无轴式光缆绕线体结构的制作方法

文档序号:2748650阅读:229来源:国知局
专利名称:无轴式光缆绕线体结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及光缆包装的技术领域,尤其指一种采用无轴式的光缆绕线体,提
供使用者运送、施工、拉线操作上更为简便的设计。
背景技术
光纤为一种传输容量大且速度快的信号传输媒介,早期由于价格及制造技术的问 题,一直无法普遍运用于一般家庭的客户端。近年来由于技术的成熟,光纤到家已渐渐成为 现在房屋理想的配备。在集合式住宅大楼的各楼层之间,如何让光缆有效率及方便地集线 拉引至各楼层客户端,将是目前业界需考虑及注意之处,也是此次本实用新型创作人研究 的课题。 如图1所示,为目前光缆主要包装方式与使用的示意图。传统的光缆包装方式是 将光缆11缠绕于一巻线轴12的中间区域,并由巻线轴12的内层依序向外缠绕。欲取用光 缆时,必须使用一轴架来承接着该巻线轴12,让巻线轴12能够转动。或是如图l所示,利用 一轴杆13架设于两个梯子14之间,该轴杆13并贯穿多个巻线轴12的中心孔。如此在使 用时具有下列几项缺点 1.在进行集线拉引时需要较大的作业空间当多个巻线轴欲同时集线拉引时,需 要较大的空间架设梯子及排列多个巻线轴,使用上较不方便。另外每个巻线轴的体积较大, 单一作业空间欲放置多个巻线轴的数目也受限; 2.整个光缆包装体的重量重每个光缆的包装,除了光缆本身重量外,另外也需 外加一个巻线轴的重量; 3.储放、运送、或回收不便每个巻线轴的体积大、重量重,使用后容易产生碎屑
造成环境脏乱,如果巻线轴不再回收使用,也是一个体积大且不容易处理的垃圾; 4.施作时需要较多的工人每一次施工拉线,至少需要二位以上工人相互合作,
施工不便。

实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种光缆包装技术的改良,主要是采用无轴式的光 缆绕线体,并使光缆由内层向外层逐步取线,不同于现有技术的光缆包装方式及结构,让使 用者在室内进行拉线施工时,更为方便快速。 为达上述目的,本实用新型提供了一种无轴式光缆绕线体结构,光缆绕线体形状 为一中空的立体圆弧状的圆桶形,其结构是由一光缆以交错打圈方式依序由内层向外缠绕 而成。使用者在欲取用光缆时,则由光缆绕线体内层向外层逐步拉线取用,方便使用者进行 光缆的铺线工作。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,其中该光缆绕线体的最初的出线端于最内 层位置,使用时是由该光缆绕线体的内层向外逐步取线使用。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,其中该光缆绕线体的光缆表面具有标示长度的刻度。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,其中该光缆表面的刻度标示方式是由光缆 绕线体的外层向内层依序递增。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,另外包括一包装材,该包装材形成于该光缆
绕线体的外围,一方面固定着光缆绕线体的外型,一方面使光缆在运送或取线时较为方便。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,该包装材为一箱体,该光缆绕线体设置于该
箱体内,该箱体的侧壁具有一出线孔,该光缆绕线体的出线端则由该出线孔伸出至外界。 优选地,上述无轴式光缆绕线体结构,该包装材的出线孔处另结合有一导管及出
线部,该出线部位于出线孔处,该导管是延伸至该包装材箱体内部,位置是插置于该光缆绕
线体的中间位置,该光缆绕线体的光缆则是经此导管、出线部而被拉伸至外界。 运用本实用新型的无轴式光缆绕线体结构,在使用上具有下列几项具体的优点 1.体积小又能节省成本由于没有现有技术的巻线轴的构件,使成本降低外,该
光缆绕线体的体积也大幅縮小,重量相对也变轻; 2.施工简便,且所需作业空间小由于该光缆绕线体体积变小,故能采多个堆栈
方式进行光缆的集线拉引作业,在与现有技术具有巻线轴的光缆包装方式相比,在相同的
作业空间下,本实用新型能放置更多数目的光缆绕线体,操作上也更为简便; 3.在室内施作上更为容易光纤到家要落实,光缆就必须连接到每个客户端的家
庭,因此光缆必须要能在集合式住宅大楼的各楼层之间更为容易铺线施作,本实用新型的
设计让光缆绕线体的体积縮小、重量减轻,在室内施作时更为方便; 4.工人数目为一位也能完成进行铺线施作,让人力作更有效的调度,也能减少施 作时的人工成本。 现配合下列图示、实施例的详细说明及申请专利范围,将上述及本实用新型的其 它目的与优点详述于后。

[0022]图1为现有技术具巻线轴的光缆包装方式与使用时的示意图图2A为本实用新型的立体图;图2B为本实用新型的局部放大示意图;图2C为本实用新型的局部光缆的立体图;图3A为本实用新型的另一种实施例图;图3B为本实用新型的另一种实施例的内部结构示意图;图3C为本实用新型的另一种实施例的剖面图;图4为本实用新型的实际使用的示意图。图中主要组件符号说明11光缆12巻线轴13轴杆14梯子2光缆绕线体[0036] 21光缆 3包装材 31结构加强件 32出线孔 33导管 34出线部
具体实施方式如图2A、2B所示,为本实用新型的无轴式光缆绕线体结构的立体图及局部放大 图。本实用新型的光缆绕线体2形状为一中空立体圆弧状的圆桶形,此形状是由一光缆21 以似交错打圈方式依序由内层向外缠绕而成。为了便于缠绕,该光缆21的线径最好小于 10mm。如图所示,本实用新型该光缆绕线体2中心位置并没有类似现有技术巻线轴的结构。 该光缆绕线体2的取线方式是由接近中心位置的光缆21出线端拉出,由内层向外逐步取 线。如图2C所示,该光缆21外皮表面具有标示长度的刻度22,此目的是为了让使用者知道 拉线后,剩余的光缆21长度。该刻度22的标示方式是由该光缆绕线体2中心由内向外层 依序递减,因此使用观察光缆21上的刻度22数值,就等同了解于光缆绕线体2处的剩余光 缆21长度。 为了增加本实用新型的光缆绕线体2在使用及运送时的方便性,本实用新型另外 包括有一包装材,该包装材是形成于该光缆绕线体2的外围, 一方面固定着光缆绕线体的 外型,一方面使光缆在运送或取线时较为方便。由于包装材能由许多不同方式达成,本实用 新型仅提供其中一方式作说明,但并不因此限制本实用新型的范围。如图3A、3B所示,为本 实用新型第二种实施例的立体图。本实用新型的包装材3为一似箱型的结构体,该光缆绕 线体2则置于包装材3的箱体内。该包装材3的部份角落具有包装材的结构加强件31,借 以防止包装材于运送堆栈时塌落。另外该包装材3的外壁具有一出线孔32,该光缆绕线体 2的光缆21则由该出线孔32拉出至外界。 如图3A、3C所示,在本实施例中,该出线孔32处另结合有一导管33及出线部34,该 出线部34位于出线孔32处,呈十字状的开口 ,该出线部34能使光缆21被拉出后因十字开口 的夹持效果,使之不容易縮回,但并不此以为限,该出线部34也能仅形成有一小孔或其它有 利于光纤拉出后能防止縮回的结构。该导管33是延伸至该包装材3的箱体内,位置是插置于 该光缆绕线体2的中间位置,该光缆绕线体2的光缆21则是由此导管33而伸至箱体外。而 此该光缆绕线体2的取线方式也是由内层向外逐步取线,但是经由导管33被拉出。 如图4所示,为本实用新型实际使用的示意图。在本实施例中,每个包装材3的内 部皆具有一光缆绕线体2。各个包装材3能相互堆栈在一起形成一墙面状,此作业由一个人 就能施作,简便容易。各光缆21则由各包装材3内拉出,集线拉引的成线束,以便铺线于大 楼管路之间。由于本实用新型采用光缆绕线体2与包装材3的设计,体积小、重量轻,室内 施工时更为方便。 以上所述仅为本实用新型的例举实施例而已,并不能以此限定本实用新型实施的 范围。即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型专 利涵盖的范围内。
权利要求一种无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,光缆绕线体形状为一中空的立体圆弧状的圆桶形,其结构是由一光缆以交错打圈方式依序由内层向外缠绕而成。
2. 如权利要求1所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,其中该光缆绕线体的最 初的出线端于最内层位置,使用时是由该光缆绕线体的内层向外逐步取线使用。
3. 如权利要求1所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,其中该光缆绕线体的光 缆表面具有标示长度的刻度。
4. 如权利要求3所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,其中该光缆表面的刻度 标示方式是由光缆绕线体的外层向内层依序递增。
5. 如权利要求1所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,另外包括一包装材,该包 装材形成于该光缆绕线体的外围,保护该光缆绕线体的型体。
6. 如权利要求5所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,该包装材为一箱体,该光 缆绕线体设置于该箱体内,该箱体的侧壁具有一出线孔,该光缆绕线体的出线端则由该出 线孔伸出至外界。
7. 如权利要求6所述的无轴式光缆绕线体结构,其特征在于,该包装材的出线孔处另 结合有一导管及出线部,该出线部位于出线孔处,该导管是延伸至该包装材箱体内部,位置 是插置于该光缆绕线体的中间位置,该光缆绕线体的光缆则是经此导管、出线部而被拉伸 至外界。
专利摘要本实用新型提供了无轴式光缆绕线体结构,其中,光缆绕线体形状为一中空的立体圆弧状的圆桶形,其结构是由一光缆以交错打圈方式依序由内层向外缠绕而成。借此,使用者欲取用光缆时,由该光缆绕线体内层向外层逐步拉线,以方便使用者进行光缆的铺线工作。
文档编号G02B6/44GK201477245SQ20092016852
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者侯立信, 刘敬平, 谢瑞明 申请人:卓越光纤股份有限公司
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