灯条与导光板组装治具的制作方法

本发明涉及显示装置制备技术领域，特别涉及一种灯条与导光板组装治具。

背景技术：

随着显示产品越来越超薄化，显示装置中的背光模组内的导光板和LED灯条越来越薄，这样就会导致导光板和LED灯条更软更易损伤，对二者的组装工艺要求更高。

在组装LED灯条和导光板过程中，LED灯条上粘接有用于与导光板粘接连接的粘贴层，在粘接时，LED灯条通过粘贴层与导光板固定连接。但因LED灯条太软太轻，现有技术中的组装治具已不能保持灯条的平整定位，灯条易弯曲或从组装治具中脱出，导致组装效率和精度较低，导致导光板和LED灯条连接不良，LED灯条与导光板之间容易出现间隙，从而影响背光模块的辉度。

技术实现要素：

本发明提供了一种灯条与导光板组装治具，用以减小灯条弯曲和从灯条与导光板组装治具中脱出的现象的发生，提高灯条和导光板组装的精确性。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种灯条与导光板组装治具，包括：

承载台，所述承载台上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽，且所述定位组装槽内设置有用于支撑灯条的台阶凸起，所述台阶凸起上设有用于吸附灯条的吸附单元；

与所述承载台转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的 压板。

本发明提供的灯条与导光板组装治具，在使用时，定位组装槽可以对导光板和灯条进行定位，而压板可以使得灯条能够紧贴在导光板的入光侧，且吸附单元的设置，可以使得灯条平整固定在台阶凸起上。

故，本发明提供的灯条与导光板组装治具，可以减小灯条弯曲和从灯条与导光板组装治具中脱出的现象的发生，提高灯条和导光板组装的精确性。

在一些可选的实施方式中，所述吸附单元包括：

设置于所述台阶凸起上的多个真空吸附孔；

与所述多个真空吸附孔导通的真空抽气管；

用于控制所述真空抽气管导通和关闭的开关阀。

在一些可选的实施方式中，所述吸附单元包括：

设置于所述台阶凸起上的多个真空吸盘。

在一些可选的实施方式中，所述定位组装槽仅容纳所述导光板用于与所述灯条的粘结层贴合的部分。这样可以减少导光板与承载台的接触面积，且在剥离导光板外的保护膜时，只需要剥离导光板用于贴附灯条的一侧的保护膜，可以减少导光板的磨损。

在一些可选的实施方式中，灯条与导光板组装治具还包括：安装座，所述安装座上间隔设有两个支撑块，所述两个支撑块用于支撑和固定所述承载台。安装座和两个支撑块的设置，可以将导光板和灯条架空起来，进一步减少导光板的磨损。

在一些可选的实施方式中，所述承载台沿所述定位组装槽的长度方向的一端设有避让槽。避让槽的设置，可以方便操作者剥离导光板贴附灯条一侧的保护膜。

在一些可选的实施方式中，所述压板为透明亚克力材料的压板。便于操作者观察灯条和导光板的压合情况。

在一些可选的实施方式中，所述压板上设置有挤压所述粘贴层和导光板 重叠区域的凸起。凸起的设置可以减少压板与灯条和导光板的接触面积，减少压板压损灯条现象的发生，较佳的，凸起采用硅胶或其它软性材料制成。

在一些可选的实施方式中，所述压板上设有把手。便于操作者使用，更佳的，该把手的位置与凸起的位置相对，从而使得操作者施加的力能够最大限度的传输到凸起上。

在一些可选的实施方式中，所述承载台上设有间隔排列的两个安装块，所述安装块上均设有安装孔，所述压板通过枢装轴安装于所述两个安装块之间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的灯条与导光板组装治具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的承载台的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的承载台与灯条组装在一起的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的灯条和导光板被压合的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的压板和安装块组装在一起的结构示意图。

图中：

1-承载台 11-定位组装槽

12-台阶凸起 13-真空吸附孔

14-真空抽气管接头 15-开关阀

16-避让槽 17-凹槽

2-安装座 3-支撑块

4-压板 41-凸起

5-把手 6-安装块

7-灯条 71-连接端子

8-导光板

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，其中：图1为本发明实施例提供的灯条与导光板组装治具的结构示意图；图2为本发明实施例提供的承载台的结构示意图；图3为本发明实施例提供的承载台与灯条组装在一起的结构示意图；图4为本发明实施例提供的灯条和导光板被压合的结构示意图；本发明提供灯条与导光板组装治具，包括：

承载台1，承载台1上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽11，且定位组装槽11内设置有用于支撑灯条的台阶凸起12，台阶凸起12上设有用于吸附灯条7的吸附单元；

与承载台1转动连接并用于将灯条7的粘贴层与导光板8压紧的压板4。

本发明提供的灯条与导光板组装治具，在使用时，定位组装槽11可以对导光板和灯条进行定位，而压板4可以使得灯条能够紧贴在导光板的入光侧，且吸附单元的设置，可以使得灯条平整固定在台阶凸起12上。

故，本发明提供的灯条与导光板组装治具，可以减小灯条弯曲和从灯条与导光板组装治具中脱出的现象的发生，提高灯条和导光板组装的精确性。

在上述实施例中，灯条与导光板组装治具为了能够保证灯条与导光板组装时，灯条与导光板之间的间隙满足要求，承载台1上设置的定位组装槽11的尺寸与灯条以及导光板的尺寸相匹配，具体的，用于支撑灯条的台阶凸起12的台阶面不小于灯条的宽度，且不大于灯条宽度与组装后灯条与导光板之间的间隙的和，且通过压板4压在灯条的粘贴层与导光板重叠的区域从而保证了在安装灯条以及导光板时，灯条与导光板之间能够准确定位，限定了导光板和灯 条之间的间隙。

如图2和图3所示，为了进一步方便灯条的定位，方便灯条和导光板的组装，较佳的，定位组装槽11的槽壁上设置有与灯条7的连接端子71相配合的凹槽17。通过将灯条的连接端子71固定在凹槽17内，从而使得灯条在定位组装槽11内定位，避免灯条在放置在定位组装槽11后出现晃动，进一步改善了灯条和导光板组装时的定位精度。

上述吸附单元的具体结构可以有多种：

一种可选的实施方式中，如图1中，吸附单元包括：

设置于台阶凸起12上的多个真空吸附孔13；

与多个真空吸附孔13导通的真空抽气管；

用于控制真空抽气管导通和关闭的开关阀15。真空抽气管通过真空抽气管接头14与台阶凸起12上设有的多个真空吸附孔13连通，开关阀15的设置，通过真空抽气管实现真空吸附孔的吸附和放开，这样可以便于控制灯条的自由取放，另外，通过设置的真空吸附孔13，可以使得灯条平整固定在台阶凸起12上。

另一种可选的实施方式中，吸附单元包括：

设置于台阶凸起12上的多个真空吸盘。较佳的，真空吸盘可拆卸的安装于台阶凸起12上，便于更换真空吸盘，延长灯条与导光板组装治具的使用寿命，提高灯条与导光板组装治具的组装效果，真空管吸盘可以使得灯条平整固定在台阶凸起12上。

较佳的实施方式中，上述定位组装槽11的大小不用设置的可以全部容纳导光板和灯条，定位组装槽11仅容纳导光板用于与灯条的粘结层贴合的部分。这样可以减少导光板8与承载台1的接触面积，且在剥离导光板外的保护膜时，只需要剥离导光板用于贴附灯条的一侧的保护膜，可以减少导光板的磨损。

此外，如图1所示，灯条与导光板组装治具还包括：安装座2，安装座2上间隔设有两个支撑块3，两个支撑块3用于支撑和固定承载台1。安装座2 和两个支撑块3的设置，可以将导光板和灯条架空起来，进一步减少导光板的磨损。

较佳的，承载台1沿定位组装槽11的长度方向的一端设有避让槽16。避让槽16的设置，可以方便操作者剥离导光板贴附灯条一侧的保护膜。

为了便于操作者观察灯条和导光板的压合情况。压板4为透明亚克力材料的压板4。

优选的，压板4上设置有挤压粘贴层和导光板重叠区域的凸起41。凸起41的设置可以减少压板4与灯条和导光板8的接触面积，减少压板4压损灯条现象的发生，较佳的，凸起41采用硅胶或其它软性材料制成。

较佳的实施方式中，上述压板4上设有把手5。便于操作者使用，更佳的，该把手5的位置与凸起41的位置相对，从而使得操作者施加的力能够最大限度的传输到凸起41上。

如图5随时，图5为本发明实施例提供的压板4和安装块6组装在一起的结构示意图，承载台1上设有间隔排列的两个安装块6，安装块6上均设有安装孔，压板4通过枢装轴安装于两个安装块6之间。亦或者，安装块6上设有安装轴，压板4的两端设有安装孔，安装板通过安装孔和安装轴的配合实现枢装于两个安装块6之间。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。