及其制法，其特征在于拼板玩具片由厚 度为0.2-3.0 mm、透镜间距20-150线/英寸的双凸透镜形成，将该珠嵌 入硬纸框的表面，则形成立体.可变图像，其中所述硬纸框配合上述双
凸透镜的透镜间距，形成进行了图像分解的图样。
日本特开2004-329355号公报(专利文献1 )中公开了 一种立体.可 变印刷拼板玩具及其制法，该拼板玩具是拼板玩具的片通过点透镜片形 成，将该片嵌入形成图样的硬纸框的表面，则形成立体.可变图像，其 中，所述图样设置有网点印刷部，其特征在于网点印刷部的线数(m) 与点透镜片的线数(n)具有以下关系
n=50-150, m=( 1/2-3/2) x n， m^n。
但是，专利文献l中对于在将光线反向反射的反向反射片上设置立 体视觉图像并没有记载，专利文献2的拼板玩具的视觉效果和创意性 高，将其组合完成，可获得成就感、满足感、娱乐性增加，组合的拼板 玩具装饰效果高，但是并未记载其虚像可用作防伪。
日本特开平10-035083号公报(专利文献2)公开了一种利用波紋 现象的点描画花样的装饰物，该装饰物在透明基板的表面上，将半球状 或圆弧状的平凸透镜状集光元件以 一定的微细的间距、按一定规则印 刷，同时在该透明基板的背面，将与平凸透镜状集光元件为相同形状、 相同排列状态，或不同形状、相同排列状态的像素与表面的平凸透镜状 集光元件形成交差角进行印刷，或者在与该透明基板不同的另外基板上 印刷与平凸透镜状集光元件为相同形状、相同排列状态，或不同形状、 相同排列状态的着色像素，将该基板偏离交差角贴合所得。
但是，专利文献2中并未记载在将光线反向反射的反向反射片上设 置立体视觉图像，另外，据记载，专利文献2的装饰物由于观赏时很有 趣，因此可用作显示板或印刷物等，但是并未记载其虚像可用作防伪。
另外，以往已有知将入射光朝向光源反射的反向反射片，该反向反 射片利用其反向反射性，可广泛应用在道路标识、工程标识等标识类， 汽车或摩托车等车辆的号牌类，衣物、救生器具等安全材料类，广告板 等标记类，各种认证标签类或反射板等领域，特别是近年来将反向反射 片应用在各种号牌类或认证标签类上的情形显著增加。
已知这些反射片有内部全反射式立方隅角反向反射片、镜面反射 式立方隅角反向反射片、膜盒透镜(力7。七》I^y乂)式反向反射片、 封装透镜(封入k^义)式反向反射片、开放透镜(才一:7°>^7乂)
式反向反射片。
内部全反射式立方隅角反向反射片在少- 、_y美国专利第
3,417,959号说明书(专利文献3 )、三村的日本特开2001-026452号(专 利文献4、对应美国专利第6,318,866号说明书)等中有记载。
镜面反射式立方隅角反向反射片在口一， ^卜'的日本特表平8-510415号公报(专利文献5、对应美国专利第5,376,431号说明书)、 三村等人的W001/057560号公报(专利文献6、对应美国专利第 6,817,724号说明书)等中有记载。
膜盒透镜式反向反射片的例子在7 '7少乂夕一的日本特公昭40-007870号公报(专利文献7、对应美国专利第3,190,178号说明书)、 7'_y夕夕、、，7的日本特开昭52-110592号公报(专利文献8、对应美国 专利第4，025,159号说明书)和《4 ij一等人的日本特开昭62-121043 号公报(专利文献9、对应美国专利第5,064,272号说明书)等中有记载。
封装式反向反射片的例子在《ij义k日本特开昭59-071848号公报 (专利文献10,对应美国专利第4，721,694号说明书和美国专利第 4,725,494号说明书)中有记载。
并没有记载，也未记载所得立体视觉图像可用于防伪功能。 [专利文献l]日本特开2004-329355号公报 [专利文献2]日本特开平1O-O35083号公报 [专利文献3]美国专利第3,417,959号公报 [专利文献4]日本特开2001-026452号公报 [专利文献5]日本特表平8-5104"号公报 [专利文献6]国际公开WO01/057560号公报 [专利文献7]日本特公昭40-007870号公报 [专利文献8]日本特开昭52-110592号^SR [专利文献9]日本特开昭62"21043号公报 [专利文献10]日本特开昭59_071848号公报

发明内容
像，将该立体视觉图像用作防J进行了深入口的研究。 、 '
本发明人研究开发的结果发现，通过将具有光透射性的光学元件阵 列片与反向反射片接合，可以在反向反射片上获得立体视觉图像，进一 步进行研究，完成了本发明，其中，所述反向反射片与该光学元件阵列 片对合，并设置了含有特定网点印刷的潜像。
因此，本发明可以提供设置有印刷图像的反向反射片，其特征在
于使用双凸透镜作为光学元件阵列片，设在反向反射片上的潜像是以 与该双凸透镜的透镜间距相同的线数将立体图像用原稿通过图像分解 进行制版，并按照该制版印刷的花样。
本发明还提供设置了印刷图像的反向反射片，其特征在于使用凸 透镜阵列片作为光学元件阵列片，设在反向反射片上的潜像是通过网点 印刷形成的，网点印刷部的线数(c)和凸透镜阵列片的线数(d)具有 以下关系
c=B x d
B为0.5-1.5范围的正数。
本发明的设置有印刷图像的反向反射片在普通状态、即未层合光学 元件阵列片的状态下，潜像如普通印刷一样可以视认，因此难以伪造潜 像。结果，对于具有上述潜像的反向反射片或者使用上述反向反射片的 例如车辆用号牌或认证标签难以伪造，可得到防伪效果。
附图简述


图1是膜盒式三角锥立方隅角反向反射片的截面图。
图2是镜面反射式三角锥式立方隅角反向反射片的截面图。
图3是膜盒透镜式反向反射片的截面图。
图4是封装透镜式反向反射片的截面图。
符号的说明 1表面保护层 2印刷层 3保持体层
4反向反射元件层
5保持体层+反向反射元件层一体
6空气层
7结合剂层
8支撑体层
9粘合剂层
10剥离基材层
11镜面反射层
21表面保护层
22印刷层
23反向反射元件
24结合剂层
25结合部
26支撑体层
27镜面反射层
28空气层
31表面保护层
32印刷层
33透明孩i球
34珠结合层
35焦点调节层
36镜面反射层
40光的入射方向
具体实施例方式
本发明中使用的反向反射片可利用公知的反向反射片，可优选采用 内部全反射式立方隅角反向反射片、镜面反射式立方隅角反向反射片、 膜盒透镜式反向反射片、封装透镜式反向反射片、开放透镜式反向反射 片等。
内部全反射式立方隅角反向反射片例如在少二 ^ :7的美国专利第 3,417,959号说明书(专利文献3 )、三村的日本特开2001-026452号(专 利文献4、对应美国专利第6,318,866号说明书)等中有记载，可优选将
上述反向反射片用于本发明。这里，引用公报来代替记载。
镜面反射式立方隅角反向反射片例如在口一， ^ K的日本特表平
8-510415号公报(专利文献5、对应美国专利第5,376,431号说明书)、 三村等人的WO01/057560号公报(专利文献6、对应美国专利第 6,817,724号说明书)等中有记载，可优选将上述反向反射片用于本发 明。这里，引用公报来代替记载。
膜盒透镜式反向反射片的例子例如在"T少，> ;^一的日本特/>昭 40-007870号公报(专利文献7、对应美国专利第3,190,178号说明书)、 T 、7夕夕、'，只的日本特开昭52-110592号公报(专利文献8、对应美国 专利第4,025,159号说明书)和《4卩一等人的日本特开昭62-121043 号公报(专利文献9、对应美国专利第5,064,272号说明书)等中有记载， 可优选将上述反向反射片用于本发明。这里，引用公报来代替记载。
封装式反向反射片的例子在《！i只k日本特开昭59-071848号公报 (专利文献10,对应美国专利第4,721,694号说明书和美国专利第 4,725,494号说明书)中有记载，可优选将上述反向反射片用于本发明。 这里，引用公报来代替记载。
本发明中使用的双凸透镜只要是厚度0.2-3.0 mm、透镜间距20-150 线/英寸即可，对其制备方法没有特别限定，可通过沖压加工或印刷来制 作。
在将双凸透镜通过压紋加工等加压加工制作时，其厚度只要具有表 面的凸起与设在反向反射片上的印刷图像的相对位置可发生变化的厚 度即可，伊乙选0.2-3.0 mm。
其材质只要是可透射光的透明材料即可，例如可使用聚乙烯、聚丙 烯、聚酯、尼龙、聚氨酯、聚氯乙烯、丙烯酸酯等常用的合成树脂片， 从耐候性方面考虑，优选采用丙烯酸酯片，从柔软性角度考虑，优选采 用软质氯乙烯片。
例如使用压紋辊对上述合成树脂片进行加压加工，则可以获得适合 本发明使用的双凸透镜片。
通过印刷制作双凸透镜片时，优选用丝网印刷、以20-150线/英寸 制作规则的凹凸花样，使其凹面部具有l巧0 pm宽的平滑部。
此时所使用的透明片材料例如优选为含有聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚 酯、丙烯酸酯树脂、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、ABS树脂、生物降解 性树脂等的片，透明或半透明的合成纸等。
规则的凹凸花样是为了在上述透明片材料的表面形成双凸透镜
层，凸面部是通常的凸状圆弧面，而凹面部是在其底面具有l-50ium宽
的平滑部。通过形成上述平滑部，可以使图样鲜明，大幅减少偏移、模 糊、发污等，可获得优异的创意性。
在该丝网印刷中使用的油墨只要是透明度高、无需进行模压等加工 即可以形成凹凸花样的即可，没有特别限定，例如可优选使用盲文用油
墨等。市售商品有帝国油墨林式会社制备的UVPOT-50209盲文用夕y ^一。
用于以与双凸透镜片的透镜间距相同的线数对立体图像用原稿进
行图像分解的计算机软件是市场销售的软件，可使用该软件制版，优选 以150-700线/英寸的网点密度进行印刷，还可以在按需印刷等装置中， 按照油性、UV胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、柔性印刷等进行直接 印刷的方法，或者采用之前所例举的印刷方法，预先在转印纸等上进行 印刷，然后将其转印的方法进行。
通过对网点印刷部控制凸透镜阵列片的凸透镜图案，或者对凸透镜 阵列片的凸透镜图案控制花样的网点印刷部的网点，可以形成部分得到 加强的花样。特别是对凸透镜的图案进行花样的网点控制较容易进行， 因此优选。
网点印刷部所形成的花样即使是用外观为单色的满版印刷，如果将 不同的网点线数的部分组合制作，将凸透镜阵列片与其相接合，则可以 使部分大小不同的网点产生不同的立体视感。
通过适当选择网点与底色的色彩关系，可以恰当地表现出隐藏的花样。
并且，将花样进行双色或以上的多色印刷，在将其中的一色或以上 制成网点印刷时，例如制成五色的多色印刷物，其中的三色的花样进行 网点印刷，其余的两色作为通常的平坦印刷部分，如果将凸透镜阵列片 与其相接合，则构成双色花样的平坦印刷部是平坦状的视觉，构成三色 的花样的网点印刷部则形成具有深度的立体视觉图像。
本发明中，网点印刷部的线数(c)与凸透镜阵列片的线数(d)具 有以下关系
c=B x d
B为0.5-1.5范围的正数，
该c不等于该d时，可以表达立体视觉图像。在上述范围之外则不 表达立体视觉图像，呈现极不鲜明的发污的状态，不富有视觉兴趣。
本发明中，该c与该d相等时，通过使凸透镜阵列片的排列图案与 该网点印刷的排列图案的交差角(e)为0度<6<45度，并通过接合，可 表达立体视觉图像。
本发明中，在将光学元件阵列片与反向反射片的印刷图像接合时，
体视觉图像。
以下，对本发明的反向反射片进一步详细说明。本发明中，设置有 印刷图像的反向反射片可以使用内部全反射式立方隅角反向反射片、镜 面反射式立方隅角反向反射片、膜盒透镜式反向反射片、封装透镜式反 向反射片、开放透镜式反向反射片。
以下详细说明本发明，首先，参照附图，对于内部全反射式立方隅 角式反向反射片中的代表性的形式一三角锥式立方隅角反向反射片进 行说明。
图1是三角锥式立方隅角反向反射片的截面图。 (4 )是本发明的三角锥式反射元件以最密填充状态配置的反射元 件层，(3)是保持该反射元件的保持体层，(40)是光的入射方向。
反射元件层(4)和保持体层(3)通常形成一体(5),也可以将 各层层合。根据本发明的反向反射片的使用目的、使用环境，可以设置 表面保护层(1)、印刷层(2)、防止水分侵入到反射元件层(4)背 面的可实现封装密封结构的结合剂层(7)、用于支撑结合剂层(7)的 支撑体层(8)、以及用于将该反向反射片与其它结构体贴合的粘合剂 层(9)和剥离基材层(10)。
印刷层(2)通常设置于表面保护层(1)和保持体层(3)之间， 或者设置于表面保护层(1)之上或反射元件层(4)的反射面上，表面 保护层(1)为两层或以上时，可以设置在表面保护层之间。
潜像可以设置在与印刷层同一层上，也可以在形成上述印刷层的层 中与印刷层不同的层上形成，在表面保护层的表面或背面(将光入射一
侧称为表面)形成，可以获得更为鲜明的立体视觉图像，优选，从安全 角度考虑，进一步优选设置在背面。
印刷层(2)通常可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印 刷、喷墨印刷和激光印刷等方式设置。
形成潜像的网点印刷可以通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔 性印刷、喷墨印刷和激光印刷等方式设置。
构成上述反射元件层(4)和保持体层(3)的材料只要是可以满足 本发明的目的之一的柔软性的材料即可，没有特别限定，优选具有光学 透明性、均匀性。
本发明中，可以用作反射元件层(4)的材料的例子有聚碳酸酯树 脂、氯乙烯树脂、(甲基)丙烯酸酯树脂、环氧树脂、苯乙烯树脂、聚 酯树脂、氟树脂、聚乙烯树脂或聚丙烯树脂等烯烃树脂、纤维素系树脂 以及聚氨酯树脂等。从提高耐候性的目的考虑，可以将紫外线吸收剂、 光稳定剂和抗氧化剂等分别单独或组合使用。并且还可以含有各种有机 颜料、无机颜料、荧光颜料、染料和荧光染料等作为着色剂。
表面保护层(1 )可以使用与反射元件层(4)中使用的相同的树脂， 特别优选耐候性、耐溶剂性、印刷性等优异的聚乙烯树脂、(曱基)丙 烯酸酯树脂。
为了提高耐候性，在表面保护层(1)中可以将紫外线吸收剂、光 稳定剂和抗氧化剂等分别单独或组合使用。还可以含有各种有机颜料、 无机颜料、荧光颜料、染料和荧光染料等作为着色剂。
在表面保护层(1)上印刷时，为了使印刷特性良好，优选调节至 表面张力为32达因/cm或以上。该印刷层(2)用油墨除树脂成分和着 色剂之外，可以根据需要配合增塑剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、 光稳定剂、热稳定剂、交联剂等各种添加剂，也可以为了调节粘度等而 配合溶剂。
该油墨中使用的树脂成分没有特别限定，优选使用着色剂的分散性 及其稳定性、对溶剂的溶解性、耐候性、印刷适性、与薄膜的贴合性等 优异的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、 醇酸树脂等，它们可以单独使用，或使用两种或以上组合共聚所得的。
为了使满足内部全反射条件的临界角度增大的目的，反射元件层 (4)通常是在三角锥式立方隅角反向反射元件背面设置空气层(6)。 在使用条件下，为了防止水分侵入导致的临界角降低等问题，优选将反
射元件层(4)与支撑体层(8)通过结合剂层(7)密封封装。
该密封封装方法可采用美国专利第3,190,178号、第4,025,159号、
曰本实开昭50-28669号公报等所示的方法。
结合层(7)中使用的树脂有(曱基)丙烯酸酯树脂、聚酯树脂、
醇酸树脂、环氧树脂等，接合方法可以适当采用公知的热融合性树脂接
合法、热固化性树脂接合法、紫外线固化性树脂接合法、电子射线固化
性树脂接合法等。
本发明中使用的结合剂层(7)可涂布在支撑体层(8)的整个面上，
通过印刷法等方法，选择性地设置在与反向反射元件层(4)相接合的部分。
作为构成支撑体层(8)的材料的例子，可以分别单独或复合使用 构成反向反射元件层(4)的树脂或通常可薄膜成型的树脂、纤维、布、 不锈钢或铝等金属箔或板。
用于将本发明的反向反射片粘贴在金属板、木板、玻璃板、塑料板 等上的粘合剂层(9)和由于该粘合剂层(9)而设置的剥离基材层(10)
可适当选择公知的材料。粘合剂可适当选择压敏型粘合剂、热敏型粘合 剂、交联型粘合剂等。压敏型粘合剂可以使用使丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸壬酯等丙烯酸酯与丙烯酸、乙酸乙烯 酯等共聚得到的聚丙烯酸酯粘合剂或硅树脂系粘合剂、橡胶系粘合剂 等。热敏型粘合剂可以使用丙烯酸酯系、聚酯系、环氧系树脂等。
下面，参照截面图对本发明立方隅角式反向反射片的另 一优选方案 一镜面反射式立方隅角式反向反射片的 一个例子进行说明。
图2中，镜面反射式三角锥式立方隅角反向反射片的表面保护层 (1 )、印刷层(2 )、保持体层(3 )、反射元件层(4 ) 、 ( 3 )和(4 ) 一体化的(5)、粘合剂层(9)和剥离基材层(10)均可使用与上述的
三角锥式立方隅角反向反射片相同的构成。
在本方案中，是在反射元件层上设置金属镜面反射层(ll),因此，
为了使花样的可视性良好，优选印刷层和潜像设置在表面层的表面或背 面。
潜像可以设置在与印刷层相同的层，也可以在形成上述印刷层的层 中与印刷层不同的层上形成，在表面保护层的表面或背面(光入射一侧 称为表面)形成时，可获得更鲜明的立体视觉图像，优选，从安全角度 考虑，进一步优选设置在背面。
印刷层(2)可以采用上述三角锥式反向反射片中采用的印刷方法， 可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印刷和激光印 刷等方式设置。
形成潜像的网点印刷可以采用上述三角锥式反向反射片中使用的 印刷方法，可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印 刷和激光印刷等方式设置。
在表面保护层(1 )上印刷时，为了使印刷特性良好，优选调节至
表面张力为32达因/cm或以上。该印刷层(2)用油墨除树脂成分和着 色剂之外，可以根据需要配合增塑剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、 光稳定剂、热稳定剂、交联剂等各种添加剂，也可以为了调节粘度等而 配合溶剂。
该油墨中使用的树脂成分没有特别限定，优选使用着色剂的分散性 及其稳定性、对溶剂的溶解性、耐候性、印刷适性、与薄膜的贴合性等 优异的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、 醇酸树脂等，它们可以单独使用，或使用两种或以上组合共聚所得的。
在镜面反射式立方隅角反向反射片的反射元件层(4)的元件表面 设置金属镜面反射层(11)，并且粘合剂层(9)与镜面反射层(11) 直接接触并层合。该实施方案的镜面反射式三角锥式立方隅角式反向反 射片是通过镜面反射原理反向反射，因此无需空气层，因此无需结合剂 层和支撑体层。
本发明的镜面反射式立方隅角式反向反射片是采用真空蒸镀、化学 镀、溅射等方法在反射元件层(4)的表面上设置含有铝、铜、银、镍 等金属镜面反射层(11)。设置镜面反射层(11)的方法中，使用铝的 真空蒸镀法可以降低蒸镀温度，因此可以将蒸镀步骤中反向反射元件 (4)的热变形抑制为最小，另外，所得镜面反射层(11)的色调也明 亮，因此优选。
上述铝镜面反射层(11)连续蒸镀处理装置包括真空度可保持7 x 10—4-9x 1()4mmHg左右的真空容器；将含有设置于其中的基体片、以 及在该光入射一侧表面上层合的表面保护层的棱镜原版片巻出的巻绕 装置；将经蒸镀处理的棱镜原版片巻取的巻取装置；以及位于其间、可
在石墨坩埚中用电热器使铝熔融的加热装置。在石墨坩埚中加入纯度为
99.99重量％或以上的纯铝颗粒，例如在交流电压350-360 V、电流 115-120 A、处理速度30-70 m/分钟的条件下，可以通过熔融气化的铝原 子，例如以800-2000埃的厚度在反向反射元件的表面蒸镀处理镜面反射 层(11)。
图3是本发明中使用的膜盒透镜式反向反射片的方案。 图3中，是玻璃微球(23)的一部分具有镜面反射层(27)的微透 镜式反射元件，多个反向反射元件(23)以近乎最密实的填充状态配置， 该玻璃微球的镜面反射层(27)埋入结合剂层(24)中，并受其支撑， 形成反向反射元件层。该反向反射元件层中，空气层(28)被封入由该 反向反射元件(23)和结合剂层(24)、表面保护层(21)以及将这些 层结合成连续网状的结合部(25)形成的膜盒中。
膜盒透镜式反向反射片中，如上所述，通过在反射元件(23 )表面 保持空气层(28)，才可以首先发挥反向反射性。结合部(25)在保持 空气层(28)的同时，还防止水等侵入到反向反射元件层的表面。如果 反射元件层的表面被水等覆盖，则由于光折射率的关系，入射到反向反 射元件(23)中的光不在该元件的镜面反射层(27)上形成焦点，反向 反射性受损。
膜盒透镜式反向反射片中的含有反向反射元件(23)以及该反射元 件层和空气层(28)的膜盒大致如下形成
(1 )将玻璃微球尽量均匀地散布在表面具有聚乙烯等热软化层的 临时固定片上，通过加热将该^(效球的下部埋设到该软化层中，
(2 )将(1)中所得的玻璃微球临时固定片导入到金属蒸镀装置中， 在该玻璃微球的露出表面上蒸镀金属层[镜面反射层(27)];
(3) 将作为结合剂层(24)的热软化性树脂片或者根据需要在该 热软化性树脂上层合作为支撑体层(26)的支撑体用树脂片所得的热软 化性树脂一侧热压贴合到埋设了玻璃微球的片中，将玻璃微球的镜面反 射层(27)形成部分埋入热软化性树脂层中，然后将临时固定片剥离， 将具有镜面反射层(27)的玻璃微球转印到热软化性树脂层上，其中， 所述玻璃微球在(2)所得的露出表面上具有镜面反射层(27);
(4) 在(3)中得到的片的玻璃微球一侧表面重叠作为表面保护层 (21)的树脂片，接着使用加热压紋等方法，由结合剂层(24)的背后[光入射(40) —侧的相反一侧]使结合剂层(24)部分变形，热融合在 表面保护层(21)上，形成结合部(25),或者
(4')使用适当的树脂，在(3 )所得片的玻璃微球一侧表面印刷作 为结合部(25)的网状形状，在其上放置表面保护层(21),通过粘合 形成；
(5)由此，可形成被表面保护层(21)、结合剂层(24)和结合 部(25)包围、其中具有反向反射元件层和空气层(28)的膜盒。
进一步根据其使用目的、使用环境等，反向反射片可以设置用于向 观测者传递信息或者使片着色的印刷层、支撑并增强结合剂层的支撑体 (26)、将该反向反射片与其它结构体贴合的粘合剂层(9)和剥离材 料层(10)等。
印刷层和潜像在本实施方案中可以设置在表面层的表面或背面或 结合剂层上，为了使花样的可视性良好，优选设在表面层的表面或背面。
潜像可以设在与印刷层相同的层，也可以在形成上述印刷层中与印 刷层不同的层上形成，在保护层的表面或背面(光入射一侧称为表面) 上形成，这可以获得更为鲜明的立体视觉图像，优选，从安全角度考虑， 进一步优选设在背面。
印刷层(2)可以采用在上述的三角锥式反向反射片中使用的印刷 方法，可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印刷和 激光印刷等方式设置。
形成潜像的网点印刷可以釆用上述三角锥式反向反射片中使用的 印刷方法，可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印 刷和激光印刷等方式设置。
在表面保护层(1 )上印刷时，为了使印刷特性良好，优选调节至 表面张力为32达因/cm或以上。该印刷层(2)用油墨除树脂成分和着 色剂之外，可以根据需要配合增塑剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、 光稳定剂、热稳定剂、交联剂等各种添加剂，也可以为了调节粘度等而 配合溶剂。
该油墨中使用的树脂成分没有特别限定，优选使用着色剂的分散性 及其稳定性、对溶剂的溶解性、耐候性、印刷适性、与薄膜的贴合性等 优异的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、
醇酸树脂等，它们可以单独使用，或使用两种或以上组合共聚所得的。
在反向反射元件层的形成中使用的玻璃微球(23)特别适合使用用
光折射率高的玻璃制作的微球。
构成该膜盒透镜式反向反射片的各层的材料可以使用与上述立方 隅角式反向反射片所对应的各层中所述的相同的材料。
这些层中，根据需要设置的支撑体层(26)通常可使用比在结合剂 层(24)中使用的材料更加强韧的、具有挠曲性的树脂，还可根据需要， 使用公知的方法例如使用异氰酸酯作为交联剂进行交联，或者进行放射 线交联。
含有上述构成的膜盒透镜式反向反射片中，与立方隅角式反向反射 片的情形相同，在比封装空气层(18)更接近入射光一侧(图3中箭头 40所示的一侧)的至少一个层、即图3中的表面保护层(1)和/或印刷 层中同时配合紫外线吸收剂和/或光稳定剂，由此可以获得耐候性优异的 膜盒透镜式反向反射片。
下面，参照其截面4，对本发明的另一优选结构的方案一封装
透镜式反向反射片进行说明。
如图4所示，包括含有埋设了并支撑着多个透明微玻璃球等高折 射率透明微球(33)的透明树脂的表面层(M);以大约直径1/2埋设 并设置在珠结合层(34)中的该透明微球层；沿着从珠结合层(M)中 突出的该透明微球(33)的层的曲面形成、在其表面上形成的镜面反射 层(36)以使该透明微球(33)大致处于光学焦点位置的方式以一定厚 度形成的焦点调节层(35 )。高折射率透明微球(33 )和焦点调节层(35 ) 以及镜面反射层(36)大致配置为满足光学性光反向反射条件的位置关 系，由此形成封装透镜式反向反射要素。
对于印刷层和潜像，本方案中可以在表面层的表面或背面或结合剂 层上设置，为了使花样的可视性良好，优选设置在表面层的表面或背 面。
潜像可以设在与印刷层相同的层，也可以在形成上述印刷层中与印 刷层不同的层上形成，在保护层的表面或背面(光入射一侧称为表面) 上形成，这可以获得更为鲜明的立体视觉图像，优选，从安全角度考虑， 进一步优选设在背面。
印刷层(2)可以采用在上述的三角锥式反向反射片中使用的印刷
方法，可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印刷和 激光印刷等方式设置。
形成潜像的网点印刷可以采用上述三角锥式反向反射片中使用的 印刷方法，可通过凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔性印刷、喷墨印 刷和激光印刷等方式设置。
在表面保护层(1)上印刷时，为了使印刷特性良好，优选调节至
表面张力为32达因/cm或以上。该印刷层(2)用油墨除树脂成分和着 色剂之外，可以根据需要配合增塑剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、 光稳定剂、热稳定剂、交联剂等各种添加剂，也可以为了调节粘度等而 配合溶剂。
该油墨中使用的树脂成分没有特别限定，优选使用着色剂的分散性 及其稳定性、对溶剂的溶解性、耐候性、印刷适性、与薄膜的贴合性等 优异的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、 醇酸树脂等，它们可以单独使用，或使用两种或以上组合共聚所得的。
与上述立方隅角式反向反射片或膜盒透镜式反向反射片同样，印 刷图像或潜像可以设置在表面保护层(31)的表面(光入射侧表面)或 者背面，或者反向反射元件层的表面，着色剂也可使用同样的材料。
作为构成该封装透镜式反向反射片各层的材料，可以使用与立方隅
^另夕口卜，在含有上述构i的封装透镜二反向反射片中，与立方隅角式
反向反射片的情形相同，在表面层、反射层中同时可以配合紫外线吸收 剂和/或光稳定剂，由此可以得到耐候性优异的封装式反向反射片。
本发明的反向反射片含有设置有印刷图像的反向反射片和光学元 件阵列片，所述光学元件阵列片至少在一定的位置上规则地配置具有光 透射性的多个光学元件所得，可以是光学元件阵列片与反向反射片分别 存在，经由光学元件阵列片观察反向反射片；还可以将光学元件阵列片 层合在反向反射片之上，通过旋转或移动与反向反射片的相对位置来使 图像变化。
位置的变化的可变图像。可变图像可以是平面的二维图像也可以是立体 的三维图像。
本发明的反向反射片可优选用于号牌。
本发明中所述的号牌是在铝、钢板等金属板上层合反向反射片所得 的，或者是在透明的树脂板上经由粘合剂层合反射片的光入射一侧的结构。
例如在盘查询问等时，警察可以将光学元件阵列片接合在号牌上， 使立体视觉图像显现。
本发明的反向反射片可适合用于认证牌。
例如，检察人员可以将光学元件阵列片接合在认证牌上，使立体视 觉图像显现。
实施例使用厚度0.8 mm的聚酯薄膜作为透明片材料，使用盲 文用油墨(帝国油墨抹式会社制备商品名UVPOT-S0209盲文用夕ij 一)，通过丝网印刷在其表面一侧以80线/英寸的间距印刷凹面部的平 滑部分具有5 nm宽度的规则的凹凸花样，制作双凸透镜-1。
在三角锥式立方隅角反向反射片(日本力一W4卜、、工业林式会社制 造夕ij只夕^夕、、k一卜'商品名92802 )的表面上将立体图像用原稿以 80线/英寸的间距对合，使用计算机软件(k 乂 f矢二 ， 一f 4《口少 卜制备商品名双凸透镜/F/X)进行图像分解，根据所得版进行 UV胶版印刷，得到网点印刷的印刷图像。
将之前制成的双凸透镜以表面一侧朝上，与设置于反向反射片上的 印刷图像接合，可得到鲜明的立体视觉图像。通过加压加工制作厚度0.47 mm、透镜间距72线/英寸 的双凸透镜，制作双凸透镜-2。
以300线/英寸的网点密度按需印刷，在实施例1中使用的反向反射 片的表面进行按需印刷，得到印刷图像。
将之前制成的双凸透镜-2以表面一侧朝上，与设置于反向反射片上 的印刷图像接合，可得到鲜明的立体视觉图像。通过120-140线的胶版印刷，在膜盒透镜式反向反射片 (曰本力一乂《4卜'工业抹式会社制备、ULS夕、、k一卜'商品名F812)的 表面上得到网点印刷的印刷图像。
将凸透镜阵列片(明和夕、'，匕'7制备聚酯树脂制厚度0.3 mm 130 线/英寸)接合在设置于反向反射片上的印刷图像上，得到了鲜明的立体
视觉图像。将凸透镜阵列片的背面一侧朝上，接合在设置于反向反 射片上的印刷图像上，除此之外与实施例3同样进行接合，可得到鲜明 的立体视觉图像。将反向反射片制成封装透镜式反向反射片(日本力一A 4卜'工业制造，4七7^:/卜一卜夕'、k一卜'ELG商品名48012),除
此之外与实施例3同样得到网点印刷的印刷图像。
与实施例3同样，在设置于反向反射片上的印刷图像上接合凸透镜 阵列片，得到了鲜明的立体视觉图像。为了在反向反射片上获得印刷图像，以130线/英寸进行 网点印刷，除此之外与实施例5同样，得到印刷图像。
与实施例3同样，在设置于反向反射片上的印刷图像上重叠凸透镜 片，未得到立体视觉图像，但在印刷图像上，旋转凸透镜片，立体视觉 图像配合旋转发生变化，并可明显看到。将获得印刷图像的网点印刷的线数设定为300,除此之 外与实施例5同样地得到印刷图像。
与实施例3同样，在设置于反向反射片上的印刷图像上接合凸透镜 片，得到了立体视觉图像，但并不鲜明。使用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜作为载体薄膜，将50 重量份三井化学抹式会社制备的聚酯树脂溶液(商品名7Vk"T亍7夕义 HMP-90S ) 、 10重量份三井化学抹式会社制备的聚酯树脂溶液(商品名 T 于'7夕7 P-110) 、 40重量份三井化学抹式会社制备的聚酯树脂 溶液(商品名才k义夕一 Q-2(B ) 、 11重量份三和化学林式会社制备的 甲基化三聚氰胺树脂溶液(商品名二力，y夕MS-ll ) 、 0.2重量份三 井化学抹式会社制备的丙烯酸酯树脂(商品名k v ;、少夕RL-4) 、 0.005 重量份东芝，》！i 3 7制备的防粘连剂(商品名TSF4445 ) 、 6重量份特 殊色料林式会社制备的纤维素衍生物(商品名CAB)、0.6重量份f A -义 《，》弋ij f < .少；力/LX林式会社制备的紫外线吸收剂(商品名f只 O 213) 、 0.1重量份大日本油墨化学工业林式会社制备的催化剂商品 名(勿力、；》P-198) 、 25重量份作为溶剂的MIBK/曱苯/IPA二66/32/2 搅拌混合，将所得涂布在上述载体膜上并干燥，形成厚度32vim的膜-l。
将透明蓝色油墨(特殊色料抹式会社制备商品名N-3506 )以120-
140线在该膜-1上进行胶版印刷，得到网点印刷的印刷图像。
将 100 重量4分MMA/EA/2HEMA共聚物(重量比 MMA/EA/2HEMA=21/65/14 )的甲苯/MIBK( 1/1 )溶液(固体成分=40% )、 8重量份住友W 4工/k々k夕》林式会社制备的异氰酸酯系交联剂(商 品名义；、夕-一AN-75) 、 35.8重量份作为溶剂的MIBK/甲苯/高沸点 溶剂(新日本石油化学林式会社制备、商品名7— 一乂'一A l500) =39/16/45搅拌混合，将所得涂布在形成了印刷图像的膜-1上并干燥， 与薄膜-1 一起形成厚度63 pm的膜-2。
再在膜-2上散布工-才> 匕'一X林式会社制备的玻璃珠(商品名 工-匕、一乂N-34S),然后千燥固化。
将 100 重量^分 MMA/BA/AA 共聚物(重量比 MMA/BA/AA=35/50/l5 )的曱苯/二甲苯/乙酸乙酉旨/正丁酯(11/45/29/15 ) 溶液(固体成分=30%) 、 5.5重量份三和化学林式会社制备的甲基化三 聚氰胺树脂溶液(商品名二力，少夕MS-ll ) 、 39.3重量份作为溶剂 的MIBK/甲苯-2/3搅拌混合，将所得涂布在珠上并千燥，形成膜-3。
在膜-3上真空蒸镀铝，形成膜-4。
使用卩 >亍少夕抹式会社制备的剥离纸(商品名E2AP-LK-BL ( P )) 作为剥离纸，将100重量份BA/AA共聚物(重量比BA/AA=90/10 )的 乙酸乙酯/甲苯(1/1)的溶液(固体成分=34%) 、 1重量份日本水'J々 U夕 >工业抹式会社制备的异氰酸酯系交联剂(商品名、？口才一卜 L) 、 17.8重量份作为溶剂的乙酸乙酯搅拌混合，将其涂布在剥离纸上 并千燥，形成厚度40pm的粘合剂层。
将之前形成的膜-4与该粘合剂层贴合，然后将载体薄膜剥离，得到 内部印刷有印刷图像的反向反射片。
与实施例3同样，在设置于反向反射片上的印刷图像上接合凸透镜 片，得到了鲜明的立体视觉图像。以120-140线、通过胶版多色印刷在实施例5中使用的 反向反射片的表面得到印刷图像。此时，三色为网点印刷，两色为平坦 印刷。
与实施例3同样，在设置于反向反射片上的印刷图像上接合凸透镜 片，三色网点印刷部可得到鲜明的立体视觉图像，平坦印刷部未得到立 体视觉图像。以120-140线的胶版印刷在实施例1中使用的反向反射 片的表面得到印刷图像。
将实施例3中使用的凸透镜阵列片的背面与实施例8中制作的粘合 剂层贴合，剥离剥离纸，由设置于反向反射片上的印刷图像的上面与反 向反射片贴合，得到总是显现立体视觉图像的反向反射片。将实施例3中使用的凸透镜阵列片与实施例6中使用 的反向反射片贴合，使交差角为15°，得到了总是呈现立体视觉图像的 反向反射片。将实施例8中制作的粘合剂层与在实施例1中使用的 双凸透镜片的背面贴合，将剥离纸剥离，再从实施例8中制作的设置于 反向反射片上的印刷图像上贴合反向反射片，得到了总是显现立体^L觉 图像的反向反射片。使用厚度0.8mm的聚酯薄膜作为透明片材料，使用盲 文用油墨(帝国油墨抹式会社制备商品名UVPOT巧0209盲文用夕ij ^ 一)，通过丝网印刷，在其表面一侧、在聚酯薄膜的约一半的面积上进 行印刷，以80线/英寸的间距印刷成凹面部的平滑部具有5 pm宽度的夫见 则的凹凸花样，制作部分双凸透镜-3。
之前制备的双凸透镜-3以表面一侧朝上，与在实施例1中制作的设 置于反向反射片上的印刷图像上接合，有透镜的部分可得到鲜明的立体 视觉图像，没有透镜的部分只是印刷图像。实施例13中，将双凸透镜-3的背面一侧朝上接合，除 此之外与实施例13同样制作反向反射片。有透镜的部分可得到鲜明的 立体视觉图像，没有透镜的部分只是印刷图像。将实施例2中制备的双凸透镜-2与实施例1中使用的 聚酯薄膜的横向接合，得到双凸透镜-4。
与实施例13同样地进行图像观察，有透镜的部分可得到鲜明的立 体视觉图像，无透镜的部分只是印刷图像。
产业实用性
本发明是利用眼睛的错觉将虛像表现在反向反射片上，利用该虚 像，可以提供利用反向反射片的、在标签或号牌等防伪方面起作用的反 向反射片。
权利要求
1.反向反射片，该反向反射片至少含有设置有印刷图像的反向反射片和光学元件阵列片，光学元件阵列片是至少在一定的位置上规则地配置了具有光透射性的多个光学元件形成的。
2. 权利要求1的反向反射片，其特征在于透过该光学元件阵列 片观察印刷图像时，可以显现出根据光学元件阵列片与反向反射片相对 位置而变化的可变图像。
3. 权利要求1的反向反射片，其特征在于该光学元件阵列片层 合在该反向反射片的上部，显现出根据光学元件阵列片与反向反射片的 相对位置而变化的可变图像。
4. 权利要求1-3中任一项的反向反射片，其特征在于该印刷图像含有至少一种潜像。
5. 权利要求1-4中任一项的反向反射片，其特征在于该可变图像是立体视觉图像。
6. 权利要求1-5中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其特征 在于光学元件阵列片是双凸透镜片。
7. 权利要求6的设置有印刷图像的反向反射片，其特征在于该 双凸透镜的厚度为0.2-3.0 mm。
8. 权利要求6或7中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其 特征在于该双凸透镜的透镜间距(a)为20-150线/英寸。
9. 权利要求6-8中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其特征 在于设置在反向反射片上的潜像是以与该双凸透镜的透镜间距(a) 相同的间距将立体图像制作中使用的图像通过图像分解进行制版，按照 该制版进行网点印刷所得的花样。
10. 权利要求9的具有潜像的反向反射片，其中，该双凸透镜的透 镜间距(a)和形成潜像的网点印刷的线数(b)具有式(1)的关系b=A x a ( 1 )其中，A是1-7.5范围的正数。
11. 权利要求1-5中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其特 征在于光学元件阵列片是凸透镜阵列片。
12. 权利要求11的设置有印刷图像的反向反射片，其特征在于 该凸透镜阵列片的排列图案与网点印刷的排列图案垂直相交排列。
13. 权利要求11或12的设置有印刷图像的反向反射片，其特征在 于凸透镜阵列的线数(d)为10-150。
14. 权利要求11-13中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其 中，设置在反向反射片上的潜像是通过网点印刷形成的，网点印刷部的 线数(c)与凸透镜阵列的线数(d)具有式(2)的关系c=B x d ( 2 )其中，B为0.5-1.5范围的正数。
15. 权利要求14的设置有印刷图像的反向反射片，其特征在于 式(2)中的c和d不相等。
16. 权利要求ll、 13-15中任一项的设置有印刷图像的反向反射片， 其特征在于该凸透镜阵列片的排列图案与该网点印刷的排列图案的交 差角(e)为0度<0<45度。
17. 权利要求14或16的设置有印刷图像的反向反射片，其特征在 于式(2)中，c和d相等。
18. 权利要求1-17中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其特 征在于该反向反射片是内部全反射式立方隅角反向反射片、镜面反射 式立方隅角反向反射片、膜盒透镜式反向反射片、封装透镜式反向反射 片、开放透镜式反向反射片其中的任意一种。
19. 权利要求1-18中任一项的设置有印刷图像的反向反射片，其特 征在于印刷图像由透明着色剂组合物形成，潜像部分具有反向反射 性。
20. 号牌，该号牌使用权利要求1-19中任一项的设置有印刷图像的反向反射片得到。
21. 认证标签，该认证标签使用权利要求1-19中任一项的设置有印刷图像的反向反射片得到。
全文摘要
本发明提供反向反射片，该反向反射片至少含有设置有印刷图像的反向反射片、以及至少在一定的位置上规则地配置具有光透射性的多个光学元件的光学元件阵列片，更具体的说，提供经由双凸透镜片或凸透镜阵列片观察印刷图像时可以表现立体视觉图像的设置有印刷图像的反向反射片、以及将立体视觉图像用于防伪的反射片。
文档编号G02B5/12GK101194189SQ20068002079
公开日2008年6月4日 申请日期2006年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者三村育夫, 高山敬三 申请人:日本电石工业株式会社