专利名称：激光打印机用碳粉盒的回收方法
技术领域：
本发明是激光打印机用碳粉盒的回收方法，其所适用的碳粉盒在构成上主要包括碳粉容纳仓和废粉容纳仓，碳粉容纳仓中还包括显影辊等构件，碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上还固定有支撑板。
背景技术：
影像形成装置通常包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等多种机型。在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置中，碳粉是实现图 光 电 图转换的最终成像介质。显影辊就设置于感光鼓附近，以便于碳粉跃过显影辊和感光鼓之间的极小间隙后在感光鼓上形成影像。由显影辊转运的碳粉来自碳粉容纳仓。碳粉容纳仓的储粉量受仓体容积限制，因此，碳粉容纳仓中的碳粉用尽后须要予以补充。作为激光影像形成装置的一类，激光打印机的主要功能块包括激光扫描单元、光电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。激光扫描单元的主要构件是激光发生器和光线反射透射系统。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊或其它形式的充电辊。显影单元由用于储存碳粉的碳粉容纳仓、显影室和显影辊构成。显影辊、送粉辊、 出粉刀就设置于显影室内。搅拌架和碳粉容纳仓共同构成储粉室。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。常见的碳粉盒或处理盒通常包括光电转换单元、充电单元、显影单元等几个承担光 电 图转换功能的功能块，此种构造方式一般得到多功能集成型的碳粉盒或处理盒。也有采用区分不同功能进行不同布局的方式，将光电转换单元、充电单元直接设置于激光打印机主机上，而碳粉盒则仅包括显影单元，此种构造方式仅能得到仅可实施单一显影功能的碳粉盒，此类单一功能碳粉盒与激光打印机主机之间则以总成装配的形式完成两者之间的匹配。在碳粉盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均勻地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息并且经过调制的激光束，在感光鼓表面形成分布不同的静电压图，亦即与待复制图像对应的静电潜像。之后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上，覆盖静电潜像后把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊所在位置。经转印辊转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质上。这样即可完成一个基本的成像操作流程。无论是多功能集成型的碳粉盒，抑或是单一功能类型的碳粉盒，其碳粉容量都是有限的，相应地也就决定了该碳粉盒的使用周期。在其内容碳粉耗尽之后，该碳粉盒如不加以回收或者不予以补充碳粉，则成为没有实际使用意义的空盒子，其图 光 电 图的转换功能将无从体现。对此，解决的办法一则为扩大碳粉盒粉仓的容量，以提高其单个盒子的可打印页数，二则为回收后重新充注碳粉。就充分利用碳粉盒原有的其他长寿命部件的功能而言，回收后重新充注碳粉不失为一种可取的办法，但不同的回收方式却同相应的生产成本和回收产品的质量性能密切相关。参见图1，示出一种属于现有技术的碳粉盒100，其主要构造方式描述于下文。该碳粉盒100包括光电转换单元和图像显影单元。在其光电转换单元中，设置有感光鼓、充电辊和废粉容纳仓101。在其图像显影单元中设置有显影室和用于储存碳粉的碳粉容纳仓 102。显影辊、送粉辊、出粉刀就布设于显影室内。搅拌架布设于碳粉容纳仓102内。感光鼓、充电辊、显影辊、送粉辊以其中轴相互平行的方式支承于碳粉盒100的内部。在碳粉容纳仓102沿显影辊轴向的外壁上，通过其上的连接柱104与支撑板103之间相互焊接的形式，将支撑板103固定在该外壁上。支撑板103在废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102之间承担连接和支撑作用，同时在碳粉盒100装入激光打印机中的状态下在碳粉盒100和激光打印机之间发挥定位和支撑作用。工作时，碳粉盒100的搅拌架搅动并推送碳粉容纳仓102内的碳粉进入显影室，经过送粉辊的二次传送，进入显影室的碳粉被敷设于显影辊附近并吸附于其表面上，再经由出粉刀调节其厚度后，吸附于显影辊表面的碳粉被携载至感光鼓附近，感光鼓表面由充电辊充电再经由激光束调制得到的静电潜像通过静电吸附把显影辊表面吸附的碳粉转移到感光鼓表面，形成碳粉图像，该碳粉图像经过转印成图像之后残留于感光鼓表面的余粉被收拢至废粉容纳仓101中。对于碳粉盒100，在其废粉容纳仓101盛满废粉之后，或者在碳粉容纳仓102内容纳的碳粉耗尽之后，应当考虑清空其废粉容纳仓101或者再次向碳粉容纳仓102内充填碳粉，否则，碳粉盒100只能作为废弃物。目前，回收碳粉盒100的过程主要包括分检 拆盒 清洗 灌粉 装配 包装等几个步骤。在拆盒过程中，通常采用撬棍强行撬动支撑板103，迫使连接柱104断裂，以达到废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102相互分离的目的。在这种回收方式下，连接柱104必须被撬断，否则废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102不能相互分离，结果大量的碳粉盒100因连接柱104断裂而被损坏，回收目的落空，总体回收效率低下；并且，在连接柱104被撬断而其他部件仍可使用的状态下，当回收装配废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102时，需要在连接柱104的断口部位打入螺钉来替代连接柱104，由于连接柱104断口部位的厚度很薄，强度很弱，以致碳粉盒100在打入螺钉过程中极易被打穿，形成漏粉，另一方面被打入的螺钉也很容易脱落。因此，在这种回收方式下，回收耗时长，生产效率低下，所组装的产品在运输、 搬动过程中其废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102之间也极易脱开，导致碳粉盒100难于正常使用。
发明内容
针对上述碳粉盒因其碳粉容纳仓中碳粉耗尽而现有回收技术容易对其造成损毁的问题，本发明目的在于提供一种激光打印机用碳粉盒的回收方法，该回收方法可降低回收过程中碳粉盒的损毁率，并有效保持所回收碳粉盒的完好率，降低生产成本。
为达至上述发明目的，本发明提出了一种极为实用的激光打印机用碳粉盒回收方法。其所适用的碳粉盒包括碳粉容纳仓。碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上固定有连接柱。连接柱上焊接有支撑板。该回收方法包括对碳粉盒实施分检的步骤、对分检所得碳粉盒实施拆分的步骤、对拆分所得部件实施清洗的步骤、将碳粉灌入清洗后的碳粉容纳仓的步骤、将灌粉后的拆分部件实施装配的步骤。其中，在拆分碳粉盒时，用空心钻钻入支撑板。 在空心钻钻入支撑板的过程中，连接柱逐渐伸入到设置于空心钻上的容纳腔中，直至连接柱和支撑板之间的连接部分被切断，而连接柱依然保留在碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上。在连接柱和支撑板之间的连接部分被切断之后，即可对连接柱和支撑板实施分离，进而把通过支撑板连接在一起的废粉容纳仓和碳粉容纳仓分离开，随后即可实施清洗拆分所得部件的步骤、将碳粉灌入碳粉容纳仓的步骤、将灌粉后的拆分部件实施装配的步骤，最终得到回收碳粉盒。本发明激光打印机用碳粉盒的回收方法，针对因其碳粉耗尽而现有回收技术容易对碳粉盒造成损毁，尤其是其连接柱被撬断而致碳粉盒不能回收的问题，在回收碳粉盒对其实施拆分时，用空心钻钻入支撑板。在空心钻钻入支撑板的过程中，连接柱逐渐伸入到设置于空心钻上的容纳腔中，直至连接柱和支撑板之间的连接部分被切断，而连接柱依然保留在碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上。在连接柱和支撑板之间的连接部分被切断之后， 分离连接柱和支撑板，以便使通过支撑板连接在一起的废粉容纳仓和碳粉容纳仓相互分开。此后，清洗拆分所得部件，把碳粉灌入碳粉容纳仓中，将灌粉后的拆分部件重新装配成碳粉盒，最终得到回收碳粉盒。在此回收方式下，由于拆分连接柱和支撑板时连接柱能够完好地保留在碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上而不被损毁，因此，重新装配碳粉盒时，只需将所保留的连接柱和支撑板使用胶水粘合，就能使所回收的碳粉盒达到接近于新品的打印性能，且该方法再生的碳粉盒由于受损律低，因而可以在后续使用过程中多次回收利用，有利于节约资源。
图1现有激光打印机用碳粉盒透视图。图2本发明激光打印机用碳粉盒回收方法专用空心钻透视图。图3本发明激光打印机用碳粉盒回收方法专用空心钻剖视图。
具体实施例方式下面结合附图详细描述本发明激光打印机用碳粉盒的回收方法。参见2、3，示出了本发明激光打印机用碳粉盒回收方法中使用的专用空心钻透视图。结合图1，碳粉盒100包括光电转换单元和图像显影单元。在其光电转换单元中， 设置有感光鼓、充电辊和其内部中空且密封的废粉容纳仓101。在其图像显影单元中设置有显影室和其内部中空且密封的用于储存碳粉的碳粉容纳仓102。显影辊、送粉辊、出粉刀就布设于显影室内。搅拌架布设于碳粉容纳仓102内。感光鼓、充电辊、显影辊、送粉辊四者以其中轴相互平行的方式支承于碳粉盒100内。在碳粉容纳仓102沿显影辊轴向的外壁上，通过其上所设置的连接柱104与支撑板103之间相互焊接的形式，将支撑板103固定在该外壁上。支撑板103在废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102之间承担连接和支撑作用，同时在碳粉盒100装入激光打印机中的状态下在碳粉盒100和激光打印机之间发挥定位和支
撑作用。工作时，搅拌架搅动并推送碳粉容纳仓102内所容纳的碳粉进入显影室，经过送粉辊的二次传送，进入显影室的碳粉被敷设于显影辊附近并吸附于其表面上，再经由出粉刀调节其厚度后，吸附于显影辊表面的碳粉被携载至感光鼓附近，感光鼓表面由充电辊充电后再经由激光束调制得到静电潜像，该静电潜像通过静电吸附把显影辊表面吸附的碳粉转移到感光鼓表面，形成碳粉图像，该碳粉图像经过转印之后被固定于纸张等记录介质上， 转印后残留于感光鼓表面的余粉被收拢至废粉容纳仓101中。经过一段工作期间之后，在碳粉容纳仓102内预储的碳粉被耗尽之时，需要对其再次充填碳粉，以实现对碳粉盒100的回收利用。在回收其碳粉被耗尽的碳粉盒100时，首先按照其外观完好程度分检出可以再次利用的碳粉盒100。随后，对碳粉盒100实施拆分。拆分时，使用专用的空心钻200。该空心钻200的构成包括钻杆201和钻头202两部分。在钻头202的径向中心部位设置有沿钻头202轴向延伸的圆柱形的容纳腔203。拆分碳粉盒100时，先将容纳腔203对准连接柱104，并使空心钻200在高速旋转的状态下钻入支撑板103。在空心钻200钻入支撑板103的过程中，连接柱104亦逐渐伸入到空心钻200的容纳腔203中而不被钻头202损及，直至连接柱104 和支撑板103之间的连接部分被切断，而连接柱104则依然保留在碳粉容纳仓102沿显影辊轴向的外壁上。在连接柱104和支撑板103之间的连接部分被空心钻200切断之后，即可将连接柱104和支撑板103分离开，跟着把通过支撑板103连接在一起的废粉容纳仓101 和碳粉容纳仓102分离开。接着，对经过前述拆分得到的包括废粉容纳仓101和碳粉容纳仓102在内的碳粉盒100的各个部件进行清洗，使之干燥，清洗、干燥完毕后再将未经使用的全新碳粉灌入碳粉容纳仓102内。在灌粉之后，最终把处于分散状态的碳粉盒100的各个部件再行装配成碳粉盒 100。其中，在把支撑板103固定于碳粉容纳仓102沿显影辊轴向的外壁上时，把支撑板103 的对应孔位穿套在连接柱104上，然后再于连接柱104和支撑板103之间布设胶水，使支撑板103牢固地粘合在连接柱104上。
权利要求
1.激光打印机用碳粉盒的回收方法，所述碳粉盒包括碳粉容纳仓，所述碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上固定有连接柱，所述连接柱上焊接有支撑板，所述回收方法包括对所述碳粉盒实施分检的步骤、对分检所得碳粉盒实施拆分的步骤、对拆分所得部件实施清洗的步骤、将碳粉灌入清洗后碳粉容纳仓的步骤、将灌粉后的拆分部件实施装配的步骤，其特征在于，拆分所述碳粉盒时，用空心钻钻入所述支撑板，在所述空心钻钻入所述支撑板的过程中所述连接柱逐渐伸入到设置于所述空心钻上的容纳腔中，直至所述连接柱和所述支撑板之间的连接部分被切断，而所述连接柱依然保留在所述碳粉容纳仓沿所述显影辊轴向的外壁上。
全文摘要
本发明涉及激光打印机用碳粉盒回收方法。其所适用的碳粉盒包括碳粉容纳仓。碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上固定有连接柱。连接柱上焊接有支撑板。该回收方法包括分检、拆分、清洗、灌粉、装配等步骤。其中，在拆分碳粉盒时，用空心钻钻入支撑板。在空心钻钻入支撑板的过程中，连接柱逐渐伸入到设置于空心钻上的容纳腔中，直至连接柱和支撑板之间的连接部分被切断，而连接柱依然保留在碳粉容纳仓沿显影辊轴向的外壁上。该方法用于回收其碳粉被耗尽的碳粉盒，可有效降低回收过程中碳粉盒的损毁率，并有效保持所回收碳粉盒的完好率，降低生产成本，节约资源。
文档编号G03G15/08GK102364398SQ201110326739
公开日2012年2月29日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者蔡静 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司