专利名称：剖屏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种对对盒后的液晶屏进行 剖屏处理的剖屏装置。
背景技术：
在薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，以 下简称TFT-LCD)行业，对成盒后有异物的液晶屏需要进行异物分析。其中，剖屏是指把成 盒的阵列玻璃和彩膜玻璃剖开，从而查找产生异物的原因。在现有技术中，剖屏操作是用小刀把成盒后的阵列玻璃和彩膜玻璃分开，工作效 率低下，不便于工业应用。
实用新型内容本实用新型提供一种剖屏装置，以解决现有技术工作效率低下，不便于工业应用 的问题。本实用新型提供一种剖屏装置，包括工作台主体、刀架和固定装置，所述固定装 置固定在所述工作台主体上，所述刀架的一端设置在所述固定装置上并以所述固定装置为 旋转轴沿所述工作台主体的表面转动，以使设置在所述刀架上的刀片在转动过程中剖开放 置于所述工作台主体剖屏区域上的液晶屏。所述工作台主体上设有滑动凹槽，所述固定装置沿所述滑动凹槽滑动，并固定在 剖屏所需位置处。所述工作台主体的剖屏区域周围设有定位装置，所述定位装置用于可调地将所述 液晶屏卡设在所述剖屏区域。所述固定装置包括刀架套、螺母和定位旋钮，所述刀架套以及螺母套设在所述定 位旋钮的旋转轴上，且所述螺母位于所述刀架套的上方，所述定位旋钮通过旋转与螺母紧 配合，所述定位旋钮下端的凸出部与所述滑动凹槽的上表面紧配合，所述刀架套固定在所 述工作台主体的表面；所述刀架的一端套设在所述刀架套上并以所述刀架套为轴心沿所述 工作台主体的表面转动。所述工作台主体上还设有沿所述液晶屏边缘滑动的滑动刀片，且所述滑动刀片在 垂直于所述工作台主体的表面方向上的高度可调。该剖屏装置还可以包括垫片，所述垫片放置在所述刀架和所述工作台主体的表面 之间，所述垫片用于调整所述刀架与所述工作台主体的表面之间的距离。所述刀架的另一端上设有用于推动所述刀架转动的手柄。所述剖屏区域上设有数个真空吸盘，所述真空吸盘的开启和关闭根据液晶屏的大 小控制。所述工作台主体上还设有清洗区域，所述清洗区域设有废液孔，所述清洗区域用 于清洗被剖开的液晶屏，且清洗的废液通过所述废液孔排出。[0014]所述工作台主体上还设有第一存放装置和第二存放装置，所述第一存放装置用于 放置待剖开的液晶屏，所述第二存放装置用于存放已经剖开的液晶屏。本实用新型通过在工作台主体上设置固定装置，使刀架可以以该固定装置为旋转 轴沿工作台主体的表面转动，从而使刀架上的刀片在转动过程中将液晶屏剖开。本实用新 型提供的剖屏装置在剖屏过程中，只需要转动刀架即可剖开液晶屏，工作效率高，而且本实 用新型的剖屏装置可以装设在工业生产过程中所需的位置，便于工业应用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型剖屏装置实施例一的结构示意图；图2为本实用新型剖屏装置实施例一中固定装置沿A-A向的截面示意图；图3为本实用新型剖屏装置实施例一中真空吸盘的结构示意图；图4为本实用新型剖屏装置实施例二中固定装置沿A-A向的截面示意图；图5为本实用新型剖屏装置实施例三的结构示意图；图6为本实用新型剖屏装置实施例四的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实用新型提供的剖屏装置，可以包括工作台主体、刀架和固定装置，所述固定 装置固定在所述工作台主体上，所述刀架的一端设置在所述固定装置上并以所述固定装置 为旋转轴沿所述工作台主体的表面转动，以使设置在所述刀架上的刀片在转动过程中剖开 放置于所述工作台主体剖屏区域上的液晶屏。具体来说，工作台主体可以用于承载需要进行剖屏处理的液晶屏；固定装置被固 定在该工作台主体上，从而可以为刀架提供旋转轴。该刀架的一端可以设置在该固定装置 上，例如套设在该固定装置上，并以该固定装置为旋转轴在工作台主体表面转动。本实用新 型在使用过程中，可以将需要进行剖屏处理的液晶屏放置在工作台主体的剖屏区域上，然 后推动刀架以该固定装置为旋转轴在工作台主体的表面转动，在转动过程中，该刀架上的 刀片可以接触液晶屏的边缘，进一步旋转该刀架即可使刀片剖开该液晶屏。本实用新型通过在工作台主体上设置固定装置，使刀架可以以该固定装置为旋转 轴沿工作台主体的表面转动，从而使刀架上的刀片在转动过程中，将液晶屏剖开。本实用新 型提供的剖屏装置在剖屏过程中，只需要转动刀架即可剖开液晶屏，工作效率高，而且本实 用新型的剖屏装置可以设置在工业生产过程中所需的位置，以便于工业应用。[0027]图1为本实用新型剖屏装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例的剖屏装置包括工作台主体1、刀架2和固定装置3，其中，固定装置3固定在工作台主体1上，刀 架2的一端套设在固定装置3上并以固定装置3为旋转轴沿工作台主体1的表面转动，以 使设置在刀架2上的刀片21在转动过程中剖开放置于工作台主体1剖屏区域12上的液晶 屏4。刀架2的另一端上设有用于推动刀架2转动的手柄22。剖屏区域12上设有数个真 空吸盘121，这些真空吸盘121的开启和关闭可以根据液晶屏4的大小控制。进一步地，工 作台主体1上设有滑动凹槽11，固定装置3可以沿滑动凹槽11滑动，并固定在剖屏所需位 置处。工作台主体1上还设有沿液晶屏4边缘滑动的滑动刀片5，且所述滑动刀片在垂直于 所述工作台主体的表面方向上的高度可调。图2为本实用新型剖屏装置实施例一中固定装置沿A-A向的截面示意图，如图2 所示，该固定装置可以包括刀架套31、螺母32和定位旋钮33，刀架套31以及螺母32套设 在定位旋钮33的旋转轴331上，且螺母32位于刀架套31的上方，定位旋钮33通过旋转与 螺母32紧配合，定位旋钮33下端的凸出部与滑动凹槽11的上表面紧配合，刀架套31固定 在工作台主体1的表面；刀架2的一端套设在刀架套31上并以刀架套31为轴心沿工作台 主体1的表面转动。具体来说，本实用新型的工作过程可以为首先，把液晶屏4放在工作台主体1的剖屏区域，该剖屏区域上设有真空吸盘121， 该真空吸盘121的开启个数可以根据液晶屏4的大小来控制，若液晶屏4的尺寸较大，则开 启较多的真空吸盘121，若液晶屏4的尺寸较小，则开启较少的真空吸盘121。图3为本实 用新型剖屏装置实施例一中真空吸盘的结构示意图，如图3所示，该真空吸盘121上可以设 置三个真空孔122吸附液晶屏4，真空吸盘121可以通过固定螺母123固定在工作台主体1 上，真空吸盘121的下部的真空管接头124可以与真空源主管路分出来的分管路相连，通过 真空开关阀控制真空主管路开闭，从而实现液晶屏4的吸附。然后，根据液晶屏4尺寸的大小旋松定位旋钮33，在滑动凹槽11内滑动调整该定 位旋钮33，使得定位旋钮33在该滑动凹槽11中移动到剖屏所需的位置处。在定位旋钮33 移到合适的位置后，将定位旋钮33向上拉起，使其下端的凸出部卡在滑动凹槽11的上表 面，然后旋紧螺母32，使螺母32与该定位旋钮33配合旋紧，在螺母32的预紧力下，定位旋 钮33与滑动凹槽11的上表面紧配合，刀架套31固定在工作台主体1的表面上。刀架2的 一端可以设置一个孔洞，该孔洞的直径与刀架套31的截面直径相匹配，从而使得刀架2可 以通过该孔洞穿过刀架套31，从而套设在该刀架套31上，刀架2可以以刀架套31为轴心转 动。接着，推动手柄22，从而带动刀架2沿工作台主体1的表面转动，并切入液晶屏4 一角上的封框胶，从而将液晶屏在该切口处分开。然后将滑动刀片5移动到该切口处，并使 该滑动刀片5沿液晶屏4的边缘滑动，从而将液晶屏的一边切开。之后，关闭真空吸盘121，将液晶屏4旋转90度，并重复上述步骤，从而将整个液晶 屏4完整分开。本实用新型提供的剖屏装置在剖屏过程中，只需要通过推动手柄，转动刀架，即可 剖开液晶屏，操作简单且工作效率高；而且本实用新型可以根据液晶屏的尺寸大小调整固 定装置的固定位置，即刀片的剖屏位置，调整真空吸盘的开启数量，而且还可以通过滑动刀片的配合，将液晶屏完整的切开。另外，该滑动刀片的高度是可调的，从而可以准确地切入 液晶屏之间的封框胶。本实用新型的剖屏装置可以装设在工业生产过程中所需的位置，以 便于工业应用。图4为本实用新型剖屏装置实施例二中固定装置沿A-A向的截面示意图，如图4 所示，本实施例在图1所示实施例一的基础上进一步包括垫片6，该垫片6套设在固定装置 3上并位于刀架2和工作台主体1的表面之间，垫片6用于调整所述刀架2与所述工作台主 体1的表面之间的距离。具体来说，剖液晶屏4时，刀架2上的刀片必须要切到阵列玻璃和彩膜玻璃中间的 封框胶上才能把两张玻璃分开，而不同产品的玻璃厚度可能不一样，因此本实施例可以通 过垫片6调节刀片的切入位置。本实用新型通过在刀架2与工作台主体1的表面之间垫设 不同厚度的垫片6，从而保证刀片准确的切入玻璃间的封框胶位置。在实际使用中，该垫片 6可以为套筒状，在将刀架2套设在刀架套31上之前，可以先将垫片6套设在刀架套31上， 从而再套设该刀架套31时，该刀架套31即可被该垫片6垫起一定的高度，从而调整刀片的 切入位置，举例来说，根据需要，该垫片6的高度可以为0. 5mm、0. 63mm或者0. 7mm。本实施例的剖屏装置在实施例一的剖屏装置的基础上，通过设置垫片，可以调节 刀架在垂直于工作台主体表面的方向上的高度，从而使得刀架上的刀片可以准确地切入设 置在两片玻璃之间的封框胶。图5为本实用新型剖屏装置实施例三的结构示意图，如图5所示，本实施例的剖屏 装置可以包括工作台主体1、刀架2和固定装置3，其中，固定装置3固定在工作台主体1 上，刀架2的一端套设在固定装置3上并以固定装置3为旋转轴沿工作台主体1的表面转 动，以使设置在刀架2上的刀片21在转动过程中剖开放置于工作台主体1剖屏区域12上 的液晶屏4。刀架2的另一端上设有用于推动刀架2转动的手柄22。剖屏区域12上设有 数个真空吸盘121，这些真空吸盘121的开启和关闭可以根据液晶屏4的大小控制。工作台 主体1上还设有沿与液晶屏4的边缘垂直的方向滑动的滑动刀片5，且滑动刀片5在竖直方 向上的高度可调。工作台主体1的剖屏区域12周围设有定位装置13，定位装置13用于可 调地将液晶屏4卡设在剖屏区域12。具体来说，本实施例中的固定装置3是固定在工作台主体1上的，通过设置在剖屏 区域12周围的定位装置13来调整液晶屏4的位置，使刀架2可以与液晶屏4的位置相匹 配，从而使得刀架2在绕着固定装置3转动的过程中，可以使刀架2上的刀片21切在液晶 屏4的封框胶上。举例来说，剖屏操作的过程可以为将液晶屏4可以放在工作台主体1上并压在真 空吸盘121上，该真空吸盘121的开启个数可以根据液晶屏4的大小来控制。真空吸盘121 的结构可以如图3所示。在液晶屏4放置好后，可以调节定位装置13，从而卡住液晶屏4。 最后，推动手柄22，带动刀架2沿工作台主体1的表面转动，并切入液晶屏4 一角上的封框 胶，从而将液晶屏4在该切口处分开。然后将滑动刀片5移动到该切口处，并使该滑动刀片 5沿液晶屏4的边缘滑动，从而将液晶屏4的一边切开。之后，关闭真空吸盘121，将液晶屏 4旋转90度，并重复上述步骤，从而将整个液晶屏4完整分开。本实用新型中，固定装置3也可以采用图2所示的结构，不再赘述。本实用新型也 可以通过在刀架2与工作台主体1的表面之间垫设不同厚度的垫片，从而保证刀片21准确的切入玻璃间的封框胶位置。本实用新型提供的剖屏装置在剖屏过程中，只需要通过推动手柄，转动刀架，即可 剖开液晶屏，操作简单且工作效率高；而且本实用新型可以根据液晶屏的尺寸大小调整定 位装置和真空吸盘的开启数量，而且还可以通过滑动刀片的配合，将液晶屏完整的切开。另 夕卜，该滑动刀片的高度是可调的，从而可以准确地切入液晶屏之间的封框胶。本实用新型的 剖屏装置可以装设在工业生产过程中所需的位置，从而便于工业应用。图6为本实用新型剖屏装置实施例四的结构示意图，如图6所示，本实施例的剖屏 装置以实施例一为基础，进一步地，工作台主体1上还设有清洗区域14，清洗区域14设有废 液孔141，清洗区域14用于清洗被剖开的液晶屏4，且清洗的废液通过废液孔141排出。工 作台主体1上还设有第一存放装置15和第二存放装置16，第一存放装置15用于放置待剖 开的液晶屏，第二存放装置16用于存放已 经剖开的液晶屏。具体来说，该废液孔141可以与废液收集管道相连，当对剖开的液晶屏进行清洗 时，可以将剖开的液晶屏放置在清洗区域14上，然后在液晶屏上有异物的区域滴少许异丙 醇或者丙酮进行清洗，然后使用氮气枪吹干，清洗后的废液可以通过废液孔141流向废液 收集管道，不会对环境造成污染。第一存放装置15和第二存放装置16可以将未剖开的液晶屏和剖开的液晶屏分别 存放，便于分别进行剖屏操作和清洗操作。如图6所示，本实施例中，第一存放装置15具有 多层支架，每层支架均可以支撑一个液晶屏，第二存放装置16类似。需要说明的是，本实施例仅以实施例一为基础进行了说明，本领域技术人员可以 理解的是，本实施例同样可以基于实施例三，其实现原理类似，不再赘述。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种剖屏装置，其特征在于，包括工作台主体、刀架和固定装置，所述固定装置固定在所述工作台主体上，所述刀架的一端设置在所述固定装置上并以所述固定装置为旋转轴沿所述工作台主体的表面转动，以使设置在所述刀架上的刀片在转动过程中剖开放置于所述工作台主体剖屏区域上的液晶屏。
2.根据权利要求1所述的剖屏装置，其特征在于，所述工作台主体上设有滑动凹槽，所 述固定装置沿所述滑动凹槽滑动，并固定在剖屏所需位置处。
3.根据权利要求2所述的剖屏装置，其特征在于，所述工作台主体的剖屏区域周围设 有定位装置，所述定位装置用于可调地将所述液晶屏卡设在所述剖屏区域。
4.根据权利要求2或3所述的剖屏装置，其特征在于，所述固定装置包括刀架套、螺 母和定位旋钮，所述刀架套以及螺母套设在所述定位旋钮的旋转轴上，且所述螺母位于所 述刀架套的上方，所述定位旋钮通过旋转与螺母紧配合，所述定位旋钮下端的凸出部与所 述滑动凹槽的上表面紧配合，所述刀架套固定在所述工作台主体的表面；所述刀架的一端 套设在所述刀架套上并以所述刀架套为轴心沿所述工作台主体的表面转动。
5.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，所述工作台主体 上还设有沿所述液晶屏边缘滑动的滑动刀片，且所述滑动刀片在垂直于所述工作台主体的 表面方向上的高度可调。
6.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，还包括垫片，所 述垫片放置在所述刀架和所述工作台主体的表面之间，所述垫片用于调整所述刀架与所述 工作台主体表面之间的距离。
7.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，所述刀架的另一 端上设有用于推动所述刀架转动的手柄。
8.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，所述剖屏区域上 设有数个真空吸盘，所述真空吸盘的开启和关闭根据液晶屏的大小确定。
9.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，所述工作台主体 上还设有清洗区域，所述清洗区域设有废液孔，所述清洗区域用于清洗被剖开的液晶屏，且 清洗的废液通过所述废液孔排出。
10.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的剖屏装置，其特征在于，所述工作台主 体上还设有第一存放装置和第二存放装置，所述第一存放装置用于放置待剖开的液晶屏， 所述第二存放装置用于存放已经剖开的液晶屏。
专利摘要本实用新型提供一种剖屏装置，包括工作台主体、刀架和固定装置，所述固定装置固定在所述工作台主体上，所述刀架的一端设置在所述固定装置上并以所述固定装置为旋转轴沿所述工作台主体的表面转动，以使设置在所述刀架上的刀片在转动过程中剖开放置于所述工作台主体剖屏区域上的液晶屏。本实用新型提供的剖屏装置在剖屏过程中，只需要转动刀架即可剖开液晶屏，工作效率高，而且本实用新型的剖屏装置可以装设在工业生产过程中所需的位置，便于工业应用。
文档编号G02F1/1333GK201576150SQ20092035090
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者裴希存 申请人:北京京东方光电科技有限公司