专利名称：导光板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导光板，特别是涉及一种超薄导光板。
背景技术：
早期手机背光源中的导光板很厚(0.6mm以上)，注塑成形过程中没有 任何困难， 一般的注塑机就可以达到要求。随着技术不断的更新，手机越来 越薄，对背光源的要求也越来越高，导致对导光板的要求就相对的越来越薄。 而现在的导光板厚度均在0.6mm以下，其表面都为圆形网点排版，在注塑 过程中会产生注塑不充分的现象，特别是网点比较小的部分，更容易产生这 种注塑不充分的现象。如果想通过增大网点的方式避免上述现象的发生，则 装成组件后会出现网点被明显看到的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导光板，该导光板在制作成 形过程中能够得到充分的注塑。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
一种导光板，其表面上有圆形网点，其特点在于，在该表面上还有穿插 于该圆形网点之间的条形网点，该条形网点的方向与制作该导光板所用模具 的浇口方向一致。
其中，该条形网点的线宽为0.05mm。
本实用新型的积极进步效果在于该导光板的网点能够得到充分的注 塑，并且该导光板有很好的亮度和均匀度。
图l为现有技术的导光板结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的较佳实施例，以详细说明本实用新型的 技术方案。
如图l所示，在导光板3上分布的网点中，全是圆形网点l，没有其它 种类的网点。而图2中，在导光板3上的圆形网点1中插入条形网点2，且 条形线宽为0.05mm。该条形线宽不能太宽，如果太宽，在组装成背光组件 后可清晰地看见条形网点；也不能太窄，如果太窄，在注塑该导光板时也较 困难。另外，在确定该条形网点2的方向时，要使其与制作导光板3所用模 具的浇口方向保持一致。
因为有了条形网点的存在，在注塑时，注塑料会沿着条形网点流动，而 后再蔓延到圆形网点中，这样就可以不用很大的注塑压力，圆形网点也会得 到充分的注塑。而原来没有条形网点时，离模具浇口方向远的的圆形网点， 特别是网点比较小的部分就很难被充分的注塑到。
权利要求1、一种导光板，其表面上有圆形网点，其特征在于，在该表面上还有穿插于该圆形网点之间的条形网点，该条形网点的方向与制作该导光板所用模具的浇口方向一致。
2、 根据权利要求1所述的导光板，其特征为该条形网点的线宽为 0.05mrn。
专利摘要一种导光板，其表面上有圆形网点，在该表面上还有穿插于该圆形网点之间的条形网点，该条形网点的方向与制作该导光板所用模具的浇口方向一致。本实用新型中的导光板的网点能够得到充分的注塑，并且该导光板有很好的亮度和均匀度。
文档编号G02B6/00GK201060282SQ200720072778
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者陈根亚 申请人:上海晨兴电子科技有限公司