可确定纸张宽度的成像设备及其成像方法

专利名称：可确定纸张宽度的成像设备及其成像方法
技术领域：
本发明一般概念涉及一种成像设备及其成像方法。更具体地，本发明一般概念涉及一种利用传感器检测纸张(paper)宽度从而检测纸张是否排出并 根据检测结果控制随后的打印操作的成像设备及其成像方法。
背景技术：
随着电子技术的进步，已经开发了多种计算机外围设备。代表性的外部 设备包括成像设备，诸如打印机、复印机、传真机和多功能外设。成像设备用于办公和家庭中。利用在成像设备中容易获得的多种功能， 用户可以执行各种打印应用，诸如打印日历、照片、和名片。对于打印照片和名片的打印应用，用于不同打印应用的打印纸张的尺寸 可能不同于标准纸张尺寸(如A4纸张尺寸)。因此，优选地是考虑纸张尺寸 而设置打印条件(如打印应用的需求)。当用户在打印机驱动程序中设置打印 纸张尺寸时，所述成像设备通过应用适合于所选打印纸张尺寸的打印条件来 执行打印命令。不同打印条件的例子有打印速度、定影(fuser)温度或定 影压力。但是，当用户没有选择打印纸张尺寸时，成像设备利用默认打印条件来 执行打印命令。例如，将与A4纸张相关的打印条件应用到尺寸比A4纸张尺 寸小的纸张上。在这种情况下，实际打印纸张尺寸和默认A4打印纸张尺寸 之间的尺寸差异可能导致部件的损坏。例如，对于定影加热辊，因为由于纸 张的温度使得纸张接触部分的加热温度下降，所以通常在辊表面上的纸张接 触部分和非纸张接触部分之间存在热力差。结果，由于温度改变，大量热量 下的辊表面可能被损坏。因此，打印质量可能下降。或尺寸的打印条件。但是，对于非标准打印纸张尺寸的打印纸张，这些传统 的成像设备不能应用正确的打印条件。例如，当A4纸张被折叠或纵向裁切时， 纸张长度传感器仅检测其长度，而不是已经被纵向裁切的纸张，并且将纸张识别为通常的A4纸张。因此，传统的成像设备将通过应用A4纸张打印条件来 执行打印操作。如上面所讨论的，可能导致部件损坏。此外，当提供检测纸张宽度的纸张宽度传感器时，增加与其相关的额外 成本是不可避免的。发明内容本发明一般概念提供一种成像设备，该成像设备可以利用现有传感器来 检测纸张宽度而不需要额外的结构，并且本发明 一般概念通过根据检测结果 应用打印条件而防止了部件的损坏和打印质量的下降。本发明 一般概念的其他方面和效果将在下面的说明中得到部分阐述，其 部分地在说明书中是显而易见的，或可以从对本发明 一般概念的实践中学习 到。可以通过提供一种成像设备来获得本发明一般概念的前述和/或其它方 面和效果，该成像设备包括传i器，检测纸张是否排出；确定器，当执行 打印作业时根据是否从传感器中输出感测信号来确定纸张宽度；和控制器， 根据确定器的确定结果控制随后的打印操作。在打印作业开始后，当在预设时间内输出感测信号时，确定器可以确定 纸张具有标准宽度，并且当在预设时间内没有输出感测信号时，确定器确定 纸张具有窄宽度。成像设备可以进一步包括设置在纸张的传送路径中以检测纸张是否从纸 盘中传送的传送传感器，其中，当在从传送感测信号自传送传感器中输出的 时间点开始的预设时间内输出感测信号时，所述确定器确定纸张是标准尺寸， 且当在该预设时间内没有输出感测信号时，所述确定器确定纸张是窄宽度。当所述确定器确定纸张宽度是标准宽度时，控制器可以将打印速度、定 影温度和定影压力维持在默认值，并且当纸张宽度被确定为是窄宽度时，所 述控制器可以通过将打印速度、定影温度和定影压力中的至少 一个降低到预 设值来执行随后的打印。所述成像设备可以进一步包括用于排出已打印纸张的出纸器，其中，将 所述传感器设置在出纸器的一侧， 一旦被从出纸器排出的标准宽度的纸张碰 触，传感器就输出感测信号，并且该传感器不会被从出纸器排出的窄纸张碰 触。可以通过提供一种成像设备的成像方法来获得本发明一般概念的前述和 /或其它方面和效果，其中，该成像设备具有检测纸张是否排出的传感器，所述成像方法包括根据当打印作业执行时，是否从传感器中感测信号输出来 确定纸张宽度；以及根据确定结果执行随后的打印操作。在打印作业开始后，当在预设时间内输出感测信号时，可以确定对纸张 宽度的确定为标准宽度，当在预设时间内没有输出感测信号时，确定纸张宽 度为窄宽度。当在从传送感测信号自传送传感器中输出的时间点开始的预设时间内输 出感测信号时，纸张宽度的确定可以确定为标准宽度，且当在预设时间内没 有输出感测信号时可以确定为窄宽度，所述传送传感器被设置在纸张的传送 路径中以检测纸张是否被传送。当确定为标准宽度时，随后打印操作的执行可以将打印速度、定影温度 和定影压力维持在默认值，并且当确定为窄宽度时，通过将打印速度、定影 温度和定影压力中的至少 一个降低到预设值来执行随后的打印。也可以通过提供一种成像设备来获得本发明一般概念的前述和/或其它 方面和效果，该成像设备包括传感器，用于感测从成像设备内的预定点排 出的记录介质的宽度；和控制器，用于响应于所述记录介质的感测宽度，选 择性地调整随后的打印条件。所述传感器可以包括接触杆，根据记录介质的宽度而移动；和感测部 分，当接触杆移动时进行感测。可以基于预定时间期间期满来确定第一宽度 结果，所述预定时间期间是从传送感测信号从所述传送传感器中输出时的点 开始计算的。


通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明 一般概念的这些和/或其它方面和效果将变得明显和更容易理解，其中图1是示出依据本发明一般概念的实施例的成像设备的框图；图2是示出依据本发明一般概念的另 一实施例的成像设备的框图；图3是示出从依据图1的实施例的成像设备的传感器中输出的感测信号的波形的图；图4和图5是示出依据本发明一般概念的图1的成像设备的传感器的配置的图；图6是示出根据依照图2的实施例的成像设备的纸张传送路径和传送传感器位置的图；以及图7是示出依据图1的实施例的成像设备的成像方法的流程图。
具体实施方式
现在对本发明一般概念的实施例做出详细参考，在附图中示出了其示例， 其中，通篇中相同的附图标记表示相同的元件。下面通过参考附图来描述实 施例，以解释本发明一般概念。图1是示出依据本发明一般概念的实施例的成像设备的框图。成像设备 100包括传感器110、确定器120和控制器130。该成像设备IOO可以是打印 机、复印机、传真机或多功能处理器。传感器IIO设置在成像设备100的预定位置，纸张10从该位置排出，因 此排出的纸张可以碰触传感器110。因此，传感器IIO响应于从成像设备100 的位置排出的纸张10而输出感测信号。传感器IIO可以是箱满传感器，以检 测纸张输出盘是否满。此外，传感器IIO可以是输出纸盒(output bin)传感 器或堆叠器(stacker)传感器。上面列出的传感器仅作为示例而提供，且本 发明一般概念不限于此。基于传感器110的感测结果，确定器120确定纸张宽度是标准宽度(如 210mm)还是窄宽度(如少于210mm)。具体而言，当从传感器110输出感 测信号时，纸张宽度被确定为标准宽度。然而，当没有从传感器110输出感 测信号时，确定器确定纸张宽度是窄宽度纸张。控制器130依据确定器120的宽度确定结果控制随后的打印操作。例如， 当纸张10的宽度被确定为是窄宽度纸张时，控制器130控制打印模块(未示 出)执行应用用于窄宽度纸张的打印条件的随后的打印操作。上面提到的打 印条件的例子可以包括打印速度、定影温度或定影压力，但是本发明一般概 念不限于此，并且可以采用本领域已知的其它打印条件。上述随后打印操作 的一个例子是将成像设备100的当前打印速度从30页/分钟(ppm)降低到 20ppm。其它例子可以是如果当前定影温度为190。C,则控制器130把定影 温度降低到170。C。类似地，可以通过减小定影压力来执行打印。因此，可 以通过减小定影单元的纸张接触部分和定影单元的非纸张接触部分之间的热力差来提前防止部件损坏。例如，在定影单元中使用加热定影辊和未加热的 定影辊的情况下，可以减小两个辊之间的热力差。除了调整打印速度、定影 温度和定影压力之外，控制器130可采用其它已知的窄宽度纸张处理的过程。如上所述，当传感器IIO响应于从预定位置排出的纸张10而输出感测信 号时，纸张10的宽度被确定为是标准宽度纸张。当纸张宽度被确定为是标准宽度纸张时，可以使用默认值来执行随后的打印操作。根据所选的打印纸张 类型，可以在打印机驱动程序中预设不同的默认值。可替代地，也如上所述，当传感器110没有响应于从预定位置输出的纸 张10而输出感测信号时，纸张10的宽度被确定为是窄宽度纸张。具体地， 如果从打印作业开始起的预设时间内(如设置的参考时间)没有输出感测信 号，则确定器120确定要打印窄宽度的纸张。可以通过考虑成像设备100的 平均打印时间来设置所述参考时间。例如，如果成像装置通常花费大约10秒 来打印一页纸张IO,则参考时间可以被设置为在12-13秒的范围内。通过识别作为打印作业执行时间点的不同时间点(这将在下面参考图3 进行更详细的解释)，确定器120计算相对于参考时间的流逝时间。所述打印 作业执行时间点的几个例子可以包括当从主机PC (未示出)接收打印命令 时的时间点、当成像设备100的视频控制器(未示出)向引擎控制器(未示 出)发出打印命令的时间点、和当驱动实际打印模块(未示出)时的时间点。 因此，当打印作业执行时，可以考虑所执行的每个功能的时间量来提供从打 印作业开始时起流逝的时间估计。图2是示出依据本发明一般概念的另一实施例的成像设备100的框图。 图2的成像设备100包括传感器110、确定器120、控制器130和传送传感器 140。传送传感器140被设置在成像设备100的纸张传送路径上，用于检测从 纸盘170传送的纸张。传送传感器140可以是检测纸张是否从纸盘(未示出) 中馈入的馈入传感器，然而，本发明一般概念不限于此，并且可以使用能够 执行这里所述的预计操作的任何传感器。当从传送传感器140检测到纸张IO开始时的时间点开始的预设时间内没 有从传感器IIO输出感测信号时，确定器120可以确定纸张宽度是窄宽度纸 张。因此，控制器130通过调整打印条件进行与窄宽度纸张对应的随后的打 印操作。可替代地，当从传感器110输出感测信号时，确定器120确定纸张宽度是标准宽度纸张。因此，控制器130通过采用在打印机驱动程序中设置的基于纸张的打印操作来执行随后的打印功能。也就是说，通过采用存储在打印 机驱动程序中的默认值执行随后的打印。如图1所示，对于图2的实施例，可以通过考虑成像设备100的平均打 印时间来设置确定基础的预设时间。例如，如果估计在传送传感器140检测 到纸张10之后的2-5秒时间内将纸张10输出到传送路径30，则可以将预设 时间设置为5秒。图3是示出从图1和图2中所示的实施例的成像设备100的传感器110 中输出的感测信号波形的图。参考图3,传感器110维持低脉沖感测信号， 并且当纸张IO碰触传感器110时输出高脉沖感测信号。参考图3,如果正在进行标准打印操作(即与具有标准宽度的打印对应 的打印操作)，则应当在时间tl输出高脉沖感测信号，而不是如图3中所示 的那样输出。但是，如果直到一段时间t2-tl过去或即使在一段时间t2-tl过 去后也没有输出高脉沖感测信号，则确定器120确定正在使用的是窄宽度纸 张。基于表示传送感测信号何时从传送传感器140输出的时间点的时间点tsl 和ts2,确定器120计算所流逝的时间。具体地，当低脉沖感测信号一直输出 直到时间t2-ts2过去时，从时间ts2开始，确定器120确定正在使用窄宽度纸 张。图4是示出设置在图1的实施例的成像设备100中的传感器110的配置 的图。传感器110包括接触杆111、传感器杆112和感测部件113。打印的纸张10通过成像设备100的出纸器150输出，并且堆叠在出纸盘 160上。感测部件113可以是光电传感器，通过组合发光二极管(LED) 113a和 光电二极管113b来基本构成该光电传感器。传感器110如此操作，以使得当 没有纸张IO从出纸器150排出时，从LED 113a辐射的光被传感器杆112阻 挡，并且不会被光电二极管113b接收。当纸张从出纸器150中排出时，纸张IO接触接触杆111。因此，接触杆 111从纸张表面沿垂直方向被抬起。传感器杆112也一同和接触杆111抬起。 结果，光电二极管113b接收到被传感器杆112阻挡的LED光。然后光电二极管113b输出感测信号。当纸张IO完全排出且落到出纸盘160上时，接触 杆111在重力作用下返回到初始位置。因此，传感器杆112也返回到初始位 置并且阻止从LED 113a辐射的光被光电二极管113b接收，从而不再输出感 测信号。相对接触杆111而设置对齐(align)杆114，其具有和接触杆111相同的 设计。提供对准杆114以对齐所排出的纸张10。参考图4,当排出标准A4纸张(210mmx297mm)时，其无误地接触接 触杆111，并且因此输出感测信号。但是，如果排出窄宽度纸张 (70mmx297mm),则其将不接触接触杆111。通过使得接触杆111和对齐杆 114之间的距离超过70mm、或通过仅将接触杆111放置在距出纸器150的中 心35mm以外，只有具有特定宽度的纸张才会接触接触杆111。图5是示出正在从图4所示的成像设备100中输出窄宽度纸张的图。参 考图5,从出纸器150的中间排出窄宽度纸张20。所以，所排出的纸张20没 有接触接触杆lll，并且因此没有感测信号输出。由于没有感测信号输出，所 以确定器120确定正在使用的是窄宽度纸张20。窄宽度纸张20的排出位置可能根据使用的纸张类型而不同。尽管图5示 出了成像设备IOO从出纸器150的中间排出窄宽度纸张20，但是纸张20也 可以和出纸器150的一侧对齐放置。在这种情况下，将接触杆lll放在出纸 器150的其他位置，也就是说，在窄宽度纸张20不接触接触杆111的位置。 例如，如果窄宽度纸张20与出纸器150的左侧对齐放置，则可以交换对齐杆 114和传感器110的位置，从而使得窄宽度纸张20不和传感器110的接触杆 111接触。依据本发明一般概念的另一实施例，可以将分离传感器与对齐杆114组 合。在这种情况下，当从传感器110和与对齐杆114组合的附加传感器二者 中均输出感测信号时，确定器120确定纸张20具有标准宽度，并且当仅从两 个传感器中的 一个输出感测信号或二者均不输出感测信号时，确定纸张20具 有窄宽度。尽管在图4和图5中将传感器IIO描述为光电传感器，但是也可以以各 种形式来实现传感器110，例如机械开关。图6是示出在图2的实施例的成像设备100中的纸张传送路径和传送传 感器140位置的图。如图6所示，纸张10从纸盘170馈入并且沿传送路径30而传送。在激光成像设备100中，在纸张10的传送期间，纸张10沿着传 送路径30经过诸如充电、曝光、显影、转印和定影的打印过程。在激光成像 设备100的打印过程完成以后，纸张10通过出纸器150排出。根据纸张10 的宽度，排出的纸张可能接触或不接触传感器110的接触杆111。传送传感器140被设置在传送路径30的一部分处，来检测纸张10是否 被传送。当在预设时间内没有从传感器110输出感测信号时，确定器120确 定纸张10具有窄宽度，其中，从传送感测信号自传送传感器140输出时的时 间点开始测量所述预设时间。图7是示出依据本发明一般概念的实施例的图1的成像设备的成像方法 的流程图。如图7所示，当打印作业开始时(操作S710),检查是否输出感 测信号(操作S720 )。在预设时间内一直检查是否输出感测信号。当直到预 设时间过去后也没有输出感测信号时(操作S720-否)，纸张被确定为具有窄 宽度(操作S740 )，并且通过依据确定结果应用与窄宽度纸张对应的纸张处 理来执行随后的打印操作(操作S750 )。具体地，可通过将诸如打印速度、 定影温度和定影压力的打印条件降低到预设值来处理随后的打印作业。可替代地，当输出感测信号时(操作S720-是)，纸张被确定为具有标准 宽度(操作S730)，并且通过应用标准纸张宽度处理来执行随后的打印操作 (操作S750 )。更具体地，利用在打印机驱动程序中预设的默认打印条件来 处理随后的打印作业。因此，无需额外的结构，可以利用现有的设置在成像设备中的传感器、 通过简单地检测纸张宽度来执行适当的打印操作。如上所述，可以利用传感器来检测纸张宽度。由于通过依据纸张宽度采 用适当的打印条件来执行打印操作，可以避免部件的损坏和打印质量的下降。 而且，没有使用额外的传感器，而是利用了现有的传感器来检测纸张宽度， 从而降低了生产成本。尽管已示出且描述了本发明 一般概念的几个实施例，但是本领域技术人 员应当明白，在不背离本发明一般概念的原则和精神的情况下，可以对这些 实施例进行改变，由所附的权利要示书及其等价物来限定本发明一般概念的 范围。
权利要求
1.一种成像设备，包括传感器，检测纸张是否排出；确定器，当执行打印作业时根据是否从所述传感器中输出感测信号来确定纸张宽度；和控制器，根据所述确定器的确定结果控制随后的打印操作。
2. 如权利要求1所述的成像设备，其中，在打印作业开始后，当在预设 时间内输出所述感测信号时，所述确定器确定所述纸张具有标准宽度，并且 当在预设时间内没有输出所述感测信号时，所述确定器确定所述纸张具有窄 宽度。
3. 如权利要求1所述的成像设备，还包括 传送，其中，当在从传送感测信号自传送传感器中输出的时间点开始的预设时 间内输出所述感测信号时，所述确定器确定纸张是标准尺寸，且当在该预设 时间内没有输出所述感测信号时，所述确定器确定纸张是窄宽度。
4. 如权利要求1所述的成像设备，其中，当所述确定器确定纸张宽度是 标准宽度时，所述控制器将打印速度、定影温度和定影压力维持在默认值， 并且当纸张宽度被确定为是窄宽度时，所述控制器通过将所述打印速度、定 影温度和定影压力中的至少一个降低到预设值来执行随后的打印。
5. 如权利要求1所述的成像设备，还包括 出纸器，用于排出已打印的纸张，其中，将所述传感器设置在所述出纸器的一侧， 一旦被从出纸器排出的 标准宽度的纸张碰触，所述传感器就输出感测信号，并当其没有被从出纸器 排出的窄宽度纸张碰触时，该传感器不输出感测信号。
6. —种成像设备的成像方法，其中所述成像设备具有检测纸张是否排出 的传感器，该方法包括根据当打印作业开始时，是否从传感器中输出感测信号来确定纸张宽度;以及根据所述确定结果执行随后的打印操作。
7. 如权利要求6所述的成像方法，其中，在所述打印作业开始后，当在 预设时间内输出感测信号时，确定对纸张宽度的确定为标准宽度，并且当在 预设时间内没有输出感测信号时，确定纸张宽度为窄宽度。
8. 如权利要求6所述的成像方法，其中，当在从传送感测信号自传送传感器中输出的时间点开始的预设时间内所述输出感测信号时，确定所述纸张 宽度的确定为标准宽度，且当在预设时间内没有输出所述感测信号时，确定 为窄宽度，所述传送传感器被设置在所述纸张的传送路径中以检测纸张是否被传送。
9. 如权利要求7所述的成像方法，其中，当确定为标准宽度时，随后打 印操作的执行将打印速度、定影温度和定影压力维持在默认值，并且当确定 为窄宽度时，通过将打印速度、定影温度和定影压力中的至少一个降低到预 设值来执行随后的打印。
10. —种成像设备，包括传感器，用于感测从成像设备内的预定点排出的记录介质的宽度；和 控制器，用于响应于所述记录介质的感测宽度，选择性地调整随后的打 印条件。
11. 如权利要求IO所述的成像设备，其中，所述宽度结果与所述记录介 质的窄宽度或标准宽度对应。
12. 如权利要求11所述的成像设备，其中，所述传感器包括 接触杆，根据所述记录介质宽度而移动；和感测部件，当所述接触杆移动时进行感测。
全文摘要
一种成像设备，包括传感器，检测纸张是否排出；确定器，当执行打印作业时根据是否从传感器中输出感测信号来确定纸张宽度；和控制器，根据确定器的确定结果控制随后的打印操作。在打印作业开始后，当在预设时间内输出感测信号时确定器确定为标准宽度，并且当在预设时间内没有输出感测信号时确定器确定为窄宽度。因此，利用现有的传感器，可以检测纸张宽度并且可以进行适当的打印处理。
文档编号G03G13/00GK101236371SQ20071030629
公开日2008年8月6日 申请日期2007年12月21日 优先权日2006年12月22日
发明者李义春 申请人:三星电子株式会社