专利名称：导光板入光侧热压印加工结构的制作方法
技术领域：
导光板入光侧热压印加工结构技术领域[0001]一种导光板入光侧V-Cut产生结构，特别指一种具快速、干净的导光板入光侧加工结构。
背景技术：
[0002]导光板的作用，用以引导自光源发出光束的传输方向，将线光源或点光源转换成面光源而均匀出射。[0003]为提高光线出射的均匀性，通常会在导光板的入光侧端面，形成具有导正光源均匀效果的V沟或各种形状的微结构，用以散射光源以提高导光板出射光束的均匀性。[0004]按一般导光板入侧微结构的成型方式，通常采切割成型，利用刀盘架设刀具，以高速旋转刀具切削出微结构，由于导光板的材质以压克力板所制，经切削加工、极易产生切屑、除造成环境脏乱及设备成本较高外，微结构的精准度更易因切屑堆积的影响而降低。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种导光板入光侧热压印加工结构，其结构简单，使制作过程更加干净整洁，避免脏乱，且生产效率高，速度快，成品优良。[0006]为实现上述目的，本实用新型公开了一种导光板入光侧热压印加工结构，其特征在于包含[0007]—热压印机，包含一基座及设在基座内的电热体，该电热体并以电导线与电源连接；[0008]一模具，设于热压印机上，包含一具有设定微结构的基体及设于该基体上的传导体，该传导体与热压印机的电热体贴触以使模具的设定微结构得以产生热高温；[0009]一定位座，与热压印机相对应配置，包含一由动力单元连动移位的供固设数导光板且使导光板入光侧端面朝上设置的托盘。[0010]其中，微结构为直线。[0011]其中，微结构为半圆形。[0012]其中，微结构为连续曲线型态。[0013]通过上述结构，本实用新型的导光板入光侧热压印加工结构利用模具上预先形成所需的微结构，并使其具有设定高温，成型时，将导光板以入光侧端面直接朝模具推顶压合，该导光板入光侧端面经受温，会依据模具的形状塑形产生反向的微结构，始完成导光板入光侧微结构的加工，制作的历程皆呈干净，制作更加快速，效率更高，且具有不同形状(如直线、半圆、曲线、连续式形状)的微结构供其选择替换，提升加工效率。
[0014]图I :本实用新型的立体分解图。[0015]图2 :本实用新型的平面分解图。[0016]图3:本实用新型的定位座剖视图。[0017]图4:本实用新型的动作示意图。[0018]图5:本实用新型的加工完成图。[0019]图6:本实用新型的导光板微结构示意图。[0020]图7:本实用新型的直线微结构示意图。[0021]图8:本实用新型的圆弧状微结构示意图。[0022]图9:本实用新型的连续曲线状微结构示意图。[0023]图10 :本实用新型的定位座的调整不意图。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、2所示，本实用新型导光板入光侧热压印加工结构，主要于一机台上设置有一热压印机1、一结合在热压机I上的模具2以及供导光板3固置的定位座4 ;其中该热压印机1由动力单元10连动，包含一基座11、一结合在基座11上的电热体12、经电导线通电提供热能；该模具2结合在热压印机I上，包含一具有设定微结构20的基体21及设置在基体21上的传导体22，该基体21以固定螺丝23结合在热压印机1上，并使传导体22 与热压印机1的电热体12贴触而接受热能传导，使模具的微结构20可以产生高温；该定位座4包含第一基座40及第二基座41,该第一基座40及第二基座41于内侧均形成相同的缺槽400，藉以组合构成一供导光板3容置的容置槽，于容置槽内另配置有一顶板31，且由外端连接一调整螺丝32控制调整顶板31的松紧；又该第一基座40及第二基座41外侧各具有一基准缺口 401，可供热压印机I与其互相对准结合。[0025]该定位座4，固设在一由动力单元5带动的托盘50上，藉使定位座4可受动力单元 5连动，向上朝模具2移位压合(如图2 )。[0026]参阅图3至图6所示，说明本实用新型的加工流程，首先，将预先加工的导光板3 数量，放置入定位座4形成的容置槽内，再利用调整螺丝32推动顶板31前进而将全部导光板3固定并使导光板3入光侧端面向上凸露(如图3);随即启动定位座4的动力单元5，使导光板3入光侧端面，朝热压印机I对应压合(如图4)，因模具2的微结构20已具有高温， 当导光板3入光侧端面压触模具2的微结构20时，会受温而塑形成所需的反向微结构30 (如图5)，再经由冷却降温即完成导光板3入光侧端面微结构的加工(如图6)，制作的历程皆呈干净，快速的加工效果。[0027]再参阅图7至图9为本实用新型为提升加工效率，特别将模具2设为可活动的更换形态，并模具2将预先制成直线6、角锥状或圆弧状7及连续曲线状8的微结构，供安装在热压印机1上，可各别经由模具微结构高温的压合塑形，令各导光板3入光侧端面成型为所需的微结构型态。[0028]如图10所示，本实用新型为因应不同导光板3数量厚度所呈现的调整示意图，利用调整螺丝32调整顶板31移位而固置预定数量的导光板3，方便对导光板3入光侧端面进行热压印加工。权利要求1.一种导光板入光侧热压印加工结构，其特征在于包含 一热压印机，包含一基座及设在基座内的电热体，该电热体并以电导线与电源连接；一模具，设于热压印机上，包含一具有设定微结构的基体及设于该基体上的传导体，该传导体与热压印机的电热体贴触以使模具的设定微结构得以产生热高温； 一定位座，与热压印机相对应配置，包含一由动力单元连动移位的供固设数导光板且使导光板入光侧端面朝上设置的托盘。
2.如权利要求I所述的导光板入光侧热压印加工结构，其特征在于，微结构为直线。
3.如权利要求I所述的导光板入光侧热压印加工结构，其特征在于，微结构为半圆形。
4.如权利要求I所述的导光板入光侧热压印加工结构，其特征在于，微结构为连续曲线型态。
专利摘要一种导光板入光侧热压印加工结构，用于使导光板入光侧的微结构快速成型，其包含一热压印机，包含一基座及设在基座内的电热体，该电热体并以电导线与电源连接；一模具，设于热压印机上，包含一具有设定微结构的基体及设于该基体上的传导体，该传导体与热压印机的电热体贴触以使模具的设定微结构得以产生热高温；一定位座，与热压印机相对应配置，包含一由动力单元连动移位的供固设数导光板且使导光板入光侧端面朝上设置的托盘。本实用新型利用模具上具有设定高温的微结构，供导光板入光侧端面对应压合，使该导光板入光侧端面受温塑形产生反向的微结构，以解决传统导光板在加工上问题。
文档编号B29C59/02GK202805647SQ20122043536
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者林炳腾 申请人:富昱科技开发股份有限公司