专利名称：光纤插芯引导角的加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉光导元件技术领域，具体是涉及光纤插芯引导角的 加工装置。
背景技术：
光纤插芯用于光纤的连接，为了便于光纤的通过，需在光纤插芯 的内孔插入口加工引导角；由于光纤插芯的外径很小，其贯穿的内孔 直径更小，且同心度要求高，加工困难；目前对于光纤插芯的制作是 通过外径模与针型内芯组合经注塑成型的，其针型内芯即带有引导角 模型；因成型后需将针型内芯拔出回用，而针型内芯很细，在拔时易 将针型内芯拔断，该针型内芯价格昂贵，从而使成本提高；为此本人 曾公开"一种光纤插芯及套管内孔加工装置"，能以挤出机连续制作 符合要求的光纤插芯内孔，但制成的光纤插芯粗成品，需要进一歩加 工，包括在内孔插入口加工引导角。
发明内容
本实用新型的目的即是为了解决上述问题而提供的一种光纤插 芯引导角的加工装置，以满足性能要求，提高生产效率，降低加工成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的 一种光纤插 芯引导角的加工装置，包括光纤插芯的夹持机构，以及分别联接于夹 持机构两边的引导角加工头；所说的加工头的头部为圆锥状，其端头
联接一段细圆柱，可以插入光纤插芯粗成品的内孔中，加工头的尾部 联接夹持机构，在加工头上联接有电加热装置，并在加工头的圆锥状 头部的根处设有绝缘板。
其工作过程是这样的将光纤插芯粗成品放置到夹持机构的两个 加工头之间，加工头上的细圆柱插入光纤插芯粗成品的内孔中，夹持 机构随之将其夹紧，并对加]:头加热，光纤插芯粗成品两端与加工头 接触处的塑料渐渐融溶，]'l:1、绝缘板与光纤插芯粗成品端面接触，引 导角即形成，可将光纤插芯粗成品卸下分切成两段即可进行精加工； 由于光纤插芯粗成品的内孔预先被端头细圆柱塞住，融溶后的塑料不 会阻塞内孔，而只会向外径方向挤出，保证了内孔的畅通。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种光纤插芯引导角的 加工装置，与"一种光纤插芯及套管内孔加工装置"相配合，可以制 造满足性能要求的光纤插芯，并能提高生产效率，降低加工成本。
以下结合附图和实施例对本实用新，.作进一步说明。
图1是光纤插芯粗成品的示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型制成品剖示图。
图中1、内孔，2、夹持机构，3、加工头，4、绝缘板，5、细 圆柱，6、引导角。
具体实施方式
由附图2所示， 一种光纤插芯引导角的加工装置，包括光纤插芯的夹持机构2，以及分别联接于夹持机构两边的引导角加工头3;所 说的加工头3的头部为圆锥状，其端头联接一段细圆柱5，可以插入 光纤插芯粗成品的内孔l中，加工头的尾部联接夹持机构2，在加工 头上联接有电加热装置，并在加工头的圆锥状头部的根处设有绝缘板4。
权利要求1、一种光纤插芯引导角的加工装置，其特征是包括光纤插芯的夹持机构(2)，以及分别联接于夹持机构两边的引导角加工头(3)；所说的加工头(3)的头部为圆锥状，其端头联接一段细圆柱(5)，加工头的尾部联接夹持机构(2)，在加工头上联接有电加热装置，并在加工头的圆锥状头部的根处设有绝缘板(4)。
专利摘要一种光纤插芯引导角的加工装置，属光导元件的加工装置；包括光纤插芯的夹持机构，以及分别联接于夹持机构两边的引导角加工头；所说的加工头的头部为圆锥状，其端头联接一段细圆柱，加工头的尾部联接夹持机构，在加工头上联接有电加热装置，并在加工头的圆锥状头部的根处设有绝缘板。本实用新型与“一种光纤插芯及套管内孔加工装置”相配合，可以制造满足性能要求的光纤插芯，并能提高生产效率，降低加工成本。
文档编号G02B6/36GK201181344SQ20082008277
公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者健 洪 申请人:宁波东联光通信设备有限公司