显影剂盒的制作方法

文档序号:2813091阅读:296来源:国知局
专利名称:显影剂盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电子照相成像^:备用的显影剂。
技术背景在图像形成设备中,例如激光打印才几、激光复印机、传真机 等都设置有用于对形成于感光鼓上的静电潜像进行显影的显影剂 盒。US6701115号美国专利公开揭示一种显影剂盒,其包括容纳 显影剂的盒体及封闭盒体的上盖,盒体内设有搅拌架、送粉辊、 显影辊、出粉刀。盒体内被分隔为储粉仓和回收仓,其中回收仓 内还设有作回转运动的回收搅拌机构。当显影剂盒工作时,显影 剂随着搅拌架的搅动从储粉仓输送到送粉辊上,再通过送粉辊送 至显影辊上,同时,位于显影辊下方的出粉刀控制显影辊上的显 影剂厚度,将多余的显影剂刮下,落入显影辊下方的回收仓中。 回收仓内的回收搅拌机构通过旋转,将落在回收仓前方的显影剂 送回储粉仓。上述显影剂盒中的回收搅拌机构不^f旦可将回收仓内的显影剂 送回储粉仓,还对回收仓内的显影剂起到搅拌作用。但因显影辊 上多余的显影剂落在回收仓内后主要集中在回收仓的下部,而回 收搅拌机构的搅拌部分为轴部不在旋转中心上的细杆,因此在回 收搅拌机构旋转一周过程中,只有搅拌部分位于回收仓下半部时 才能起到搅拌回送显影剂的作用。也即,回收搅拌机构旋转一周 所作的功仅有一半是有用的,效率较低,搅拌效果差。此外,为 保证回收搅拌机构在回收仓内作回转运动,回收仓的尺寸必须要 足够大,因此不利于显影剂盒小型化。发明内容本实用新型的目的在于提供一种回收搅拌机构在回收仓内进 行非回转运动的显影剂盒。为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为显影剂 盒,包括盒体,内部设有储粉仓和回收仓,其中回收仓位于储 粉仓的前方;送粉辊,位于储粉仓的前方;显影辊,位于送粉辊 的前方,与送粉辊弹性接触;回收搅拌才几构,i殳于回收仓内; 传动才几构,i殳于盒体的一侧壁外侧;凸4仑连接才几构,对应于所述 传动机构,设置在盒体一侧壁的内侧,连接回收搅拌机构与传动 机构。较好的方案是凸轮连接机构包括凸轮、连杆、转轴一和转轴更好的方案是回收搅拌机构包括搅拌部分、轴部分和连接部 分,其中连接部分i殳有供转轴二插入的轴孔一。上述显影剂盒的凸轮连接机构的凸轮包括轴部与凸轮部,其 中凸轮通过轴部与传动机构相连,并接收传动机构的驱动力,带 动凸轮部绕轴部旋转,进而带动通过连杆与凸轮部连接的回收搅 拌机构在回收仓的下部做往复运动。与现有技术中回收搅拌机构 在回收仓内作回转运动相比,可避免回收搅拌才几构在回收仓上部 运动时所产生的无谓的能量消耗。此外,相比于作回转运动的回收搅拌机构,作往复式运动的回收搅拌^L构对回收仓的高度要求也较#0因此有助于显影剂盒的小型化。


图l是本实用新型最佳实施例显影剂盒的结构示意图;图2是图1显影剂盒的部分结构示意图;图3是图1显影剂盒的回收搅拌机构与凸轮连接机构的装配 示意图;图4显示图1显影剂盒的凸轮连接机构在运动状态之一时的 部分结构示意图;图5显示图1显影剂盒的凸轮连接机构在另一运动状态时的 部分结构示意图。
以下结合附图和最佳实施方式对本实用新型予以详细i兌明。
具体实施方式
参见图1和图2, 显影剂盒A包括容纳显影剂的盒体1、封 闭盒体1的上盖2、显影辊3、送粉辊4、出粉刀5、传动机构 6、搅拌机构7、回收搅拌机构8和凸轮连接机构9。其中,盒体 1内部设有储粉仓11和位于储粉仓11前方的回收仓12。需要说 明的是,在本实用新型中,在与显影辊的轴向相垂直的方向上, 显影辊相对于^f诸并分仓所处的方向为前,与之相反的方向为后。显影辊3位于回收仓12的前上方。送粉辊4位于储粉仓11 的前方,且位于回收仓12的上方,其与显影辊3相互"^姿触。出 粉刀5安装在盒体1前侧的一壁部,可与显影辊3的外表面相接 触,控制显影辊3上显影剂的厚度。搅拌机构7安装在储粉仓11 内,用以搅拌容纳于储粉仓11中的显影剂,并将显影剂向送粉 辊4输送。在本实用新型中,送粉辊4、显影辊3和搅4半机构7 安装至盒体1中的方式与普通显影剂盒大致相同,均由盒体1的 两侧壁13、 14支撑,横贯整个盒体1,并由安装于盒体1 一侧壁 13外侧的传动才几构6驱动,其中,传动4几构6系由多个齿4仑构成 的齿l仑组。回收仓12设于储粉仓11的前方,且位于送粉辊4的下方, 其底表面为圆弧面。回收仓12通过一显影剂导引部121与送粉 辊4隔开。回收搅拌才几构8包括搅拌部分81、两端的轴部分82和连接 部分83,其中搅拌部分81位于回收仓12内,两端的轴部分82 分别支撑在盒体1的两端侧壁13、 14上,连接部分83连^l妄轴部 分82和搅拌部分81。连接部分83设有轴孔一 831 (见图3)。凸轮连接机构9设于回收仓12内,对应于传动机构6位于 盒体1的侧壁13内侧,用于连接回收搅拌机构8与传动才几构6。显影剂盒A工作时,显影剂随着搅拌机构7的搅动从储粉仓 11输送到送粉辊4上,再通过送粉辊4送到显影辊3上,同时位 于显影辊3下方的出粉刀5控制显影辊3上的显影剂厚度,将多 余的显影剂刮下,落入回收仓12内,然后通过回收搅拌机构8 送回至储粉仓11里。如图3示,凸轮连接机构9包括凸轮91、连杆92、转轴一 93和转轴二 94。凸轮91包括凸轮轴部911与凸轮部912。凸轮 轴部911的一端穿过盒体的侧壁与传动4几构相连。凸l仑部912 i殳 于凸轮轴部911的另一端,其上设有轴孔二 9121。连杆92上设 有轴孔三921和轴孔四922,其通过转轴一 93、轴孔三921和轴 孔二 9121和凸轮91相连接,并通过转轴二 94、设于回收搅拌机 构8上的轴孔一 831和轴孔四922与回收搅拌才几构8相连接。凸 轮连接机构9的凸轮91在传动机构的驱动下,可绕凸轮轴部911 旋转,并通过连杆92带动回收搅拌机构8在回收仓内^故摆动式 往复运动。下面结合参见图4和图5说明凸轮连接机构及回收搅拌机构 8的运动情况。如图4所示,当凸轮部912的凸l仑端朝向回收仓 12的前方时,回收搅拌^L构8的搅拌部分81位于回收仓l2的前 部,当凸轮91沿逆时针方向旋转时,回收搅拌机构8在连杆92 的带动下亦沿逆时针方向摆向回收仓12的后方,此时回收搅拌 机构8的搅拌部分81可将回收仓12内的显影剂送回至储粉仓11。如图5所示,当凸轮旋转180度,即当凸轮部912的凸轮端 朝向回收仓12的后方时,回收搅拌机构8的搅拌部分81位于回 收仓12的后部。此时,凸轮继续沿逆时针方向旋转,回收搅拌 机构8将在连杆92的带动下沿顺时针方向摆向回收仓12的前 方,此时回收搅拌机构8的搅拌部分81可对回收仓12内的显影 剂进行搅拌。凸轮91旋转一周,回收搅拌机构8即完成一次摆 动。为防止搅拌部分81向回收仓12前方摆动时将回收仓12内 的显影剂推出回收仓12,回收搅拌机构8的搅拌部分81向回收 仓12前方摆动时的摆动最高点应低于回收仓12的前壁高度。与现有技术中回收搅拌机构8在回收仓l2内作回转运动相 比,本实用新型避免了回收搅拌机构8在回收仓12上部运动时 所产生的无谓的能量消^^。此外,本实用新型显影剂盒A的回收 仓12的高度只需大于回收搅拌机构8的摆动半径即可,相比于 作回转运动的回收搅拌机构8,其对回收仓12的高度要求也较 低,因此有助于显影剂盒A的小型化。当然,本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例,还可 以有多种改变及等效变换,这些均应包含在本实用新型的权利要 求保护范围之内。
权利要求1、 显影剂盒,包括盒体,内部i更有储粉仓和位于所述4诸4分仓前方的回收仓; 送粉辊,位于所述储粉仓的前方;显影辊,位于所述送粉辊的前方,与所述送^^分辊弹性^妻触; 回收搅拌4几构,"^殳于所述回收仓内; 传动机构,设于所述盒体的一侧壁外侧; 其特征在于凸轮连接机构,对应于所述传动机构,设于所述盒体的一侧 壁内侧,连接所述回收搅拌机构与所述传动机构。
2、 根据权利要求1所述显影剂盒,其特征在于 所述凸轮连接机构包括凸轮、连杆、转轴一和转轴二。
3、 根据权利要求2所述显影剂盒,其特征在于所述回收搅拌机构包括搅拌部分、轴部分和连接部分,其中 连接部分设有供所述转轴二插入的轴孔一。
4、 根据权利要求3所述显影剂盒,其特征在于所述凸轮包括轴部与凸轮部,所述轴部的一端穿过所述盒体 的一侧壁,与所述传动机构相连,所述凸4仑部设有轴孔二。
5、 根据权利要求4所述显影剂盒,其特征在于 所述连杆设有轴孔三和轴孔四。
6、 根据权利要求5所述显影剂盒,其特征在于所述连4干通过所述转轴一、轴孔三和轴孔二和所述凸豸仑相连 接,通过所述转轴二、轴孔一和轴孔四与所述回收搅拌坤/U构相连 接,并在所述凸轮旋转过程中,带动所述回收搅拌机构作往复运
7、根据权利要求1至6任一项所述显影剂盒,其特征在于所述回收搅拌才几构在所述回收仓内进行摆动式往复运动,其 向回收仓前方摆动的最高点低于所述回收仓的前壁高度。
专利摘要显影剂盒,包括盒体,内部设有储粉仓和回收仓,其中回收仓位于储粉仓的前方;送粉辊,位于储粉仓的前方;显影辊,位于送粉辊的前方,与送粉辊弹性接触;回收搅拌机构,设于回收仓内;传动机构,设于盒体的一侧壁外侧;凸轮连接机构,设置在盒体一侧壁的内侧,连接回收搅拌机构与传动机构。具有能量利用率高,有利于显影剂盒小型化等优点。
文档编号G03G15/08GK201156163SQ200820043930
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者晖 曾 申请人:珠海天威技术开发有限公司
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