一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺，包括LED灯珠和金属箱体，所述金属箱体和LED灯珠之间的设置有反光层，所述LED灯珠的上方安装有聚光板，所述聚光板的上方设置有增光板，所述增光板的外侧设置有铝型材边框。本发明提供的一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺，具有増亮效果好、制备工艺简单的优点，可以普遍推广使用。
【专利说明】
一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺
技术领域
[0001]本发明属于导光板技术领域，更具体地说，尤其涉及一种具有増亮效果的导光板。同时，本发明还涉及一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，或利用机械加工等非印刷技术在导光板成型时将网点直接成型再反射面。亚克力板材包括挤压成型和浇铸成型技术。随着用户对终端显示性能的要求越来越高，传统的导光板注塑成型工艺由于存在导光板厚度不均匀、变黄等问题，已经不能满足显示技术的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种具有増亮效果的导光板，包括LED灯珠和金属箱体，所述金属箱体和LED灯珠之间的设置有反光层，所述LED灯珠的上方安装有聚光板，所述聚光板的上方设置有增光板，所述增光板的外侧设置有铝型材边框。
[0005]优选的，所述反光层为金属镀层，金属镀层为铜铝合金镀层，且铜和铝的重量份比例为3:4。
[0006]优选的，所述聚光板为表面设置有微型凸透镜的亚克力板，所述亚克力板由聚甲基丙烯酸甲酯、引发剂、光稳定剂和增光剂组成，其中各组分的重量份数为聚甲基丙烯酸甲酯60-80份、引发剂3-6份、光稳定剂4-8份、增光剂4-9份。
[0007]本发明还提出了一种具有増亮效果的导光板的制造工艺，包括如下步骤:
51、取60-80份聚甲基丙烯酸甲酯加入反应容器中，加入3-6份弓I发剂，在60-90°C，150-260r/min下搅拌20-30min，然后降温至25-30°C，将降温后的熔液倒入软模具上，冷却后制得亚克力板；
52、取4-8份光稳定剂和4-9份增光剂在90-110°C，50-70r/min下搅拌20-30min，然后降温至25-30°C，制得涂覆液；
53、将S2中制得的涂覆液均匀的涂覆在SI中制得的亚克力板的表面，且涂覆厚度为3-
5mm；
54、将S3中涂覆后的亚克力板利用紫外线照射硬化，硬化完成后将亚克力板安装需要规格裁切成特定尺寸的板材。
[0008]本发明提供的一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺，与传统的导光板相比，本发明将亚克力板的表面设置有微型凸透镜，使得亚克力板的聚光效果更好，且在亚克力板的表面涂覆有光稳定剂和增光剂得到混合液，使得亚克力板具有很好的增亮效果;本发明提供的一种具有増亮效果的导光板及其制造工艺，具有増亮效果好、制备工艺简单的优点，可以普遍推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:I金属箱体、2反光层、3LED灯珠、4聚光板、5增光板、6铝型材边框。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将对本发明实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]实施例1
一种具有増亮效果的导光板，包括LED灯珠3和金属箱体I，所述金属箱体I和LED灯珠3之间的设置有反光层2，所述LED灯珠3的上方安装有聚光板4，所述聚光板4的上方设置有增光板5，所述增光板5的外侧设置有铝型材边框6。
[0013]进一步的，所述反光层2为金属镀层，金属镀层为铜铝合金镀层，且铜和铝的重量份比例为3:4。
[0014]进一步的，所述聚光板4为表面设置有微型凸透镜的亚克力板，所述亚克力板由聚甲基丙烯酸甲酯、引发剂、光稳定剂和增光剂组成，其中各组分的重量份数为聚甲基丙烯酸甲酯80份、引发剂6份、光稳定剂8份、增光剂9份。
[0015]本发明还提出了一种具有増亮效果的导光板的制造工艺，包括如下步骤:
51、取80份聚甲基丙烯酸甲酯加入反应容器中，加入6份引发剂，在90V，260r/min下搅拌30min，然后降温至30°C，将降温后的熔液倒入软模具上，冷却后制得亚克力板；
52、取8份光稳定剂和9份增光剂在110°C，70r/min下搅拌30min，然后降温至30°C，制得涂覆液；
53、将S2中制得的涂覆液均匀的涂覆在SI中制得的亚克力板的表面，且涂覆厚度为
5mm；
54、将S3中涂覆后的亚克力板利用紫外线照射硬化，硬化完成后将亚克力板安装需要规格裁切成特定尺寸的板材。
[0016]实施例2
一种具有増亮效果的导光板，包括LED灯珠3和金属箱体I，所述金属箱体I和LED灯珠3之间的设置有反光层2，所述LED灯珠3的上方安装有聚光板4，所述聚光板4的上方设置有增光板5，所述增光板5的外侧设置有铝型材边框6。
[0017]进一步的，所述反光层2为金属镀层，金属镀层为铜铝合金镀层，且铜和铝的重量份比例为3:4。
[0018]进一步的，所述聚光板4为表面设置有微型凸透镜的亚克力板，所述亚克力板由聚甲基丙烯酸甲酯、引发剂、光稳定剂和增光剂组成，其中各组分的重量份数为聚甲基丙烯酸甲酯60份、引发剂3份、光稳定剂4份、增光剂4份。
[0019]本发明还提出了一种具有増亮效果的导光板的制造工艺，包括如下步骤:
51、取60-80份聚甲基丙烯酸甲酯加入反应容器中，加入3份引发剂，在60，150r/min下搅拌20，然后降温至25°C，将降温后的熔液倒入软模具上，冷却后制得亚克力板；
52、取4份光稳定剂和4份增光剂在900C，50r/min下搅拌20min，然后降温至25°C，制得涂覆液；
53、将S2中制得的涂覆液均匀的涂覆在SI中制得的亚克力板的表面，且涂覆厚度为
3mm；
54、将S3中涂覆后的亚克力板利用紫外线照射硬化，硬化完成后将亚克力板安装需要规格裁切成特定尺寸的板材。
[0020]实施例3
一种具有増亮效果的导光板，包括LED灯珠3和金属箱体I，所述金属箱体I和LED灯珠3之间的设置有反光层2，所述LED灯珠3的上方安装有聚光板4，所述聚光板4的上方设置有增光板5，所述增光板5的外侧设置有铝型材边框6。
[0021]进一步的，所述反光层2为金属镀层，金属镀层为铜铝合金镀层，且铜和铝的重量份比例为3:4。
[0022]进一步的，所述聚光板4为表面设置有微型凸透镜的亚克力板，所述亚克力板由聚甲基丙烯酸甲酯、引发剂、光稳定剂和增光剂组成，其中各组分的重量份数为聚甲基丙烯酸甲酯70份、弓I发剂5份、光稳定剂6份、增光剂6份。
[0023]本发明还提出了一种具有増亮效果的导光板的制造工艺，包括如下步骤:
51、取70份聚甲基丙烯酸甲酯加入反应容器中，加入5份引发剂，在75°C，180r/min下搅拌25min，然后降温至28°C，将降温后的熔液倒入软模具上，冷却后制得亚克力板；
52、取6份光稳定剂和6份增光剂在100°C，60r/min下搅拌25min，然后降温至28°C，制得涂覆液；
53、将S2中制得的涂覆液均匀的涂覆在SI中制得的亚克力板的表面，且涂覆厚度为
4mm；
54、将S3中涂覆后的亚克力板利用紫外线照射硬化，硬化完成后将亚克力板安装需要规格裁切成特定尺寸的板材。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有増亮效果的导光板，包括LED灯珠(3)和金属箱体(I)，其特征在于:所述金属箱体(I)和LED灯珠(3)之间的设置有反光层(2)，所述LED灯珠(3)的上方安装有聚光板(4)，所述聚光板(4)的上方设置有增光板(5)，所述增光板(5)的外侧设置有铝型材边框(6)02.根据权利要求1所述的一种具有増亮效果的导光板，其特征在于:所述反光层(2)为金属镀层，金属镀层为铜铝合金镀层，且铜和铝的重量份比例为3:4。3.根据权利要求1所述的一种具有増亮效果的导光板，其特征在于:所述聚光板(4)为表面设置有微型凸透镜的亚克力板，所述亚克力板由聚甲基丙烯酸甲酯、引发剂、光稳定剂和增光剂组成，其中各组分的重量份数为聚甲基丙烯酸甲酯60-80份、引发剂3-6份、光稳定剂4-8份、增光剂4-9份。4.一种权利要求1所述的一种具有増亮效果的导光板的制造工艺，其特征在于:包括如下步骤: .51、取60-80份聚甲基丙烯酸甲酯加入反应容器中，加入3-6份引发剂，在60-90°C，150-260r/min下搅拌20-30min，然后降温至25-30°C，将降温后的熔液倒入软模具上，冷却后制得亚克力板； . 52、取4-8份光稳定剂和4-9份增光剂在90-110°(:，50-7(^/1^11下搅拌20-301^11，然后降温至25-30°C，制得涂覆液；. 53、将S2中制得的涂覆液均匀的涂覆在SI中制得的亚克力板的表面，且涂覆厚度为3-5mm；. 54、将S3中涂覆后的亚克力板利用紫外线照射硬化，硬化完成后将亚克力板安装需要规格裁切成特定尺寸的板材。
【文档编号】G02B6/00GK106054307SQ201610603083
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610603083.2, CN 106054307 A, CN 106054307A, CN 201610603083, CN-A-106054307, CN106054307 A, CN106054307A, CN201610603083, CN201610603083.2
【发明人】孙小会, 王洪, 周家义, 王世昌
【申请人】滁州佳宏光电有限公司