导光板模具的制作方法

文档序号:4443730阅读:689来源:国知局
专利名称:导光板模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种导光板的模具,特别涉及一种使熔融塑料射入模具后,可直接压缩的模具。其不仅减少了模具需预开模后再压缩的过程,且具有较大的压模力,可以减少成品的应力及弯曲,并可达到制作较完美的产品的效果。
该公知的射出压缩成形法(如


图1A所示),其模具包括一固定模座1a及一活动模座2a的组合。而该固定模座1a或该活动模座2a具有一模穴10a,熔融塑料3a可经过一浇道20a射入该模穴10a内以完成制品,且该工艺仅在合模时即完成。但由于该熔融塑料3a处于高温状态在模穴10a内慢慢冷却成型,并因其氧化作用、流速不均匀及冷却收缩等影响,造成制品的表面不平滑、内部有气泡或收缩变形等瑕疵。故针对上述的缺陷而有公知的改进技术(如
图1A、
图1B、
图1C所示),主要在于利用该固定模座1a及该活动模座2a合模后,将该熔融塑料3a射入该模穴10a内,使之达到欲固化状态,然后打开该活动模座2a并预留一用以作为压缩空间的间隙4a,再利用压缩力量将欲固化塑料3a加压。塑料在该模穴10a内固化成形,该加压的动作虽可使制品较为均匀,但却增加了开模的步骤,且由于需避免开模的间隙太大而造成模穴10a内的原料外溢,所以该间隙4a受到限制而使加压的力量较小,制品仍较易出现瑕疵。另外,该模具内部的详细构造大概与一般公知的结构相同,并非本实用新型的范围,故不再予以赘述。
所以,由上可知,上述公知的导光板模具,在实际使用上,显然具有不足与缺陷存在,而有待加以改善。
于是,本实用新型设计人有感于上述缺陷的可改善性,特别潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种导光板模具,包括有一固定支承座及活动支承座,其主要在该固定支承座内设有一活动模板,该活动模板内则埋没有数根套有弹簧的螺栓,该螺栓可使该活动模板与该固定支承座间形成一间隙,该间隙可利用该弹簧支撑,并可在合模后预留一用以作为压缩空间的间隙。当熔融塑料在模穴欲固化时,则可直接利用一压模力量压缩弹簧而使欲固化塑料成型固定。而由于该间隙可作适当的调整,故可得较大的压模力量,而使之达到制品较完美的效果。另外,在该固定支承座的铸口处设有一活动栓,该活动栓可在浇铸时,该熔融塑料流经该活动栓而进入模穴时,作为释放该熔融塑料流动的压力,而使熔融塑料较平稳且均匀的流入模穴。
请参阅图3、图4及图5所示,分别是本实用新型铸模的动作步骤图。首先将该固定支承座1与该活动支承座4组合,使该活动模板3内的弹簧31顶住固定支承座1上环状凹槽10的底部,则该固定支承座1与该活动模板3间形成间隙20。而该活动支承座4与该固定模板2则形成一模穴21。当熔融塑料射入该活动支承座4的浇道40时,通过活动栓33的凹槽34的缓冲作用,经过铸口32流入模穴21内。当熔融塑料到达一欲固化状态时,且有适当的流动性后,再用一压力将活动支承座4推进,进而压缩弹簧31,使该固定支承座1与该活动支承座4完全密合。该压力可使塑料制品较均匀的分布,并且表面较具美观性。
综上所述,本实用新型改善了公知模具的合模浇铸、开模留一间隙及加压成型等三个步骤。而利用该弹簧的支撑作用形成的间隙,进行浇铸、加压成型等二步操作,可以减少开模的步骤,且可增加其压模力量。使该制品较具均匀且美观性等优点,其是不可多得的实用新型产品,极具新颖性及创造性,完全符合实用新型专利的申请要件,遂依法提出申请,敬请详查并批准授予本案专利权。
但以上所述仅是本实用新型的较佳可行实施例,并非因此即限制本实用新型的保护范围,故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种导光板模具,其特征在于包括一固定支承座,该固定支承座设有一环状凹槽,该环状凹槽形成一固定模板;一活动模板,该活动模板嵌接配合于该环状凹槽内;一活动支承座,该活动支承座设有一浇道,且该活动支承座与该固定支承座可互相连接;该活动模板内埋设有数根套有弹簧的螺栓,该螺栓锁固于该环状凹槽上,使该活动模板与环状凹槽有一间隙;另在该活动模板上设有一活动栓,该活动栓一端连接于该浇道出口,以供释放压力。
2.根据权利要求1所述的导光板模具,其特征在于该固定支承座是矩形金属体。
3.根据权利要求1所述的导光板模具,其特征在于该环状凹槽是矩形状。
4.根据权利要求1所述的导光板模具,其特征在于该固定模板的上端面可设为导光板的形状,且与该活动支承座间形成一模穴。
5.根据权利要求1所述的导光板模具,其特征在于该活动栓的一端设有一凹槽,该凹槽连接于该活动支承座的浇道。
专利摘要一种导光板模具,包括有一固定支承座及活动支承座,其在该固定支承座内设有一活动模板,该活动模板内则埋设有数根套有弹簧的螺栓,且该螺栓可使该活动模板与该固定支承座间形成有一间隙,通过该间隙可直接产生压模力量,则省略一般模具所需预开模后再压缩的步骤。由于该间隙可作适当的调整,故可得较大的压模力量,而使之达到较完美的制品。另设有一活动栓,可作为释放浇铸时流动的压力,而使塑料较平稳且均匀的流入模穴。
文档编号B29C45/26GK2499213SQ0126431
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月27日 优先权日2001年9月27日
发明者郭恒晃 申请人:三和企业股份有限公司
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