轮300在适当时刻旋转。
[0071] 另一方面，当显影剂补给容器1变空时，操作者打开更换盖并且从安装部分10中 取出显影剂补给容器1。操作者插入并且安装事先准备好的新的显影剂补给容器1并且闭 合更换盖，凭借此，完成从移除显影剂补给容器1至重新安装显影剂补给容器1的更换操 作。
[0072] (通过显影剂补给设备的显影剂供应控制）
[0073] 参照图4的流程图，将描述通过显影剂补给设备201的显影剂供应控制。通过由 控制装置（CPU)SOO控制各个装备执行显影剂供应控制。
[0074] 在运个示例中，控制装置600根据显影剂传感器IOd的输出控制驱动马达500的 运转/非运转，凭借此，在料斗IOa中不会容纳超过预定量的显影剂。
[0075] 更加特别地，首先，显影剂传感器IOd检查料斗IOa中容纳的显影剂量。当由显影 剂传感器IOd检测到的容纳的显影剂量被识别为小于预定量时，即，当显影剂传感器IOd没 有检测到显影剂时，致动驱动马达500W执行一预定时间段的显影剂供应操作（SlOl)。
[0076] 由于显影剂供应操作，由显影剂传感器IOd检测到的容纳的显影剂量被识别为已 经达到预定量，即，当由显影剂传感器IOd检测到显影剂时，解除对驱动马达500的致动，W 便停止显影剂供应操作（S102)。通过停止供应操作，完成一系列显影剂供应步骤。
[0077] 每当料斗IOa中容纳的显影剂量因成像操作消耗显影剂而小于预定量时，便重复 实施运种显影剂供应步骤。
[0078] 结构可W是运样的，使得从显影剂补给容器1排放的显影剂暂时存储在料斗IOa 中，随后供应到显影装置201a中。更加具体地，能够采用显影剂补给设备201的W下结构。
[0079] 如图5所示，省略了上述料斗10a，并且将显影剂从显影剂补给容器1直接供应到 显影装置201a中。图5示出了使用双组分显影装置800作为显影剂补给设备201的示例。 显影装置800包括：揽拌室，显影剂被供应到所述揽拌室中；和显影剂室，其用于将显影剂 供应到显影套筒800a，其中，揽拌室和显影剂室设置有揽拌螺杆80化，所述揽拌螺杆80化 能够沿着使得显影剂被沿着彼此相反的方向供给的方向旋转。揽拌室和显影剂室在相反的 纵向端部部分中相互连通，并且双组分显影剂在两个室中循环。揽拌室设置有磁力计传感 器800c，用于检测显影剂的调色剂含量，并且基于磁力计传感器800c的检测结果，控制装 置600控制驱动马达500的操作。在运种情况中，从显影剂补给容器供应的显影剂是非磁 性调色剂或者非磁性调色剂加磁性载体。
[0080] 在运个示例中，如将在下文描述的那样，难W仅仅凭借重力通过排放开口 4a排放 显影剂补给容器1中的显影剂，而是通过累部分3a的容积改变操作排放显影剂，并且因此 能够抑制排放量发生变化。因此，将在下文描述的显影剂补给容器1可用于图5的缺少料 斗IOa的示例，并且利用运种结构可W稳定地将显影剂供应到显影室中。
[0081] (显影剂补给容器）
[0082] 参照图6和图7,将描述作为显影剂供应系统的构成元件的显影剂补给容器1的结 构。图6的分图（a)是图解了根据本发明的实施例1的显影剂补给容器的透视图，分图化） 是图解了排放开口周围状态的局部放大视图，分图（C)是图解了显影剂补给容器安装到显 影剂补给设备的安装部分的状态的正视图。图7的分图（a)是显影剂补给容器的截面的透 视图。图7的分图化）是累部分扩展到最大可用极限的状态的局部截面图，分图化）是累 部分收缩到最大可用极限的状态的局部截面图。
[0083] 如图6的分图（a)所示，显影剂补给容器1包括显影剂容纳部分2 (容器体），显影 剂容纳部分具有用于容纳显影剂的中空圆筒内空间。在运个示例中，圆筒部分化、排放部 分4c和累部分3a(图5)作为显影剂容纳部分2。另外，显影剂补给容器1相对于纵向方 向（显影剂供给方向）在显影剂容纳部分2的一个端部处设置有凸缘部分4 (不可旋转部 分）。圆筒部分2能够相对于凸缘部分4旋转。只要非圆形形状不会对显影剂供给步骤中 的旋转操作造成消极影响，圆筒部分2k的横截面构造便可W是非圆形。例如，其可W是楠 圆构造、多边形构造等。
[0084] 在运个示例中，如图7的分图化）所示，作为显影剂容纳室的圆筒部分化的总长 Ll是大约460mm，并且外径Rl是大约60mm。作为显影剂排放室的排放部分4c的范围的长 度L2为大约21mm。累部分3a的总长L3 (处于其在使用中的可扩展范围中的最大程度扩展 的状态中）为大约29mm，并且累部分3a的总长L4 (处于其在使用中的可扩展范围中最大程 度收缩的状态中）为大约24mm。
[0085] 如图6、7所示，在运个示例中，在显影剂补给容器1安装到显影剂补给设备201的 状态中，圆筒部分化和排放部分4c沿着水平方向基本排列成直线。目P，与沿着竖直方向的 长度相比，圆筒部分化沿着水平方向具有足够的长度，并且相对于水平方向的一个端部部 分与排放部分4c相连。因此，与在显影剂补给容器1安装到显影剂补给设备201的状态中 圆筒部分化位于排放部分4c上方的情况相比，存在于将在下文所述的排放开口 4a上方的 显影剂的量能够更少。因此，排放开口 4a附近中的显影剂被更少地压缩，由此完成顺杨的 抽吸和排放操作。
[0086] (显影剂补给容器的材料）
[0087] 在运个示例中，如将在下文描述的那样，通过由累部分3a改变显影剂补给容器I 的内部容积来通过排放开口 4a排放显影剂。因此，显影剂补给容器1的材料优选为使得其 提供了足够刚性W针对容积改变避免碰撞或者极度扩展。
[008引另外，在运个示例中，显影剂补给容器1仅仅通过排放开口 4a与外部流体连通，并 且除了排放开口 4a之外密封所述显影剂容器1。通过由于累部分3a而实现的显影剂补给 容器1的容积的减小和增加来提供足W在通过排放开口 4a排放显影剂的排放操作中保持 稳定的排放性能的运种密封性能。
[0089] 在本背景下，本示例采用了聚苯乙締树脂材料作为显影剂容纳部分2和排放部分 4c的材料并且采用聚丙締树脂材料作为累部分3a的材料。
[0090] 就用于显影剂容纳部分2和排放部分4c的材料而言，诸如ABS(丙締腊-下二 締-苯乙締共聚物树脂材料）、聚醋、聚乙締、聚丙締的其它树脂材料皆可用，只要它们具有 足够的耐用性W抵抗容积变化即可。替代地，它们可W是金属。
[0091] 就累部分3a的材料而言，只要其可扩展并且可收缩到足W通过容积变化改变显 影剂补给容器1的内部压力，则任何材料皆可用。示例包括薄成形的ABS(丙締腊-下二 締-苯乙締共聚物树脂材料）、聚苯乙締、聚醋、聚乙締材料。替代地，可W使用诸如橡胶的 其它可扩展和可收缩材料。
[0092] 如果分别对于累部分3a、显影剂容纳部分2和排放部分化而言可适当调节厚度， 则可W通过注射成型方法、吹塑方法或类似方法用相同的材料一体模制累部分3a、显影剂 容纳部分2和排放部分化。
[0093] 在下文中，将描述显影剂补给容器中的凸缘部分4、圆筒部分化、累部分3曰、驱动 接收机构2d、驱动转换机构2e(凸轮槽）的结构。
[0094] (凸缘部分）
[009引如图7的分图（a)和化）所示，凸缘部分4设置有中空排放部分（显影剂排放 室）4c，用于暂时容纳已经从圆筒部分化供给的显影剂。排放部分4c的底部部分设置有 小排放开口 4a，用于允许将显影剂排放到显影剂补给容器1的外部，即，用于将显影剂供应 到显影剂补给设备201中。在排放开口 4a上方设置有流体连通路径4山W便提供排放开 口 4a和显影剂补给容器1的内部之间的连通，所述流体连通路径4d能够在排放显影剂之 前存储预定量的显影剂。流体连通路径还作为显影剂存储部分，所述显影剂存储部分能够 在排放之前存储恒定量的显影剂。将在下文描述排放开口 4a的尺寸。
[0096] 凸缘部分4设置有遮板4b，用于打开和闭合排放开口 4a。遮板4b设置在运样的 位置处，使得当显影剂补给容器1安装到安装部分10时，其抵接设置在安装部分10中的抵 接部分21 (见图2的分图化)）。因此，随着将显影剂补给容器1安装到安装部分10的安装 操作，遮板4b相对于显影剂补给容器1沿着圆筒体化的旋转轴线方向（与图2的分图（C) 的箭头M方向相反）滑动。结果，通过遮板4b暴露出排放开口 4a，由此完成了开封操作。
[0097] 此时，排放开口 4a定位成与安装部分10的显影剂接收口 13对准，并且因此，它们 彼此流体连通，由此使得能够从显影剂补给容器1供应显影剂。
[0098] 凸缘部分4构造成使得，当显影剂补给容器1安装到显影剂补给设备201的安装 部分10时，该显影剂补给容器1基本固定不动。
[0099] 更加特别地，图2的分图化）示出的旋转管制部分11设置成，使得凸缘部分4不 会沿着圆向部分化的旋转方向旋转。
[0100] 因此，在显影剂补给容器1安装到显影剂补给设备201的状态中，实质上防止了设 置在凸缘部分4中的排放部分4c在圆筒部分化旋转运动方向上的运动（允许游隙内的运 动）。
[0101] 另一方面，圆筒部分化在旋转运动方向并不受显影剂补给设备201的限制，因此 圆筒部分化能够在显影剂供应步骤中旋转。
[0102] 另外，如图7所示，设置了板形式的供给构件6,W便将由螺旋形突出部（供给突 出部）2c从圆筒部分化供给的显影剂供给到排放部分4c。供给构件6将显影剂容纳部分 2的一部分区域分成大体两个部分，并且与圆筒部分化一体旋转。供给构件6在其侧部中 的每一个侧部上设有多个倾斜肋状件6曰，其中，所述多个倾斜肋状件6a相对于圆筒部分化 的旋转轴线方向朝向排放部分4c倾斜。在运个结构中，供给构件6的端部部分设置有管制 部分7。将在下文中描述管制部分7的细节。
[0103] 利用上述结构，随圆筒部分化的旋转由板状供给构件6圉取由供给突出部2c供 给的显影剂。此后，随着圆筒部分化的进一步旋转，显影剂因重力在供给构件6的表面上 向下滑动，并且或早或晚由倾斜肋状件6a将显影剂转移到排放部分4c。利用本示例的结 构，倾斜肋状件6a设置在供给构件6的侧部中的每一个侧部上，使得对于圆筒部分化的整 圈旋转中的每半圈，显影剂被供给到排放部分4c中。
[0104] (凸缘部分的排放开口）
[0105] 在运个示例中，显影剂补给容器1的排放开口 4a的尺寸被选定为，使得在用于将 显影剂供应到显影剂补给设备201中的显影剂补给容器1的定向中，仅通过重力无法将显 影剂排放至足够程度。排放开口 4a的开口尺寸小到仅仅依靠重力显影剂从显影剂补给容 器的排放不充分，并且因此，开口在下文中被称作针孔。换言之，开口的尺寸被确定为使得 排放开口 4a实质上闭塞。运在W下几点中预期有利。
[0106] (1)显影剂不会轻易通过排放开口 4a泄漏。
[0107] (2)能够抑制在打开排放开口 4a时过度排放显影剂。
[010引 （3)排放显影剂主要依赖于累部分3a的排放操作。
[0109] 本发明人已经针对排放开口 4a的尺寸不足W仅仅通过重力排放足量显影剂进行 了研究。将描述验证试验（测量方法）和标准。
[0110] 制备了预定容积的长方体容器，在所述长方体容器中在底部部分的中央部分处形 成有排放开口（圆形），并且用200g的显影剂填充所述长方体容器；随后，密封填充口，并 且塞住排放开口；在运个状态中，充分摇动容器W使得显影剂变松散。长方体容器的容积是 1000cm3,长度为90mm，宽度为92cm，高度为120mm。
[01川此后，在排放开口朝下的状态中尽快启封排放开口，并且测量通过排放开口排放 的显影剂的量。此时，除了排放开口之外完全密封长方体容器。另外，在24°C的溫度W及 55 %的相对湿度条件下实施验证试验。
[0112] 使用运些处理，在改变显影剂种类和排放开口的尺寸的同时测量排放量。在运个 示例中，当排放的显影剂的量不超过2g时，量可W忽略不计，并且因此，认为此时排放开口 的尺寸不足W仅仅通过重力充分排放显影剂。
[0113] 在表格1中示出了在验证试验中使用的显影剂。显影剂的种类是单组分磁性调色 剂、用于双组分显影剂显影装置的非磁性调色剂和非磁性调色剂和磁性载体的混合物。
[0114] 就表示显影剂性能的属性值而言，测量表示流动性的静止角、表示使得显影剂层 变松散的容易度的流动性能量，运由粉末流动性分析装置（由从化eemanTechnology获得 的化wderMieometerFT4)测量。
[011引表格1 [0116]
[0117] 参照图8,将描述用于测量流动性能量的测量方法。在此，图8是用于测量流动性 能量的装置的示意图。
[0118] 粉末流动性分析装置的原理是叶片在粉末样本中运动，并且测量用于使得叶片在 粉末中运动所需的能量，即，流动性能量。叶片是螺旋奖型并且当其旋转时其同时沿着旋转 轴线方向运动，并且因此，叶片的自由端部螺旋运动。
[0119] 螺旋奖型叶片54由SUS(型号=C210)制成并且直径为48mm，而且沿着逆时针方 向顺杨地扭转。更加具体地，旋转轴从48mmXIOmm的叶片中屯、相对于叶片的旋转平面沿着 法线方向延伸，叶片在对向的最靠外的边缘部分（距离旋转轴24mm的位置）处的扭转角为 70°，而在距离旋转轴12mm的位置处的扭转角为35。。
[0120] 流动性能量是当螺旋旋转叶片54进入粉末层并且在粉末层中前进时通过计算旋 转转矩和竖向负荷的总和关于时间的积分提供的总能量。由此获得的值表示使得显影剂粉 末层变松散的容易度，并且大流动性能量表示较低程度的容易度而小流动性能量表示更大 的容易度。
[0121] 在运种测量中，如图8所示，填充显影剂T直到填入到直径CP为50mm(容积= 200CC，Ll(图8) = 50mm)的圆筒容器53中的粉末表面水平高度达到70mm(图8中的L2)， 所述圆筒容器53是装置的标准部件。根据待测量的显影剂的堆积密度来调节填充量。作 为标准部件的巧48mm的叶片54前进进入到粉末层中，并且显示出从深度IOmm前进至深 度30mm所需的能量。
[0122] 测量时的设定条件：
[0123]