专利名称：激光打印机用碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光打印机用碳粉盒，特别是可以与激光扫描单元、转印辊所在的转印单元以及定影辊所在的定影单元分离的显影盒，用于把感光鼓产生的静电潜像形成由碳粉等显影剂记录的可视图像。
背景技术：
通常的影像形成装置包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等。
在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置，碳粉是实现图——光——电——图转换的最终成像介质。通常，鼓、粉一体式成像装置的显影辊就设置于感光鼓周围，以利碳粉影像形成于感光鼓上。显影辊的碳粉来自碳粉仓。碳粉仓的储粉量受仓体容积限制，因此，粉仓中的碳粉用尽后须由专用的显影盒或碳粉盒提供。
激光影像形成装置的主要功能块包括激光扫描单元、光电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。激光扫描单元的主要构件是激光发生器和光线反射透射系统。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊或其它形式的充电辊。显影单元由用于储存碳粉的储粉室、显影室和显影辊构成。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。常见的碳粉盒或处理盒通常包括光电转换单元、充电单元、显影单元。也有将光电转换单元、充电单元直接设置于激光影像形成装置主机上，而碳粉盒则仅包括显影单元，由仅包括显影单元的碳粉盒与激光影像形成装置主机形成总成装配的激光影像形成装置。
在碳粉盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光，在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。之后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊。经转印辊转印电压的作用，将可视图像转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上。这样完成一个基本成像操作。
在上述打印过程中，要将感光鼓上的静电潜像转换成可视图像，必须依赖于显影辊所吸附的碳粉。这些碳粉储存于碳粉仓中，并通过送粉辊实现向显影辊的输运供给。如
图1、2、3、4所示，工作时，碳粉盒1通过相应的外接电源的驱动，送粉辊5按图2所示箭头X方向将碳粉仓7中的碳粉输运至显影辊4的受粉区域。显影辊4通过静电吸附效应将碳粉吸附于其受粉区域表面，同时按照图2所示箭头Y方向旋转，进而通过碳粉层厚度调节片(又称出粉刀)6的调整将碳粉层厚度限制在适宜的范围。之后，显影辊4继续沿Y方向旋转，将经过厚度调节的碳粉层转换至感光鼓3经过激光调制带有静电潜像的鼓面，由感光鼓3按照图2所示箭头Z方向旋转将由碳粉显影的可视图像运转至转印位置。随后通过与转印单元(图中未示出)的交换将可视图像转换到纸张等记录介质上。
显影辊4将碳粉移转至感光鼓3，随后继续沿照图2所示箭头Y方向旋转，之后经过与感光鼓3表面共同面对的处于裸露状态的转印位置，回复至显影仓7内，进入下一个工作周期。其中，显影辊4表面沉积的碳粉层厚度通过出粉刀6与显影辊4表面的弹性接触实现。出粉刀6是沿平行于显影辊4轴向延伸的大体呈平面形状的板片，通常采用不锈钢等金属材料制备。图2、3、4示出出粉刀6在平行于显影辊4轴向上的横截面图，其中，出粉刀6位于显影辊4外表面触点位置4`沿图2、3、4所示箭头Y旋转方向的下游一侧，其上端6`固定于从碳粉盒框架2上延伸出的悬臂2`上，其末端为自由端61，与显影辊4表面保持弹性接触。与显影辊4表面保持弹性接触的自由端61具有较为锐利的刃口。该刃口与显影辊4的圆弧形表面保持弹性接触的侧面表现为平面形式。现有技术可见的具体的接触方式通常是出粉刀6的自由端61所在的平面与显影辊4表面相切，或者相交，自由端61与显影辊4表面的接触面积非常小，几乎是一种点接触。图3中，出粉刀6的自由端61所在的平面与显影辊4表面相切，自由端61所在的平面与显影辊4表面触点位置的切线形成夹角α。在这种相切或者相交的接触关系下，由于出粉刀6所必须具备的弹性决定了其具有较大的硬度，碳粉盒1在长期使用过程中其显影辊4表面将受到出粉刀6的长时间摩擦，致使显影辊4表面逐步产生划痕，导致显影辊4表面碳粉沉积不均匀，或出现无碳粉吸附的空白区域，进而严重影响打印效果。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种可以有效降低出粉刀与显影辊表面摩擦效应的激光打印机用碳粉盒。
按照上述目的，本实用新型的激光打印机用碳粉盒，包括至少由显影辊4、送粉辊5、出粉刀6和碳粉仓7构成的显影单元。该显影单元与感光鼓3所在的处理单元之间保持活动连接或者固定连接。出粉刀6的一端6`固定于从碳粉盒框架2上延伸出的悬臂2`上，其另一端是与显影辊4表面保持弹性接触的自由端。出粉刀6整体位于显影辊4外表面触点位置4`沿显影辊4送粉方向Y的下游一侧。上述与显影辊4表面保持弹性接触的出粉刀6的自由端在垂直于显影辊4轴向的截面上呈圆弧。出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``与显影辊4的割面不通过显影辊4的中轴。
优化地，出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``与上述圆弧的割面不通过该圆弧的中轴。
优选地，出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``与上述圆弧的割面通过该圆弧的中轴。
进一步地，上述圆弧是一种断口圆环。该还圆环的断口位于出粉刀6刀身沿显影辊4送粉方向Y的下游一侧。
进一步地，上述圆弧是一种断口圆环。该还圆环的断口位于出粉刀6刀身沿显影辊4送粉方向Y的上游一侧。
本实用新型激光打印机用碳粉盒采用的出粉刀，其与显影辊发生接触的自由端被改进为圆弧形状，将两者之间的点接触方式改变为曲面接触方式，使两者在触点的接触平滑特性得到较大程度的提高。这样，一方面可以减少由于点接触导致的刮擦，另一方面这种圆弧形状的自由端可以依靠圆弧受力产生的弹性形变，向显影辊施加稳定而且可靠的接触弹力。
图面说明
图1现有激光打印机用碳粉盒外观形状示意图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是图2的局部放大图。
图4是图3的局部放大图。
图5本实用新型激光打印机用碳粉盒实施例一沿A-A线剖视后的局部放大图，其剖视部位对应于图2。
图6是图5的局部放大图。
图7本实用新型激光打印机用碳粉盒实施例一使用的出粉刀结构示意图。
图8本实用新型激光打印机用碳粉盒实施例二沿A-A线剖视后的局部放大图，其剖视部位对应于图2。
图9本实用新型激光打印机用碳粉盒实施例三沿A-A线剖视后的局部放大图，其剖视部位对应于图2。
具体实施方式
图1、5、6、7、8、9分别示出本实用新型不同实施方式不同状态下的结构图示，其中相同构造关系使用相同的标记。为了节约说明书篇幅和达到简洁的目的，本实用新型省略了碳粉盒与有关处理单元连接关系的图示和文字说明，转而重点描述碳粉盒中有关用于调整碳粉层厚度的出粉刀6。有关处理单元例如感光鼓、激光扫描系统、转印辊、定影棍等的详细描述，读者可参阅现有技术例如00106749中国发明专利说明书。
参见
图1、2、5、6、7，本实用新型的激光打印机用碳粉盒第一实施例，其显影单元至少由显影辊4、送粉辊5、出粉刀6和碳粉仓7构成的显影单元。该显影单元与感光鼓3所在的处理单元之间通过栓销保持活动连接，或者形成两者的固定连接。
出粉刀6采用不锈钢等弹性较好的材料制备，其一端6`固定于从碳粉盒框架2上延伸出或作为单独部件设计的悬臂2`上，其另一端是与显影辊4表面保持弹性接触的自由端61。出粉刀6整体位于显影辊4外表面触点位置4`指向显影辊4送粉方向Y的下游一侧。与显影辊4表面保持弹性接触的出粉刀6的自由端61在垂直于显影辊4轴向的截面上呈圆弧。该圆弧形状呈小于半圆的弓形。自由端61圆弧的开口位于出粉刀6刀身指向显影辊4送粉方向Y的上游一侧，圆弧的开口方向指向显影辊4的径向外部。因此，与显影辊4表面保持弹性接触的部位是圆弧的外圆周面。过出粉刀6刀身和自由端61圆弧的连接点的出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``，与显影辊4圆周相交，但偏离显影辊4的中轴(如图5、6所示)。过出粉刀6刀身和自由端61圆弧的连接点的出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``，与自由端61圆弧的圆周相割或相交，但偏离圆弧的中轴。此外，该虚拟延伸平面6``与自由端61之间还可以保持相切的关系(如图6所示)。
参见
图1、2、8，本实用新型的激光打印机用碳粉盒第二实施例，其显影单元至少由显影辊4、送粉辊5、出粉刀6和碳粉仓7构成的显影单元。该显影单元与感光鼓3所在的处理单元之间通过栓销保持活动连接，或者形成两者的固定连接。
出粉刀6采用不锈钢等弹性较好的材料制备，其一端6`固定于从碳粉盒框架2上延伸出或作为单独部件设计的悬臂2`上，其另一端是与显影辊4表面保持弹性接触的自由端62。出粉刀6整体位于显影辊4外表面触点位置4`指向显影辊4送粉方向Y的下游一侧。与显影辊4表面保持弹性接触的出粉刀6的自由端62在垂直于显影辊4轴向的截面上呈带有一个断口62`的不连续圆环。自由端62圆环的断口62`位于出粉刀6刀身指向显影辊4送粉方向Y的下游一侧，断口62`的开口方向指向自由端62圆环的径向外部。因此，与显影辊4表面保持弹性接触的部位是自由端62圆环的外圆周面。过出粉刀6刀身和自由端62圆环的连接点的出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``，与显影辊4圆周相交，但偏离显影辊4的中轴(如图8所示)。过出粉刀6刀身和自由端62圆弧的连接点的出粉刀6刀身的虚拟延伸平面6``，与自由端62圆环的圆周相割或相交，且经过圆环的中轴。
参见
图1、2、9，本实用新型的激光打印机用碳粉盒第三实施例，该实施方式中，碳粉盒及其向相应构成部件的主要结构与本实用新型的激光打印机用碳粉盒第二实施例基本相同，唯一差别是自由端63圆环的断口63`位于出粉刀6刀身指向显影辊4送粉方向Y的上游一侧。
权利要求1.激光打印机用碳粉盒，包括至少由显影辊(4)、送粉辊(5)、出粉刀(6)和碳粉仓(7)构成的显影单元，所述显影单元与感光鼓(3)所在的处理单元之间保持活动连接或者固定连接，所述出粉刀(6)的一端(6`)固定于从碳粉盒框架(2)上延伸出的悬臂(2`)上，其另一端是与显影辊(4)表面保持弹性接触的自由端，所述出粉刀(6)整体位于显影辊(4)外表面触点位置(4`)沿显影辊(4)送粉方向(Y)的下游一侧，其特征在于所述与显影辊(4)表面保持弹性接触的所述出粉刀(6)的自由端在垂直于显影辊(4)轴向的截面上呈圆弧，所述出粉刀(6)刀身的虚拟延伸平面(6``)与所述显影辊(4)的割面不通过所述显影辊(4)的中轴。
2.根据权利要求1所述的激光打印机用碳粉盒，其特征在于所述出粉刀(6)刀身的虚拟延伸平面(6``)与所述圆弧的割面不通过所述圆弧的中轴。
3.根据权利要求1所述的激光打印机用碳粉盒，其特征在于所述出粉刀(6)刀身的虚拟延伸平面(6``)与所述圆弧的割面通过所述圆弧的中轴。
4.根据权利要求2或3所述的激光打印机用碳粉盒，其特征在于所述圆弧是断口圆环，所述断口位于所述出粉刀(6)刀身沿显影辊(4)送粉方向(Y)的下游一侧。
5.根据权利要求2或3所述的激光打印机用碳粉盒，其特征在于所述圆弧是断口圆环，所述断口位于所述出粉刀(6)刀身沿显影辊(4)送粉方向(Y)的上游一侧。
专利摘要本实用新型是激光打印机用碳粉盒，包括显影辊、送粉辊、出粉刀和碳粉仓构成的显影单元。其与感光鼓所在的处理单元之间保持活动连接或者固定连接。出粉刀的一端固定于从碳粉盒框架上延伸出的悬臂上，其另一端是与显影辊表面保持弹性接触的自由端。出粉刀整体位于显影辊外表面触点位置沿显影辊送粉方向的下游一侧。与显影辊表面保持弹性接触的出粉刀的自由端在垂直于显影辊轴向的截面上呈圆弧。出粉刀刀身的虚拟延伸平面与显影辊的割面偏离显影辊中轴。该碳粉盒可降低出粉刀与显影辊之间的刮擦损伤。
文档编号G03G15/08GK2854652SQ20052013197
公开日2007年1月3日 申请日期2005年10月29日 优先权日2005年10月29日
发明者萧庆国, 金本友 申请人:珠海天威技术开发有限公司