回转装置的制作方法

专利名称：回转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来回转在透镜边缘上保持透镜的保持装置的回转装置。
背景技术：
一种针对透镜边缘的阀杆支承盘在EP 1295962 Al中被公开。这样一种阀杆支承盘可能会在固定得太紧的情况下造成透镜边缘的损坏，而在固定得太松时不具有足够的箍紧力用来进行操作。另外从该文献中得悉，透镜还可能被粘到保持装置上。

发明内容
本发明提出一种用来回转在透镜边缘上保持透镜的保持装置的回转装置，其中设置了附在保持装置上的回转齿部及与回转齿部共同起作用并可平动的回转元件。一个首要的任务是提供一种保持透镜(特别是眼镜镜片)的装置，它在处理透镜期间保证一个牢固的保持，然后再使透镜(特别是眼镜镜片)没有损坏地得以取下。此任务通过一种用于借助于粘接连接在透镜边缘保持透镜的保持装置来完成，根据本发明的一种方案，该粘接连接被设置于仅仅一个点状的粘接点上或仅在互相间隔的两个点状的粘接点上，其中所述点状的粘接在周边方向上的延伸是受限制的，即不会产生或只在透镜边缘轮廓非常有限的范围内产生由粘接剂限定的保持装置的粘合面，也就是说只是在保证透镜和保持装置之间充分连接的范围内。根据另一种实施方式，还提出一种用来操作透镜的保持装置，带有至少一个保持元件，其中保持元件可以粘接在透镜的透镜边缘上，根据此方案，保持装置可点状的粘接， 即粘接在一个点或互相间隔的两个点上，其中所述点状的粘接在周边方向上的延伸是受限制的，即不会产生或只在透镜边缘轮廓非常有限的范围内产生由粘接剂限定的保持装置的粘合面，也就是说只是在保证透镜和保持装置之间充分连接的范围内。还提出一种改进的用来操作透镜的保持装置，带有至少一个保持元件，其中带有至少一个粘接元件的保持元件可以粘接在透镜的透镜边缘上，根据该方案，保持装置可点状粘接，即粘接在一个点或互相间隔的两个点上，其中所述点状的粘接在周边方向上的延伸是受限制的，即不会产生或只在透镜边缘轮廓非常有限的范围内产生由粘接剂限定的保持装置的粘合面，也就是说只是在保证透镜和保持装置之间充分连接的范围内。通过保持元件可粘到透镜边缘上或者用粘接元件上可粘到透镜边缘上，保证了一个牢固的连接。在机械连接(特别是形状配合连接或传力连接)中经常出现的情况——打碎或擦坏透镜被尽可能排除。此外，根据本发明的一种装置的实施形式规定，其中，保持装置可以点状粘接。也就是说，粘接到一个或互相之间有一定距离的两个点上。一个粘接点在这里可能是足够的。两个粘接点可以改善稳定性。点状在这里不代表粘接点不允许有空间上的延伸。然而粘接在周边方向上的延伸是受限制的，即不会产生或只在透镜边缘轮廓非常有限的范围内产生由粘接剂限定的保持装置的粘合面，也就是说只是在保证透镜和保持装置之间的一个充分连接的范围内。对于通常使用的直径大约在40毫米至80毫米的眼镜透镜，直径为几个毫米的点状固定就足够了。在本发明的一种特别有利的变化形式中，粘接连接包括了一种可以粘接到透镜边缘的粘接元件。这样一种粘接元件可以比如以带的一部分的形式形成并且/或具有一定的空间上的延伸。相对于液态的粘接剂来说，这种形式具有优势，即粘接元件可以非常容易地被放置到指定位置。应用液态的或糊状的粘接剂虽然有缺点，即在涂抹时需格外小心，以防止粘接物涂到不希望涂到的地方，特别是透镜的二个光学作用表面中的任一面。然而在这种情况下， 相对于一般来说需要一种附加载体的粘接元件，这种粘接的强度即使在粘接面积比较小时也得到了提高。有利的是，设置一个保持元件，用来给出一个或刚好二个粘接点，其优选远离自身的保持装置并且/或干脆设计为单独的构件。安放粘接剂及建立粘接本身都由此得到简化。本发明的一种特别有利的实施形式设置了以两个互相成角度布置的保持臂形式的两个保持元件。它们被设计(优选端侧)用来设置各自粘接点。特别是可以各自设置一个加料槽，它可以接收比如条(Raupe)形式的液态或糊状的粘接剂。加料槽可以具有比如方形的外轮廓、篷形的外轮廓或者还可以具有球形的或圆柱形的凹坑。通过这样的一种设计，可以实现粘接剂位于希望地点，即使通过实际涂抹地点的调整精度或类似的情况，也只会很少的偏离理想的涂抹位置。保持臂优选弹性地设计，以便例如在均热过程(Temperprozessen)中平衡透镜及保持装置承受的压力。特别有利的是，可以通过一种光线固化的粘接剂来建立粘接连接，特别是通过紫外线固化的粘接剂。由此可以实现透镜和保持装置的一种可检查的连接。透镜和保持装置可以被相互带到希望的相关位置，而不必担心发生粘接剂的固化。虽然也可以使用一种热固化的粘接剂，然而特别是有些塑料透镜不能达到所希望程度上的温度稳定性，所以优选使用光线固化的塑料。为了能够对准光线固化的粘接剂并且从保持装置可良好触及的一侧进行固化，已经被证明有利的是，保持装置(特别是保持元件)具有一个用来固化粘接剂的透射光区域。 这样一种透射光区域可以比如通过使用一种在标准的频谱范围内足够透光的，用来制作保持装置的材料来提供。然而，把保持装置在所希望的区域做成局部透明也是可以的，比如通过设置一个凹处或通过把一种其它材料置入保持装置。已经被证明是有利的是，保持装置具有用来在输送装置上保持保持装置的保持元件。一种可松开的保持的替换形式是，也可以设置一个固定装置，用来进行在输送装置上保持装置优选的可松开的固定。在所述上述情况中已经被证实有利的是，保持元件被设计或与输送装置共同起作用，使保持装置保持几乎不被接触地保持。一种几乎不被接触的保持在这里代表的是，不是为了承载支撑，而是只有在对涉及输送装置的保持装置指定的定位有必要时，机械力才起作用。保持元件优选具有一种由磁性的或可磁化的材料制成的元件。输送装置对此地具有一种由可磁化的或磁性的材料制成的相对应的元件，用来借助于磁力几乎不被接触地保持保持元件。这样，保持元件就可以比如以导向圆柱的形式形成，其中导向圆柱具有带有集成的(可磁化的)钢心的球头。它可以借助于附加于输送装置的磁铁被带到指定的地点， 而不需要保持装置明显的支撑在输送装置上。当然，上面给出的形式的保持元件即使在如由现有技术所公知的常规保持的情况下也可以使用。在透镜的精加工过程中，比如当透镜的正面和反面被加工，特别是被镀膜时，在透镜从其中的一面回转到另一面时，总是存在二面中的一面受到损坏的情况。一方面原因是，回转还经常是通过手工操作，另一方面，通常在二面之中的一面或其边缘上进行放置 (Auflage)。本发明现在设置了一种用来回转透镜的回转装置，它是保持装置的一个组成部分。这样，不必从一面到另一面交换抓紧透镜，并且透镜损坏的风险也因此可以排除。用来回转透镜的回转装置的一种特别简单的变换形式在于，它是由回转齿部构成。另外被证明为有利的是，设置一个用来把保持装置固定到输送装置上的固定装置。如果固定装置被设计为卡止装置是有利的。这样，一方面容易建立连接，而且通常还可以再次解开连接。由此，操作变得非常简单。最后有利的是，设置一个防转装置，以保证保持装置不会在输送装置上发生转动。 由此，透镜的脱落以及与周围物体的碰撞被尽可能的排除。为了改善粘接剂在保持装置的为此设置的表面的附着，根据本发明这样设置，即至少部分地设计成桔子皮的形式，在这种表面上粘接剂附着得非常好。同时其还用于，比如一种在浸渍池工序中将沉积在由保持装置支撑的透镜上的漆非常好的附着到保持装置的表面上，这样它在接下来的工序步骤中不会脱落。这样一种保持装置特别是在眼镜镜片工业中光学透镜的精加工中可以得到应用。精加工工序通常包括清洗阶段、硬性涂层阶段、均热阶段，然后如果需要，还要镀防反射涂层以及所谓的清洁层涂层。目前，对于单个阶段也使用部分不同的透镜支架，因为在各阶段要对透镜进行不同的操作。透镜主要是圆形的，但也可以具有与之不同的形状。透镜的直径通常为40至80毫米。通过按照本发明的用来保持透镜的装置可以使透镜在整个由多个精加工步骤组成的精加工过程期间保持在一个保持装置中。对于一种在透镜边缘上的透镜的保持装置的有利的实施形式，保持装置可用于大量不同直径和几何形状的透镜。在眼镜透镜生产中40至80毫米的直径以及椭圆形的透镜是常见的。但也有眼镜透镜具有其它的针对定制的(formgerandete)尺寸和几何形状。此外，根据本发明的装置不受眼镜透镜的限制，而是可以在所有加工透镜状物体的地方使用。对于一种根据本发明的实施形式，保持元件可以设计为棒形，特别是圆柱棒形在用来粘接的尾端带有削平部。但还可以考虑其它的形状，比如矩形、三角形、多边形等等。保持装置还可以包括一个保持梳形件、至少一个可以插入保持梳形件的保持架和至少一个粘接元件，通过它，保持架和透镜边缘可以连在一起。其中保持架可以配有穿孔，卡爪可以插入其中。卡爪可以是透镜的全自动精加工过程中的组成部分。此外可以设置，保持元件设计为带有多个节元件的节链。同样这种节链也可以配有穿孔，卡爪可以插入其中用来对精加工步骤做全自动处理。一个粘接元件至少对应一个节链元件。可以考虑不同设计的保持元件。优选使用由聚碳酸酯注塑而成的一次性部件。但也可以使用其它材料，特别是金属。还可以使用可多次使用的保持元件。粘接元件可以设计为胶水滴剂或双面的胶带。当然还可以设想其它的粘接元件设计。优选使用的是紫外线固化的胶粘剂。在一种本发明优选的实施形式中，保持元件配备有编码，特别是处方编码。该编码可以设计为数据矩阵码或条形码。微型芯片或其它的数据载体也可以考虑。该编码可以包括客户的处方数据，比如球面、柱面、轴，以及帐单日期和帐单序号和其它被认为有帮助的数据。至今，处方单总是与需要精加工的透镜并行输送。通常透镜总是多次被拿在手里，因为不同的精加工步骤使用不同的透镜保持装置。因为可能会发生必须避免的混淆。通过直接得到透镜上的保持装置的编码，可以使数据不会再丢失或错误地分配。编码应该压上、印上或用激光标记。本发明的另外一个任务是提供一种输送装置，它用于在浸渍池中做硬性涂层时操作透镜，通过输送装置可以使透镜在镀膜而不会发生由保持装置的滴落物造成的条痕和流痕。该任务通过一种用来在浸渍池中做硬性涂层时操作透镜的输送装置来完成，它包括带有针对透镜的保持装置的接收装置的浸渍装置，根据本发明，各装有透镜的保持装置布置到浸渍支架上，从而透镜被置于其保持装置的上部和/或侧部。各装有一个透镜的保持装置布置到浸渍装置上，从而透镜位于其保持装置的上部和/或侧部，由此，浸渍池中的残留物就不再由保持装置到达透镜上。保持装置在此可以精确垂直地位于透镜的下面，也可以考虑布置在侧部，前提是标准得到满足，即没有浸渍池的残留物能够弄到透镜上，在透镜上残留物能够产生条痕。为此，特别是能够应用根据前面所述的保持装置。本发明的另一个任务是提供一个精加工透镜的方法，其中透镜依次进行精加工过程中的不同精加工步骤，在这期间，加工者不必亲自把透镜拿在手中。该任务通过一种用于精加工透镜的方法来完成，其中透镜依次进行精加工过程中的不同精加工步骤，其中透镜在精加工过程中只与同一个保持装置连接，其中透镜与保持装置粘接，根据本发明提出的方案，透镜在一个点或互相间隔的两个点上与保持装置进行粘接。由于透镜在精加工过程中只与同一个保持装置连接，透镜不必像目前通常那样由操作者用手来接触。皮屑、毛发、指印的污染得以避免，玻璃破碎的危险也将减小，因为不会进行保持装置的更换。在根据本发明的方法中，透镜可以与保持装置粘在一起。按照前面所述的根据本发明的保持装置之一可以得到应用。精加工过程可以包括清洗、硬性涂层和均热的精加工步骤。精加工过程可以包括一个用来施加防反射涂层的精加工步骤。精加工过程可以包括一个用来镀防污涂层的步马聚ο本发明的另外一个任务是，提供一种比如在精加工过程中用来回转在透镜保持装置中的透镜的回转装置。这种回转装置相对容易安装、耐用和工作可靠并且制造成本便宜。该任务通过一种用来回转在透镜边缘上保持透镜的保持装置的回转装置来完成， 根据本发明提出的方案，设置了附在保持装置上的回转齿部及与回转齿部共同起作用并可平动的回转元件。根据本发明，用来回转在透镜边缘保持透镜的保持装置的回转装置的特征是，它具有一个附在保持装置上的回转齿部及一个与回转齿部共同起作用并可平动的回转元件。 可平动的回转元件啮合到保持装置的回转齿部中，从而回转元件的平动转换为一种转动保持装置的旋转运动。在这里，回转齿部和回转元件优选互相协调，使保持装置执行一个 180°的旋转，以便透镜的两面正好交换其方位。比如，如果首先进行透镜正面的涂层，在回转之后就可以进行反面的涂层。回转齿部仅仅包括两个齿已经足够了，回转元件可以在它们之间啮合。因此根据本发明的回转装置相对而言比较容易安装。回转齿部优选设置在一个环形或圆形的保持板的外周边上。保持板在这里优选可围绕一个旋转中心旋转地设置，特别是悬挂式的或被支承的。该方案的特征是它简单的几何外形以及由此产生的成本低廉的可制造性。回转元件例如可以设计成销，其可以比如在齿部的两个齿之间啮合。回转元件可以置于比如一个运行车上，其可以比如通过一个链条或绳索进行平动。回转元件也可以是链条或绳索的组成部分。


现在，本发明将借助于示意图做进一步阐述。在所有示意图中，同样的或具有同等功能的构件都附有相同的附图标记。图1 根据本发明，带有编码的棒形保持装置的一个第一实施例的透视图，图2 如图1的保持装置的局部视图，图3 根据本发明的带有保持架的保持装置的一个第二实施例的透视图，图4 根据本发明的带有节元件和编码保持架的保持装置的一个第三实施例的透视图，图5 根据本发明的带有保持弹簧的保持装置的一个第四实施例的透视图，在保持弹簧的接触表面上将各自建立一个粘接连接。保持弹簧被用于做硬性涂层。它将在精加工步骤防反射涂层和清洁层涂层(疏水物涂层)过程中通过第二粘接的保持弹簧补全。图6 根据现有技术的一个球冠的两段，图7 根据现有技术的一个带有透镜和在图5中描述的粘接的保持弹簧的球冠段的放大图，图8 根据本发明的带有两个保持圆柱的保持装置的一个第五实施例，图9 根据本发明的用来在其硬性涂层过程中操作透镜的输送装置。图10 根据本发明的带有两个弹性保持臂的保持装置的一个第六实施例和一个根据本发明的回转装置的俯视图。
图11 如图10的实施例的透视图。图12 如图10的实施例的侧视图。图13 如图10的根据本发明的回转装置的运行车的侧视图。图14 根据本发明的带有两个弹性保持臂的保持装置的一个第七实施例和一个根据本发明的回转装置的俯视图。图15 如图14的实施例的透视图。图16 如图14的实施例的侧视图。图17 如图14的根据本发明的回转装置的运行车的侧视图。
具体实施例方式图1描述了具有一个第一保持元件2和一个第二保持元件3的保持装置1的一个第一实施例。第一保持元件2通过一个粘接元件4粘接到透镜6的透镜边缘5。第二保持元件3通过粘接元件7粘接到透镜6相对部位的透镜边缘。保持元件2、3代表由透镜6伸出的支臂。这样一种保持装置1可以在透镜6的精加工中得到应用，特别是对于眼镜工业中的塑料透镜。这样一种精加工过程具有多个精加工步骤。通常情况下，透镜6要在表面10 的几何成型结束后经过精加工过程。一种第一精加工步骤可以是透镜6的清洗。然后，可以在两个表面润湿的情况下进行涂层过程，在该过程中，透镜6实现一种硬性涂层(hardcoating)。然后可以进行均热 (Tempern)，在该过程中硬性涂层得到固化。作为其它的精加工步骤，可以涂履不同的防反射涂层。此外，作为其它的精加工步骤，可以考虑一种疏水物涂层(清洁层)，用来防止污染物。在这里，大多数精加工步骤在高真空中进行。按照常规方法，不同的精加工步骤使用不同的保持装置。对于根据本发明的装置，所有的精加工步骤可以使用一个相同的保持装置 (即使在高真空中)来进行。保持元件2、3在待粘接的末端8、9的区域中削平地构造。这样，保持元件2、3也可以很好的固定在薄的透镜边缘，而不会使粘接物块越过透镜边缘5到达透镜表面10上。透镜6优选由塑料材料制成，也可以使用其它材料，比如硅酸酯(Silikat)透镜。 还可以使用聚碳酸酯(Polycarbonat)透镜。保持装置1可能已经配有粘接元件4、7。粘接元件4、7可以通过一种防护薄膜来进行保护，薄膜直到马上要与透镜6粘接的时候才取下来，比如以一种可双面粘贴的胶带的形式。除了这种膜状的粘接元件4、7，还可以使用一种粘接物滴剂，其施加到保持元件2、 3末端用于粘到透镜边缘5上。粘接物可以之后在空气中硬化。优选的设置是，通过一种粘接物喷嘴来实现粘接物滴的施加。在紫外线下固化是优选的。还可以设置，(固体的或液体的)粘接元件4、7涂到透镜边缘5，以使保持元件2、 3与透镜边缘5粘接。根据本发明，会产生一种点状的粘接。保持元件2、3将在透镜6的精加工之后从透镜边缘5拆除。同样可以考虑的是， 借助于化学溶剂或温差或机械方式解除粘接连接。然后，保持元件2、3可以继续多次使用。但优选使用一次性的元件，它可以例如通过注塑方法来制造。保持元件2、3可以由聚碳酸脂或其它合成材料制造。然而，其它材料也可以考虑，比如金属或陶瓷。保持元件3在当前的实施例中配有一个旗形标志11。在这个旗形标志11上设置编码12。该编码12可以包括不同的信息，比如它可以包括客户的处方单，其包括球面数据、 柱面数据和轴数据，以及一个订货编号、客户的特殊要求、订货日期、质量数据和更多的信肩、ο按照常规的精加工步骤，客户的处方单是纸张形式的，并且在相应的透镜6的精加工过程中从设备旁经过。这里可能会容易产生混淆。相反，按照根据本发明的保持装置 1，处方单随时和相应的透镜6绑定，并且不会丢失或被附给一个错误的透镜。在图1中给出了两个保持元件2和3，当然也可以只使用一个保持元件。在这里， 粘接元件4、7应该得到一个足够大的牢固性，以便透镜6能够在操作过程中承受各种运动过程。特别是在保持元件2、3、粘接元件4、7和透镜6之间的连接应该允许透镜6的输送装置在水平方向输送透镜6，而不会使透镜6翻掉和折断。通过保持装置1可以操作不同的形状和不同的直径的透镜6。透镜在大多数情况下设计为圆形的，但也可以是其它形状，比如具有椭圆形或自由形状。透镜直径通常可以在 40至80毫米之间变化。这里也可以考虑向上和向下的偏差。在图2中复述了一个图1的放大图，它明显突出了粘接点4。通过粘接点4，保持元件2和透镜边缘5粘接到一起，其中，粘接点4不会从透镜边缘5被挤出到透镜表面10 上。因此透镜表面10可以完整的进行精加工。图3描述了另外一个保持装置1，它由一个保持梳形件13、保持架14和15以及粘接元件16和17组成。保持梳形件13优选是带有凹口 19的环形段18。保持架14、15插入到两个这种凹口 19中。根据所要保持的透镜大小，保持架14、15被插入到不同的凹口 19 中。因此，不同直径的透镜6可以得到保持。保持梳形件13除了环形段18的形式外还可以具有其它的形状，比如一种椭圆段形状。在保持架14和15中配有穿孔20、21。为了继续处理，可以把比如未示出的卡爪插入穿孔20、21中，并且把保持的透镜6从一个精加工步骤带到另一个精加工步骤中。编码没有被示出，但不言而喻，它可以被置入。图4描述了保持装置的一个第三实施例，它配有一个带有四个节元件23、24、25 和沈的节链22形式的保持元件。该节链通过两个粘接元件27、28、四与一个透镜6相连接(描述的是三个可能的用来置入粘接元件的位置)。可以考虑，比如只使用粘接元件27 和29。在这里，粘接元件观既可以完全不存在，但也可以配有一种防护薄膜，以便它不会和透镜6进行粘接。通过单个链节23至沈彼此的不同的角度设置，可保持不同几何形状的透镜6。链节的数量是可变的，比如取决于透镜直径和透镜重量。只有一个或两个连锁构件通过与透镜粘接起保持作用，而其它的链节可以对透镜起支承作用。当前，链节25配有一个编码12。该编码可以例如压上、印上、用激光标记或被粘上。在该实施例中，节链22还配有孔48、49、50，未得到描述的卡爪可以插入其中以进行其它的操作。图5描述了保持装置1的一个第四实施例，其中保持元件30被设计成类似一个板式弹簧。保持弹簧30在中间区域31是拱形的，在两个末端区域32、33被做成S形。其中，S形区域的端头34、35自保持弹簧30的末端延长。粘接元件36、37被设在该端头34、35上。中间区域31配有一个开口。通过保持弹簧30可弯曲地设计，它可以适合这里没有描述的透镜边缘的不同半径。一个这里没有描述的卡爪可以插入到S形形成的凹槽39、40 中，以进行精加工步骤中的其它操作。图6描述了一个球冠的两个段41，如其在例如防反射层涂履过程中使用。简单来看，一个由多个(比如6至8个)球冠段41组成的球冠具有空球拱的基本形状，并配有大量用于未示出的透镜的孔42。孔42只是以附图标记举例说明。图7中，在一个以放大图形式描述的球段41的这种孔42中放入了一个透镜6。该透镜6具有两个各带有两个粘接可能的保持弹簧30，如在图5中介绍的那样。当然还可以考虑只使用一个保持弹簧30。透镜6通过保持弹簧30很好地固定在孔42中。其中，孔边界43边缘大致嵌入到开口 36中。为此，根据为了在球冠段41的孔42中得到一个很好的保持的需要，中间区域可以或多或少的出现弯曲。通过在孔中的这种配置，保证了通过至下而来的蒸气进行的良好的涂层。图8描述了带有二个保持圆柱44、45的另一个保持装置1，保持圆柱通过粘接元件 46,47和透镜6的透镜边缘5相连接，其中保持柱44、45具有十字形的穿孔M、55，这里没有描述的优选带有十字形卡爪臂的卡爪可以插入其中，以便进行其它操作。图9描述了根据本发明的一种输送装置，用来在一个未示出的浸渍池中进行硬性涂层时操作透镜6。该输送装置51由一个全自动运转的、没有完全描述的卡爪的两个卡爪杆52、53组成，该卡爪可以比如容纳如图3的三个保持装置1，并把其下降到这里没有描述的浸渍池中，然后再从浸渍池中取出并带至下一个精加工步骤。容纳如图3的保持装置1如下实现，卡爪52、53插入保持架14和15的穿孔21、21中。通过保持装置1位于透镜6下面的这种配置，防止了在浸渍过程结束后滴落物从保持装置1滴落到透镜6上。图10至图13从不同角度描述了根据本发明的带有两个保持臂59、60的保持装置 1的一个第六实施例和一个根据本发明的回转装置81、82、83、84、68。图10以俯视图的形式描述了保持装置1和回转装置。图11和图12以透视图或侧视图的形式描述了保持装置1。 从图14可以以侧视图的形式看到根据本发明的回转装置81、82、83、84、68的运行车81。保持装置1基于一个基本为圆形的底板56以及两个与该底板56成一定角度以及互成一定角度配置的保持臂59、60。根据本发明，保持装置1由一个不易断裂的并且耐摄氏150度以上的耐高温的材料组成。另外，该材料应该耐碱和耐酸、耐溶剂以及耐超声波，以经受清洗流程、喷洒和洗涤工序。高真空和绝对无尘室是合适的。另外，其应该是对固体声波减震的。在当前的实施例中，保持装置1是基本上整体的(参见以下的描述)由聚醚砜(Polyethersulfon)构成。保持臂59、60成一个平面，其基本上和要保持的透镜(这里没有描述)的主平面一致。另外，这两个保持臂59、60具有一定的弹性，以便能够接收或补偿热应力或类似的力，而不会损坏所保持的透镜。这两个弹性保持臂59、60在尾端各具有一个头61、62。各个头59、60设计为环形的外壳78、79的形式。各个外壳78、79容纳了一个由可被紫外线穿过的材料构成的透光粘接销63、64。在当前的情况下使用了聚碳酸脂。该透光粘接销63、64设计成圆柱形。各个透光粘接销63、64具有一个削平的尾端以及篷形锥形的尾端。锥形的尾端具有粘接一个加料槽65、66用来接收粘锥形接物条(Kleberaupe)。
为了把一个(这里没有描述)透镜和保持装置1进行连接，首先把液体的或糊状的紫外线固化粘接剂添加到两个加料槽65、66中。透镜被放置在两个填充有粘接剂的加料槽65、66上，并且使通过保持臂59、60构成的(设想的)平面与透镜的主平面基本上一致。 保持臂59、60互相成一定角度设置，并且设置它们的尺寸，使半径为20至40毫米的透镜可以被放置在透光止销63、64上，而不会使透镜的外沿与保持装置1的其它部位相接触。如果现在位于各自加料槽65、66中的粘接剂借助于一个如在图12中示出的光导体76，通过各自的粘接销63、64用紫外线从后侧照射，粘接剂得到固化，并且建立一个将透镜外沿和保持装置1连接的点状粘接连接。为了更明确的描述，粘接长度借助于一个配有附图标记77 的箭头标出。根据各自的用途(这里比如指透镜的精加工)重要的是，粘接剂也同样满足对保持装置1提出的要求，如耐热性、耐酸和/或耐碱性等等。保持装置1的整个表面设计为一种桔子皮形式。由此保证了硬性涂层时可靠的漆附着，并因此防止了该精加工层在其它工序步骤，比如清洗步骤中脱落。两个保持臂59、60各具有一个抓平面74、75，其当前设计成，一个机械卡爪可以抓住保持装置1。它还可以设计成比在图10中描述的更大一些，以便能够由人来抓紧。底板56和保持臂59、60之间的连接通过两个基本上与底板的表面69相垂直伸出的垂直支撑体57、58来实现。在这里，垂直接片57、58出于下面给出的原因基本上设计为弓形环状。底板56具有一个中心开口，这样，圆柱形的销(这里没有描述)可以通过这个开口和垂直接片57、58的内壁从底板56的背面一侧(通过附图标记71强调说明)插入。底板56中的开口还具有一个凹槽，它作为用于从下侧插入的圆柱形销的卡口导轨72(销具有与此对应的接片)，因此防止了保持装置1和销之间的转动，销例如是输送装置的组成部分。在垂直接片57、58的内边处存在一个定位孔70，它用于保持装置1在输送装置的圆柱形销(没有示出)上的轴向固定和保持装置1向球冠中的放置。表面69被设计为支撑装置或端支承卡锁平面73，用于与输送装置的圆柱形销(没有被描述)对应的一个卡锁突起，因此保持装置能够不丢失但可以松开的保持在输送装置上。底板56的下侧在这里用作保持装置1在输送装置上的接触面/支撑面71。基本上为环形的底板56在外圆周侧和由两个保持臂59、60占据的平面两侧具有回转齿部67、68。原则上，只在设想的平面的一侧设置这样的回转齿部59或60是足够的。 在当前的实施例中，每一个这种回转齿部67、68基本上由三个齿组成，在它们中间，可以插入一个导销82、83、84或另外一个齿部的一个齿或类似物。如果保持装置1借助于比如一个通过底板56的开口导入的圆柱形销(如上所述， 这里没有描述)可旋转的放置，一个在回转齿部67、68之中的一个齿部的三个齿之间插入的销82的平动会引起保持装置1围绕通过底板56的开口导入的圆柱形销定义的轴线的旋转运动。如在图10和图13中被描述的那样，嵌到回转齿部68中的回转销82可以是运行车81的组成部分。如果运行车81对应于图从右向左运动，保持装置1进行围绕刚才给出的轴线的一个180°的回转运动。透镜两侧由此交换它们的位置。显然同样可能的是，轮齿 68和回转销82互相设置或设计，从而可以实现大于180°或小于180°的旋转运动。
底板56的表面和/或一个保持臂56、57的侧表面用作涂层表面，用于为工作流或工艺参数控制提供矩阵码。整个表面相对于下部的接触面/支撑面71至少倾斜2°，以始终保证在实施浸渍过程或清洗过程后液体的流出。在此，设置了防止液体聚集的断边。图14至图17从不同角度描述了根据本发明的带有二个保持臂59、60的保持装置 1的一个第七实施例和一个根据本发明的回转装置81、82、83、84、68。图11以俯视图的形式描述了保持装置1和回转装置。图15和图16以透视图或侧视图的形式描述了保持装置 1。从图17可以以侧视图的形式获得根据本发明的回转装置81、82、83、84、68的运行车81 的信息。根据图14至图16的保持装置1与根据图10至图12的保持装置1非常相似。在这里，保持装置1也包括了一个带有外圆周一侧的回转齿部67、68的底板56，以及两个带有端侧的头61、62的保持臂59、60。在该实施例中，头61、62却不是以外壳78、79的形式实现，而是由单一的体积材料组成。这里，聚碳酸脂被用作体积材料。这种材料具有针对透镜精加工过程中不同气氛的必要的稳定性。此外，这种材料还保证了透光照射，用以固化把透镜和保持装置1相连接的粘接剂。为了完整性起见，至少可以透过紫外线的区域用附图标记85标出。当前的底板56不具有用来容纳输送装置的销的开口，而是底板56本身承载一个向下的支承圆柱87。该支承圆柱87在一侧承载一个球头88，因此，支承圆柱87可以插入输送装置的开口或类似物中。支承圆柱87具有一个环绕的导槽90，输送装置的卡锁突起或类似的零件可以导入其中并啮合，以使支承圆柱87到相对于输送装置的轴向方向对正。导槽90具有一个定位孔89，以将支承圆柱87在圆周方向(并由此将整个保持装置1)借助于一个相应的输送装置提供的对应元件固定在一个定义好的位置。导入球88还有其它的意义，即保持装置1仅仅可以在两个支承点得到支承。导入球88优选具有一个钢心。因此，保持装置1可以通过一个强磁场在垂直方向几乎无接触地 (支承点除外)得到支承。因此，在浸渍过程中避免了保持装置1通过在浸渍过程中沉积的漆粘连到输送装置的输送支架上。附图标记列表
1、保持装置24,构件元件
2、第一保持元件25、构件元件
3,第二保持元件26、构件元件
4、粘接元件27、粘接元件
5,透镜边缘28、粘接元件
6、透镜29、粘接元件
、粘接元件30、保持弹簧
8、削平的末端区域31、中间区域
9、削平的末端区域32、S形区域
10、透镜表面33、S形区域
11、旗形标志34,端头
12、编码35、端头
13、保持梳形件36、粘接元件
14、 保持架
15、 保持架
16、 粘接元件
17、 粘接元件
18、 环形断面
19、凹口
20、 穿孔
21、 穿孔
22、 构件连锁结构
23、 构件元件
47、粘接元件
48、穿孔
49、穿孔
50、穿孔
51、输送装置
52、卡爪杆
53、卡爪杆
54、穿孔
55、穿孔
56、底板
57、垂直接片
58、垂直接片
59、弹性保持臂
60、弹性保持臂
61、头
62、头
63、聚碳酸脂透光止销
64、聚碳酸脂透光止销
65、粘接物加料槽
66、粘接物加料槽
67、回转齿部
68、回转齿部
37、粘接元件
38、开口
39、凹槽
40、凹槽
41、球冠扇形体
42、孔
43、孔轮廓
44、保持圆柱
45、保持圆柱
46、粘接元件
69、表面
70、定位孔
71、接触面/支撑面
72、卡口导轨
73、端支承卡锁平面
74、抓平面
75、抓平面
76、光导体
77、粘接长度
78、外壳
79、外壳
80、识别信号标记表面
81、运行车
82、导销
83、导销
84、导销
85、透明材料区域
86、透光块隔离板
87、支承圆柱
88、内嵌钢心的导入球
89、定位孔
90、导槽。
权利要求
1.用来回转在透镜边缘(5)上保持透镜(6)的保持装置⑴的回转装置，其特征在于 设置了附在保持装置(1)上的回转齿部(67、68)及与回转齿部(67、68)共同起作用并可平动的回转元件(82、83、84)。
2.如权利要求1所述的回转装置，其特征在于回转齿部(67、68)仅仅包括两个齿。
3.如权利要求1所述的回转装置，其特征在于回转齿部(67、68)包括三个齿。
4.如权利要求1所述的回转装置，其特征在于回转齿部(67、68)设置在环形或圆形的保持板(56)的外圆周上。
5.如权利要求1所述的回转装置，其特征在于回转元件被设计为销(82、83、84)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的回转装置，其特征在于回转元件(82、83、84)被置于运行车(81)上。
全文摘要
本发明提出一种用来回转在透镜边缘(5)上保持透镜(6)的保持装置(1)的回转装置，其中设置了附在保持装置(1)上的回转齿部(67、68)及与回转齿部(67、68)共同起作用并可平动的回转元件(82、83、84)。
文档编号G02B7/02GK102534537SQ20121007921
公开日2012年7月4日 申请日期2006年1月24日 优先权日2005年1月27日
发明者G·韦斯, R·梅申莫瑟 申请人:卡尔蔡斯视觉股份有限公司