显影剂补给容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种能够可拆卸地安装到显影剂补给设备的显影剂补给容器。显影剂 补给容器与成像设备（诸如，复印机、传真机、打印机或者具有多种运样的机器的功能的复 合机器）一起使用。
【背景技术】
[0002] 通常，诸如电子照相复印机的成像设备使用细颗粒的显影剂。在运种成像设备中， 响应于因成像操作而造成的显影剂的消耗，从显影剂补给容器供应显影剂。
[0003] 例如在日本特开专利申请2010-256894中公开了运种显影剂补给容器。
[0004] 在日本特开专利申请2010-256894中公开的设备应用了运样的系统，在所述系统 中，使用设置在显影剂补给容器中的波纹管累排放显影剂。更加特别地，波纹管累扩张，W 在显影剂补给容器中提供低于环境压力的压力，使得空气被吸入到显影剂补给容器中，W 便使得显影剂流化。另外，波纹管累收缩W在显影剂补给容器中提供高于环境压力的压力， 使得通过显影剂补给容器的内部和外部的压差将显影剂推出，从而排放显影剂。通过交替 重复运两个步骤，稳定地排放显影剂。
【发明内容】
[0005] [本发明要解决的问题]
[0006] 如上所述，利用在日本特开专利申请2010-256894中公开的设备，能够将显影剂 稳定地排出显影剂补给容器，但是为了成像设备成像更稳定，显影剂补给容器需要更高的 供应精度。
[0007] 因此，本发明的一个目的是提供一种显影剂补给容器，利用所述显影剂补给容器， 从显影剂补给容器到成像设备的显影剂供应精度更高。
[000引[解决问题的手段]
[0009] 本发明提供了 一种显影剂补给容器，其可拆卸地安装到显影剂补给设备，所述显 影剂补给容器包括：显影剂容纳部分，所述显影剂容纳部分能够容纳显影剂；排放开口，所 述排放开口用于从所述显影剂补给容器排放容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂；流体 连通路径，所述流体连通路径从所述显影剂补给容器的内部延伸到所述排放开口；累部分， 所述累部分具有随着往复运动而变化的容积并且可至少作用在所述排放开口上；管制部 分，所述管制部分用于管制流入到形成在所述显影剂补给容器的内表面中的所述穿入路径 的进入区域中的显影剂流量；可动部分，用于达到所述管制部分运动到所述进入区域并且 所述管制部分从进入区域收回的目的；和空气流动路径，其设置在所述管制部分内部，用于 使得所述排放开口和至少所述累部分流体连通。
[0010] [本发明的效果]
[0011] 根据本发明，能够W高供应精度从显影剂补给容器排放显影剂，并且因此能够提 供运样的显影剂补给容器，所述显影剂补给容器针对成像设备具有更稳定的排放性能。
【附图说明】
[0012] 图1是图解了成像设备的整体布置方案的截面图；
[0013] 图2的分图（a)是显影剂补给设备的局部截面图，分图化）是安装部分的透视图， 分图（C)是安装部分的截面图；
[0014] 图3是图解了显影剂补给容器和显影剂补给设备的放大截面图；
[0015] 图4是显影剂供应操作的流程的流程图；
[0016] 图5是显影剂补给设备的变形示例的放大截面图；
[0017] 图6的分图（a)是图解了根据本发明的实施例1的显影剂补给容器的透视图，分 图化）是图解了排放开口周围的状态的局部放大视图，分图（C)是图解了显影剂补给容器 安装到显影剂补给设备的安装部分的状态的正视图；
[0018] 图7的分图（a)是显影剂补给容器的截面透视图，分图化）是累部分扩展成最大 可用极限的状态的局部截面图，分图（C)是累部分收缩成最大可用极限的状态的局部截面 图；
[0019] 图8的分图（a)是与用于测量流动能量的装置一起使用的叶片的透视图，分图化） 是装置的示意图；
[0020] 图9是示出了排放开口的直径和排放量之间关系的曲线图；
[0021] 图10是示出了容器中的量和排放量之间关系的曲线图；
[0022] 图11的分图（a)是累部分扩展成最大可用极限的状态的局部图，分图化）是累部 分收缩成最大可用极限的状态的局部图，分图（C)是累部分的局部图；
[0023] 图12是图解了显影剂补给容器的凸轮槽构造的展开正视图；
[0024] 图13图解了显影剂补给容器的内压的变化；
[00巧]图14是显影剂补给容器的凸轮槽构造的一个示例的展开正视图；
[0026] 图15是显影剂补给容器的凸轮槽构造的一个示例的展开正视图；。
[0027] 图16是显影剂补给容器的凸轮槽构造的一个示例的展开正视图；
[0028] 图17是显影剂补给容器的凸轮槽构造的一个示例的展开正视图；
[0029] 图18是显影剂补给容器的凸轮槽构造的一个示例的展开正视图；
[0030] 图19的分图（a)是根据本发明的实施例1的整个供给构件的透视图，分图化）是 供给构件的侧视图；
[0031] 图20是实施例1中处于操作停止行程中的累部分的排放部分的截面图；
[0032] 图21是实施例1中处于抽吸操作中的排放部分的截面图；
[0033] 图22是实施例1中处于排放操作中的排放部分的截面图；
[0034] 图23是实施例1中在其它显影剂被排放后的排放部分的截面图；
[0035] 图24是根据比较示例的显影剂补给容器的截面透视图；
[0036] 图25是实施例1的变形例的截面透视图；
[0037] 图26是根据本发明的实施例2的显影剂补给容器的截面的一部分的局部分解透 视图；
[0038] 图27的分图（a)是实施例2中的整个供给构件的局部分解透视图，分图化）是供 给构件的局部分解透视图；
[003引图28的分图（a)和（b)是实施例2中的处于排放中的排放部分的截面图。【具体实施方式】
[0040] 在下文中，将详细描述根据本发明的显影剂补给容器和显影剂供应系统。在W下 描述中，除非另有说明，否则在本发明的概念的范围内可W用具有类似功能的其它已知结 构替代显影剂补给容器的各个结构。换言之，除非另有说明，否则本发明并不局限于将在下 文描述的各实施例的特定结构。
[00川（实施例1)
[0042] 首先，将描述成像设备的基本结构，随后，将描述显影剂供应系统，即，应用在成像 设备中的显影剂补给设备和显影剂补给容器。
[004引（成像设备）
[0044] 参照图1，将把应用电子照相型处理的复印机（电子照相成像设备）的结构描述为 使用显影剂补给设备的成像设备的示例，显影剂补给容器（所谓的调色剂盒）能够可拆卸 地安装到所述显影剂补给设备。
[0045] 在附图中，用附图标记100标示复印机的主组件（成像设备的主组件或者设备的 主组件）。用附图标记101标示原稿，所述原稿放置在原稿支撑平板玻璃102上。通过透 镜LnW及光学部分103的多个反射镜M使得对应于原稿的图像信息的光图像成像在电子 照相感光构件104 (感光构件）上，使得形成静电潜像。通过干型显影装置（单组分显影装 置）201a利用作为显影剂（干燥粉末）的调色剂（单组分磁性调色剂）使得静电潜像可视。
[0046] 在运个实施例中，单组分磁性调色剂用作待从显影剂补给容器1供应的显影剂， 但是本发明并不局限于该示例而是包括将在下文描述的其它示例。
[0047] 具体地，在采用使用单组分非磁性调色剂的单组分显影装置的情况中，单组分非 磁性调色剂被供应作为显影剂。另外，在采用使用包含混合磁性载体和非磁性调色剂的双 组分显影剂的双组分显影装置的情况中，非磁性调色剂被供应作为显影剂。在运种情况中， 非磁性调色剂和磁性载体都可W被供应作为显影剂。
[004引附图标记105至108标示容纳记录材料（片材）S的盒。根据原稿101的片材规 格或者由操作者（用户）从复印机的液晶操作部分输入的信息来选择堆叠在盒105至108 中的片材S的最适宜的盒。记录材料并不局限于纸质的片材，而是还可W根据需要使用OHP 片材或者另外的材料。
[0049] 通过分离和供给装置105A-108A供给的一张片材S被沿着供给部分109供给到对 齐漉110并且与感光构件104的旋转W及与光学部分103的扫描同步地被供给。
[0050] 附图标记111、112标示转印充电器和分离充电器。由转印充电器111将形成在感 光构件104上的显影剂的图像转印到片材S上。然后，分离充电器112使得承载转印在其 上的已显影的图像（调色剂图像）的片材S与感光构件104分离。
[005。 此后，由供给部分113供给的片材S在定影部分114中承受加热和压力，使得片材 上的已显影的图像被定影，随后在单面复印模式中片材S穿过排放/反转部分115,继而由 排放漉116将片材S排放到排放托盘117。
[0052] 在双面复印模式的情况中，片材S进入排放/反转部分115并且其一部分由排放 漉116 -度排出到设备外部。片材的尾端通过挡板118,并且当排放漉116仍然夹持片材S 时控制挡板118,排放漉116反向旋转，使得片材S被再次供给到设备中。然后，通过再次供 给部分119、120将片材S供给到对齐漉110,随后沿着与单面复印模式的情况类似的路径运 送所述片材S并且将其排放到排放托盘117。
[0053] 在设备100的主组件中，在感光构件104周围设置了成像处理装备（处理设施）， 诸如，作为显影设施的显影装置201a、作为清洁设施的清洁器部分202、作为充电设施的一 次充电器203。显影装置201a通过将显影剂（调色剂）淀积在潜像上根据101的图像信息 由光学部分103使得形成在感光构件104上的静电潜像显影。
[0054] -次充电器203用于使得感光构件104的表面均匀带电，使得预期的静电潜像形 成在感光构件104上。另外，清洁部分202移除残留在感光构件104上的显影剂。
[0055] (显影剂补给设备）
[0056] 参照图1至图4,将描述显影剂补给设备201，所述显影剂补给设备201是显影剂 供应系统的构成元件。图2的分图（a)是显影剂补给设备的局部截面图，分图化）是安装 部分的透视图，分图（C)是安装部分的截面图。
[0057] 图3是控制系统、显影剂补给容器1和显影剂补给设备201的局部放大截面图。图 4是示出了由控制系统实施的显影剂供应操作的流程图。
[0058] 如图1所示，显影剂补给设备201包括：安装部分（安装空间）10,显影剂补给容 器1可拆卸地安装到所述安装部分；料斗10a，所述料斗IOa用于暂时存储从显影剂补给容 器1排放的显影剂；和显影装置201a。如图2中的分图（C)所示，显影剂补给容器1沿着 由箭头M表示的方向能够安装到安装部分10。因此，显影剂补给容器1的纵向方向（旋转 轴线方向）基本与箭头M的方向相同。箭头M的方向基本平行于将在下文描述的图7的分 图化）的由X表示的方向。另外，从安装部分10拆卸显影剂补给容器1的拆卸方向与箭头 M的方向（插入方向）相反。
[0059] 如图1和图2的分图（a)所示，显影装置201a包括显影漉201f、揽拌构件201c、 供给构件201d和201e。由揽拌构件201c揽拌从显影剂补给容器1供应的显影剂，由磁漉 201d和供给构件201e将显影剂供给到显影漉201f，并且由显影漉201f将显影剂供应到感 光构件104。
[0060] 相对于显影漉201f设置了用于管制覆置在漉上的显影剂的量的显影刮刀201g， 防泄漏片材20比设置成接触显影漉201f，W便防止显影剂在显影装置201a和显影漉201f 之间泄漏。
[0061] 如图2的分图化）所示，安装部分10设置有旋转管制部分（保持机构）11，用于当 安装显影剂补给容器1时通过抵接到显影剂补给容器1的凸缘部分4(图6)限制凸缘部分 4在旋转运动方向上的运动。
[0062] 另外，安装部分10设置有显影剂接收口（显影剂接收孔）13,用于接收从显影剂 补给容器1排放的显影剂，并且当将显影剂补给容器1安装在安装部分上时，显影剂接收口 与将在下文描述的显影剂补给容器1的排放开口（排放孔Ma(图6)流体连通。将显影剂 从显影剂补给容器1的排放开口 4a通过显影剂接收口 13供应到显影装置201a。在运个 实施例中，显影剂接收口 13的直径取为大约3mm(针孔），W为了尽可能防止由安装部分10 中的显影剂而造成的污染。显影剂接收口的直径可W是能够通过排放开口 4a排放显影剂 的任何尺寸。
[0063] 如图3所示，料斗IOa包括：进给螺杆10b，用于将显影剂供给到显影装置201a;与 显影装置201a流体连通的开口IOc;和显影剂传感器lOd，其用于检测容纳在料斗IOa中的 显影剂的量。
[0064] 如图2的分图化）和（C)所示，安装部分10设置有驱动齿轮300,其作为驱动机构 (驱动器）。驱动齿轮300通过驱动齿轮系从驱动马达500 (未示出）接收旋转力并且用于 将旋转力施加到显影剂补给容器1，所述显影剂补给容器1设置在安装部分10中。
[0065] 如图3所示，驱动马达500由控制装置（CPU) 600控制。如图3所示，控制装置600 根据表示从显影剂传感器IOd输入的显影剂剩余量的信息控制驱动马达500的操作。
[0066] 在运个示例中，驱动齿轮300能够单向旋转，W便简化针对驱动马达500的控制。 控制装置600仅仅控制驱动马达500的接通（运转）和关闭（非运转）。与通过使得驱动 马达500(驱动齿轮300)沿着正反方向周期性地旋转提供正反驱动力的结构相比，运简化 了用于显影剂补给设备201的驱动机构。
[0067] (显影剂补给容器的安装/拆卸方法）
[0068] 将描述显影剂补给容器1的安装/拆卸方法。
[0069] 首先，操作者打开更换盖并且通过安装操作将显影剂补给容器1插入并且安装到 显影剂补给设备201的安装部分10,显影剂补给容器1的凸缘部分4被保持并且固定在显 影剂补给设备201中。
[0070] 此后，操作者闭合更换盖，W便完成安装步骤。此后，控制装置600控制驱动马达 500,由此驱动齿