叶片54的转速（梢速=叶片的最靠外边缘部分的周速）是60mm/s;
[0124] 叶片沿着竖直方向前进到粉末层中的前进速度是运样的速度，使得在前进期间叶 片54的最靠外边缘部分的轨迹和粉末层的表面之间形成的角度0 (螺旋角）为10°;
[01巧]沿着垂直方向进入到粉末层中的前进速度为llm/s(沿着竖直方向叶片在粉末层 中的叶片前进速度=(叶片的旋转速度）Xtan(螺旋角X31/180));并且
[0126] 在24°C的溫度和55%的相对湿度条件下实施测量。
[0127] 测量显影剂的流动性能量时的显影剂的堆积密度接近在用于证实显影剂的排放 量和排放开口尺寸之间的关系的实验时的堆积密度、变化较小而且稳定、并且更加特别地 被调整为0. 5g/cm3。
[0128] 针对显影剂（表格1)实施验证试验，其中，在W运种方式测量流动性能量。图9 是示出了排放开口的直径和对于相应显影剂的排放量之间的关系的曲线图。
[0129] 由图9中示出的验证结果已经证实的是，在排放开口的直径爭?不大于4mm(开口面 积为12. 6mm2 (圆周率=3. 14))的情况下，对于显影剂A-E中的每一种显影剂，通过排放开 口的排放量皆不超过2g。当排放开口的直径巧疆过4mm时，排放量急剧增大。
[0130] 当显影剂的流动性能量（堆积密度为0.5g/cm3)不小于4.3X104kg-m2/s2(J) 并且不大于4.H4X10 3kg-m2/s2 (J)时排放开口的直径取优选地不大于4mm(开口面积为 12. 6mm2)。
[0131] 就显影剂堆积密度而言，在验证试验中已经使得显影剂充分松散并且流态化，并 且因此，堆积密度小于在正常使用条件（静置状态）中预期的堆积密度，即，在比在正常使 用条件下更易于排放显影剂的条件下实施测量。
[0132] 针对显影剂A实施验证试验，其中，排放量在图9的结果中最大，其中，容器中的填 充量在30g至300g的范围内变化，而排放开口的直径f恒定为4mm。在图10中示出了验证 结果。由图10的结果已经证实的是即使显影剂的填充量发生改变，通过排放开口的排放量 也几乎不改变。
[0133] 由上文已经证实的是，通过使得排放开口的直径巧不大于4mm(面积为12. 6mm2)， 不受显影剂种类或者堆积密度状态的影响，在排放开口朝下（假设供应到显影剂补给设备 201中的供应姿态）的状态中通过排放开口仅仅依靠重力不能充分排放显影剂。
[0134] 另一方面，排放开口 4a的尺寸的下限值优选地是使得待从显影剂补给容器1供应 的显影剂（单组分磁性调色剂、单组分非磁性调色剂、双组分非磁性调色剂或者双组分磁 性载体）能够至少通过该排放开口 4a。更加特别地，排放开口优选地大于包含在显影剂补 给容器1中的显影剂的粒径（在调色剂的情况中为体积平均粒径，在载体的情况中为数量 平均粒径）。例如，在供应显影剂包括双组分非磁性调色剂和双组分磁性载体的情况中，优 选的是排放开口大于较大的粒径，即，双组分磁性载体的数量平均粒径。
[0135] 具体地，在供应显影剂包括体积平均粒径为5. 5ym的双组分非磁性调色剂和 数量平均粒径为40ym的双组分磁性载体的情况中，排放开口 4a的直径优选地不小于 0. 05mm(0. 002mm2的开 口面积）。
[0136] 然而，如果排放开口 4a的尺寸太接近显影剂的粒径，则从显影剂补给容器I排放 理想量所需的能量，即，操作累部分3a所需的能量较大。运可W是运样的情况，对显影剂补 给容器1的制造施加限制。为了使用注射模制方法模制树脂材料部件中的排放开口 4a，使 用用于形成排放开口 4a的金属模具部件，而金属模具部件的耐用性将是一个问题。由上述 内容可知，排放开口 4a的直径f优选地不小于0. 5mm。
[0137] 在运个示例中，排放开口 4a的构造是圆形，但是运不是必需的。如果开口面积不 大于对应于直径为4mm的开口面积的12. 6mm2,则可W使用正方形、矩形、楠圆形、或者直线 和曲线或类似线的组合。
[0138] 然而，圆形排放开口在具有相同开口面积的构造中具有最小的圆周边缘长度，显 影剂的沉积会污染所述边缘。因此，因打开和闭合遮板4b操作而分散的显影剂的量较小， 并且因此减少了污染。另外，在圆形排放开口的情况中，排放期间的阻力也较小，而排放性 能较高。因此，排放开口 4a的构造优选地是圆形，运在排放量和防污染之间的平衡方面表 现卓越。
[0139] 从前述内容可知，排放开口 4a的尺寸优选使得在排放开口 4a朝下（假设的供应 到显影剂补给设备201中的供应姿态）状态中仅仅依靠重力不能充分排放显影剂。更加特 别地，排放开口4a的直径巧不小于0. 05mm (0. 002mm2的开口面积）并且不大于4mm (12. 6mm2 的开口面积）。另外，排放开口 4a的直径CJH尤选地不小于0.5mm(0. 2mm2的开口面积）并且 不大于4mm(12. 6mm2的开口面积）。在运个示例中，根据前述研究，排放开口 4a是圆形，并 且开口的直径取为2臟。
[0140] 在运个示例中，排放开口 4a的数量为一个，但是运不是必须的，如果相应开口面 积满足上述范围，则可W设置多个排放开口 4a。例如，替代一个直径CP为3mm的显影剂接收 口 13,采用各个直径爭均为0.7mm的两个排放开口 4曰。然而，在运种情况中，单位时间的显 影剂排放量趋于减小，并且因此，直径巧为2mm的一个排放开口 4a是优选的。
[0141](圆筒部分）
[0142] 参照图6、7,将描述作为显影剂容纳室的圆筒部分化。
[0143] 如图6和图7所示，圆筒部分化的内表面设置有供给部分2c，所述供给部分2c伸 出并且螺旋状地延伸，所述供给突出部2c作为用于随着圆筒部分化的旋转朝向作为显影 剂排放室的排放部分4c(排放开口 4a)供给容纳在显影剂容纳部分2中的显影剂的供给部 分。
[0144] 由上面描述的树脂材料通过吹塑模制方法形成圆筒部分化。
[0145] 为了通过增加显影剂补给容器1的容积来提高填充能力，应当考虑的是增加作为 显影剂容纳部分2的排放部分4c的高度，W便增加其容积。然而，利用运种结构，由于显 影剂的重量增加，因此作用于邮邻排放开口 4a的显影剂的重力也增大。结果，邮邻排放开 口 4a的显影剂倾向于被压实，运导致阻碍通过排放开口 4a抽吸/排放。在运种情况中，为 了使得因通过排放开口 4a的抽吸被压实的显影剂变松散或者为了通过排放操作排放显影 剂，必须加大累部分3a的容积变化。结果，必须增大用于驱动累部分3a的驱动力，并且可 极大程度地增加成像设备100的主组件的负荷。
[0146] 在运个示例中，圆筒部分化从凸缘部分4沿着水平方向延伸，使得通过圆筒部分 化的容积调节显影剂的量，并且因此，与上述高结构相比，显影剂补给容器1中的排放开口 4a上的显影剂层的厚度能够较小。通过运样做，显影剂不会倾向于因重力而被压实，并且因 此，能够稳定地排放显影剂，而同时又没有大负荷作用于成像设备100的主组件。
[0147] 如图7的分图化）和分图（C)所示，圆筒部分化相对于凸缘部分4可旋转地固定， 其中，设置在凸缘部分4的内表面上的环状密封构件的凸缘密封件化被压缩。
[014引通过运样做，圆筒部分化旋转，与此同时相对于凸缘密封件化滑动，并且因此，在 旋转期间显影剂没有泄漏而且提供了密封性能。因此，空气能够通过排放开口 4a进出，使 得能够实现显影剂供应期间的显影剂补给容器1的容积变化的所需状态。
[0149](累部分）
[0150] 参照图7,将描述累部分（往复式累）3a，其中，其容积随着往复运动而变化。图7 的分图（a)是显影剂补给容器的截面的透视图，图7的分图化）是累部分扩展至最大可用 极限的状态中的局部截面图，分图（C)是累部分收缩至最大可用极限的状态中的局部截面 图。
[0151] 运个示例的累部分3a作为抽吸和排放机构，用于通过排放开口 4a交替地重复抽 吸操作和排放操作。换言之，累部分3a作为气流产生机构，用于通过排放开口 4a重复并且 交替产生进入到显影剂补给容器中的空气流和流出显影剂补给容器的空气流。
[0152] 如图7的分图化）所示，累部分3a沿着方向X设置在远离排放部分4c的位置处。 因此，累部分3a没有连同排放部分4c一起沿着圆筒部分化的旋转方向旋转。
[0153] 运个示例的累部分3a能够在其中容纳显影剂。累部分3a的显影剂容纳空间对于 在抽吸操作中流化显影剂发挥重要作用，如将在下文描述的那样。
[0154] 在运个示例中，累部分3a是树脂材料的容积式累（波纹管状累），其中，其容积随 着往复运动变化。更加特别地，如图7的分图（a)至（C)所示，波纹管状累包括周期性并且 交替出现的峰部和谷部。累部分3a因从显影剂补给设备201接收的驱动力交替地反复进 行压缩和扩展。在运个示例中，因扩展和收缩而发生的容积变化是5cnT3(cc)。长度L3(图 7的分图化)）是大约29mm，长度L4(图7的分图（C))是大约24mm。累部分3a的外径R2 是大约45mm。
[0155] 使用运种结构的累部分3a，能够W预定间隔重复交替改变显影剂补给容器1的容 积。
[0156] 结果，能够通过小直径排放开口 4a(直径为大约2mm)有效排放排放部分4c中的 显影剂。
[0157](驱动接收机构）
[015引将描述显影剂补给容器1的驱动接收机构（驱动接收部分、驱动力接收部分），所 述驱动接收机构用于从显影剂补给设备201接收旋转力，所述旋转力用于使得设置有供给 突出部2c的圆筒部分化旋转。
[0159]如图6的分图（a)所示，显影剂补给容器1设置有齿轮部分2曰，所述齿轮部分2a 作为驱动接收机构（驱动接收部分、驱动力接收部分），所述齿轮部分2a能够与显影剂补给 设备201的驱动齿轮300 (作为驱动机构）晒合（驱动连接）。齿轮部分2d和圆筒部分化 可成一体旋转。
[0160]因此，从驱动齿轮300输入到齿轮2d的旋转力通过图11的分图（a)和（b)示出 的往复运动构件3b传递到累部分3曰，如将在下文详细描述的那样。
[0161] 本示例的波纹管状累部分3a由树脂材料制成，所述树脂材料具有在对扩展和收 缩操作不造成消极影响的限制范围内抵抗围绕轴线的扭力或者扭转的高性能。
[0162] 在运个示例中，齿轮部分2d设置在圆筒部分化的一个纵向端部（显影剂供给方 向）处，但是运不是必须的，齿轮部分2a可W设置在显影剂容纳部分2的另一个纵向端部 侧处，即，尾端部分。在运种情况中，驱动齿轮300设置在对应位置处。
[0163] 在运个示例中，齿轮机构用作显影剂补给容器1的驱动接收部分和显影剂补给设 备201的驱动器之间的驱动连接机构，但是运不是必须的，可W使用已知的联接机构。更加 特别地，在运种情况中，结构可W是运样的，设置非圆形凹陷部作为驱动接收部分，并且对 应地，具有对应于凹陷部的构造的突出部作为用于显影剂补给设备201的驱动器，使得它 们相互驱动连接。
[0164](驱动转换机构）
[0165]将描述用于显影剂补给容器1的驱动转换机构（驱动转换部分）。在运个示例中， 凸轮机构作为驱动转换机构的示例。
[0166] 显影剂补给容器1设置有凸轮机构，所述凸轮机构作为驱动转换机构（驱动转换 部分），用于将由齿轮部分2d接收的用于使得圆筒部分化旋转的旋转力转换成沿着累部分 3a的往复运动方向的力。
[0167]在运个示例中，一个驱动接收部分（齿轮部分2d)接收：驱动力，用于使得圆筒部 分化旋转并且用于使得累部分3a往复运动；和通过将由齿轮部分2d接收的旋转驱动力转 换成显影剂补给容器1侧中的往复运动力而被接收的旋转力。
[016引由于运种结构，与提供了具有两个分离的驱动接收部分的显影剂补给容器1的情 况相比，用于显影剂补给容器1的驱动接收机构的结构得W简化。另外，由显影剂补给设备 201的单个驱动齿轮接收驱动，并且因此，显影剂补给设备201的驱动机构也得W简化。
[0169] 图11的分图（a)是处于累部分扩展至最大可用极限的状态中的局部视图，分图 化）是处于累部分收缩至最大可用极限的状态中的局部视图，分图（C)是累部分的局部视 图。如图11的分图（a)和图11的分图化）所示，用于将旋转力转换为用于累部分3a的往 复运动力所使用的构件是往复运动构件3b。更加具体地，其包括可旋转凸轮槽2e，所述可 旋转凸轮槽2e在与用于从驱动齿轮300接收旋转的从动接收部分（齿轮部分2d)成一体 的部分的整个圆周上延伸。将在下文描述凸轮槽2e。凸轮槽2e与往复运动构件接合突出 部接合，所述往复运动构件接合突出部从往复运动构件3b伸出。在运个示例中，如图11的 分图（C)所示，保护构件旋转管制部分3f限制往复运动构件3b沿着圆筒部分化的旋转运 动方向的运动（将允许游隙），使得往复运动构件3b不会沿着圆筒部分化的旋转方向旋 转。通过W运种方式限制沿着旋转运动方向的运动，其沿着凸轮槽2e的槽往复运动（沿着 图7中示出的箭头X的方向或者相反方向）。设置了多个运种往复运动构件接合突出部3c 并且所述往复运动构件接合突出部3c与凸轮槽2e接合。更加特别地，两个往复运动构件 接合突出部3c设置成沿着圆筒部分化的直径方向彼此相对（大约180°相对）。
[0170] 如果往复运动构件接合突出部3c的数量不小于一个，则往复运动构件接合突出 部3c的数量符合要求。然而，考虑在累部分3a的扩展和收缩期间由拖曳力产生力矩从而 导致不顺杨往复运动的可能性，数量优选地是多个，只要与将在下文描述的凸轮槽2e的构 造相关地确保适当关系即可。
[0171]W运种方式，通过由从驱动齿轮300接收的旋转力使得凸轮槽2e旋转，往复运动 构件接合突出部3c沿着凸轮槽2e在箭头X方向W及相反的方向上往复运动，凭借此累部 分3a交替重复扩展状态（图11的分图（a))和收缩状态（图11的分图化)），由此改变显 影剂补给容器1的容积。
[0172](驱动转换机构的设定条件）
[0173] 在运个示例中，驱动转换机构实施驱动转换，使得通过圆筒部分化的旋转供给到 排放部分4c的显影剂量（每单位时间）大于通过累部