塑胶模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于模具结构领域，提供了一种塑胶模具，包括前模和后模，所述前模设置有传感器，所述后模内设置有活动的后模镶件，所述后模镶件连接有用于调整所述后模镶件与所述前模之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。本实用新型提供的一种塑胶模具，通过设置在前模上的传感器和设置在后模上的调位装置的共同作用，实现对后模内后模镶件的调整，调位装置结构紧凑，制造成本低，能有效地调整产品的公差，确保了产品的合格率。
【专利说明】塑胶模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具结构领域，尤其涉及一种塑胶模具。
【背景技术】
[0002]现有的注塑行业内，在套啤产品时，经常要使用套啤模具，由于套啤工件都会存在有厚度公差，因此在模具上就必须要用到浮动镶件来调整厚度公差。常用的做法一般采用在浮动镶件底下加弹簧，利用弹簧控制镶件浮动来控制间隙，另一种方式便是通过检测选出合格的产品套啤；前者弹簧会存在失效风险，并且镶件浮动高度难以控制，从而在生产中不良率增加，而后一种要人工操作，使成本提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种塑胶模具，其用于控制浮动镶件的机构简单、结构紧凑，制造成本低，能有效地调整产品的公差，确保了产品的合格率。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种塑胶模具，包括前模和后模，所述前模设置有传感器，所述后模内设置有活动的后模镶件，所述后模镶件连接有用于调整所述后模镶件与所述前模之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。
[0005]具体地，所述调位装置包括与所述后模镶件配合的活动推块、连接于所述活动推块的连接杆和连接于所述连杆的驱动件，所述活动推块的顶面设置具有斜面的凸起，所述后模镶件的底面开设具有斜面的连接槽，所述凸起插设于所述连接槽内，所述驱动件与所述传感器电连接。
[0006]优选地，所述连接槽为燕尾槽，所述凸起为梯形凸起。
[0007]优选地，所述驱动件为气缸，所述传感器为压力传感器。
[0008]具体地，所述活动推块的底面连接有用于定位所述活动推块的定位组件。
[0009]具体地，所述定位组件包括定位块和定位座，所述定位块上开设有与所述定位座连接的连接凸块，所述连接凸块上开设有与所述活动推块连接的连接孔，所述定位座开设有与所述连接凸块配合的凹槽，所述连接凸块插设于所述凹槽内。
[0010]优选地，所述定位块的纵向横截面呈倒“T”形。
[0011]具体地，所述连接孔内穿设有与所述活动推块连接的紧固件。
[0012]优选地，所述紧固件为螺栓。
[0013]本实用新型提供的一种塑胶模具，在后模内设置有可活动的后模镶件，并且后模镶件连接有调位装置，通过设置在前模上的传感器检测前后模之间压力的大小，并将控制信号传递给调位装置，以此来调节后模镶件与前模之间的距离，克服不同产品的厚度公差，以适应厚度不一的产品的生产要求。调位装置反应灵敏、调位迅速准确、使用寿命长、解决了现有模具公差调位不准确的问题，应用范围广。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的塑胶模具的整体分解示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例提供的塑胶模具后模的剖视图；
[0016]图3是本实用新型实施例提供的塑胶模具后模镶件的剖视图；
[0017]图4是本实用新型实施例提供的塑胶模具活动推块的剖视图；
[0018]图5是本实用新型实施例提供的塑胶模具定位块的整体立体示意图；
[0019]图6是本实用新型实施例提供的塑胶模具定位座的整体立体示意图；
[0020]图7是图2中A处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种塑胶模具，包括前模11和后模12，前模11设置有传感器111，后模12内设置有活动的后模镶件121，后模镶件121连接有用于调整后模镶件121与前模11之间的距离的调位装置，传感器111与调位装置电连接。前模11和后模12合模后，两者之间形成有空腔，用以容纳待注塑成型的产品，而在后模12内设置有活动的后模镶件121，因此可以通过调位装置来驱动调整后模镶件121在后模12内上下的位置，以实现调整空腔的大小，消除不同产品厚度不一的公差缺陷，提高了产品的合格率。将用于检测压力大小的传感器111设置在空腔内，能够及时检测到空腔内产品成型时压力的大小，并且由于传感器111与调位装置电连接，因此，能够将检测到的压力大小的信号及时反馈到调位装置，调位装置根据得到的信号来调整后模镶件121在后模12内上下的位置，以适应厚度不一的产品的生产要求。调位装置可为齿轮齿条机构、楔形滑块机构
坐寸ο
[0023]本实用新型提供的塑胶模具，设置在后模12内的后模镶件121能在调位装置的驱动下调整自身在后模12内的位置，以实现在前模11与后模12合模后空腔大小的调整，调位装置调位迅速灵敏，能够根据传感器111检测到的压力大小对后模镶件121在后模12内位置高低的精准控制，有效地消除了不同产品的厚度公差，提高了产品成型的合格率。调位装置机构简单、结构紧凑，制造成本低，能有效地调整产品的公差，可广泛应用于模具行业。
[0024]具体地，如图2至图4所示，调位装置包括与后模镶件121配合的活动推块1221、连接于活动推块1221的连接杆1222和与连接杆1222连接的驱动件1223，活动推块1221的顶面设置具有斜面的凸起1224，后模镶件121的底面开设具有斜面的连接槽1211，凸起1224插设于连接槽1211内，驱动件1223与传感器111电连接。通过采用具有斜面的凸起1224和具有斜面的连接槽1211相配合，并使活动推块1221与连接杆1222螺纹连接，使活动推块1221在驱动件1223的驱动作用下做直线往复运动时，进而使后模镶件121在两者间斜面的导向作用下做上下运动，实现在后模12内的位置高低的调整。用于驱动活动推块1221运动的驱动件1223反应迅速、运动平稳，能够根据传感器111检测到的压力信号实现对后模镶件121位置的精确调整，克服了传统的采用弹簧来调整而带来的公差无法调整的问题，控制方便，提闻了广品的合格率。驱动件1223可为气缸、油缸等。[0025]优选地，如图1、图3和图4所示，连接槽1211为燕尾槽，凸起1224为梯形凸起。通过这样的设置，采用梯形凸起与燕尾槽的配合来驱动，其运动精度高、平稳，能够精准的控制后模镶件121在后模12内的位置，确保了用于容纳产品的空腔能够根据实际的需要实现精准的调整，广品合格率闻。
[0026]优选地,驱动件1223为气缸,传感器111为压力传感器111。米用气缸来驱动，气缸运动平稳、反应迅速，用于驱动的介质为压缩气体，洁净高，确保了工作环境的洁净度；而将传感器111设置为压力传感器，压力传感器能够灵敏的检测到空腔内的压力值的变化，通过检测压力值的变化来实现对驱动件1223运动的控制，控制精准，能够有效地消除产品的公差，满足对产品的精度的需要。
[0027]具体地，如图1所示，活动推块1221的底面连接有用于定位活动推块1221的定位组件123。驱动件1223在驱动活动推块1221运动时，为了保证活动推块1221不上下晃动，在活动推块1221的底面连接有定位组件123，通过定位组件123的支撑定位，确保在推动后模镶件121时能够运动平稳，使后模镶件121能够根据实际的产品的需求精确地处在后模12内需要的位置，提高了产品的合格率。
[0028]具体地，如图1、图5和图6所示，定位组件123包括定位块1231和定位座1232，定位块1231上开设有与定位座1232连接的连接凸块1233，连接凸块1233上开设有与活动推块1221连接的连接孔1234，定位座1232开设有与连接凸块1233配合的凹槽1235，连接凸块1233插设于凹槽1235内。通过这样的设置，定位块1231与活动推块1221连接固定后，将定位块1231上的连接凸块1233插设于定位座1232上的凹槽1235内，在活动推块1221运动时，能够带动定位块1231在定位座1232的凹槽1235内滑动，而定位座1232的设置又增大了活动推块1221的支撑面积，确保了活动推块1221运动的平稳性。
[0029]优选地，定位块1231的纵向横截面呈“倒T”形。在将定位块1231设置成“倒T”形，能够与定位座1232的凹槽1235很好的配合，不会发生晃动，确保能够为活动推块1221提供稳定地支撑，使其在推动调整后模镶件121的位置时，能够迅速、准确。
[0030]具体地，如图7所示，连接孔1234内穿设有与活动推块1221连接的紧固件124。通过采用紧固件124，将定位块1231与活动推块1221连接成为一个整体，为活动推块1221提供支撑。紧固件124可以为螺丝、螺栓等。
[0031]优选地，紧固件124为螺栓。采用螺栓来将定位块1231和活动推块1221固定连接，连接牢固，不会自行松动、可靠性高，并且，也便于拆卸。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑胶模具，包括前模和后模，其特征在于，所述前模设置有传感器，所述后模内设置有活动的后模镶件，所述后模镶件连接有用于调整所述后模镶件与所述前模之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。
2.如权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于，所述调位装置包括与所述后模镶件配合的活动推块、连接于所述活动推块的连接杆和连接于所述连杆的驱动件，所述活动推块的顶面设置具有斜面的凸起，所述后模镶件的底面开设具有斜面的连接槽，所述凸起插设于所述连接槽内，所述驱动件与所述传感器电连接。
3.如权利要求2所述的塑胶模具，其特征在于，所述连接槽为燕尾槽，所述凸起为梯形凸起。
4.如权利要求2所述的塑胶模具，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述传感器为压力传感器。
5.如权利要求2所述的塑胶模具，其特征在于，所述活动推块的底面连接有用于定位所述活动推块的定位组件。
6.如权利要求5所述的塑胶模具，其特征在于，所述定位组件包括定位块和定位座，所述定位块上开设有与所述定位座连接的连接凸块，所述连接凸块上开设有与所述活动推块连接的连接孔，所述定位座开设有与所述连接凸块配合的凹槽，所述连接凸块插设于所述凹槽内。
7.如权利要求6所述的塑胶模具，其特征在于，所述定位块的纵向横截面呈倒“T”形。
8.如权利要求6所述的塑胶模具，其特征在于，所述连接孔内穿设有与所述活动推块连接的紧固件。
9.如权利要求8所述的塑胶模具，其特征在于，所述紧固件为螺栓。
【文档编号】B29C45/26GK203472062SQ201320526793
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】范开贤 申请人:现代精密塑胶模具（深圳）有限公司