专利名称：滤光片及采用所述滤光片的镜头模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滤光片及采用所述滤光片的镜头模组。
背景技术：
传统的镜头模组中通常设置有一个圆形或者四方形的红外滤光片，以便将进入镜 头的红外线滤除，防止红外线影响成像质量。然而，圆形的红外滤光片在加工过程中需要进 行滚圆处理，使得加工成本较高，导致产品价格无竞争力。而在镜筒内径相同的情况下，四 方形红外滤光片的面积较小，容易造成红外光从红外滤光片的边缘漏入影像感测器，造成 图像边缘偏红的后果，大大影响成像质量。而且四方形红外滤光片的边缘与镜筒的接触面 积较小，容易产生卡接不稳的结果，影响镜头模组质量。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种提高镜头模组质量且降低成本的滤光片及采用所述滤 光片的镜头模组。一种滤光片，其用于镜头模组中。所述镜头模组包括一镜筒，所述镜筒内卡合有多 个成像镜片，所述滤光片设置在多个成像镜片的像侧端。所述滤光片呈正六边形。一种镜头模组，其采用上述的滤光片。所述镜头模组还包括用于承载镜筒的镜座 以及盖合在镜筒上的镜头盖，所述滤光片固定在所述镜筒与镜座之间，并与所述镜头盖相 对设置。相较于现有技术，本发明的镜头模组采用正六边形的滤光片，由于该正六边形的 滤光片切割过程更加简单，降低了加工成本。且该滤光片具有较大的滤光面积，提高了镜头 模组质量。
图1为本发明较佳实施方式提供的镜头模组的剖视图2为本发明较佳实施方式提供的滤光片以及镜头模组的俯视图
图3为图2的滤光片的切割流程图4为图2的滤光片的切割示意图5为八边形滤光片的切割示意图。
附图标号说明
镜头模组100
镜筒110
通光孔111
螺纹部112
凸缘113
镜座120
3
阶梯部121
镜头盖130
进光孔132
成像镜片10
滤光片20
紫外光胶体21
余料22
块状固体滤光片材料200
水平线200a
交叉斜线200b
具体实施例方式下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。请参阅图1，本发明较佳实施方式提供的一种镜头模组100包括镜筒110、用于固 定镜筒110的镜座120以及盖合在镜筒110上的镜头盖130。镜筒110内收容有至少一个 成像镜片10以及一滤光片20，所述成像镜片10以及滤光片20依次固定在镜筒110内侧壁 上，光线从成像镜片10进入滤光片20滤波后出射。所述镜筒110可以为圆筒状，也可以为正六棱柱状。本实施方式中，所述镜筒110 为圆筒状。当镜筒110为正六棱柱时，所述成像镜片10也应加工为正六边形。所述镜筒110 内具有一个通光孔111以及设置于所述镜筒110外表面上的螺纹部112，所述螺纹部112用 于使所述镜筒110能够与所述镜座120螺接。所述镜筒110接近所述镜座120的一端沿镜 筒110径向向内延伸有一个凸缘113，所述凸缘113用于与滤光片20抵接，以将滤光片20 限定在镜筒110内。所述镜座120沿其径向向内延伸有一个阶梯部121。当所述镜座120收容所述镜 筒110时，所述镜筒110的一端承靠在所述阶梯部121上，并通过胶体粘合固定。所述镜头盖130上开设有一个进光孔132，所述进光孔132的面积小于成像镜片 10或滤光片20的面积。所述滤光片20设置在多个成像镜片10的像侧端。所述滤光片20的横截面呈正 六边形，且所述滤光片20最大的对角线长度小于等于所述镜筒110内径。优选的，为了避 免滤光片20在组装时与镜筒110发生摩擦，所述滤光片20最大的对角线长度微小于所述 镜筒110内径。所述滤光片20相间隔的三个棱角处通过点胶与凸缘113粘合，从而将滤光 片20固定至镜筒110上。本实施方式中，通过点紫外光胶体21使得滤光片20与凸缘113 以及镜筒110内侧壁粘合，且所述紫外光胶体21呈透明状，防止其污染滤光片20表面而影 响滤光以及通光效果。请参阅图3以及图4，所述滤光片20的形状可通过切割块状固体滤光片材料200 获得。本实施方式中，所述滤光片20的材料为玻璃。所述切割过程包括步骤S301，在块状固体滤光片材料200上划出多条等间距的水平线200a。步骤S303，以两条相邻的水平线200a之间的水平平分线上的一点为交点，划出两 条夹角为60度的交叉斜线200b，且使得水平线200a与交叉斜线200b的夹角也为60度。
步骤S305，分别等间距作所述两条交叉斜线200b的平行线，使得每条平行线截得 所述水平线200a上的距离等于所述交点到交叉斜线200b与水平平分线的交点的距离。步骤S307，根据所述水平线200a以及交叉斜线200b显示的纹路，通过切割工具 (图未示)进行切割。本实施方式中，所述切割工具为钻石切割器。由于只需要设置三个纹路即可切割出正六边形的滤光片20，操作简单，且由于能 够连续切割，使得切割后的余料22较少，节省生产材料。为了说明切割正六边形滤光片20 的余料22较少的原因，以切割八边形的滤光片20为例。如图5所示，切割八边形的滤光片 20时，由于切割工具只能沿直线切割，当切割了一个滤光片20两个相邻的边之后，无法连 续切割获得第二个八边形的滤光片20，导致块状固体滤光片材料200的其他部分无法充分 利用，余料22较多，造成不必要的浪费。另外，在外接圆直径相同的情况下，即在镜筒110 直径相同的情况下，正六边形滤光片20具有较大的滤光面积，保证了成像质量。可以理解，所述滤光片20的材料可以根据具体需要进行选择，不同材质的滤光片 20可过滤不同波长的光线。具体的，所述滤光片20可以为红外光截止滤光片、红外滤光片、 低通滤光片或其他类型的滤光片。本实施方式中，所述滤光片20为红外滤光片，其能够过 滤红外光。本发明的镜头模组100，通过采用正六边形的滤光片20，使得滤光片20切割过程 更加简单，且具有较大的滤光面积。因此，本发明的镜头模组100在提高镜头模组100质量 的同时，节省了材料，降低了生产成本。另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明 精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种滤光片，其用于镜头模组中，所述镜头模组包括一镜筒，所述镜筒内卡合有多 个成像镜片，所述滤光片设置在多个成像镜片的像侧端，其特征在于，所述滤光片呈正六边 形。
2.如权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述镜筒的横截面为圆形或正六边形。
3.如权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述镜筒的一端沿镜筒径向向内延伸有 一个凸缘，所述滤光片相间隔的棱角处通过点胶体方式与该凸缘固定。
4.如权利要求3所述的滤光片，其特征在于，所述胶体呈透明状。
5.如权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述滤光片的形状通过切割块状固体滤 光片材料获得，切割步骤包括划出多条等间距的水平线；以两条相邻的水平线之间的水平平分线上的一点为交点，划出两条夹角为60度的交 叉斜线，且使得水平线与交叉斜线的夹角也为60度；分别作所述两条交叉斜线的平行线，使得所述平行线截得水平线上的距离等于所述交 点到交叉斜线与水平平分线的交点的距离；根据所述水平线以及交叉斜线显示的纹路，通过切割工具进行切割。
6.如权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述滤光片的材料为玻璃。
7.如权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述滤光片最大的对角线长度小于等于 所述镜筒内径。
8.一种镜头模组，其采用如权利要求1-7项任一项所述的滤光片，所述镜头模组还包 括用于承载镜筒的镜座以及盖合在镜筒上的镜头盖，所述镜头模组还包括用于承载镜筒的 镜座以及盖合在镜筒上的镜头盖，所述滤光片固定在所述镜筒与镜座之间，并与所述镜头 盖相对设置。
9.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头盖上开设有一个进光孔，所述 进光孔的面积小于成像镜片或滤光片的面积。
10.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述镜座沿其径向向内延伸有一个阶 梯部，当所述镜座收容所述镜筒时，所述镜筒的一端承靠在所述阶梯部上，并通过胶体粘合 固定。
全文摘要
本发明提供一种镜头模组，其包括镜筒、用于承载镜筒的镜座以及盖合在镜筒上的镜头盖。所述镜筒内设置有一滤光片以及多个成像镜片，所述滤光片设置在多个成像镜片的像侧端。所述滤光片呈正六边形。所述滤光片固定在所述镜筒与镜座之间，并与所述镜头盖相对设置。本发明的镜头模组，通过采用正六边形的滤光片，由于该正六边形的滤光片切割过程更加简单，且余料少，降低了加工成本。另外，该滤光片具有较大的滤光面积，提高镜头模组质量。
文档编号G02B5/20GK102087374SQ200910310758
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者李家玮, 林后尧 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司