专利名称：搅拌装置及碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种激光打印机用碳粉盒 的搅拌装置以及使用这种搅拌装置的碳粉盒。
背景技术：
激光打印机以其打印速度快、打印质量高，越来越受到人们喜 爱。激光打印机大多使用可拆卸的碳粉盒装载打印使用的碳粉，打印 时，碳粉盒将容纳于其中的碳粉输送到打印纸张上，形成用户所需的 图案文字。现有的一种碳粉盒内部结构如图1所示，碳粉盒包括壳体及盖(图1中已略去)，壳体内有一个腔体32，在腔体32内容纳有打印 使用的碳粉。在腔体32内还设置有搅拌装置30,搅拌装置30包括 搅拌架36以及搅拌叶片37,搅拌叶片37的一端固定在搅拌架36 上，另一端为自由端。搅拌架36的两端设有旋转轴(图1中未 示)，其中一端的旋转轴插入到端壁31的一个通孔34中，另一端的 旋转轴与动力接收装置33固定连接，并可在动力接收装置33的带动 下旋转，从而带动搅拌架36旋转。搅拌架36旋转时，搅拌叶片37 也随之转动，并将腔体32内的碳粉搅拌，防止碳粉堆积在腔体32底 部，以充分利用石友并分。现有的搅拌叶片通常是通过焊接的方式与搅拌架形成连接的，这 样需要在生产时增加专用的焊接设备，增加了搅拌装置的生产成本， 也增加碳粉盒的生产成本。由于搅拌叶片的焊接往往需要手工进行， 同时还需要一定的时间来完成，使搅拌装置的制造生产效率较低。同时，由于不同焊接者对焊接设备的使用、焊接时间的掌握等存 在差异，难免因搅拌叶片焊接不良而导致搅拌叶片在工作时脱落，无 法完成搅拌碳粉的工作，对碳粉盒的使用造成影响。发明内容本实用新型的主要目的是提供一种生产成本较低的搅拌装置；本实用新型的另一目的是提供一种搅拌叶片安装方便且安装可靠的搅拌装置；本实用新型的再一 目的是提供一种搅拌质量较好的碳粉盒。 为实现上述的主要目的，本实用新型提供的搅拌装置包括搅拌架 主体、压片以及一搅拌叶片，其中压片与搅拌架主体以扣合的方式形 成一体，搅拌叶片被搅拌架主体和压片以夹持的方式固定。由于搅拌叶片被压片与搅拌架主体以夹持的方式固定在搅拌架 上，因此生产搅拌装置时，不需要将搅拌叶片焊接在搅拌架上，也不 需要使用任何的专用设备，只需要将压片扣合至搅拌架主体上，即实 现对搅拌叶片的夹持。这样，搅拌装置的生产设备简单，大大降低其 生产成本。一个具体的实施方案是，搅拌架主体设置有至少二个弹性安装 部，压片上相应设有与弹性安装部配合的通孔，弹性安装部的数量与 通孔数量相等，且搅拌叶片上相应设有与弹性安装部对应的安装孔。由上述方案可见，将搅拌叶片安装到搅拌架时，只需要将搅拌叶 片上的安装孔对准搅拌架主体上的弹性安装部，然后将搅拌叶片套装 在弹性安装部上，最后将压片扣合在搅拌架主体上，使通孔对准并穿 过弹性安装部，即将搅拌叶片安装到搅拌架上，安装非常方便。且搅 拌叶片是由弹性安装部定位的，并由压片与搅拌架主体夹持，搅拌叶 片不易从搅拌架上脱落，安装十分可靠。为了实现上述的再一目的，本实用新型提供的碳粉盒包括容纳碳 粉的腔体，设置在腔体内的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌架主体、 压片以及搅拌叶片，其中压片可与搅拌架主体以扣合的方式形成一 体，搅拌叶片被搅拌架主体和压片以夹持的方式固定。由于搅拌装置的搅拌叶片是以被压片与搅拌架主体夹持的方式固 定安装在搅拌架上，增加了搅拌叶片连接的可靠性，碳粉盒工作时搅 拌叶片不易从搅拌架上脱落，从而保证碳粉盒工作时搅拌装置对碳粉 的搅拌作用，使碳粉盒的搅拌质量较好。
图l是现有碳粉盒开盖后的结构示意图；图2是本实用新型搅拌装置第 一 实施例中搅拌架的结构图；图3是图2的局部》文大图；图4是本实用新型搅拌装置第 一 实施例的装配状态示意图；图5是本实用新型搅拌装置第一实施例的结构图；图6是本实用新型搅拌装置第二实施例中搅拌架的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2与图3,图2是本实用新型搅拌装置第一实施例中搅拌 架的结构图，图3是图2的局部放大图。本实施例的搅拌装置包括搅 拌架10，搅拌架10包括搅拌架主体11以及压片12，搅拌架主体11 的两端各设有一沿纵向向外延伸的旋转轴14。当搅拌装置装入碳粉 盒后，搅拌架10 —端的旋转轴14将插入至碳粉盒端壁的一个通孔 中，另一端的旋转轴14连接至动力接收装置，并由动力接收装置带 动搅拌架10旋转，从而使搅拌装置旋转。搅拌架10由搅拌架主体11以及压片12组成，由图3中可见， 本实施例的压片12是通过八个沿轴向设置的铰链17与搅拌架主体 11连接的，本实施例的4交链17是搅拌架主体11与压片12 —体成型 的塑料铰链。压片12可绕铰链17以一定的角度旋转，并在旋转至搅 拌架主体11时可将搅拌叶片(图3中未示)夹持。搅拌架主体11上设置有八个弹性安装部15，每一弹性安装部15 均由两片弹性体组成，两片弹性体之间留有间隙。弹性安装部15从 搅拌架主体11上表面向上延伸，其下部横截面较小，上部横截面较 大。在压片12上相应设有八个通孔16,每一通孔的位置均与一个弹 性安装部15对应，以使压片12翻折至搅拌架主体11上时，每一弹 性安装部15均能穿过对应的通孔16。同时，通孔16的直径要比弹 性安装部15上部横截面的直径稍小，而比弹性安装部15下部横截面 的直径稍大，这样即可确保通孔16不易从弹性安装部15中脱离，又 能保证弹性安装部15不会应长期受挤压而变形。当压片12翻折扣合至搅拌架主体11时，通孔16与弹性安装部 15上部接触后，弹性安装部15的两片弹性体发生弹性形变，两片弹 性体相向运动，并使通孔16穿过其中。当弹性安装部15的头部穿过 通孔16后，弹性安装部15恢复原来状态，通孔16套在弹性安装部 15的下部。本实施例中，弹性安装部15、通孔16以及4交#连17的数量均为 八个，并且在压片12展开后，三者的中心在同一直线上，这样可方 便地将弹性安装部15插入到通孔16中。参见图4,图4是本实用新型搅拌装置第一实施例的装配状态示 意图。由图4可见，压片12处于展开状态，且在搅拌架主体ll上套 装有搅拌叶片18。本实施例的搅拌叶片18上开有八个安装孔19，安 装孔19为一圓形的通孔，其直径比弹性安装部15上部横截面直径 大。安装孔19的设置与弹性安装部15的设置相对应，即安装孔19 的数量与弹性安装部15的数量相等，两个安装孔19的间距与两个弹 性安装部15的间距也是相等的。安装搅拌叶片18时，需要将每一安装孔19对准相应的弹性安装 部15，并将安装孔套进弹性安装部15中，搅拌叶片18即套装在搅 拌架主体11上。然后，将压片12翻折至搅拌架主体11上，让弹性 安装部15穿过通孔16,搅拌叶片18即被压片12与搅拌架主体11 夹持，并以此固定在搅拌架10上。搅拌叶片18安装后的搅拌装置如图5所示，搅拌叶片18被压片 12与搅拌架主体11夹持，同时安装孔19套在弹性安装部15上，搅 拌叶片18被定位的同时也被固定在搅拌架10上。通过这种方式将搅 拌叶片18固定在搅拌架10上，搅拌叶片18不易从搅拌架10中脱 落，使搅拌叶片18的安装更加牢固可靠。同时，搅拌叶片18只是一 端固定在搅拌架10上，另一端为自由端，这样在搅拌架10旋转时， 搅拌叶片18也随之旋转，并利用自由端将碳粉搅拌，从而防止碳粉 堆积在碳粉盒底部。由上述搅拌叶片的安装过程可知，在本实施例的生产过程中，搅 拌叶片的安装不需要使用任何的专用工具或专用设备，只需要将搅拌叶片套进搅拌架主体的弹性安装部，将压片翻折并扣紧即可，使搅拌 装置的生产变得更加简单方便，同时也降低了搅拌装置的生产成本， 且提高了搅拌装置的生产效率。当然，本实施例中，弹性安装部设置在搅拌架主体上，在压片上 设有通孔，实际应用中，还可以将弹性安装部设置在压片上，将通孔 设置在搅拌架主体上。参见图6，图6是本实用新型搅拌装置第二实施例冲搅拌架的结 构图。本实施例的搅拌架与上一实施例的搅拌架大致相同，搅拌架 20也是由搅拌架主体21与压片22组成，搅拌架主体21通过铰链27 与压片22连接，在搅拌架主体22的两端设有旋转轴24。与上一实 施例的搅拌架不同的是，本实施例中，在搅拌架主体21上设有八个 通孔26,而在压片22上设有八个与通孔26对应的弹性安装部25。 其中，弹性安装部25、通孔26的形状与上一实施例相同，在此不再 赘述。安装搅拌叶片时，可先将搅拌叶片套装在压片22的弹性安装部 25上，然后将压片22翻折并使弹性安装部25套进通孔26中，也可 以先将搅拌叶片放置在搅拌架主体21适当的位置上，然后将压片22 翻折，同样也可实现搅拌叶片的安装。将搅拌叶片安装到搅拌架上后，即完成搅拌装置的生产，可将搅 拌装置安装到碳粉盒中。本实用新型的碳粉盒内部结构与现有的碳粉 盒大体一致，在腔体内容纳碳粉以及搅拌装置。本实用新型的碳粉盒 使用上述实施例中的搅拌装置，这样，碳粉盒中搅拌装置的搅拌叶片 不易脱落，使碳粉盒的搅拌质量较好。当然，上述实施例只是本实用新型的部分方案，使用应用过程 中，还可以有更多的变化，例如弹性安装部与通孔、安装孔的数量可 根据搅拌架的实际长度增加或减少，又如在压片与搅拌架主体之间设 置更多或更少铰链，且铰链的数量不一定与弹性安装部数量相等，或 者弹性安装部设计成其它形状，使用其他形式的铰链来替代塑料铰链 等等，这些改变都是显而易见的。同样，本实用新型的搅拌架主体与压片不一定是通过铰链连接 的，还可以是两个相互独立的部件，或者以其它形式连接，只要压片 能够以扣合的方式与搅拌架主体形成一体即可。最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如弹性安 装部设置位置的改变、弹性安装部形状的改变等樣l小的变化也应该包 括在本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1、 搅拌装置，包括搅拌架主体； 其特征在于压片，可与搅拌架主体以扣合的方式形成一体； 搅拌叶片，被搅拌架主体和压片以夹持的方式固定。
2、 根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于 所述搅拌架主体的一个面上设置至少二个弹性安装部，所述压片上相应设有与弹性安装部配合的通孔；所述搅拌叶片上相应设有与弹性安装部对应的安装孔。
3、 根据权利要求l所述的搅拌装置，其特征在于所述压片上"&置至少二个弹性安装部，所述搅拌架主体上相应设 有与弹性安装部配合的通孔；所述搅拌叶片上相应设有与弹性安装部对应的安装孔。
4、 根据权利要求2或3所述的搅拌装置，其特征在于 所述压片与所述搅拌架主体通过沿轴向设置的铰链连接。
5、 根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于 所述铰链为压片与搅拌架主体一体成型的塑料铰链。
6、 碳粉盒，包括 容纳碳粉的腔体；设置在腔体内的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌架主体；其特征在于所述搅拌装置还包括压片，可与搅拌架主体以扣合的方式形成一体； 搅拌叶片，被搅拌架主体和压片以夹持的方式固定。
7、 根据权利要求6所述的碳粉盒，其特征在于 所述搅拌架主体的一个面上设置至少二个弹性安装部，所述压片设有相应与弹性安装部配合的通孔；所述搅拌叶片上相应设有与弹性安装部对应的安装孔。
8、 根据权利要求6所述的碳粉盒，其特征在于 所述压片设置至少二个弹性安装部，所述搅拌架主体上相应设有与弹性安装部配合的通孔；所述搅拌叶片上相应设有与弹性安装部对应的安装孔。
9、 根据权利要求7或8所述的碳粉盒，其特征在于 所述压片与所述搅拌架主体通过沿轴向设置的4交链连接。
10、 根据权利要求9所述的碳粉盒，其特征在于 所述铰链为压片与搅拌架主体一体成型的塑料铰链。
专利摘要本实用新型提供一种搅拌装置及碳粉盒，该搅拌装置包括搅拌架主体、压片以及搅拌叶片，其中压片与搅拌架主体以扣合的方式形成一体，搅拌叶片被搅拌架主体和压片以夹持的方式固定。本实用新型可使搅拌叶片方便地安装到搅拌架上，降低搅拌装置的生产成本，并使碳粉盒的搅拌质量更好。
文档编号G03G15/08GK201156164SQ200820044000
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者晖 曾, 白利民 申请人:珠海天威技术开发有限公司