一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置的制作方法

文档序号:2793888阅读:106来源:国知局
专利名称:一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置的制作方法
技术领域
本发明属于光刻投影技术领域中涉及的一种用于光刻投影物镜安装的调平定位
直O
背景技术
投影光刻对大规模集成电路的制造来说至关重要,可以说投影光刻工艺的水平决定了集成电路的制造水平。而投影物镜决定了投影光刻机的图形传递能力,是光刻机的核心。然而投影物镜的安装精度对投影光刻系统的图形传递能力有很大影响,所以对投影物镜的安装、支撑和调平是相当重要。与本发明最为接近的已有技术,是中国科学院长春光学精密机械与物理研究所在先申请的发明专利,申请号为201110095516. 5,发明名称为“一种光刻投影物镜微调平机构”,如图1所示,它包括投影物镜1、安装基板2、安装螺钉3、三个支撑调整杠杆机构4、固定螺钉5和物镜法兰6。其中支撑调整杠杆机构4由杠杆安装底座7、调节杠杆8、轴9、轴端盖固定螺钉10、调整螺钉11、轴端盖12、调整螺母固定螺钉13、调整螺母14、挡圈15、预紧弹簧16、销17、减振槽18和轴定位槽19构成,如图2所示。支撑调整杠杆机构4采用圆周三点均勻分布方式与物镜法兰6相连,并通过固定螺钉5将杠杆安装底座7与安装基板 2固定。调节杠杆8的前部下表面开一个半圆柱形轴定位槽19,直径与轴9的直径相同,用来与轴9进行装配,形成整个支撑调整杠杆机构4的支点。轴定位槽19的圆心在调节杠杆 8前端下表面的下方,这样可以使调节杠杆8的前端与杠杆安装底座7之间有一个小间隙, 以保证支撑调整杠杆机构4有一定向下活动的空间。轴端盖12通过轴端盖固定螺钉10固定在杠杆安装底座7上,轴端盖12和挡圈15用来限定轴9的位置。预紧弹簧16通过分别安装在调节杠杆8和杠杆安装底座7上的销17,对支撑调整杠杆机构4施以预紧力。调整螺母14通过四个调整螺母固定螺钉13固定在杠杆安装底座7的下部。调整螺钉11通过调节杠杆8末端的孔与调整螺母14连接。通过调整分别安装在杠杆安装底座7和调节杠杆8后端的调整螺母14和调整螺钉11之间的距离来实现支撑调整杠杆机构4前端的俯仰,从而达到调整物镜1的作用。该装置存在的主要问题是调整区间小。其主要原因虽然调节杠杆8前端开有一个能够减少过约束的减振槽18,但调整范围过大时,减振槽18处会产生较大的应力,同时也会对物镜法兰6产生较大弯矩。

发明内容
为了克服已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于在保证调整精度、便于安装的前提下,增大调整区间,在原有技术基础上,特设计一种用于光刻投影物镜安装的调平定位
直ο本发明要解决的技术问题是提供一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置。 解决技术问题的技术方案如图3、图4、图5、图6、图7所示包括微调机构和粗调机构。微调机构与已有技术中的结构相同,包括投影物镜20、安装基板21、安装螺钉22、三个支撑调
3整杠杆机构23和固定螺钉24。粗调机构包括挡板固定螺钉25、镜头挡板沈、三个粗调支腿 27、三个粗调支腿安装孔观、三个微调机构限位柱四、两个辅助支腿30、两个辅助支腿安装孔31和基座32。其中微调机构中的支撑调整杠杆机构23,如图4所示,包括杠杆安装底座 33、调整螺母固定螺钉34、调整螺母35、轴36、挡圈37、轴端盖38、预紧弹簧39、销40、轴端盖固定螺钉41、轴定位槽42、减振槽43、调节杠杆44和调整螺钉45 ;粗调机构中的粗调支腿27,如图6所示,包括粗调螺柱48、粗调螺母49和粗调螺柱座50 ;辅助支腿30,如图7所示,包括辅助支腿螺柱51、辅助支腿螺母52、辅助支腿紧固螺母53、辅助支腿螺母法兰54、 辅助支腿螺柱手轮阳、辅助支腿座56和辅助支腿座固定螺钉57。在微调机构中,杠杆安装底座33在下面,调节杠杆44在上面,调整螺母35由均布在其帽上的四个调整螺母固定螺钉34固定在杠杆安装底座33的右下侧中部;在调整螺母35的正上方,调整杠杆44的右端中部开有一孔,调整螺钉45通过该孔与调整螺母35相对齐;在杠杆安装底座33的左端上面,从左至右依次装有两个预紧弹簧39和轴36 ;两个预紧弹簧39与杠杆安装底座33垂直安装在杠杆安装底座33的左端的两个孔中,用销40销住;轴36的两端装有挡圈37,轴端盖38通过轴端盖固定螺钉41将轴36固定在杠杆安装底座33的圆槽中;调整杠杆44的左端的下表面开有一轴定位槽42,轴定位槽42落在轴36上,使调整杠杆44和轴36之间形成转动配合;在调整杠杆44的上表面,与下面的轴定位槽42的位置相比偏左一点,设有减振槽43。支撑调整杠杆机构23固定在安装基板21上,投影物镜20通过物镜法兰上的双孔用安装螺钉22安装在支撑调整杠杆机构23的调节杠杆44左部上表面。微调机构在上部,粗调机构在下部。整个微调机构通过粗调机构中基座32上的固定基板螺纹孔47用固定螺钉 24与粗调机构相连接。在粗调机构中基座32,如图5所示,在基座32上有三个成等腰三角形分布的粗调支腿安装孔观,其中底边上的两个粗调支腿安装孔28在投影物镜安装孔46开口方向的一侧,镜头挡板26从投影物镜安装孔46的开口安装进去,落在开口的台肩上,用挡板固定螺钉25与基座32固连;粗调支腿27中的粗调螺柱48和粗调螺柱座50是一体件,粗调螺母 49和粗调螺柱48之间是螺纹配合,粗调支腿27通过粗调螺柱48和粗调支腿安装孔28安装在基座32下面,粗调螺柱48与粗调支腿安装孔观之间是滑动接触;辅助支腿30中的辅助支腿螺柱51和辅助支腿手轮55是一体件,辅助支腿螺母52与辅助支腿螺柱51之间是螺纹配合,辅助支腿螺母52与辅助支腿螺母法兰M是一体件,辅助支腿紧固螺母53与辅助支腿螺母52之间是螺纹配合,辅助支腿座56通过辅助支腿座固定螺钉57固定在辅助支腿螺柱51的下端,辅助支腿30从基座32的下面通过辅助支腿安装孔31安装在基座32 上,辅助支腿安装孔31套装在辅助支腿螺母52上,与辅助支腿螺母52之间是滑动接触,辅助支腿紧固螺母53在基座32的上面与辅助支腿螺母52配合,将辅助支腿30紧固在基座 32上。通过旋转辅助支腿螺柱手轮55来实现辅助支腿30的升降;投影物镜安装孔46开口一侧两边的粗调支腿27和两个辅助支腿30的连线构成一个矩形,并且投影物镜安装孔 46的中心与该矩形的形心重合。工作原理说明使用投影物镜安装的调平定位装置对投影物镜20进行调平时,采用先粗调后微调的方式。对粗调机构进行调整时,主要有以下步骤首先,将两个辅助支腿 30升起;其次,调整三个粗调支腿27,当满足一定精度要求时,放下辅助支腿30 ;然后,通过基座32上投影物镜安装孔46的开口将微调机构及安装在其上的投影物镜20 —同放入粗调机构,靠紧微调机构限位柱四,然后固定在基座32上,再将镜头挡板沈置于投影物镜安装孔46开口处与基座32固定;最后,通过微调机构将投影物镜20调平。上面提到的一定精度要求,实际上就是小于微调机构的最大调整范围。放下辅助支腿30只是为了分担粗调支腿27上的载荷,使结构更稳定。为了使各个支腿上受力均勻,可以采用力矩扳手来进行调整。本发明的积极效果它克服了之前类似光刻投影物镜安装调平机构调整区间小的缺点,而且整个机构具有很好的结构稳定性。


图1是已有技术的结构示意图;图2是已有技术中的支撑调整杠杆机构结构示意图。图3是本发明的光刻投影物镜安装的调平定位装置的总体结构示意图。图4是本发明的光刻投影物镜安装的调平定位装置中的微调机构中的支撑调整杠杆机构结构示意图。图5是本发明的光刻投影物镜安装的调平定位装置中粗调机构结构示意图。图6是本发明的光刻投影物镜安装的调平定位装置中粗调支腿结构示意图。图7是本发明的光刻投影物镜安装的调平定位装置中辅助支腿结构示意图。
具体实施例方式本发明按图3所示的结构实施。它分为微调机构和粗调机构两部分。这两部分中除标准件以外所有部件的材料均选用殷钢;若工作环境温度控制的很好,也可选用不锈钢。 微调机构与已有技术中的结构相同,包括投影物镜20、安装基板21、安装螺钉22、三个支撑调整杠杆机构23和固定螺钉24。粗调机构包括挡板固定螺钉25、镜头挡板沈、三个粗调支腿27、三个粗调支腿安装孔观、三个微调机构限位柱四、两个辅助支腿30、两个辅助支腿安装孔31和基座32,如图5所示。其中支撑调整杠杆机构23由杠杆安装底座33、调整螺母固定螺钉34、调整螺母35、轴36、挡圈37、轴端盖38、预紧弹簧39、销40、轴端盖固定螺钉41、轴定位槽42、减振槽43、调节杠杆44和调整螺钉45构成,如图4所示;粗调支腿27 包括粗调螺柱48、粗调螺母49和粗调螺柱座50,参阅图6 ;辅助支腿30包括辅助支腿螺柱 51、辅助支腿螺母52、辅助支腿紧固螺母53、辅助支腿螺母法兰54、辅助支腿螺柱手轮55、 辅助支腿座56和辅助支腿座固定螺钉57,参阅图7。一般来说,投影物镜调平机构需要安装在振动隔离装置上,用来消除不必要的振动对投影物镜图形传递能力的影响。本实例通过螺钉将粗调机构的三个粗调螺柱座50固定在振动隔离装置上。基座32通过其上的三个粗调支腿安装孔观与三个粗调支腿27进行连接,此时与粗调螺柱48构成螺纹配合的粗调螺母49将基座32支撑起来。基座32上有三个粗调支腿的安装孔观和两个辅助支腿安装孔31共五个孔,用来安装三个粗调支腿27和两个辅助支腿30,参阅图5。辅助支腿螺母52 和辅助支腿紧固螺母53将辅助支腿螺柱51安装在基座32上,再通过辅助支腿座固定螺钉 57将辅助支腿座56安装在辅助支腿螺柱51的下端,构成了辅助支腿30。支撑调整杠杆机构23通过螺钉固定在安装基板21上,投影物镜20通过安装螺钉22安装在微调机构的三个支撑调整杠杆机构23上。由基座32上投影物镜安装孔46的开口处将微调机构连同投
5影物镜20 —同推入粗调机构中,安装基板21靠紧三个微调机构限位柱四后,使用固定螺钉M将安装基板21固定在粗调机构的基座32上。将镜头挡板沈置于基座32开口处的阶梯槽处,使用挡板固定螺钉25将镜头挡板26与基座32固定。对投影物镜20进行调平时,主要有以下几个步骤首先,在保证辅助支腿30升起的情况下,根据高精度水平度测量仪测量出的投影物镜基准面处的水平度值,通过旋转粗调螺母49来驱动基座32上安装粗调支腿27的三个位置,实现基座32的俯仰,初步对投影物镜20进行调平,当调整至与水平面的夹角小于微调机构的最大调整行程时,停止调整; 然后,旋转辅助支腿螺柱手轮阳将辅助支腿30放下,注意在放下过程中不要改变基座32 的水平度。这里建议用力矩扳手来调整辅助支腿螺柱手轮阳,这样既能保证两个辅助支腿 30受力相等,还能保证水平度不被改变;最后,调整支撑调整杠杆机构23,直至投影物镜20 的水平度达到最终要求。由于投影物镜20重心正好位于前端的两个粗调支腿27和辅助支腿30四点构成的四边形的形心上,使得上述四点所受压力大小基本相等,同时提高了整个结构的稳定性。 图4中的支撑调整杠杆机构23是一个杠杆式机构,调节杠杆44和杠杆安装底座33之间通过一根轴36构成杠杆机构,调整螺钉45和调整螺母35之间通过螺纹配合实现机构的调节功能。杠杆式结构会按照其杠杆放大系数将调整螺钉45的调整精度放大,使整个微调机构的精度提高,同时还会减小调整螺钉45所受的载荷。
权利要求
1.一种用于光刻投影物镜安装的调平装置,包括微调机构,其特征在于还包括粗调机构;微调机构在上部,粗调机构在下部,整个微调机构通过粗调机构中基座(32)上的固定基板螺纹孔(47),用固定螺钉04)与粗调机构固连。
2.按权利要求1所述的一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置,其特征在于粗调机构包括固定螺钉(25)、镜头挡板(沈)、三个粗调支腿(27)、三个粗调支腿安装孔(观)、 三个微调机构限位柱(四)、两个辅助支腿(30)、两个辅助支腿安装孔(31)和基座(32);其中粗调支腿(XT)包括粗调螺柱(48)、粗调螺母09)和粗调螺柱座(50);辅助支腿(30) 包括辅助支腿螺柱(51)、辅助支腿螺母(52)、辅助支腿紧固螺母(53)、辅助支腿螺母法兰 (M)、辅助支腿螺柱手轮( )、辅助支腿座(56)和辅助支腿座固定螺钉(57);在粗调机构中基座(3 上有三个成等腰三角形分布的粗调支腿安装孔( ),其中底边上的两个粗调支腿安装孔08)在投影物镜安装孔G6)开口方向的一侧,镜头挡板06)从投影物镜安装孔G6)的开口安装进去,落在开口的台肩上,用挡板固定螺钉05)与基座(32)固连;粗调支腿、2 )中的粗调螺柱08)和粗调螺柱座(50)是一体件,粗调螺母G9)和粗调螺柱 (48)之间是螺纹配合,粗调支腿07)通过粗调螺柱08)和粗调支腿安装孔08)安装在基座(3 下面,粗调螺柱G8)与粗调支腿安装孔08)之间是滑动接触;辅助支腿(30)中的辅助支腿螺柱(51)和辅助支腿手轮(55)是一体件,辅助支腿螺母(52)与辅助支腿螺柱 (51)之间是螺纹配合,辅助支腿螺母(5 与辅助支腿螺母法兰(54)是一体件,辅助支腿紧固螺母(53)与辅助支腿螺母(52)之间是螺纹配合,辅助支腿座(56)通过辅助支腿座固定螺钉(57)固定在辅助支腿螺柱(51)的下端,辅助支腿(30)从基座(3 的下面通过辅助支腿安装孔(31)安装在基座(32)上,辅助支腿安装孔(31)套装在辅助支腿螺母(52) 上,与辅助支腿螺母(5 之间是滑动接触,辅助支腿紧固螺母(5 在基座(3 的上面与辅助支腿螺母(5 配合,将辅助支腿(30)紧固在基座(3 上。通过旋转辅助支腿螺柱手轮(55)来实现辅助支腿(30)的升降;投影物镜安装孔G6)开口一侧两边的粗调支腿(XT) 和两个辅助支腿(30)的连线构成一个矩形,并且投影物镜安装孔G6)的中心与该矩形的形心重合。
全文摘要
一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置,属于光刻投影技术领域中涉及的一种调平定位装置。要解决的技术问题是提供一种用于光刻投影物镜安装的调平定位装置。解决的技术方案包括微调机构和粗调机构,微调机构在上部,粗调机构在下部。微调机构与已有技术的结构相同。粗调机构主要包括三个粗调支腿、三个微调机构限位柱、两个辅助支腿和基座。三个粗调支腿通过基座上的三个成等腰三角形分布的粗调支腿安装孔安装在基座下部,两个辅助支腿通过基座上的两个辅助支腿安装孔安装在基座下部。两个辅助支腿和投影物镜安装孔开口一侧两边粗调支腿的连线构成一个矩形,并且投影物镜的安装位置与该矩形的形心重合。克服了原有技术调整区间小的缺点。
文档编号G02B7/02GK102289154SQ201110218870
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者向阳, 齐克奇 申请人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
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