专利名称：粘蜡槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光学镜片的制备，尤其涉及一种粘蜡槽。
背景技术：
在数码相机、CCD摄像机等设备中使用的光学镜片的制备过程中，其原材料需要切成中片，经镀膜、粘胶层叠后再批量切割。目前粘胶过程通常在加热板上进行，所用胶黏剂为白蜡、黄蜡等蜡制品，先在电磁炉上将粘蜡槽中盛有的蜡块完全熔化，再将镀膜的中片一个个平放入蜡液中，保证镜片间无气泡或蜡颗粒。问题是，蜡为非晶体，有一定的熔程，在此过程中不断吸热但不熔化，电磁炉只能在底面加热，蜡块各部分的温度并不均勻。为使蜡块保持完全熔化，必须长时间加热保持高温，以熔程为52 的黄蜡为例，蜡块完全熔化时，蜡液部分区域温度达到120 130°C。这不仅浪费了能量，高温还会使镜片表面的镀膜变形、胀开，蜡液会粘附到镀膜胀开形成的微缝中，镜片取出冷却时镀膜皱缩将蜡夹入，蜡很难清洗净，过高的温度甚至会使镀膜剥落、缺损。因此，必须严格控制加热温度，保证蜡液各区域温度都不能太高。
发明内容本实用新型解决的技术问题是，提供了一种粘蜡槽，粘蜡槽受热均勻，保证蜡液各区域温度都不太高，减少了对镜片的损害。本实用新型采用的技术方案为一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均勻布设有加热管。进一步，所述四壁和底面的加热管为一体成型。进一步，所述加热管连接有PLC温度控制器。本实用新型的有益效果为本实用新型在槽体的四壁和底面都均勻布设有加热管，从槽体的五面加热，槽体受热更均勻，蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态， 减少了对镜片的损害；四壁和底面的加热管一体成型，制成一个整体管路，便于更均勻地加热槽体。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例如附图所示，本实用新型的粘蜡槽，包括顶部开口的槽体1，所述槽体1的四壁和底面均勻布设有加热管2。
3[0015]使用时，将蜡块放入槽体1中，加热管2在槽体的五面加热，由于槽体受热更均勻， 蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态，减少了对镜片的损害。进一步，四壁和底面的加热管2为一体成型，制成一个整体管路，便于加热管统一加热，使槽体加热均勻、易控；而将加热管连接上PLC温度控制器，当槽体温度过高时可自动切断加热，当槽体温度过低时自动加热，从而使整个加热过程自动化、简易化。
权利要求1.一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均勻布设有加热管。
2.如权利要求1所述的粘蜡槽，其特征是所述四壁和底面的加热管为一体成型。
3.如权利要求2所述的粘蜡槽，其特征是所述加热管连接有PLC温度控制器。
专利摘要本实用新型涉及一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均匀布设有加热管；四壁和底面的加热管一体成型。本实用新型在槽体的四壁和底面都均匀布设有加热管，从槽体的五面加热，槽体受热更均匀，蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态，减少了对镜片的损害；四壁和底面的加热管一体成型，制成一个整体管路，便于更均匀地加热槽体。
文档编号G02B1/10GK202149943SQ20112021489
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者奂微微 申请人:苏州五方光电科技有限公司