成像设备和控制该成像设备的控制方法

专利名称：成像设备和控制该成像设备的控制方法
技术领域：
本发明涉及 一 种成像设备和控制该成像设备的控制方法。
背景技术：
在将调色剂等的记录材料热定影到多个薄片的已知成像 设备中，堆叠在排出单元中的薄片上的调色剂由于热定影所引 起的薄片温度升高而熔化，因此薄片相互粘在一起。
作为对此的一个解决方案，提出了 一种在排出单元附近设 置冷却风扇的成像设备。在该成像设备中，冷却风扇向排出到 排出单元上的薄片吹空气从而冷却排出的薄片(日本特开
2002-072729号7〉才艮)。
然而，添加冷却风扇引起成像设备的尺寸增大和成本增加。

发明内容
期望提供一种克服了上述一个或多个问题的成像设备和 用于控制该成像设备的控制方法。
根据本发明的一个方面，提供一种成像设备，包括定影 单元，用于将记录材料定影在薄片上；输送单元，用于输送通 过所述定影单元定影有所述记录材料的所述薄片；以及控制单 元，用于控制所述输送单元，以使得所述输送单元在输送所述 薄片的输送路径上往复移动所述薄片。
根据本发明的另 一 方面，提供一种控制成像设备的控制方 法，所述控制方法包括以下步骤将记录材料定影在薄片上； 通过输送单元输送定影有所述记录材料的所述薄片；以及控制
所述输送单元，以使得所述输送单元在输送所述薄片的输送路 径上往复移动所述薄片。
根据本发明的另一方面，提供一种成像设备，包括成像 单元，用于使用记录材料在薄片上形成图像；操作单元，用于 在通过所述成像单元在所述薄片上形成所述图像之后，接收所 述薄片，并对接收到的所述薄片进行预定操作；以及晃动单元， 用于在通过所述操作单元对所述薄片进行所述预定操作之前， 晃动所述薄片。
根据本发明的又一方面，提供一种成像方法，包括以下步 骤使用记录材料在薄片上形成图像；在所述薄片上形成所述 图像之后接收所述薄片，并对接收到的所述薄片进行预定操作； 以及在对所述薄片进行所述预定操作之前，晃动所述薄片。
通过以下参考附图对典型实施例的说明，本发明的其它特 征将变得明显。


包括在说明书中并构成说明书 一部分的附图示出了本发 明的实施例，并与说明书一起用来解释本发明的原理。
图l示出根据本发明实施例的要控制的成像系统的结构； 图2是示出根据本发明实施例的打印机控制器的结构的框
图3是示出根据本发明实施例的打印机引擎和后处理单元 的结构的框图4是示出根据本发明实施例的打印机和后处理单元的结 构的截面图5是示出根据本发明实施例的后处理单元的结构的截面
图6示出从后处理单元上方观察时的薄片，在该附图中向 上输送该薄片；
图7示出从后处理单元上方观察时的薄片，在该附图中向 上输送该薄片；
图8示出从后处理单元上方观察时的薄片，在该附图中向
上输送该薄片；
图9是示出根据本发明实施例的控制过程的示意图；图10示出根据本发明实施例的要控制的信息表；
图ll是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图12是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图13是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图14是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图15是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图16是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图17是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图18是示出根据本发明实施例的控制过程的流程图
图19示出根据本发明实施例的程序代码组。
具体实施例方式
第一实施例
图l示出根据本发明实施例的成像系统的结构。
用作信息处理设备的主计算机101与打印机102连接。主计 算机101通过网络等的通信线路向打印机102提供打印数据。另 外，主计算机101发送用于控制打印机102的控制信号。
用作成像设备的打印机10 2从主计算机101接收打印数据， 并对所接收到的打印数据进行打印。
操作单元301用作用户接口 ，打印机102通过操作单元301
接收来自用户的指令。打印机控制器302基于从主计算机101接 收到的打印数据生成位图数据，并且将所生成的位图数据发送 到打印机引擎303 。打印机引擎303基于从打印机控制器3Q2所发 送的位图数据进行打印。
后处理单元401对由打印机引擎303打印的薄片进行装订 等的后处理。
图2是示出打印机10 2的打印机控制器3 0 2的结构的框图。
中央处理单元(CPU)703执行存储在只读存储器(ROM)704 中的程序，以对打印才几102的全部操作进4亍控制。例如，CPU 703 通过操作单元接口 (1/F)701接收来自操作单元301的打印指令， 然后根据所接收到的打印指令对打印机102进行控制。另外， CPU 703根据通过主机I/F 702从主计算机101接收到的打印指 令、打印数据和控制信号，对打印机102进行控制。
ROM 704存^f诸CPU 703进行各种处理而批J亍的控制程序， 这些处理包括本实施例中要说明的流程图所示的处理。
随机存取存储器(RAM)705用作主计算机101的工作区。 RAM 705存储从主计算机101接收到的打印数据。RAM 705还存 储由中间数据生成单元707生成的中间数据和由绘制单元708绘 制的位图数据。
电可擦除可编程ROM(EEPROM)710是例如非易失性存储 器。EEPROM 710保持要由CPU 703使用的打印浓度校正表等的 控制信息。
中间数据生成单元707基于从主计算机IOI接收到的打印 数据生成中间数据。
绘制单元708根据由中间数据生成单元707生成的中间数 据生成位图数据。
响应于来自CPU 703的指令，直接存储器存取(DMA)控制
单元709通过引擎I/F 706向打印机引擎303发送存储在RAM 705 中要被打印的位图数据。
硬盘驱动器(HDD)711可以存储由绘制单元708绘制的位图 数据。响应于来自用户的指令，CPU 703将存^f诸在HDD 711中的 位图数据发送给打印机引擎303，从而使打印机引擎303打印位 图数据。
图3是示出打印机引擎303和后处理单元401的结构的框图。
微处理单元(MPU)802根据通过打印机控制器I/F 801从打 印机控制器302的CPU 703接收到的指令，对各个电动机和成像 单元进行控制。
ROM 803存储要由MPU 802执行的各种控制程序。
RAM 804用作允许MPU 802执行各种控制程序的工作区。
MPU 802通过输入/输出(1/0)端口 812控制电动机805和807 以及驱动机构806。 MPU 802通过1/0端口 812始终监一见是否存在 来自薄片传感器808和温度传感器809的信号。
电动机8 0 5旋转打印机10 2的辊以从进给单元进给和输送 薄片。电动机805还旋转后处理单元401的辊以排出输送到后处 理单元401的薄片。驱动机构806是用于输送薄片的机构。电动 机8 0 7使成像单元的鼓和中间转印构件工作。可以利用单个电动 机代替该示例中所述的这两个电动机805和807。
将薄片传感器808设置在打印机102的输送路径(输送单元) 中，并且薄片传感器808检测沿着该输送路径的薄片的通过。
例如，将温度传感器809设置在打印机102的薄片输出托盘 的附近，以检测薄片输出托盘附近的温度。可选地，例如，可 以将温度传感器8 0 9设置在定影装置的附近以检测定影装置附 近的温度。
MPU 802根据来自CPU 703的指令通过后处理单元I/F 813 对后处理单元401进行控制。
后处理单元401包括驱动机构816。 MPU 802通过包括在打 印机引擎303中的后处理单元I/F 813、包括在后处理单元401中 的打印机引擎I/F 814和包括在后处理单元401中的I/0端口 815, 对后处理单元4 01的驱动机构816进行控制。
打印机引擎303的MPU 802通过1/0端口 812始终监3见是否 存在来自薄片传感器817和薄片传感器818的信号。如以下详细 所述，薄片传感器817检测输送到后处理单元401的薄片，而薄 片传感器818检测在后处理单元401的束托盘上是否存在薄片。 将温度传感器819设置在后处理单元401的排出单元附近。MPU 802监视来自温度传感器819的信号，以检测排出单元附近的温 度。
尽管在该示例中将温度传感器819设置在排出单元附近， 但是可以根据定影装置附近的温度传感器的值预测排出单元附 近的温度。
尽管在本实施例中将后处理单元401连接到打印机引擎 303，但是后处理单元401也可以连接到打印机控制器302,从而 根据来自CPU 703的指令来工作。后处理单元401可以包括 MPU(未示出)，该MPU才艮据来自MPU 802或CPU 703的指令，控 制或监视驱动机构816、薄片传感器817和818、以及温度传感器 819。
图4示出用作根据本发明实施例的成像设备的打印机102 的结构。
打印机102包括四个成像单元用于形成黄色图像的成像 单元1Y、用于形成品红色图像的成像单元1M、用于形成青色 图像的成像单元1C和用于形成黑色图像的成像单元1Bk。以规
则间隔呈直线排列这四个成像单元1Y、 1M、 1C和lBk。
成像单元1Y、 1M、 1C和lBk各自包括用作图^f象承载构件的 鼓式电子照相感光构件(以下称之为感光鼓)2a, 2b, 2c和2d。
通过各自的一次充电器3a、 3b、 3c和3d、显影装置4a、 4b、 4c和4d、用作转印装置的转印辊5a、 5b、 5c和5d、以及鼓清洁 器6a、 6b、 6c和6d围绕感光鼓2a、 2b、 2c和2d。
将激光曝光单元7布置在一次充电器3a、 3b、 3c和3d以及显 影装置4a、 4b、 4c和4c的下方。
显影装置4a、 4b、 4c和4d分别容纳黄色调色剂、品红色调 色剂、青色调色剂和黑色调色剂等的记录材料。
感光鼓2a、 2b、 2c和2d是带负电荷的有机光电导体(OPC) 感光构件，各自在铝制鼓基底上具有光电导层。驱动单元(未示 出)旋转从而以预定处理速度在图4中顺时针驱动感光鼓2a、 2b、 2c和2d。
用作一次充电装置的一次充电器3a、 3b、 3c和3d利用从充 电偏置电源(未示出)所施加的充电偏压，将各个感光鼓2a、 2b、 2c和2d的表面均匀地充电成预定负电位。
容纳调色剂的显影装置4a、 4b、 4c和4d使各颜色的调色剂 附着到在各个感光鼓2a、 2b、 2c和2d上形成的静电潜像，从而 将静电潜像显影成调色剂图像(可视图像)。
对用作一次转印装置的转印辊5a、 5b、 5c和5d进行配置， 以使得它们可以在各自的一次转印点32a、 32b、 32c和32d处与 各自的感光鼓2a、 2b、 2c和2d相接触，其中，将用作转印单元 的中间转印带8置于转印辊5a、 5b、 5c和5d与感光鼓2a、 2b、 2c 和2d之间。
鼓清洁器6a、 6b、 6c和6d包括各自的清洁叶片，用于从它 们相应的感光鼓2a、 2b、 2c和2d清除一次转印之后残留感光鼓
2a， 2b, 2c和2d上的残留调色剂。
在二次转印对辊10和张力辊ll之间伸展感光鼓2a、 2b、 2c 和2d上侧的中间转印带8。配置二次转印对辊IO，以^吏其可以在 二次转印点34处与二次转印辊12相接触，其中，将中间转印带8 置于二次转印对辊10和二次转印辊12之间。中间转印带8是聚碳 酸酯膜、聚对苯二曱酸乙二酯树脂膜或聚偏氟乙烯树脂膜等的 介电树脂膜。
配置中间转印带8以使得一次转印面8a朝向二次转印辊12 向下倾斜，其中， 一次转印面8a是中间转印带8朝向感光鼓2a、 2b、 2c和2d的平坦底面。
换句话说，配置中间转印带8以使得一次转印面8a朝向二次 转印点34向下倾在牛，其中， 一次转印面8a可在感光鼓2a、 2b、 2c和2d上方移动。
具体地， 一 次转印面8a以大约15°的角度倾斜。通过两个辊， 即二次转印对辊10和张力辊11支持中间转印带8。与二次转印点 34相邻布置二次转印对辊10,并且二次转印对辊10向中间转印 带8施加驱动力。将张力辊11布置在二次转印对辊10的对侧，其 中，将一次转印点32a、 32b、 32c和32d置于张力辊11和二次转 印对辊10之间，并且张力辊ll向中间转印带8施加张力。
将用于清除和回收中间转印带8的表面上残留的未转印的 残留调色剂的带清洁器(未示出)布置在环形中间转印带8的外 面和张力辊ll的附近。
将包括定影辊16a和加压辊16b的定影装置16布置在薄片输 送方向上二次转印点34的下游。配置定影装置16以使得在定影 辊16 a和加压辊16 b之间垂直输送薄片。
激光曝光单元7包括激光发射装置、多面透镜(polygonal lens)和反射镜。激光发射装置根据所给的图像信息的时间序列
电子数字像素信号来发射光。激光曝光单元7对感光鼓2a、 2b、 2c和2d进行曝光，/人而在由一次充电器3a、 3b、 3c和3d充电后 的感光鼓2a、 2b、 2c和2d各自的表面上，形成与图像信息相对 应的各颜色的静电潜像。
接着，将说明打印机102的成像操作。
例如，响应于来自主计算才几101的打印指令，打印才几102进 行下面的控制。分别通过一次充电器3a、 3b、 3c和3d，对以预 定处理速度旋转驱动的感光鼓2a、 2b、 2c和2d进4亍均匀负电荷 充电。
然后，以激光的形式从激光曝光单元7的激光发射装置输 出从外部输入的颜色分离图像信号。激光穿过多面透镜和反射 镜，以在感光鼓2a、 2b、 2c和2d上形成各颜色的静电潜像。
首先，在成像单元1Y中，显影装置4a使黄色调色剂附着到 感光鼓2a上形成的静电潜像上，从而将静电潜像显影成可视黄 色调色剂图像，其中，向显影装置4a施加具有与感光鼓2a的充 电极性(负极性)相同极性的显影偏压。
在感光鼓2a和转印辊5a之间的 一 次转印点32a处，将黄色调 色剂图像一次转印在通过转印辊5a驱动的中间转印带8上，其 中，向转印辊5a施加一次转印偏压(具有与调色剂的极性相反的 极性(正极性))。
将已转印有黄色调色剂图像的中间转印带8向成像单元1M 移动。在成像单元1M中，以与上述类似的方式，在一次转印点 32b处将在感光鼓2b上形成的品红色调色剂图像转印在中间转 印带8上的黄色调色剂图像上。
通过例如各个鼓清洁器6a、 6b、 6c和6d的清洁叶片刮掉感 光鼓2a、 2b、 2c和2d上残留的未转印的残留调色剂，并且回收 残留调色剂。
同样，在各自的一次转印点32c和32d处，将在成像单元1C 和lBk各自的感光鼓2c和2d上形成的青色和黑色调色剂图像顺 序叠加在已转印到中间转印带8上的黄色和品红色调色剂图像 上。因此，在中间转印带8上形成全色调色剂图像。
然后，在中间转印带8上的全色调色剂图像的前端到达二 次转印点34的同时，通过定位辊19将用于进行记录的薄片输送 到二次转印点34。从薄片进给盒17或手动进给托盘20拾取薄片， 并且沿着输送路径18进给该薄片。
在二次转印点34处，通过二次转印辊12将全色调色剂图像 二次转印到薄片上，其中，向二次转印辊12施加二次转印偏压 (具有与调色剂的极性相反的极性(正极性))。
将已形成有全色调色剂图像的薄片输送到定影装置16。在 定影辊16a和加压辊16b之间的定影夹持部31处，对全色调色剂 图像进行加热和加压，并将其热定影到薄片的表面上。然后， 利用排出辊21使该薄片进入后处理单元401(后面详细说明)，并 将其排出到打印机102的主体上的薄片输出托盘22。因此，完成 一系列成像操作。通过电动机807驱动排出辊21 。
通过带清洁器清除并回收在二次转印之后残留在中间转 印带8上的残留调色剂。
接着，将参考图5详细说明图4所示的后处理单元401的结构。
在成像之后进行后处理的后处理单元401设置有允许通过 排出辊21将薄片输送到后处理单元401的薄片入口 55。为了允许 将薄片从打印机102的主体输送到后处理单元401，利用通过打 印机引擎I/F 814的通信，使打印机102的主体和后处理单元401 同步。另外，薄片传感器817检测通过薄片入口55进入的薄片。 通过输送辊71的正常旋转将通过薄片入口 55输送的薄片排出到
束托盘60上。通过打印机引擎303的电动机805(参见图3)驱动输 送辊71。离合器等的机构(未示出)允许输送辊71的正常旋转和 反向旋转。
通过整理构件(未示出)相对于排出方向，水平移动被排出 的并临时装载在束托盘60上的薄片。将该处理称为整理。
每当从打印机102的主体输送预定数量的薄片时，在整理 方向上移动薄片并对齐薄片。在将预定数量的薄片装载在束托 盘60上之后，如果需要，则利用装订机(未示出)装订薄片。然 后，通过束输出滑动器58将所装载的薄片排出到薄片输出托盘 22上。将温度传感器809设置在薄片输出托盘22附近，并且温度 传感器8 0 9检测薄片输出托盘2 2附近的温度。
束托盘60设置有检测在束托盘60上是否存在薄片的薄片 传感器818。然后薄片传感器818通过打印机引擎I/F 814向打印 机引擎303通知检测结果。
上述说明是关于由本实施例的打印机102进行的单面成 像。接着，将说明双面成像。
与在上述单面成像的情况下一样，通过定影装置16将全色 调色剂图像热定影到各薄片的表面。在热定影后，当通过排出 辊21将大多数薄片排出到主体的顶部处的薄片输出托盘22上 时，停止排出辊21的旋转。
停止该旋转以使得薄片的后端到达翻转位置4 2 (参见图4)。 通过预先切换后处理单元401的挡板56,将后处理单元401中的 薄片引导至输送路径57。
为了将通过停止排出辊21的旋转所停止的薄片输送到设 置有双面辊40和41的双面^各径，以与正常旋转的方向相反的翻 转方向旋转排出辊21。通过排出辊21的反向旋转，位于翻转位 置42处的薄片的后端变为其前端，并且到达双面辊40。
然后，通过双面辊40将薄片输送到双面辊41。在通过双面 辊40和41朝向定位辊19顺序输送薄片时，生成用于开始成^f象的 开始信号。
与在上述单面成像的情况下一样，与将中间转印带8上的 全色调色剂图^^的前端移动至二次转印对辊10和二次转印辊12 之间的二次转印点34同步地通过定位辊19将薄片移动到二次转 印点34。
在二次转印点34处调色剂图像的前端与薄片的前端 一 致 并且将调色剂图像转印到薄片之后，与在单面成像的情况下一 样，通过定影装置16定影薄片上的图像。然后，再次通过排出 辊21将薄片输送到后处理单元401,并将其排出到束托盘60上。 最终将该薄片排出到薄片输出托盘22。因此，完成一系列成像 操作。
如上所述，将薄片保持在束托盘60上，直到后处理单元401 进行后处理为止。不仅在需要装订等的后处理的情况下，将薄 片保持在束托盘60上。可以通过束输出滑动器58的驱动， 一起 排出装载在束托盘60上的薄片。
为了实现小型化成像设备，后处理单元401在束托盘60附 近没有风扇。结果，热趋于聚积在束托盘60附近。因此，在将 沉积了大量调色剂的薄片保持在束托盘60上时，由于用于定影 操作的定影装置16所提供的热而引起薄片趋于粘贴在 一 起。即 使为了装订试图将薄片对齐，也不能使粘贴在一起的薄片适当 对齐。
在本实施例中，为了防止由于调色剂熔化而导致薄片粘贴 在一起，打印机102在薄片保持在输送辊71之间的情况下，以正 向和反向旋转输送辊71。因此，由于通过打印机102使薄片往复 移动，因而可以利用气流有效地使转印到薄片的调色剂干燥。
这可以降低发生各薄片上的调色剂熔化的可能性。
然而，如果使要打印对象页的每一薄片都往复移动，则完 成打印需要很长时间，因此降低了生产率。因此，本实施例说
明了这样一种情况CPU 703判断沉积在薄片上的调色剂的量， 并且当调色剂的沉积量大时，进行薄片的往复移动。
图6示出从后处理单元401上方观察时的薄片，在该附图中 向上输送薄片。与图5所示的一样，区域409是后处理单元401 的束托盘60上堆叠薄片的区域。在后处理单元401进行的后处理 期间，由后处理单元401保持区域409。以下，将该区域409称为 熔化区域409。顺便提及，图5示出沿着束托盘60的全长伸展的 区域409。如可以在示出盒17中的薄片的图4中观察到的，通常， 薄片要比束托盘60长很多(图6所示的维度Y),因此被排出到用 于堆叠的束托盘60上的大多数薄片在后处理单元401的外面， 即，伸出到薄片输出托盘22的上方，并且仅排出薄片的后端处 的区域409在束托盘60上。
由于由后处理单元401保持熔化区域409，因而由定影装置 16所提供的热不容易释放。换句话说，熔化区域409是在将调色 剂定影到薄片之后各薄片中趋于发生调色剂熔化的区域。
这里，X表示薄片在主扫描方向上的长度，Y表示薄片在副 扫描方向上的长度，并且Ya表示熔化区域409在副扫描方向上 的长度。
将这些值X、 Y和Ya预先存储在ROM 704中。CPU 703可以 根据需要获得这些值。将为各薄片大小确定的值X和Y与薄片大 小信息相关联，并将值X和Y存储在ROM 704中。根据后处理单 元401的类型，将由后处理单元401的束托盘60的长度所确定的 值Ya存储在ROM 704中。
图7示出从后处理单元401的上方观察时的薄片，在该附图
中向上输送薄片。图7示出薄片上的条带之间的边界。这里， (1)~ (5)是从薄片的前端开始计数的条带编号。
为了节省存储器，CPU 703将形成每一页的打印数据分成 多个条带，并且在存储器中逐条带地处理打印数据。
为了根据该打印数据生成中间数据，CPU 703在打印数据 的开头处开始生成条带，其中，每一条带具有预定量的数据。 结果，页的末尾处的条带的数据量可能小于预定量。例如，在 图7中的第一 第四条带中，各条带的数据量为预定值，并且各 条带在副扫描方向上的长度为Yb。然而，作为最后一个条带的 第五条带的数据量小于预定值，并且第五条带在副扫描方向上 的长度为小于Yb的Ybe。
图8示出从后处理单元的上方观察时的薄片，在该附图中 向上输送薄片。通过将图6所示的熔化区域409叠加在图7所示的 条带的边界上获得图8。在图8中，与在图7的情况下一样，(1)~ (5)是从薄片的前端开始计数的条带编号。
为了判断发生调色剂熔化的可能性，CPU 703使用与在逐 条带处理中计数的视频计数有关的信息。视频计数是每点 一 个 字节的灰度所表示的值。视频计数越大，则调色剂消耗的量越 大。CPU 703使用各条带的视频计数来计算沉积在熔化区域409 上的调色剂量。
例如，对于图8所示的薄片，CPU 703通过使用包括熔化区 域4 09的多个条带的视频计数，获得沉积在由这些条带所构成的 区域411中的数据量。以下，将该区域411称为评价区域411。在 图8的示例中，由从顶部开始的第四和第五条带构成的区域是评 价区域411,评价区域41 l在副扫描方向上的长度为(Yb + Ybe)。
这里，仅使用该薄片的 一部分而不是整个薄片作为用以判 断发生调色剂熔化的可能性的评价区域。由于将进行用于确定
所沉积的调色剂量的计算的区域限制在小的区域，因而可以减 少用于计算所沉积的调色剂量的时间。为了更准确的判断，可
以使用整个薄片作为用以判断发生调色剂熔化的可能性的评价 区域。
图9是示出由CPU 703所进行的数据处理的流程的示意图。
在打印机控制器302的RAM 705或HDD 711(参考图2)中包 括图9的接收緩冲器901。
首先，在从主计算机101接收到打印指令和打印数据时， CPU 703将接收到的打印数据存储在例如RAM 705中的接收缓 冲器901中。在步骤SIOI， CPU 703从接收緩冲器901读取打印 数据以生成中间数据。然后，CPU 703将所生成的中间数据存 储在RAM 705中的工作存储器902中。
在步骤S102， CPU 703读取存储在工作存储器902中的中间 数据，并进行光栅图像处理(RIP)，以将所读取的中间数据扩展 成位像。然后，CPU 703将由此得到的位像存储在RAM 705中的工作存储器903中。
在步骤S103，基于工作存储器903中的位像，CPU 703 测量各页中的每一条带的视频计数。然后，CPU 703将获得的 视频计数与各条带的高度 一 起存储在图10所示的信息表中。
将图IO的信息表针对位图数据的每一页存储在RAM 705 中。对于每一条带，CPU 703存储与该条带的高度有关的信息、 与各颜色成分的视频计数有关的信息、以及关于是否存在熔化 区域的信息。
在图IO中，"条带编号"列包含从图7和图8所示的薄片的前 端处的条带开始顺序分配的标识符。条带编号l ~条带编号5对 应于图7和图8中的各条带编号(1)~ (5)。
"条带高度，，列包含正由CPU 703处理的各条带在副扫描方
向上的长度。在图8所示的薄片的情况下，条带编号1 条带编
号4每一个的条带高度为Yb，而条带编号5的条带高度为Ybe。
"视频计数"列包含与视频计数有关的信息，其中，视频计 数是均由每点一个字节的灰度所表示的并对每一条带通过CPU 703处理的{直。
"存在熔化区域"列包含表示各条带是否包括熔化区域409 的信息。值"是"表示该条带包括熔化区域409,并且值"否"表示 该条带不包括熔化区域409。在图8所示的薄片的情况下，条带 编号4和条带编号5包括熔化区域409。
在步骤S103中将各条带的高度和视频计数存储在图IO的 信息表中之后，CPU 703对各页的数据进行图11 ~ 13所示的控 制。然后，将由此得到的信息与各页的数据相关联，并通过CPU 703将该信息存储在RAM 705中的工作存储器904中。
在步骤S104, CPU 703对存储在工作存储器904中的位 像进行压缩，并将压缩后的位像存储在RAM 705中的工作 存储器905中。
在步骤S105, CPU 703在对压缩后的位像进行解压缩 时，将其发送给打印机引擎303。同时，CPU 703向打印机引擎 3 0 3通知要打印的位图数据和用于进行调色剂熔化避免控制(是 用于避免调色剂熔化的控制操作)的信息。
在图9的步骤S103中，通过CPU 703进行图ll的流程图所示 的处理。具体地，图ll的处理是判断处理，在该处理中，对各 页进行下面的判断对要打印页的薄片是否进行调色剂熔化避 免控制。当CPU 703执行存储在ROM 704中的程序时，进行图 11的处理。
在图11的步骤S201,以图12中所示的方式，CPU 703计算 要进行图11的处理的页(下面，将该页称为判断对象页)中的评价区域411的视频计数(Ve)和面积信息(X, Ye)。
在步骤S202，根据在步骤S201中计算出的视频计数和面积 信息，CPU 703以图13所示的方式计算判断对象页中的评价区 域411中的调色剂沉积率。
在步骤S203， CPU 703判断是否指定对判断对象页进行双 面打印。由于要沉积的调色剂量根据是否指定双面打印而在连 续的薄片之间是不同的，因而进行该判断，其中，使用该调色
剂量以判断是否进行调色剂熔化避免控制。
如果在步骤S203判断为对判断对象页指定了双面打印，则 处理进入步骤S204。在步骤S204， CPU 703判断在双面打印中 是否要在薄片的第 一 面上打印判断对象页。
如果在步骤S204判断为在薄片的第 一 面上打印判断对象 页，则处理进入步骤S205。
在步骤S205, CPU 703将在步骤S202中计算出的调色剂沉 积率存储在RAM 705中作为"Rd"。然后，处理进入步骤S206。
在步骤S206, CPU:7(^将"调色剂熔化避免控制-OFF(关)" 标志与判断对象页的数据相关联，并且将它们存储在RAM 705 中。
如果CPU 703在步骤S203中判断为没有对判断对象页指定 双面打印，而是指定了单面打印，则处理进入步骤S207。如果 CPU 703在步骤S204中判断为不是在薄片的第一面而是在第二 面上打印判断对象页，则处理进入步骤S207。
在步骤S207, CPU 703判断是否指定对前一薄片进行双面 打印，其中，前一薄片是在要打印判断对象页的薄片之前输出 的一个薄片。如果在步骤S207判断为指定对前一薄片进行双面 打印，则处理进入步骤S208。在步骤S208， CPU 703将前一薄 片的第一面中的调色剂沉积率Rd和在步骤S202中计算出的"R"
相加，作为判断对象页的调色剂沉积率。然后，处理进入步骤
S209。在步骤S208中将前一薄片的第一面中的调色剂沉积率Rd 和"R"相加的原因是当对前一薄片进行了双面打印时，要打 印判断对象页的面朝向前一薄片的第一面。如果在步骤S207判 断为没有对前一薄片进行双面打印，则处理进入步骤S209。
在步骤S209, CPU 703参考调色剂沉积率的阈值Tv,其中 阈值Tv预先存储在RAM 705中。在步骤S210， CPU 703判断调 色剂沉积率R是否大于阈值Tv。如果CPU 703在步骤S210判断为 调色剂沉积率R大于阈值Tv(R〉Tv),则处理进入步骤S211。
在步骤S211, CPU 703判断为需要使要打印判断对象页的 薄片往复移动。然后，CPU 703将"调色剂熔化避免控制= ON(开)"标志与判断对象页的数据相关联，并且将它们存储在 RAM 705中。
如果CPU 703在步骤S210中判断为调色剂沉积率R不大于 阈值Tv,则处理进入步骤S206。在步骤S206, CPU 703判断为 不需要使要打印判断对象页的薄片往复移动。然后，CPU 703 将"调色剂熔化避免控制=OFF"标志与判断对象页的数据相关 联，并且将它们存4诸在RAM 705中。
用户可以例如通过"l乘作单元301或主计算才几101i殳置阈值Tv。
图12是示出由CPU 703在图11的步骤S201中进行的、用以 确定评价区域411的视频计数(Ve)和面积信息(X， Ye)的计算的 流程图。当CPU 703执行存储在ROM 704中的程序时进行图12 所示的处理。
CPU 703针对判断对象页的每个条带进行图12的流程图所 示的处理。
在步骤S301, CPU 703将各种变量复位成初始设置。具体
地，将变量，即评价区域411的视频计数Ve设置成0(Ve = 0),将 评价区域411在副扫描方向上的长度Ye设置成0(Ye = 0)，将副扫 描方向上的当前位置P设置为O(P = 0),并且将计数器n设置为 l(n- 1)。将副扫描方向上的当前位置P初始i殳置为薄片的前端。 然后，每当相加副扫描方向上的长度时，当前位置P接近薄片 的后端。
在步骤S302, CPU 703判断副扫描方向上的当前位置P是否 小于判断对象页的长度Y(P<Y)。如果CPU 703判断为P<Y成立， 则处理进入步骤S303。如果CPU 703判断为P〈Y不成立，则处 理进入步骤S309。
在步骤S303， CPU 703判断在要处理的对象条带中是否包 括评价区域411。具体地，CPU 703判断通过将条带长度Yb和副 扫描方向上的当前位置P相加所获得的值是否大于通过从判断 对象页在副扫描方向上的长度Y减去熔化区域409在副扫描方 向上的长度Ya所获得的值(P+Yb>Y-Ya)。如果在步骤S303判断 为P+Yb〉Y-Ya成立，贝'JCPU 703判断为在对象条带中包括评伯、 区域411。然后，处理进入步骤S304。如果在步骤S303判断为 P+Yb〉Y-Ya不成立，则处理进入步骤S308。
在步骤S304,基于图10的信息表，CPU 703获得对象条带 的视频计数作为"Vn，，。如果判断对象页是彩色页，则通过 Vn^Vyn+Vmn+Vcn+Vkn计算视频计数，而如果判断对象页为单 色，则通过Vr^Vkn计算视频计数。这里，Vyn、 Vmn、 Vcn和 Vkn表示黄色、品红色、青色和黑色成分的视频计数。
在步骤s305, CPU 703将在步骤S304计算出的视频计数Vn 和视频计数Ve相加(Ve=Ve+Vn)。
在步骤S306, CPU 703获得对象条带在副扫描方向上的长 度作为"Yc"。然后，在步骤S307, CPU 703将在步骤S306中获
得的长度Yc和评价区域411的长度Ye相加(Ye=Ye+Yc)。
在步骤S308， CPU 703将计数器n增加l(n-n+l),并且将条 带长度Yb和副扫描方向上的当前位置P相加(P-P+Yb)。
然后，重复步骤S302 ~ S308的处理。如果CPU 703在步骤 S302判断为当前位置P大于或等于判断对象页在副扫描方向上 的长度Y(P》Y),则处理进入步骤S309。在步骤S309， CPU 703 将评价区域411的—见频计数(Ve)和评价区域411的面积信息(X， Ye)存储在RAM 705中，作为判断对象页的计算结果。
图13是示出由CPU 703在图11的步骤S202中所进行的用以 确定评价区域411中的调色剂沉积率的计算的流程图。当CPU 703执行存储在ROM 704中的程序时进行图13所示的处理。
在步骤S401，基于在图11的步骤S201中计算出的值，CPU 7 0 3计算调色剂沉积率R,作为通过将评价区域411的视频计数 Ve除以评1介区域411的面积X Ye所获得的值。
图14是示出由打印机引擎303的MPU 802进行的调色剂熔 化避免控制的过程的流程图。MPU 802从打印机控制器302的 CPU 703接收要打印的位图数据、与调色剂熔化避免控制相关 且与页相关联的标志、以及表示针对每一页是否对该页进行双 面打印的信息。在开始进给薄片之前，MPU 802对要进给的薄 片进行图14的处理。当MPU 802执行存储在ROM 803中的程序 时进行图14的处理。
在图14的步骤S500,在接收到来自CPU 703的打印开始指 令时，MPU 802判断是否可以开始进给薄片。如果MPU 802判 断为可以，则处理进入步骤S501。
在步骤S501, MPU 802根据例如来自用于检测后处理单元 4 01的连接的传感器(未示出)的信号，判断是否将后处理单元 401连接到了打印机102。如果没有将后处理单元401连接到打印
机102,则处理进入步骤S509,在步骤S509, MPU 802开始进给 薄片。然后，在步骤S510, MPU 802进行控制，以使得后处理 单元401进行正常薄片排出操作。如果在步骤S501判断为将后 处理单元401连接到了打印机102,则处理进入步骤S502。
在步骤S502,根据从薄片传感器818的输出，MPU 802判断 在束托盘60上是否存在任何薄片。如果在步骤S502判断为在束 托盘60上存在任何薄片，则处理进入步骤S503。如果在步骤 S502判断为在束托盘60上没有薄片，则处理进入步骤S509,在 步骤S509, MPU 802开始进给薄片。然后，在步骤S510， MPU 802进行控制，以使得后处理单元401进行正常薄片排出操作。
在步骤S503, MPU 802判断是否指定对一张薄片之前进给 的紧接着的前 一 薄片进行往复移动。如果在步骤S 5 0 3判断为没 有指定往复移动前一薄片，则处理进入步骤S507。在步骤S507, MPU 802以与前 一 薄片相距正常的距离进给要进行打印的薄 片。然后，处理进入步骤S505。
如果在步骤S503判断为指定往复移动前一薄片，则处理进 入步骤S504。在步骤S504,考虑到使前一薄片往复移动所需的 时间，MPU 802以相距前一薄片更大的距离开始进给薄片。另 外，如果指定双面打印前一页并且在前一薄片经过双面打印之 后，则MPU 802不开始进给后一薄片，直到进行了前一薄片的 往复移动为止。然后，考虑到使前一薄片往复移动所需的时间， MPU 802开始进给后一薄片。因此，可以防止经过了双面打印 的薄片与后一薄片在薄片输送路径上相撞。同时，可以防止这
样的状况在完成进行双面打印的薄片的往复移动之前进给后 一薄片，然后迫使后一薄片在对该薄片所进行的转印或定影操 作的中间处于待机状态。然后，处理进入步骤S505。
在步骤S505,基于与各页相关联的并且表示是否进行调色
剂熔化避免控制的标志，MPU 802判断要打印页的薄片是否是
要进行调色剂熔化避免控制的薄片。如果在该薄片上指定单面
打印该页，则MPU 802基于与该页相关联的标志，判断对该薄 片是否进行调色剂熔化避免控制。如果在步骤S505判断为要进 给的薄片是要进行调色剂熔化避免控制的薄片，则处理进入步 骤S506。在步骤S506， MPU 802进行控制，以4吏得在由输送辊 71(参见图5)保持该薄片的同时，不翻转地将该薄片往复移动预 定次数。在保持薄片的情况下，MPU 802仅将输送辊71旋转预 定量一次，并且以与排出方向相反的方向输送该薄片。然后， MPU 802可以以排出方向排出该薄片，或者将薄片的正常旋转 和反向旋转重复多次。
如果在步骤S505判断为要进给的薄片不是要进行调色剂 熔化避免控制的薄片，则处理进入步骤S508。在步骤S508， MPU 802指示后处理单元401通过正常薄片排出操作将该薄片排出到 束托盘60上。
利用上述控制处理，即使后处理单元401不具有冷却风扇， 也可以通过薄片往复移动操作来有效地干燥薄片上的调色剂。 因此，可以有效防止薄片由于热引起的调色剂熔化而粘贴在一 起。
另外，仅在可能由于调色剂熔化而粘贴在一起的薄片中发 生与薄片往复移动操作相关联的生产率的降低。换句话说，可 以维持生产率而输出不可能粘贴在一起的薄片。
在上述示例中，判断薄片是否是要进行调色剂熔化避免控 制的薄片，并且，如果满足预定条件(例如，如果沉积在薄片上 的调色剂量大于预定值)，则对该薄片进行调色剂熔化避免控 制。然而，本实施例并不局限于此。可以毫无例外地对每一薄 片进行调色剂熔化避免控制。这消除了对进行上述判断处理的
需要，并使得可以可靠地防止薄片由于调色剂熔化而粘贴在一 起。
本实施例i兌明了这样一种情况通过CPU 703进行图11和 图12的流程图所示的处理，而通过MPU 802进行图14的流程图 所示的处理。然而，本实施例并不局限于此。可以通过CPU703 进行图14的流程图所示的处理，而通过MPU 802进行图11和图 12中的一些步-骤。例如，在打印才几控制器302的CPU 703进4亍图 11的步骤S201之后，CPU 703可以向打印机引擎303通知计算出 的视频计数Ve和面积信息(X， Ye)。然后，基于这些值，打印机 引擎303的MPU 802可以进行步骤S202和随后的步骤。
第二实施例
第二实施例说明这样一种情况在调色剂熔化避免控制的 处理中，基于后处理单元401附近的温度进行调色剂熔化的判断。
图15是示出由主计算机101所进行的用以进行调色剂熔化 的判断的处理的流程图。当CPU 703执行存储在ROM 704中的 程序时进行图15中所示的处理。这里将不说明与第一实施例中 所述的步骤相同的步骤。
在图15的步骤S505,基于表示是否要进行调色剂熔化避免 控制的标志(参见图11),判断要进给的薄片是否是要进行调色 剂熔化避免控制的薄片。如果在步骤S505判断为该薄片是要进 行调色剂熔化避免控制的薄片，则处理进入步骤S801。
在步骤S801, MPU 802利用温度传感器819一企测束托盘60 附近的温度。如果MPU 802判断为束托盘60附近的温度高于预 定温度Tp,则处理进入步骤S506。在步骤S506, MPU 802使后 处理单元401使用输送辊71(参见图5)往复移动薄片。
如果在步骤S801判断为束托盘60附近的温度不高于预定
温度Tp,则处理进入步骤S508。在步骤S508， MPU 802使后处 理单元4 01通过正常薄片排出操作将该薄片排出到束托盘6 0上。
利用上述控制处理，如果在薄片排出期间排出单元(例如， 束托盘60)附近的温度低，因此不大可能发生由于热而引起的调 色剂熔化，则通过进行正常薄片排出可以防止生产率的降低。
在上述本实施例中，基于所沉积的调色剂量和排出单元附 近的温度两者，对是否要进行薄片往复移动进行判断。可选地， 可以仅基于温度，对是否进行薄片往复移动进行判断。
第三实施例
在上述实施例中，如图13所示，通过将评价区域411的视 频计数Ve除以评价区域411的面积X Ye来计算调色剂沉积率。然 而，可以输出通过将评价区域411的 一见频计数Ve除以熔化区域 409的面积XYa所获得的值作为调色剂沉积率。
图16是示出用于计算评价区域411中的调色剂沉积率的处 理的流程图。当CPU 703执行存储在ROM 704中的程序时进行 图16的处理。
在图16的步骤S402，输出通过将评价区域411的视频计数 Ve除以熔化区域409的面积XYa所获得的值作为调色剂沉积率 R。
第四实施例
在上述实施例中，如图13所示，作为通过将评价区域411 的视频计数Ve除以评价区域411的面积X Ye所获得的每像素的 视频计数值，来计算调色剂沉积率。然而，可以作为通过将评 价区域411的视频计数Ve除以评价区域41 l在输送方向上的长度 Ye所获得的每行的视频计数值，来输出调色剂沉积率。
图17是示出用于计算评价区域411中的调色剂沉积率的处 理的流程图。当CPU 703执行存储在ROM 704中的程序时进行
图17的处理。
在图17的步骤S403,计算通过将评价区域411的视频计数 Ve除以评价区域411在输送方向上的长度Ye所获得的值，作为 调色剂沉积率R。
第五实施例
在上述实施例中，如图13所示，作为通过将评价区域411 的视频计数Ve除以评价区域411的面积XYe所获得的每像素的 视频计数值，来计算调色剂沉积率。然而，可以作为通过将评 价区域411的#见频计数Ve除以熔化区域409在输送方向上的长 度Ya所获得的每行的视频计数值，来输出调色剂沉积率。
图18是示出由打印机引擎303所进行的用以判断评价区域 411中的调色剂沉积率的计算的处理的流程图。
在图18的步骤S404，计算通过将评价区域411的视频计数 Ve除以评价区域41 l在输送方向上的长度Ya所获得的值，作为 调色剂沉积率R。
第六实施例
在上述实施例中，在图14或图15的步骤S501中判断是否将 后处理单元401连接到打印机102。然后，基于该判断，判断是 否要进行薄片往复移动。然而，本发明不局限于此。在判断为 将后处理单元401连接到了打印机102之后，MPU 802可以判断 是否指定进行后处理单元401的装订或整理等的后处理。然后， 根据该判断，MPU 802可以改变随后要进行的处理。可以通过 主计算机101的操作单元接收来自用户的装订或整理等的用于 进行后处理的指令。然后，MPU 802从CPU 703接收关于是否 要进行后处理的信息，并且基于所接收到的信息进行判断。
例如，在图14或图15的步骤S501判断为将后处理单元401 连接到了打印机102之后，MPU 802进行关于是否要进行后处理
单元401的后处理的另一判断。如果指定要进行后处理，则处理
进入步骤S502。如果没有指定要进行后处理，则处理进入步骤 S509。因此，仅当指定要进行后处理时，才进行薄片往复移动。 即，当没有指定要进行后处理时，可以维持生产率。 第七实施例
在上述实施例中，打印机102设置有后处理单元401。然而， 即使当打印机102未"i殳置有后处理单元401时，也可以应用本发 明。
例如，如果没有将后处理单元401连"f妻到打印4几102,则可 以通过排出辊21执行与上述实施例中所述的输送辊71的功能类 似的功能。这里，可以进行控制，以使得通过设置在由图4的附 图标记42所表示的位置处的传感器(未示出)执行与薄片传感器 817的功能类似的功能。另外，可以根据在薄片进给之后是否过 去了预定时间，来进行关于是否已经完成薄片的排出的判断。 利用该配置，如果对各页均进行薄片往复移动，则即使没有设 置后处理单元401,也可以防止排出的薄片粘贴在一起。
其它实施例
尽管在上述实施例中，作为打印机102的示例已经说明了 激光束打印机，但是本发明并不局限于此。打印机102可以是喷 墨打印机或其它类型的打印机。这些打印机使用墨或其它流体 作为记录材料，因此不需要定影单元。然而，在一个薄片与另 一薄片接触之前，这些打印机仍然需要使沉积在这个薄片上的 墨或其它流体干燥或稳定。另外，在上述实施例中，为了干燥 目的，使用薄片输送机构(输送辊21)的一些部分以引起必需的 薄片移动。由于无论如何都要设置该输送机构，因而这是成本 有效的。然而，不是必须如此。用以干燥记录材料的薄片的移 动不必是往复移动。薄片的任何形式的晃动都是可以的，只要
在另外可能发生问题的操作(堆叠等)之前，它使得薄片干燥， 或者使得记录材料稳定即可。通过薄片在与薄片的主平面垂直 的方向上、或与薄片的主平面平行(例如，与正常输送方向垂直) 的方向上的才展动可以引起这种晃动。还可以通过旋转薄片引起 这种晃动。
在上述实施例中说明了没有风扇的打印才几102。然而，打 印机102可以是具有风扇并且进行与上述实施例中所述的控制 类似的控制的打印机。在后一情况下，即使没有使用风扇，也 可以防止薄片由于调色剂熔化而粘贴在一起。
接着参考图19的存储器映射，将说明根据本发明实施例的 成像设备可读的数据处理程序的结构。
图19示出存储根据本发明实施例的成像设备可读的各种 数据处理程序的存储介质的存储器映射。
尽管没有特别示出，但是还存储用于管理存储在存储介质 中的程序组的版本信息和创建者姓名等的信息。另外，可以存
储依赖于读取程序的操作系统(OS)的程序的识别图标等的信 自
将依赖于各种程序的数据存储在存储程序的目录中。而 且，还可以存储用于将各种程序安装在计算机上的程序以及用 于对要安装的压缩程序进行解压缩的程序。
当主计算机101执行从外部安装的程序时，可以实现附图 中所示的上述实施例的功能。在该情况下，对主计算机101进行
配置，从而从外部安装用于显示操作画面的数据，并在主计算
机101的显示单元上显示各种用户接口画面。在该配置中，本发 明还可以应用于这样 一 种情况从紧凑型光盘只读存储器 (CD-ROM)、闪存或软盘(FD)等的存储介质、或者通过网络从 外部存储介质将包括该程序的信息组提供给输出设备。
当将存储用于实现上述实施例的功能的软件程序代码的 存储介质提供给系统或设备，并且该系统或设备的计算机(例
如，CPU或MPU)读取并执行存储在该存储介质中的软件程序代
码时，可以实现本发明。
明的新功能。即，存储该软件程序代码的计算机可读存储介质 构成本发明。
这里，程序可以采用任何形式，只要用作程序即可。程序 的可能形式的示例包括目标代码、由解释程序执行的程序、以
及提供给o s的脚本数据。
用于提供程序的存储介质的示例包括软盘、硬盘、光盘、
磁光(MO)盘、CD-ROM 、可记录光盘(CD-R)、可重写光盘 (CD-RW)、磁带、非易失性存储卡、ROM、以及数字多功能光 盘(DVD)。
可以使用客户计算机上的浏览器从因特网主页下载该程 序。即，可以将本发明的计算机程序或通过压缩该程序所创建 的并且具有自动安装功能的文件从主页下载到HDD等的记录 介质。可选地，可以将包括在本发明的程序中的程序代码分成 多个文件，然后从不同主页下载这些文件。因此，允许多个用 户下载用于实现本发明的功能和处理的程序文件的万维网 (WWW)服务器和ftp服务器同样可以构成本发明。
可以对本发明的程序进行加密，将其存储在CD-ROM等的 存储介质中，并且将其分发给用户。在该情况下，可以仅允许 满足预定条件的用户通过因特网从主页下载用于对加密后的程 序进行解密的密钥信息。然后，用户使用该密钥信息对加密后 的程序进行解密，执行解密后的程序，并且将该程序安装在计 算机上以实现该程序。
当计算机读取并执行程序代码时，进行上述实施例的功 能。可选地，根据该程序代码的指令，运行在计算机上的OS可
以执行全部或部分实际处理。这同样允许进行上述实施例的功
台匕 B匕。
当将从存储介质读出的程序代码写到计算机中的功能扩 展板或与计算机连接的功能扩展单元的存储器，然后根据程序
代码的指令，该功能扩展板或该功能扩展单元中的CPU执行全
部或部分实际处理时，可以进行上述实施例的功能。
本发明可以应用于由多个装置构成的系统或由单个装置
构成的设备。应该理解，本发明还可以应用于这样一种情况 通过将程序提供给该系统或设备来实现本发明。在该情况下， 系统或设备可以通过读取存储由软件表示的用于实现本发明的 程序的存储介质，来获得本发明的效果。
本发明不局限于上述实施例。可以基于本发明的精神做出 各种变形(包括上述实施例的有机组合)，并且这些变形包括在 本发明的范围内。例如，尽管在上述实施例中，主要通过成像 设备的C P U进行上述各种控制操作，但是可以通过包括在具有 独立于该成像设备的壳体的外部设备中的外部控制器，来进行 各种控制操作的全部或 一 些。
参考各种示例和实施例说明了本发明。然而，应该理解， 本发明的精神和范围不局限于本说明书中的具体说明。
权利要求
1. 一种成像设备，包括:定影单元，用于将记录材料定影在薄片上；输送单元，用于输送通过所述定影单元定影有所述记录材料的所述薄片；以及控制单元，用于控制所述输送单元，以使得所述输送单元在输送所述薄片的输送路径上往复移动所述薄片。
2. 根据权利要求l所述的成像设备，其特征在于，所述控 制单元控制所述输送单元，以使得当满足预定条件时，所述输 送单元在所述输送路径上往复移动所述薄片。
3. 根据权利要求l所述的成像设备，其特征在于，还包括 成像单元，用于利用所述记录材料在所述薄片上形成图像；以及检测单元，用于检测所述成像单元形成所述图像所使用的 所述记录材料的量，其中，所述控制单元控制所述输送单元，以使得当所述检 测单元检测为所使用的所述记录材料的量大于预定值时，所述 输送单元在所述输送路径上往复移动所述薄片。
4. 根据权利要求3所述的成像设备，其特征在于，所述检 测单元检测所述成像单元在所述薄片的部分区域中形成图像所 使用的所述记录材料的量；以及所述控制单元控制所述输送单元，以使得当所述检测单元 检测为在所述薄片的部分区域中形成图像所使用的所述记录材 料的量大于预定值时，所述输送单元在所述输送路径上往复移 动所述薄片。
5. 根据权利要求l所述的成像设备，其特征在于，还包括 温度检测单元，所迷温度检测单元用于检测温度，其中，所述控制单元控制所述输送单元，以使得当所述温度检测单元#全测为所述温度高于预定值时，所述输送单元在所 述输送路径上往复移动所述薄片。
6. 根据权利要求5所述的成像设备，其特征在于，还包括 输出单元，所述输出单元用于输出所述薄片，其中，由所述温度检测单元检测到的所述温度是所述输出 单元附近的温度。
7. 根据权利要求l所述的成像设备，其特征在于，还包括 后处理单元，所述后处理单元用于对所述薄片进行后处理，其中，所述控制单元控制所述输送单元，以使得当通过所 述后处理单元要对所述薄片进行所述后处理时，所述输送单元 在所述输送路径上往复移动所述薄片。
8. 根据权利要求7所述的成像设备，其特征在于，所述后 处理是装订或整理。
9. 一种控制成像设备的控制方法，所述控制方法包括以下 步骤将记录材料定影在薄片上；通过输送单元输送定影有所述记录材料的所述薄片；以及 控制所述输送单元，以使得所述输送单元在输送所述薄片 的输送路径上往复移动所述薄片。
10. 根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，控制所 述输送单元，以使得当满足预定条件时，所述输送单元在所述 输送路径上往复移动所述薄片。
11. 根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，还包括 以下步骤利用所述记录材料在所述薄片上形成图像；以及检测形成所述图像所使用的所述记录材料的量，其中，控制所述输送单元，以使得当检测为所使用的所述记录材料的量大于预定值时，所述输送单元在所述输送路径上 往复移动所述薄片。
12. 根据权利要求ll所述的控制方法，其特征在于，检测在所述薄片的部分区域中形成图像所使用的所述记录材料的量；以及控制所述输送单元，以使得当检测为在所述薄片的部分区 域中形成图像所使用的所述记录材料的量大于预定值时，所述 输送单元在所述输送路径上往复移动所述薄片。
13. 根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，还包 括4全测温度，其中，控制所述输送单元，以使得当检测为所述温度高于 预定值时，所述输送单元在所述输送路径上往复移动所述薄片。
14. 根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，还包 括将所述薄片输出到排出单元上，其中，检测到的所述温度是所述排出单元附近的温度。
15. 根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，还包 括对所述薄片进行后处理，其中，控制所述输送单元，以使得当对所述薄片要进行所 述后处理时，所述输送单元在所述输送路径上往复移动所述薄 片。
16. 根据权利要求15所述的控制方法，其特征在于，所述 后处理为装订或整理。
17. —种成像设备，包括成像单元，用于使用记录材料在薄片上形成图像； 操作单元，用于在通过所述成像单元在所述薄片上形成所述图像之后，接收所述薄片，并对接收到的所述薄片进行预定操作；以及 预定操作之前，晃动所述薄片。
18. 根据权利要求17所述的成像设备，其特征在于，所述 薄片的晃动包括所述薄片在所述薄片的正常输送方向以外的至 少一个方向上的移动。
19. 根据权利要求17所述的成像设备，其特征在于，所述 薄片的晃动包括往复移动所述薄片。
20. 根据权利要求17所述的成像设备，其特征在于，具有 薄片输送单元，所述薄片输送单元用于在通过所述成像单元在 所述薄片上形成所述图像之后，将所述薄片输送到所述操作单 元，其中，可操作所述晃动单元以使用所述薄片输送单元使所 述薄片至少部分晃动。
21. 根据权利要求17所述的成像设备，其特征在于，可操 作所述晃动单元，以当满足一个或多个预定条件时，执行所述 薄片的晃动。
22. 根据权利要求21所述的成像设备，其特征在于，所述 一个或多个条件是包括在所述薄片上形成的所述图像中的、 或者包括在所述图像的预先选择的区域中的记录材料的量超过 预定阈值。
23. 根据权利要求21所述的成像设备，其特征在于，所述 一个或多个条件是当进行所述预定操作时所述薄片的温度或 将容纳所述薄片的设备的 一部分的温度超过预定阈值。
24. 根据权利要求17所述的成像设备，其特征在于，所述 预定操作是将所述薄片与另 一薄片相接触的操作。
25. —种成像方法，包括以下步骤 使用记录材料在薄片上形成图像；在所述薄片上形成所述图像之后接收所述薄片，并对接收 到的所述薄片进行预定操作；以及在对所述薄片进行所述预定操作之前，晃动所述薄片。
全文摘要
本发明涉及一种成像设备和控制该成像设备的控制方法。控制该成像设备的控制方法包括以下步骤将记录材料定影在薄片上；通过输送单元输送定影有记录材料的薄片；以及控制输送单元，以使得输送单元在输送薄片的输送路径上往复移动薄片。
文档编号G03G15/00GK101377632SQ200810210150
公开日2009年3月4日 申请日期2008年8月29日 优先权日2007年8月31日
发明者细田祐一 申请人:佳能株式会社