一种二次镁电池正极材料及其制备方法与流程

文档序号:11252886阅读:1773来源:国知局
一种二次镁电池正极材料及其制备方法与流程

本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种二次镁电池正极材料及其制备方法。



背景技术:

锂离子电池由于其电压高、倍率性能好、循环稳定,已在便携式电子设备,电动及混合动力汽车中得到了广泛的应用,但是在大容量储电时由于锂在沉积过程中易形成枝晶,安全问题不容忽视。

相比于锂电池,镁在电极的沉积不会形成枝晶,安全性高;且镁在地壳含量丰富,价格低廉,镁电池受到越来越多的关注。与锂离子相比,镁离子的极性较大,嵌入电极较为困难,所以,研究一种合适的镁电池正极材料至关重要。目前,二次镁电池在正极材料的研究主要分为三类:过渡金属氧化物、过渡金属硫化物、固态非金属单质。美国的masakimatsui等(zhangr,yux,namkw,etal.α-mno2asacathodematerialforrechargeablemgbatteries[j].electrochemistrycommunications,2012,23:110-113.)报道的二氧化锰镁电池电极,放电电压高、初始容量高、安全性好,但是循环性能差,六个循环容量衰减40%左右,此二氧化锰镁电池距应用还有一定距离。上海交通大久林等(sus,huangz,nuliy,etal.anovelrechargeablebatterywithamagnesiumanode,atitaniumdioxidecathode,andamagnesiumborohydride/tetraglymeelectrolyte[j].chemicalcommunications,2015,51(13):2641-2644.)研究的二氧化钛镁电池正极材料,安全环保、操作简便,在0.2c(c=168mah/g)电流密度下,90个循环容量保持在145mah/g左右,但它在稍大电流密度下容量迅速衰减,利用价值不高。以色列的d.aurbach等人(levid,lancrye,gizbarh,et.al.kineticandthermodynamicstudiesofmg2+andli+ioninsertionintothemo6s8chevrelphase.j.electrochem.soc.,2004,151(7):a1044-a1051)报道的chevrel相化合物mo6s8是目前为止报道的循环寿命最长、性能最好的可充镁电池正极材料。但其制备过程繁琐复杂,所需实验条件比较苛刻。而且,chevrel相化合物mo6s8的理论容量比较低,限制了其在高能量密度二次镁电池中的应用。王春生等(tianh,gaot,lix,etal.highpowerrechargeablemagnesium/iodinebatterychemistry[j].naturecommunications,2017,8:14083.)研究的碘正极镁电池初始容量高、电压平台高、循环性能较好,但由于碘和碘化镁溶于电解液,穿梭效应比较严重,导致电池效率低。

因此,研究一种安全、环保、容量高、循环性能好的镁电池正极材料非常重要且非常有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种生产工艺简单,能有效提高二次镁电池性能的正极材料及其制备方法。

本发明二次镁电池正极材料的化学成分的质量百分比为:二氧化钛80-90、活性炭5-10、碳纳米管5-10,其中二氧化钛是二维单层片状结构且二氧化钛层间夹杂单层碳原子,呈三明治结构。

上述二次镁电池正极材料的制备方法如下:

(1)合成ti3alc2

以钛、铝、碳三种元素的单质粉末为原料,按ti:al:c=3:1.1:1.9比例混合,按10:1的球料比加入磨球,300r/min在氩气气氛下球磨12h,取出粉末以sps(放电等离子烧结)方式烧结,压力50mpa,升温速度100℃/min升温至1350℃,保温10min,氩气辅助冷却至室温,得到ti3alc2;

(2)ti3alc2的剥离

把步骤(1)所得ti3alc2表面打磨干净,磨成粉末,筛取200目以下的粉末在40℃下用40%氢氟酸浸泡12h,用去离子水冲洗至中性,离心、干燥,得ti3c2tx(t为-f、-oh和-o-);

(3)按每100毫升0.5%-2%的葡萄糖或蔗糖溶液加入0.4-4gti3c2tx的比例,将ti3c2tx加入到葡萄糖或蔗糖溶液中,超声震荡30min后,转移入水热反应釜,220℃反应12h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的ti3c2tx;

(4)按每100毫升过氧化氢溶液加入1-2gti3c2tx的比例,把步骤(3)的ti3c2tx和浓度为3%-10%的过氧化氢溶液置于反应釜中,搅拌30min后密封,160℃反应10h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的层状二氧化钛;

(5)把步骤(4)所得二氧化钛,按9-19:1的比例与cnt混合,加入10-20ml去离子水,搅拌10min后,超声震荡30min,洗涤、干燥,得到二次镁电池正极材料。

组装镁电池时,按二次镁电池正极材料:乙炔黑:聚偏氟乙烯(pvdf):n-甲基吡咯烷酮(nmp)=8:1:1:30的比例,将步骤(5)的二次镁电池正极材料、乙炔黑和pvdf混合,加入n-甲基吡咯烷酮(nmp)研磨成浆状,涂膜(1-2mg/cm2)后,100℃下真空干燥12小时。以苯基氯化镁和氯化铝(apc)的四氢呋喃溶液加入氯化锂(licl)为电解液(apc+licl),组装镁电池。

在镁锂杂化电池中,由于二氧化钛对镁、锂的嵌入电压较高,镁电池在充放电循环过程中的安全性较高。镁二次电池放电过程中,二氧化钛在正极结合镁、锂离子,形成二氧化钛与镁/锂的稳定化合物;充电过程中,在电极电势的作用下,二氧化钛与镁锂形成的化合物分解,镁锂以离子形式进入电解液,最终镁沉积到负极。在此循环过程中,二氧化钛微粒或片层易团聚/堆叠致使电池容量下降。另外,二氧化钛还可能有少量破碎,脱离集流体而不再对电池的容量有贡献。

本发明所述镁电池正极材料成分是二氧化钛、活性炭、碳纳米管,其中二氧化钛是结合正极中所嵌入的镁、锂离子的活性材料。该材料中二氧化钛由ti3c2tx氧化而得。由于ti3c2tx独特的片层结构,所得二氧化钛为二维单分子层结构,且每两层二氧化钛之间掺杂一层碳。这一特有的三明治结构不仅增强了二氧化钛的导电性,一定程度上抑制了二氧化钛层间的堆叠。活性炭由溶于水的葡萄糖(或蔗糖)碳化而得,包覆在二氧化钛表面。二氧化钛层/碳层/二氧化钛层这种三明治结构的组合外表裸露的是二氧化钛,两个同样的组合结构彼此靠近时在循环过程中可能会粘连、叠加,而导致部分二氧化钛不能提供容量,电池容量下降。为改进这一缺陷,本次发明用碳包覆的方法把每一个二氧化钛层/碳层/二氧化钛层组合分别包覆,既增强了其导电性又抑制了彼此的粘连。少量碳纳米管的掺杂进一步增强复合材料的导电性,由于碳纳米管的存在碳包覆的二氧化钛片层不能平行靠近,为镁锂离子的传递提供了通道,当然碳纳米管的中空结构也利于镁锂离子的传递。综上所述,该材料既解决了二氧化钛导电性差、循环过程中堆叠团聚的问题又增加了离子传输通道,是一种优异的镁电池正极材料。

本发明与现有二次镁电池材料相比具有如下优点:

1、该电极材料无毒无害,安全环保;

2、该材料结构新颖,镁电池性能优异;

3、利用结构独特的二维片状材料ti3c2tx作为二氧化钛的来源,增强了二氧化钛的导电性、对循环过程中的团聚起到了抑制作用;

4、活性炭的包覆、碳纳米管掺杂增强了电极材料的导电性,也为镁锂离子的传输提供了通道,该电极材料有较广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例1合成的ti3alc2的xrd图。

图2是本发明实施例1制得的二次镁电池正极材料组装的镁电池的电化学性能测试图。

图3是本发明实施例2制得的二次镁电池正极材料组装的镁电池的电化学性能测试图。

图4是本发明实施例3制得的二次镁电池正极材料组装的镁电池的电化学性能测试图。

图5是本发明实施例4制得的二次镁电池正极材料组装的镁电池的电化学性能测试图。

具体实施方式:

实施例1

以钛、铝、碳三种元素的单质粉末为原料,按ti:al:c=3:1.1:1.9比例混合,以10:1的球料比加入磨球,300r/min在氩气气氛下球磨12h,取出粉末以sps(放电等离子烧结)方式烧结,压力50mpa,升温速度100℃/min升温至1350℃,保温10min,氩气辅助冷却至室温,所得产物的xrd图如图1所示,说明所得产物是ti3alc2。把所得ti3alc2表面打磨干净,磨成粉末,筛取200目以下的粉末在40℃下以40%氢氟酸浸泡12h,用去离子水冲洗至中性,离心、干燥,得ti3c2tx(t为-f、-oh或-o-);取0.5gti3c2tx加入到20ml1%的葡萄糖溶液中,超声震荡30min后,转移入水热反应釜,220℃反应12h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的ti3c2tx;把0.2g所得碳包覆的ti3c2tx置于反应釜中,加入20ml浓度为3%的过氧化氢,搅拌30min后密封,160℃反应10h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的层状二氧化钛;把所得碳包覆的层状二氧化钛,按9:1与cnt混合,加入10ml去离子水,搅拌10min后,超声震荡30min,洗涤、干燥,得二次镁电池正极材料。

按二次镁电池正极材料:乙炔黑:聚偏氟乙烯(pvdf):n-甲基吡咯烷酮(nmp)=8:1:1:30的比例,将制得的二次镁电池正极材料、乙炔黑和pvdf混合,加入nmp研磨成浆状,涂膜(1-2mg/cm2)后,100℃下真空干燥12小时。以apc+licl为电解液,组装镁电池,进行电化学性能测试。如图2所示,可以看出此镁电池电极材料初始容量很高,容量衰减控制较好,活化之后循环效率接近100%。

实施例2

以钛、铝、碳三种元素的单质粉末为原料,按ti:al:c=3:1.1:1.9比例混合,以10:1的球料比加入磨球,300r/min在氩气气氛下球磨12h,取出粉末以sps(放电等离子烧结)方式烧结,压力50mpa,升温速度100℃/min升温至1350℃,保温10min,氩气辅助冷却至室温,所得产物ti3alc2;把所得ti3alc2表面打磨干净,磨成粉末,筛取200目以下的粉末在40℃下以40%氢氟酸浸泡12h,用去离子水冲洗至中性,离心、干燥,得ti3c2tx(t为-f、-oh或-o-);取0.2gti3c2tx加入到50ml0.5%的葡萄糖溶液中,超声震荡30min后,转移入水热反应釜,220℃反应12h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的ti3c2tx;把0.2g所得碳包覆的ti3c2tx置于反应釜中,加入20ml浓度为3%的过氧化氢,搅拌30min后密封,160℃反应10h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的层状二氧化钛。把所得碳包覆的层状二氧化钛,按15:1与cnt混合,加入15ml去离子水,搅拌10min后,超声震荡30min,洗涤、干燥,得二次镁电池正极材料。

按二次镁电池正极材料:乙炔黑:聚偏氟乙烯(pvdf):n-甲基吡咯烷酮(nmp)=8:1:1:30的比例,将制得的二次镁电池正极材料、乙炔黑和pvdf混合,加入nmp研磨成浆状,涂膜(1-2mg/cm2)后,100℃下真空干燥12小时。以apc+licl为电解液,组装镁电池,进行电化学性能测试。如图3所示,可以看出此镁电池电极材料初始容量较高,容量衰减控制较好,活化之后循环效率接近100%。

实施例3

以钛、铝、碳三种元素的单质粉末为原料,按ti:al:c=3:1.1:1.9比例混合,以10:1的球料比入磨球,300r/min在氩气气氛下球磨12h,取出粉末以sps(放电等离子烧结)方式烧结,压力50mpa,升温速度100℃/min升温至1350℃,保温10min,氩气辅助冷却至室温,所得产物是ti3alc2;把所得ti3alc2表面打磨干净,磨成粉末,筛取200目以下的粉末在40℃下以40%氢氟酸浸泡12h,用去离子水冲洗至中性,离心、干燥,得ti3c2tx(t为-f、-oh或-o-);取2gti3c2tx加入到50ml2%的葡萄糖(或蔗糖)溶液中,超声震荡30min后,转移入水热反应釜,220℃反应12h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的ti3c2tx;把0.4g所得碳包覆的ti3c2tx置于反应釜中,加入20ml浓度为10%的过氧化氢,搅拌30min后密封,160℃反应10h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的层状二氧化钛。把所得碳包覆的层状二氧化钛,按19:1与cnt混合,加入20ml去离子水,搅拌10min后,超声震荡30min,洗涤、干燥,得二次镁电池正极材料。

按二次镁电池正极材料:乙炔黑:聚偏氟乙烯(pvdf):n-甲基吡咯烷酮(nmp)=8:1:1:30的比例,将制得的二次镁电池正极材料、乙炔黑和pvdf混合,加入nmp研磨成浆状,涂膜(1-2mg/cm2)后,100℃下真空干燥12小时。以apc+licl为电解液,组装镁电池,进行电化学性能测试。如图4所示,可以看出此镁电池电极材料初始容量高,容量衰减控制好,活化之后循环效率接近100%。

实施例4

以钛、铝、碳三种元素的单质粉末为原料,按ti:al:c=3:1.1:1.9比例混合,以10:1的球料比入磨球,300r/min在氩气气氛下球磨12h,取出粉末以sps(放电等离子烧结)方式烧结,压力50mpa,升温速度100℃/min升温至1350℃,保温10min,氩气辅助冷却至室温,所得产物ti3alc2;把所得ti3alc2表面打磨干净,磨成粉末,筛取200目以下的粉末在40℃下以40%氢氟酸浸泡12h,用去离子水冲洗至中性,离心、干燥,得ti3c2tx(t为-f、-oh或-o-);取1gti3c2tx加入到50ml1%的葡萄糖(或蔗糖)溶液中,超声震荡30min后,转移入水热反应釜,220℃反应12h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的ti3c2tx;把0.2g所得碳包覆的ti3c2tx置于反应釜中,加入20ml浓度为3%的过氧化氢和20ml水,搅拌30min后密封,160℃反应10h,冷却至室温,洗涤、干燥,得碳包覆的层状二氧化钛;把所得碳包覆的层状二氧化钛,按12:1与cnt混合,加入10ml去离子水,搅拌10min后,超声震荡30min,洗涤、干燥,得二次镁电池正极材料。

按二次镁电池正极材料:乙炔黑:聚偏氟乙烯(pvdf):n-甲基吡咯烷酮(nmp)=8:1:1:30的比例,将制得的二次镁电池正极材料、乙炔黑和pvdf混合,加入nmp研磨成浆状,涂膜(1-2mg/cm2)后,100℃下真空干燥12小时。以apc+licl为电解液,组装镁电池,进行电化学性能测试。如图5所示,可以看出此镁电池电极材料初始容量很高,容量衰减控制很好,活化之后循环效率接近100%。

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