专利名称：：液晶模板辉度测量装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种辉度测量装置，特别涉及一种对测量点不重复测量的液晶模板辉度测量装置。
背景技术：
：在我们的日常生活中，通过三原色色彩深浅的组合，可以组成各种不同的颜色。产品能够展现的辉度数量越多，也就意味着这款产品的色彩表现力更加丰富，能够实现更强的色彩层次。辉度也可认为是亮度，简单的说就是色彩的深浅程度。显示器的辉度表现越好，显示画面时层次感和鲜艳度就越好，能表现出的细节就越多。反之显示器辉度差，那表现的层次感就差，能表现出的细节就少，因此，辉度是检测显示器质量的标准之一。在液晶显示器生产制造过程中需要对其辉度进行测量，确保其显示质量过关，现在的液晶模板辉度测量装置是由两个探头来完成，图1为一种液晶模板辉度测量装置，该装置包括第一平台4、第二平台5、第一探头l、第二探头2、第一探头控制马达8、第二探头控制马达9、升降控制马达IO、第一导螺杆6、第二导螺杆7、第一连接机构12、第二连接机构13，其中第一探头1与第一连接机构12相连，第一连接机构12与第一平台4相连，第二探头2与第二连接机构13相连，第二连接机构13与第二平台5相连，第一导螺杆6设置在第一平台4上，第二导螺杆7设置在第二平台5上，第一探头控制马达8可以控制第一探头1沿着第一导螺杆6移动，第二探头控制马达9可以控制第二探头2顺着第二导螺杆7移动，升降控制马达10可以调整第一探头1和第二探头2的高度。工作时，首先通过第二探头控制马达9调整第一探头1和第二探头2的间距，然后通过控制第一探头控制马达8和第二控制马达9使第一探头1和第二探头2同步横向移动，并且对显示器水平横向上某些点的辉度进行探测，上一水平位置的辉度探测完之后通过升降控制马达IO控制第一探头1和第二探头2同步纵向移动，并对不同水平位置的辉度进行^:测，如此做到对显示面板各个位置的辉度进行测量，一般在一个显示面板上选取9个或者13个点来测量。现有液晶模板辉度测量存在缺陷探头在一些点上会出现重复测量图2为测量9点的^:头测量轨迹图，图3为测量13点的探头测量轨迹图，图2和图3中，有三个测量点的同一水平线上，其中间的一个测量点为重复测量的点，因此，这种测量方式既影响了工作效率，同时也因探头及一系列设备的大工作量而大大减少了整个装置的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种液晶模板辉度测量装置，该测量装置不仅不会出现对辉度测量点的进行重复测量的现象，而且还可以大幅减少探头的动作步骤。本实用新型的模板辉度测量装置，包括第一平台、第二平台、第一导螺杆、第二导螺杆、第一探头、第二探头、第一连接机构、第二连接机构、第一探头控制马达、第二探头控制马达、升降控制马达，另外，所述的液晶模板辉度测量装置还包括第三探头、第三连接机构和支撑连杆，所述第三探头与第三连接机构相连，第三连接机构连接支撑连杆，支撑连杆^:置在第一平台上。本实用新型的测量装置，所述的第三探头连接一气缸后与第三连接机构相连，第三连接机构连接支撑连杆，支撑连杆设置在第一平台上。本实用新型的测量装置，所述的第三探头与第三连接机构相连，第三连接机构连接一气缸后与支撑连杆相连，支撑连杆设置在第一平台上。本实用新型的测量装置，所述的第三连接机构包括一横向的导轨，第三探头连接第三气缸后连接一可控制滑动连接件，所述可控制滑动连接件设置在导轨上。其中，所述的可控制滑动连接件包括一个螺栓和一个螺帽。本实用新型的的测量装置，其特征在于，在第一平台上设置有导轨，所述的支撑连杆设置在导轨上。本实用新型的有益效果是1、本实用新型的测量装置在测量时不会出现重复测量的点，图4为三探头测量9点的探头测量轨迹图，图5为三探头测量13点的探头测量轨迹图，如图4、图5所示，增加了第三探头(Probe3)后，第一探头(Probe1)和第二探头(Probe2)动作步骤均有较大幅度的减少，大大提高了工作效率。2、现有的测量装置控制第一探头和第二探头的控制马达动作幅度大，行程远，本实用新型的第一探头控制马达和第二探头控制马达除机种初始化需要动作外，其他测量保持较小的幅度或是相对静止，增加了数据测量值的稳定性，提高了产品信息的精确度。3、现有的测量装置探头重复测量次数多，装置中各个设备动作幅度大，大大影响了设备的使用寿命，如表1所示，测量9点的三探头每日探头使用次数比两探头少一半，测量13点的三探头每日探头使用次数比两探头少1/3，改善为三探头后探头的使用寿命延长了近一倍。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1图1为现有液晶才莫板辉度测量装置结构图;图2为两探头测量9点时第一探头的轨迹图；图3为图2的两探头测量9点时第二探头的轨迹图；图4为两探头测量13点时第一探头的轨迹图；图5为图4的两探头测量13点时第二探头的轨迹图；图6为三探头测量9点时第一探头的轨迹图；图7为图6的三探头测量9点时第二探头的轨迹图；图8为三探头测量13点时第一探头的轨迹图；图9为图8的三4笨头测量13点时第二探头的轨迹图；图IO为本实用新型的液晶模板辉度测量装置实施例；图11为本实用新型的控制框图；图12为导轨第一实施例结构示意图；图13为导轨第二实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图，具体说明本发明。本实用新型的液晶模板辉度测量装置在原有的两个探头的基础上增加了第三个探头，如图IO所示，该装置包括包括第一平台4、第二平台5、第一导螺杆6、第二导螺杆7、第一探头l、第二探头2、第三探头3、第一连接机构12、第二连接机构13、第三连接机构14、支撑连杆17、第一探头控制马达8、第二探头控制马达9、升降控制马达IO，其中，第一探头l连接第一连接机构12后设置在第一平台4上，第二探头2连接第二连接机构13后设置在第二平台5上，第一探头控制马达8用于控制第一探头1的横向移动，第二探头控制马达9用于控制第二探头2的横向移动，第三探头3连接第三连接机构14后再与支撑连杆17相连，支撑连杆17设置在第一平台4上，升降控制马达IO用于控制第一平台4与第二平台5的纵向移动。工作时，首先通过控制第二探头控制马达9使第一探头1和第二探头2达到合适的间距，然后同时控制第一探头控制马达8和第二探头控制马达9,使第一探头1和第二探头2同步横向移动，同时测量液晶面板11上某些点的辉度值，第三探头3在工作过程中是固定在第一平台4上的，并与第一探头l和第二探头2处于同一水平线上。当第一水平位置测量完毕后，通过控制升降控制马达IO使第一平台4和第二平台511纵向移动，从而使三个探头继续测量下一水平位置上的辉度值，如此实现对整个液晶面板辉度的测量。另外，在第三探头3可以连接一气缸后与第三连接机构14相连，第三连接机构14连接支撑连杆17，支撑连杆17设置在第一平台4上，也可以是第三探头3与第三连接机构14相连，第三连接机构14连接一气缸后与支撑连杆17相连，支撑连杆17设置在第一平台1上。气缸用于调节探头与液晶显示面板11的距离对于不同大小或是不同类型的液晶面板11，探头与液晶面板ll的距离各不相同，若是调节液晶面板ll支撑架相对麻烦，而且容易造成面板损坏，因此，采用气缸使探头伸出或缩回来调节探头与液晶面板的距离，既方便又快捷，同样在第一探头和第二探头处也可设置气缸。测量不同大小或是不同类型的液晶面板ll的辉度时，对于面板上的各个测量点位置都不一样，因此在测量前续准备中需要调整第一探头1和第二探头2与液晶面板113的相对位置，同样，也可以将第三探头3设置为可橫向移动，以达到与液晶面板11和第一探头1、第二探头2相对位置微调的目的。如图12所示，可在第三连接机构14上设置一条横向的导轨15,第三探头3与一个可控制滑动连接件16相连，并可以在导轨15中滑动，实现横向微调的效果，其可控制滑动连接件可以固定也可以松开，例如可以由一个螺栓和一个螺帽来实现，移动时松开螺帽，使第三探头3可以在导轨上自由滑动，确定测量点后旋紧螺帽，使第三探头3固定。导轨15也可设置在第一平台4上，通过支撑连杆17在导轨15中的滑动来带动第三探头3同时滑动。另外，在测量装置工作时，马达的振动及平台的移动都有可能造成第三探头在导轨上的微动，而影响测量精度，因而，可将导轨设置成齿状，如图13所示，在导轨15上设置多个齿状凹槽，当第三探头确定测量点后，可将可控制滑动连接件卡在齿状凹槽中，防止第三探头3因震动等原因而产生的微动。同样，齿状的导轨15也设置在第一平台上。本实用新型采用三个探头的测量装置相对于原有的采用两个探头的测量装置有着极为显著的优势，如图2、图3及图4、图5所示，两探头在测量过程中，步骤极为繁瑣，测量9点时，第一探头(Probe1)和第二探头(Probe2)都经过了6个步骤，测量13点时，第一探头(Probe1)和第二探头(Probe2)都经过了8个步骤。如图6、图7及、图8、图9所示，三探头在测量过程中，步骤较为简便，测量9点时，第一探头和第二探头都经过了3个步骤，测量13点时，第一探头(Probe1)和第二探头(Probe2)都经过了5个步骤。并且，采用两个探头测量时，液晶面板靠中间的点会出现重复测量的现象，而采用三个探头测量时，不会出现重复测量的情况。并且，两个探头测量时探头横向移动的幅度大，行程远，三个探头测量时探头的横向移动幅度小，行程也短，增加了数据测量值的稳定性。如表2所示，在TACTTIME(每项操作与生产线的单件产品的生产时间)对比上，两个探头在测量9点时需要用27秒，而三个探头在测量9点时只需要用16秒，节约了11秒，两个探头在测量13点是需要用31秒，而三个探头在测量13点时只需要20秒，同样节约了ll秒，由此可见，三探头测量相对于两个探头测量大大减少了测量时间，提高了工作效率。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表2如表l所示，测量9点时，两个探头每天探头的使用次数是7200次，而采用三个探头后每天探头的使用次数为3600次，减少了一半的使用次数，测量13点时两个探头每天探头的使用次数是9600次，而采用三个探头后每天探头的使用次数为6000次，使用次数减少了3000次，大大减少了探头的使用率，同时也提高了探头的使用寿命。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。权利要求1.一种液晶模板辉度测量装置，包括第一平台、第二平台、第一导螺杆、第二导螺杆、第一探头、第二探头、第一连接机构、第二连接机构、第一探头控制马达、第二探头控制马达、升降控制马达，其特征在于，所述的液晶模板辉度测量装置还包括第三探头、第三连接机构和支撑连杆，所述第三探头与第三连接机构相连，第三连接机构连接支撑连杆，支撑连杆设置在第一平台上。2、如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述的第三探头连接一气缸后与第三连接机构相连，第三连接机构连接支撑连杆，支撑连杆设置在第一平台上。3、如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述的第三探头与第三连接机构相连，第三连接机构连接一气缸后与支撑连杆相连，支撑连杆设置在第一平台上。4、如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述的第三连接机构包括一橫向的导轨，第三探头连接第三气缸后连接一可控制滑动连接件，所述可控制滑动连接件设置在导轨上。5、如权利要求1所迷的测量装置，其特征在于，在第一平台上设置有导轨，所述的支撑连杆连接一可控制滑动连接件后设置在导轨上。专利摘要本实用新型提供一种液晶模板辉度测量装置，包括第一平台、第二平台、第一导螺杆、第二导螺杆、第一探头、第二探头、第一连接机构、第二连接机构、第一探头控制马达、第二探头控制马达、升降控制马达，另外，所述的液晶模板辉度测量装置还包括第三探头、第三连接机构和支撑连杆，所述第三探头与第三连接机构相连，第三连接机构连接支撑连杆，支撑连杆设置在第一平台上，本实用新型避免了探头对测量点重复测量的情况，减少了测量时间，提高了工作效率，同时增加了测量装置的使用寿命。文档编号G02F1/13GK201083904SQ20072007275公开日2008年7月9日申请日期2007年7月23日优先权日2007年7月23日发明者伟张,李世方申请人:华映视讯(吴江)有限公司