一种用于加药器的旋转轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械设备领域，涉及一种用于加药器的旋转轴。
【背景技术】
[0002]现有加药器一般采用电动搅拌轴，造价成本高，在使用过程用电成本也较高，且具有漏电的危险，在没有电的情形下无法使用，有一定制约性，使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于加药器的旋转轴，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种用于加药器的旋转轴，包括旋转轴本体，所述旋转轴本体为中空结构且设有隔断，将旋转轴本体分为进水腔体和出水腔体，所述进水腔体设有进水口，旋转轴本体的进水腔体位置交错设置若干搅拌导杆，搅拌导杆设有喷嘴，旋转轴本体的出水腔体位置设有搅拌叶轮、内出水口及涡流锥轮，出水腔体设有出水口，搅拌叶轮及涡流锥轮为圆锥体结构，内出水口位于搅拌叶轮及涡流锥轮之间。
[0005]进一步的，搅拌叶轮外表面均匀设置搅拌齿。
[0006]进一步的，每个搅拌导杆设有3-6个喷嘴，每个喷嘴内孔径为0.2cm，增加喷嘴的压力，使旋转轴在水压作用下快速旋转。
[0007]进一步的，内出水口为椭圆形结构或圆形结构。
[0008]本实用新型的优点在于:该用于加药器的旋转轴，结构简单，造价低廉，采用水压即可旋转搅拌，降低使用成本；通过设置搅拌导杆及搅拌叶轮使药剂混合均匀，安全可靠，宜推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视图；
[0010]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0011 ] 图中:1、旋转轴本体，2、进水腔体，3、出水腔体，4、进水口，5、出水口，6、搅拌导杆，7、喷嘴，8、搅拌叶轮，9、内出水口，10、涡流锥轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0013]参阅图1-2，一种用于加药器的旋转轴，包括旋转轴本体1，所述旋转轴本体1为中空结构且设有隔断，将旋转轴本体1分为进水腔体2和出水腔体3，所述进水腔体2设有进水口，旋转轴本体1的进水腔体2位置交错设置若干搅拌导杆6，搅拌导杆6设有喷嘴7，旋转轴本体1的出水腔体3位置设有搅拌叶轮8、内出水口 9及涡流锥轮10，出水腔体3设有出水口 5，搅拌叶轮8及涡流锥轮10为圆锥体结构，内出水口 9位于搅拌叶轮8及涡流锥轮10之间。内出水口 9为椭圆形结构或圆形结构，搅拌叶轮8外表面均匀设置搅拌齿，每个搅拌导杆6设有3-6个喷嘴，每个喷嘴7内孔径为0.2cm，增加喷嘴的压力，使旋转轴在水压作用下快速旋转。
[0014]本实用新型工作原理，旋转轴本体设置在加药器内，待处理水由进水口进入进水腔体，并从喷嘴加压喷出，使得旋转轴反方向旋转，在搅拌导杆及搅拌叶轮的搅拌作用下使药剂与待处理水充分混合，混合液体经涡流锥轮反射形成涡流，加强混合作用下，经内出水口进入出水腔体并由出水口排出。
[0015]显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种用于加药器的旋转轴，包括旋转轴本体，其特征在于，所述旋转轴本体为中空结构且设有隔断，将旋转轴本体分为进水腔体和出水腔体，所述进水腔体设有进水口，旋转轴本体的进水腔体位置交错设置若干搅拌导杆，搅拌导杆设有喷嘴，旋转轴本体的出水腔体位置设有搅拌叶轮、内出水口及涡流锥轮，出水腔体设有出水口，搅拌叶轮及涡流锥轮为圆锥体结构，内出水口位于搅拌叶轮及涡流锥轮之间。2.根据权利要求1所述的一种用于加药器的旋转轴，其特征在于，搅拌叶轮外表面均匀设置搅拌齿。3.根据权利要求1所述的一种用于加药器的旋转轴，其特征在于，每个搅拌导杆设有3-6个喷嘴，每个喷嘴内孔径为0.2cm。4.根据权利要求1所述的一种用于加药器的旋转轴，其特征在于，内出水口为椭圆形结构或圆形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加药器的旋转轴，包括旋转轴本体，所述旋转轴本体为中空结构且设有隔断，将旋转轴本体分为进水腔体和出水腔体，进水腔体设有进水口，旋转轴本体的进水腔体位置交错设置若干搅拌导杆，搅拌导杆设有喷嘴，旋转轴本体的出水腔体位置设有搅拌叶轮、内出水口及涡流锥轮，出水腔体设有出水口，搅拌叶轮及涡流锥轮为圆锥体结构，内出水口位于搅拌叶轮及涡流锥轮之间。该用于加药器的旋转轴，结构简单，造价低廉，采用水压即可旋转搅拌，降低使用成本；通过设置搅拌导杆及搅拌叶轮使药剂混合均匀，安全可靠，宜推广使用。
【IPC分类】B01F15/02, B01F15/00, F16C3/02
【公开号】CN204973753
【申请号】CN201520526397
【发明人】王敏
【申请人】王敏
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月20日