电子设备、治具及组装方法与流程

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种电子设备、治具及组装方法。

背景技术：

在相关技术中，越来越多的电子设备装配有前置摄像头。前置摄像头的摄像头组件位于电子设备的设备壳体背面，且摄像头组件组装至设备壳体上的定位槽内，而设备壳体的正面与电子设备的屏幕组件相贴合；同时，定位槽上开设有通孔、屏幕组件上开设有透光孔，使得摄像头组件的镜头可以依次穿过通孔、透光孔之后，实现相应的前置拍摄功能。

然而，透光孔的位置度、屏幕组件与设备壳体的贴合误差以及定位槽的形位尺寸公差等，可能造成摄像头组件的镜头、定位槽的通孔与屏幕组件的透光孔之间的同轴度难以保证，不仅会影响电子设备的外观美感，还可能对镜头造成遮挡，影响前置摄像头的正常使用。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电子设备、治具及组装方法，以提升摄像头组件的镜头与屏幕组件的透光孔之间的同轴度。

根据本公开的第一方面，提出一种电子设备，包括：

摄像头组件、定位件和屏幕组件；

所述定位件与所述屏幕组件固定连接，所述摄像头组件与所述定位件定位组装，且所述摄像头组件的镜头、所述定位件上的通孔及所述屏幕组件上的透光孔之间呈同轴关系。

通过为摄像头组件设置单独的定位件，使摄像头组件在组装过程中的安装精度更容易控制，从而确保摄像头组件的镜头、定位件上的通孔及屏幕组件上的透光孔之间的同轴关系。

进一步地，所述定位件包括限位部，所述限位部与所述摄像头组件的镜头外壳相配合，以使所述摄像头组件的镜头与所述定位件上的通孔呈同轴关系。

进一步地，所述镜头外壳呈阶梯状，所述限位部为适配于所述镜头外壳的阶梯状结构。

进一步地，所述定位件上的通孔为阶梯孔，所述限位部为所述阶梯孔的环状阶梯结构。直接将定位件上与镜头外壳配合的通孔设置成阶梯孔，通过其环状的阶梯结构对摄像头组件进行安装定位，结构设置简单，定位效果好。

进一步地，所述定位件上朝向所述摄像头组件的端面向内凹陷，以适配于所述摄像头组件的镜头外壳及形成所述通孔；所述限位部包括所述定位件的内壁上的多个限位块。通过在安装摄像头组件的通孔内设置的限位块与镜头外壳的抵接配合来实现对摄像头组件的定位，结构设置灵活且节省材料。

进一步地，所述定位件与所述屏幕组件粘接固定。

进一步地，所述电子设备还包括：

设备壳体，所述设备壳体上包括适配于所述屏幕组件的凹槽，所述屏幕组件安装于所述凹槽内并固定连接至所述设备壳体；所述设备壳体上还包括可避让所述定位件的缺口。

壳体和定位件分别与屏幕组件固定连接，同时壳体上设置有避让定位件的缺口，因此在将屏幕组件与壳体固定安装的过程中不会对定位件与屏幕组件的配合关系产生干扰，从而保证了摄像头组件的镜头、定位件上的通孔及屏幕组件上的透光孔之间的同轴关系。

根据本公开的第二方面，提出一种治具，用于组装上述的定位件及屏幕组件，包括：底座和盖板，且所述底座与所述盖板的相对位置固定；

所述底座向内凹陷，在所述底座与所述盖板之间形成一容置空间，以收容所述屏幕组件；所述盖板上设有开口，所述开口的规格适配于所述定位件，且所述开口位于所述屏幕组件上的透光孔处，使所述定位件穿过所述开口与所述屏幕组件固定连接时，可限制所述透光孔与所述定位件上的通孔呈同轴关系。

根据本公开的第三方面，提出一种组装方法，通过上述治具对上述定位件与屏幕组件进行组装，所述方法包括：

将所述屏幕组件置入所述治具的底座与盖板之间的容置空间，以固定所述屏幕组件；

闭合所述盖板，并将所述定位件由所述盖板上的开口置入所述容置空间，以固定连接至所述屏幕组件的表面。

进一步地，所述方法还包括：在所述定位件朝向所述屏幕组件的端面涂抹胶粘层，使所述胶粘层对所述定位件与所述屏幕组件进行粘接。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过单独为摄像头组件设置定位件，使定位件与设备壳体分离而直接与屏幕组件固定连接，因此避免了透光孔在屏幕组件上的位置公差、屏幕组件与设备壳体的贴合误差以及在设备壳体上开设定位槽时的位置公差等对镜头与透光孔之间同轴度的影响，从而不仅保证了电子设备的外观美感，而且避免对摄像头组件的镜头造成遮挡，确保摄像头组件的正常使用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中电子设备的立体分解示意图；

图2是本公开一示例性实施例的一种电子设备的立体分解示意图；

图3是本公开一示例性实施例的一种定位件的局部放大图；

图4是本公开另一示例性实施例的一种定位件的局部放大图；

图5是本公开一示例性实施例的一种治具的立体分解示意图；

图6是本公开一示例性实施例屏幕组件与摄像头组件的组装工艺流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是相关技术中电子设备的立体分解示意图。如图1所示，相关技术中的电子设备包括摄像头组件20、屏幕组件10和设备壳体30，设备壳体30上设有定位安装摄像头组件20的定位槽31。为了保证电子设备的整体外观及其拍照功能，则需要确保摄像头组件20的镜头21、定位槽31和屏幕组件10上的透光孔11三者之间呈同轴关系。但由于在对组装摄像头组件20、屏幕组件10和设备壳体30进行组装的过程中，通常先将屏幕组件10与设备壳体30贴合，然后再把摄像头组件20装配在设备壳体30上的定位槽31中；当屏幕组件10与设备壳体30之间准确贴合、定位槽31在设备壳体30上被精准设置、透光孔11在屏幕组件10上被精准设置时，即可确保透光孔11、镜头21和定位槽31之间同轴设置。

然而，透光孔11在屏幕组件10上的开设位置可能存在偏差、定位槽31在设备壳体30上的开设位置可能存在偏差、屏幕组件10与设备壳体30之间可能存在贴合误差，上述误差以及其他因素都可能造成镜头21与透光孔11之间的同轴度降低，不仅会影响电子设备在前置摄像头处的美观度，还可能造成对镜头21的遮挡，影响摄像头组件20的正常使用。

因此，本公开通过对电子设备进行结构改进，以解决相关技术中存在的上述技术问题。下面结合实施例进行详细说明。

图2是本公开一示例性实施例的一种电子设备的立体分解示意图。如图2所示的电子设备包括：摄像头组件20、定位件40和屏幕组件10；定位件40与屏幕组件10固定连接，且定位件40上的通孔41与屏幕组件10上的透光孔11之间呈同轴关系；以及，摄像头组件20与定位件40定位组装，且摄像头组件20的镜头21与定位件40上的通孔41之间呈同轴关系。

在本实施例中，通过采用独立于设备壳体30的定位件40，使得定位件40与屏幕组件10、摄像头组件20进行配合时，无需考量设备壳体30与屏幕组件10、摄像头组件20之间的结构限制，从而避免受到定位槽31在设备壳体30上的开设位置偏差、屏幕组件10与设备壳体30之间的贴合误差等因素的影响。同时，由于定位件40的独立性，使得即便透光孔11在屏幕组件10上的开设位置存在偏差，也可以通过对定位件40的位置调整，调节定位件40上的通孔41与屏幕组件10上的透光孔11之间的相对位置关系，从而确保该通孔41与透光孔11之间的同轴度，并进一步确保该通孔41、透光孔11以及镜头21之间保持同轴关系，既能够保证电子设备的美观度，又能够避免影响摄像头组件20的正常使用。

在本实施例中，电子设备还可以包括设备壳体30，且该设备壳体30的一侧(即朝向屏幕组件10的端面，通常对应于电子设备的顶面)上具有适配于屏幕组件10的凹槽，使得屏幕组件10安装于凹槽内并固定连接至设备壳体30；同时，设备壳体30上还可以设有避让定位件40的缺口32，使得将定位件40固定于屏幕组件10背面(即朝向设备壳体30的端面)后，在将屏幕组件10与设备壳体30进行固定安装的过程中，可以避免设备壳体30与定位件40产生干涉，以防止对设备壳体30与屏幕组件10的配合关系产生干扰，以及防止影响镜头21与透光孔11之间的同轴度。

为确保上述摄像头组件20的镜头21与定位件40通孔41之间的同轴关系，本公开技术方案中的定位件40可以包括与镜头21外壳配合的限位部42，以将镜头21限定在与通孔41同轴的位置。下面以图3、图4所示的实施例为例，对该限位部42的结构进行示例性说明。

图3是本公开一示例性实施例的一种定位件的局部放大图。如图3所示实施例中的电子设备包括固定连接成一体的屏幕组件10和定位件40。其中，镜头21外壳呈阶梯状，定位件40上的通孔41为阶梯孔，限位部42为阶梯孔的环状阶梯结构。直接将定位件40上与镜头21外壳配合的通孔41设置成阶梯孔，通过其环状的阶梯结构对摄像头组件20进行安装定位，结构设置简单，定位效果好。

图4是本公开另一示例性实施例的一种定位件的局部放大图。例如图4所示的实施例中，电子设备包括固定连接成一体的屏幕组件10和定位件40其中，镜头21外壳呈阶梯状，定位件40上朝向摄像头组件20的端面向内凹陷，以适配于摄像头组件20的镜头21外壳及形成通孔41。限位部42可以是定位件40内壁上的多个限位块，通过设置在通孔41内的限位块与镜头21外壳的抵接配合来实现对摄像头组件20的定位，结构设置灵活且节省材料，并减轻定位件40的重量、提升电子设备的轻便性。

在固定连接上述屏幕组件10和定位件40的过程中，为保证定位件10的通孔41与屏幕组件10的透光孔11的同轴关系，需要用到特殊的治具进行上述固定连接的操作。下面以图5所示实施例为例，对该治具进行说明。图5是本公开一示例性实施例的一种治具的立体分解示意图，如图5所示的治具50，用于组装上述的定位件40及屏幕组件10，该治具50可以包括底座51和盖板52，且底座51与盖板52的相对位置固定。底座51向内凹陷，在底座51与盖板52之间形成一容置空间511，以收容屏幕组件10。盖板52上设有开口521，开口521的规格适配于定位件40，且开口521位于屏幕组件10上的透光孔11处，使定位件40穿过开口521与屏幕组件10固定连接时，可限制透光孔11与定位件40上的通孔41呈同轴关系。

针对本公开技术方案的上述电子设备和治具50结构发生的改变，屏幕组件10与定位件40的组装工艺也对应的发生变化。下面以图6所示实施例为例，对该组装工艺进行说明；图6是本公开一示例性实施例屏幕组件与摄像头组件的组装工艺流程图。如图6所示的组装方法通过图5所示治具50对图2-图4所示的定位件40与屏幕组件10进行组装，方法可以包括：

在步骤601中，将屏幕组件10置入治具50的底座51与盖板52之间的容置空间511，以固定屏幕组件10；

在步骤602中，闭合盖板52，并将定位件40由盖板52上的开口521置入容置空间511，以固定连接至屏幕组件10的表面。

在本实施例的步骤102中将定位件40固定连接到屏幕组件10表面的方法可以包括在定位件40朝向屏幕组件10的端面涂抹胶粘层，使胶粘层对定位件40与屏幕组件10进行粘接。还可以包括在屏幕组件10的对应位置涂抹胶粘层，使胶黏层对定位件40和屏幕组件10进行粘接。其中固定连接的方式可以采用粘接，也可以采用焊接等方式，本公开并不对此进行限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。