专利名称：电湿润显示器的注入网版及注入制程的制作方法
技术领域：
本发明涉及电湿润显示器制程的改良，尤其涉及一种在注入非极性油墨时所使用
的注入网版，以及利用该注入网版注入该非极性油墨的方法。
背景技术：
如图1所示，电湿润显示器的结构大体上包括下层显示体20、上层显示体和框胶 28 ;其中，所述下层显示体20从上到下依次为挡墙22、疏水性绝缘层233、下层电极232和 下层基板231，而所述疏水性绝缘层233则通常包括绝缘层和形成于所述绝缘层上的疏水 性层。如图2所示，所述挡墙22可由挡墙本体通过蚀刻等方法加工而成，使得挡墙22中 形成多个呈一定规则排列的窗格体，进而形成电湿润显示器的多个像素21，通常，所述像素 21呈规则的矩阵式排列；不同颜色的非极性油墨分别注入与各自相对应的像素21内，即位 于所述疏水性绝缘层233上的非极性油墨26被所述挡墙22包围，如此，可以避免不同像素 21内的非极性油墨26之间相互干扰，所述非极性油墨26上则为极性水溶液27。所述上层 显示体包括直接与所述极性水溶液27接触的上层电极25和形成于所述上层电极25上的 上层基板24。所述下层显示体20与上层显示体之间在周边通过所述框胶28进行密封。
现通过一个像素说明电湿润技术的一般原理，在如图3a所示的无外加电场作用 的情况下，非极性油墨26可自然地分散于疏水性绝缘层233的表面上，此时，该像素将呈现 其内部的非极性油墨233的色彩至观看者；相对地，在如图3b所示通过上层电极25和下层 电极232施加电场的情况下，疏水性绝缘层233上产生的电荷会增加其对极性水溶液27的 亲和力而驱使非极性油墨233向同一方向收縮，此时，该像素将呈现下层基板231的颜色。
由此可知，是否能够精准地控制注入每个像素21内的非极性油墨233的量(本文 中所提及的量均指体积)是保证电湿润显示器性能的关键问题，例如，目前的技术是要求 注入每个像素21内的非极性油墨233的量均相同，以保证电湿润显示器的均匀性。目前， 一般采用喷墨印刷法涂布非极性油墨233，该种方法存在控制过程复杂和喷涂成本较高，以 及在均匀性方面很难控制等问题，因此，亟待开发一种注入精度高、且注入成本低的方法。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种注入精度高、且注入成本低的注入网版。
本发明所采用的技术方案为一种电湿润显示器的注入网版，包括网版本体，所述
网版本体的底面上设置有与所述电湿润显示器的各像素一一对应的、且可嵌入所述像素内
部的嵌入体；每个嵌入体的内部均设置有注入孔，所述注入孔向下延伸至与各自相对应的
嵌入体的底面，向上延伸至所述网版本体的顶面。 优选地，所述的每个嵌入体上的注入孔的体积均相等。 优选地，所述注入孔的形状为长方体。 本发明的另一个目的是提供一种利用上述注入网版注入非极性油墨的注入制程， 其特征在于包括如下步骤，
第一步，将所述注入网版与电湿润显示器的挡墙配合安装在一起，此时，所述嵌入 体均对应嵌入各像素的内部，所述网版本体则支撑在所述挡墙上； 第二步，将待注入的非极性油墨由液态转化为凝固态，并将处于凝固态的非极性 油墨填满与各自相对应的注入孔中； 第三步，通过回温使凝固态的非极性油墨再转化为液态；
第四步，从所述挡墙上取下注入网版。 本发明的有益效果为利用本发明所述的注入网版，采用类似网版印刷的方法注 入非极性油墨，可以通过控制注入孔的体积精准地控制注入每个像素内的非极性油墨的 量，而且本发明所述注入网版还具有结构简单和制作成本低的特点。
图1示出了电湿润显示器的一般结构； 图2为图1所示的下层显示体的立体结构示意图； 图3a和3b分别示出了图1所示像素在未施加电场和施加电场情况下状态；
图4为本发明所述注入网版的立体结构示意图； 图5a、5b和5c分别为图4所示注入网版的主视图、后视图和侧视图；
图6为图4所示注入网版与图2所示下层显示体配合在一起的结构示意图；
图7为图6的爆炸结构示意图； 图8为示出了图4所示注入网版与图2所示下层显示体的配合结构。
具体实施例方式
如图4，以及图5a、5b和5c所示，本发明所述注入网版10包括网版本体11，所述 网版本体11的底面上设置有与如图2所示的像素21 —一对应的、且可嵌入所述像素内部 的嵌入体13 ;每个嵌入体13的内部均设置有注入孔12，所述注入孔12向下延伸至与各自 相对应的嵌入体的底面，向上延伸至所述网版本体11的顶面。所述网版本体11与嵌入体 13可以为一体成型。 由于控制注入孔12的尺寸是非常容易做到的，因此，可以根据注入要求控制每个 注入孔的体积，进而精准地控制注入相应像素21内的非极性油墨的量。例如，按照目前的 制程要求，需要为每个像素21注入等体积的非极性油墨，在该条件下，只需保证每个嵌入 体13上的注入孔12的体积均相等即可。 另外，对所述注入孔12的形状并没有特殊限制，在如图5a、5b和5c所示的实施例 中，所述注入孔的形状为长方体，且横截面为正方形；当然所述注入孔12也可以设计为三 棱柱、圆柱或者圆台等形状。 在利用本发明所述注入网版IO注入非极性油墨时，首先将本发明所述注入网版 10与图2所示的下层显示体20配合安装在一起，即将所述注入网版10配合安装在挡墙22 上，此时，如图6、7和8所示，所述嵌入体13均对应嵌入各像素21的内部，而所述网版本体 11则支撑在所述挡墙22上，在此，所述嵌入体13的底面与疏水性绝缘层233之间可以具有 微小的间隙；然后，在低温条件下，将待注入的非极性油墨由液态转化为凝固态，并将处于 凝固态的非极性油墨填满与各自相对应的注入孔12中，如通过印刷的方法将所述非极性
4油墨填充至与各自对应的注入孔12中。 当完成上述的注入步骤时，通过回温使所述非极性油墨再由凝固态转化为液态 后，再取下所述注入网版IO，便可按照现有方法完成后续制程，即完成加上层显示体和对上 层显示体与下层显示体进行密封的制程。 由此可知，所述注入网版10可以控制非极性油墨处于凝固态的体积，而非极性油 墨由凝固态转化为液态时质量不会发生改变，因此，注入孔12的体积与需要注入对应像素 内的非极性油墨的量成正比，即
<formula>formula see original document page 5</formula> 其中，^为注入孔的体积(与非极性油墨处于凝固态的体积相等)；、为所需的注 入对应像素内的非极性油墨的体积；P 2为非极性油墨处于液态的密度；P i为非极性油墨 处于凝固态的密度。如此，可以针对每个像素计算与各自相对应的注入孔的体积，以实现精 准的控制。 需要注意的是，为了能够有效地控制油墨的体积，注入步骤需要在极性水溶液中
进行，因此，需要保证在低温状态下，非极性油墨达到凝固态的温度高于极性水溶液达到凝
固态的温度，为解决该问题，可以在极性水溶液或者非极性油墨中注入相应的添加物。由于
本发明的重点在于如何控制注入每个像素内的非极性油墨的量，因此，对于如何使得非极
性油墨达到凝固态的温度高于极性水溶液达到凝固态的温度在此不作赘述。 综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本
发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。
权利要求
一种电湿润显示器的注入网版，其特征在于包括网版本体，所述网版本体的底面上设置有与所述电湿润显示器的各像素一一对应的、且可嵌入所述像素内部的嵌入体；每个嵌入体的内部均设置有用于控制注入相应像素内非极性油墨体积的注入孔，所述注入孔的体积与需要注入相应像素内的非极性油墨的体积成正比，所述注入孔向下延伸至与各自相对应的嵌入体的底面，向上延伸至所述网版本体的顶面。
2. 根据权利要求1所述的注入网版，其特征在于所述的每个嵌入体上的注入孔的体 积均相等。
3. 根据权利要求1或2所述的注入网版，其特征在于所述注入孔的形状为长方体。
4. 一种利用权利要求1所述的注入网版注入非极性油墨的注入制程，其特征在于包 括如下步骤，第一步，将所述注入网版与电湿润显示器的挡墙配合安装在一起，此时，所述嵌入体均 对应嵌入各像素的内部，所述网版本体则支撑在所述挡墙上；第二步，将待注入的非极性油墨由液态转化为凝固态，并将处于凝固态的非极性油墨 填满与各自相对应的注入孔中；第三步，通过回温使凝固态的非极性油墨再转化为液态；第四步，从所述挡墙上取下注入网版。
全文摘要
本发明公开了一种电湿润显示器的注入网版及注入制程，该注入网板包括网版本体，网版本体的底面上设置有与所述电湿润显示器的各像素一一对应的、且可嵌入像素内部的嵌入体；每个嵌入体的内部均设置有注入孔，注入孔向下延伸至与各自相对应的嵌入体的底面，向上延伸至所述网版本体的顶面。注入制程为，首先将所述注入网版与电湿润显示器的挡墙配合安装在一起；再将待注入的非极性油墨由液态转化为凝固态，并将处于凝固态的非极性油墨填满与各自相对应的注入孔中；最后，通过回温使凝固态的非极性油墨再转化为液态。利用所述注入网版，采用类似网版印刷的方法注入非极性油墨，可以通过控制注入孔的体积精准地控制注入每个像素内的非极性油墨的量。
文档编号G02B26/02GK101794019SQ20101012126
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者于国华, 宋宇红, 杨顺林, 赵后鹏 申请人:深圳市宇顺电子股份有限公司;长沙市宇顺显示技术有限公司