显影盒的制作方法

专利名称：显影盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显影盒，该显影盒包括例如显影辊的显影剂携带构件和被构造成调整显影剂携带构件上携带的显影剂的厚度的刮刀。
背景技术：
通常，显影盒包括光导鼓、显影剂携带构件和刮刀，其中光导鼓上形成静电潜像，显影剂携带构件与光导鼓一起旋转且与之接触以将显影剂供应到光导鼓上，刮刀被构造成与显影剂携带构件接触且在显影剂携带构件旋转的同时调整显影剂携带构件上携带的显影剂层的厚度。在一个已知的显影盒中，刮刀在其与显影剂携带器接触的部分以锐角弯曲，更具体地，刮刀的远端部以锐角弯曲且在离开显影剂携带构件的方向上延伸。当通过刮刀下方时显影剂携带构件上携带的显影剂被充电，然后充电的显影剂被供应到光导鼓的曝光区域。 根据该传统显影盒，如果显影剂携带构件上携带的显影剂层的厚度厚，在显影剂携带构件和光导鼓之间的交界面处显影剂层被压缩，被压缩的显影剂可不利地流入或散布到光导鼓表面的非曝光区域，将导致发生例如模糊的打印故障。此外，刮刀被构造成使得其弯曲部在弯曲部的接触边缘处与显影剂携带构件可滑动地接触，与显影剂携带构件相切且通过接触边缘的平面与刮刀远端的弯曲部之间的角度为锐角。因此，例如显影剂和纸粉的异物将容易进入显影剂携带构件和刮刀之间的交界面。如果异物进入该交界面且它们被与显影剂一起压缩，显影剂和异物的混合物(聚集体)粘着到光导鼓的表面，导致打印故障。考虑到上述问题，理想的是提供一种显影盒，该显影盒能够减少显影剂携带构件上携带的显影剂层的厚度且防止异物粘着到显影剂携带构件。

实用新型内容根据本实用新型，一种显影盒包括壳体，所述壳体被构造成存储显影剂；显影剂携带构件，所述显影剂携带构件由所述壳体可旋转地支撑且被构造成在其表面上携带显影剂；和刮刀，所述刮刀被设置成与所述显影剂携带构件接触以调整所述显影剂携带构件上携带的显影剂的厚度。所述显影剂携带构件能够在与形成有静电潜像的光导体接触的同时与所述光导体一起旋转，从而将显影剂供应到所述光导体上。在所述显影盒中，所述刮刀包括支撑板，所述支撑板具有由所述壳体支撑的近端部和与所述显影剂携带构件接触的远端部，且挤压部被设置在所述远端部上以限定所述刮刀与所述显影剂携带构件的表面接触的接触部。所述挤压部具有从所述接触部在离开所述显影剂携带构件的方向上延伸且面对所述显影剂携带构件的旋转方向的上游侧的端面。所述刮刀的所述支撑板由所述壳体支撑使得其近端部位于所述挤压部的所述接触部在所述显影剂携带构件的旋转方向上的下游，在与所述显影剂携带构件的旋转轴线垂直的横截面中看时，在与所述显影剂携带构件的所述表面邻近的位置处，所述端面和与所述接触部相切的平面之间的角度a等于或大于90度。
为了更好地理解要求的实用新型，示出本实用新型如何实现效果，现在仅通过示例方式对附图作出参考，其中图I是合并有根据本实用新型的一个示例性实施例的显影盒的激光打印机的侧视剖面图；图2是显影盒的剖面图；图3A是示出显影辊、刮刀和供应辊的示意图；图3B是示出刮刀与显影辊接触的接触部的放大图；图4A和图4B是根据变型实施例的显影盒的剖面图，其中图4A示出调色剂未被搅拌的状态，图4B示出调色剂正被搅拌的状态； 图5是沿图4A的线IV-IV截取的剖面图；和图6A至图6D是每个示出根据传统显影盒的显影辊和刮刀之间的相互关系的图，其中图6A至图6C示出刮刀的挤压部和其附近，图6D是示出接触部的放大图。
具体实施方式
将参考附图详细给出本实用新型示范性实施例的详细说明。在以下的描述中，将描述联接有并使用根据本实施例的显影盒的激光打印机(成像设备)的总体布置，之后将详细描述本实施例的特征。在以下描述中，从使用(操作)激光打印机的使用者的视角标明方向。为了更具体，在图I中，图页的右手侧对应于激光打印机的“前”侧，图页的左手侧对应于激光打印机的“后”侧，图页的前侧对应于激光打印机的“左”侧，图页的背侧对应于激光打印机的“右”侦U。类似地，从图页的顶延伸到底的方向对应于激光打印机的“竖直”或“上下(上/下、高/低或顶/底)”方向。激光打印机的总体布置如图I所示，激光打印机I包括主体壳2和容纳在主体壳2中的几个部件，主体壳2主要包括用于馈送片材3 (例如纸张)的片材馈送器单元4和用于在片材3上形成图像的成像单元5。片材馈送器单元4包括可拆卸地安装在主体壳2内的下部空间中的片材馈送盘6、设置在片材馈送盘6中的片材压板7和例如用于输送片材3的各个辊11。存储在片材馈送盘6中的片材3被片材压板7向上推压，彼此分离，且被辊11输送到成像单元5中。成像单元5包括扫描器单元16、处理盒17和定影单元18。扫描器单元16被设置在主体壳2内的上部空间中。扫描器单元16被构造成通过按如下顺序即多面反射镜19、透镜20、反射镜22、23、透镜21和反射镜24反射或传输基于图像数据产生的激光束使之沿由双点划线表示的路径行进，从而光导鼓27的外周面被激光束快速扫描和照亮。处理盒17被构造成通过当设置在主体壳2前侧的前盖2A被摆动打开时形成的开口可拆卸地联接到主体壳2。处理盒17主要包括显影盒28和鼓单元39。显影盒28被设计成与鼓单元39组装在一起，然后显影盒28和鼓单元39的组件被可拆卸地联接到主体壳2。应该注意显影盒28可被设计成可拆卸地联接到固定到主体壳2的鼓单元39。如在图2中最好地看到的，显影盒28包括作为壳体的例子的壳本体50、作为显影剂携带构件的例子的显影辊31、刮刀100和供应辊33。调色剂存储腔室34被形成在壳本体50中，调色剂存储腔室34被构造成存储作为显影剂的例子的调色剂T。根据该显影盒28，调色剂T被调色剂存储腔室34中的搅拌器34A搅拌，调色剂T被从供应辊33供应到显影辊31，供应期间通过供应辊33和显影辊31之间的摩擦，调色剂T被带正电荷。在显影辊31旋转时，供应到显影辊31上的调色剂T通过刮刀100和显影辊31之间，且在其间被摩擦充电，且被作为具有恒定厚度的调色剂T的薄层被携带在显影辊31上。下面将更详细地描述显影盒28的结构。鼓单元39主要包括光导鼓27、电晕充电器29和转印辊30。在鼓单元39中，光导鼓27的外周面通过电晕充电器29而均匀地带正电荷，然后曝露到来自扫描器单元16的快速扫描激光束。因此，曝光区域的电势降低，从而在光导鼓27上形成基于图像数据的静电 潜像。此外，在显影辊31与光导鼓27接触的同时与光导鼓27 —起旋转时，显影辊31的外周面上携带的带正电荷的调色剂T被供应到形成在光导鼓27的外周面上的静电潜像。因此，静电潜像被可视化且在光导鼓27的表面上形成调色剂图像。之后，在片材3被输送通过光导鼓27和转印辊30之间时，光导鼓27的表面上携带的调色剂图像被转印到片材3上。如图I所示，定影单元18包括加热辊41和压靠到加热辊41上的加压辊42。在定影单元18中，在片材3通过加热辊41和加压辊42之间的同时，转印到片材3上的调色剂图像(即调色剂T)被热定影到片材3上。上面带有通过定影单元8热定影的调色剂图像的片材3被输送到设置在定影单元18下游侧的片材排出辊45，且被片材排出辊45排出到片材输出盘46上。显影盒的详细结构将给出构成本实用新型的特征的显影盒28内的刮刀100和刮刀100的周边结构的详细描述。如在图2和图3A中最好地看到的，刮刀100被设置成在显影辊31旋转的同时与显影辊31接触以调整显影辊31上携带的调色剂T的厚度。刮刀100主要包括支撑板110，所述支撑板110具有由壳本体50支撑的近端部111和与显影辊31接触的远端部112。支撑板110由薄金属板制成。如在图3B中最好地看到的，挤压部120被支撑在支撑板110的远端部112上以限定刮刀100与显影辊31的外周面接触的接触部N。如在图2中看到的，支撑板110被壳本体50支撑使得近端部111位于接触部N的在显影辊31旋转方向上的下游。挤压部120由橡胶制成。挤压部120被以从支撑板110朝显影辊31突出的方式设置在支撑板110的远端部112上，从而挤压部120的边缘与显影辊31接触以限定接触部N。此外，挤压部120具有从接触部N(更具体地，在显影辊31的旋转方向上看时从接触部N的上游端)向前上方对角(即在离开显影辊31的方向上)延伸且面对显影辊31的旋转方向上的上游侧的端面121。在本实施例中，端面121是平坦表面。如在图3A中最好地看到的，如上构造的刮刀100被固定到壳本体50，使得在与显影辊31的旋转轴线垂直的横截面中看时，端面121和与接触部N相切的线(切线)L之间的角度a等于或大于90度。如在图6A至6C中最好地看到的，在与显影辊31的旋转轴线垂直的横截面中看时，传统上已知的刮刀100A、100B、100C被设置成使得端面121和与显影辊31的表面上的接触部N相切的线(切线)L之间的角度是锐角(即角度小于90度)。根据这些构造，如在图6D中看到的，例如调色剂T和纸粉的异物将容易朝接触部N流动，结果在接触部N处调色剂T和异物被混合且压缩在一起，且其聚集体可通过接触部N。结果，在显影辊31的已通过接触部N的表面上携带厚调色剂层，或调色剂层包含异物D，这些导致打印故障。相反，根据本实施例，提供如上所述的刮刀100能够避免传统已知刮刀100A、100BU00C的前述缺陷，显影辊31的表面上携带的过量的调色剂层能够被接触部N刮去以有效去除异物。优选地角度a是钝角(a >90度)，从而从显影辊31刮去的过量调色剂 不堆积在接触部N附近。设定角度a为钝角使得刮去的调色剂T能够平滑地流动离开接触部N。为了容易在显影辊31的表面上形成均匀且薄的调色剂层，存储在调色剂存储腔室34中的调色剂T由球形调色剂粒子组成。存储在调色剂存储腔室34中的调色剂T的量被调节，使得调色剂T的水平比刮刀100的接触部N低。应该注意调色剂T的水平表示当搅拌器34A停止且调色剂T的表面水平被平坦化时测量的在调色剂存储腔室34内调色剂T在其表面处的高度。通过将调色剂T的量调节至该水平，如在图3B中看到的，已被接触部N刮去的过量的调色剂T沿端面121流到外部且之后落下。因此，由刮板100刮去的过量的调色剂T不容易堆积在接触部N附近。将描述如上所述构造的显影盒28的操作和有利效果。在显影盒28中，如在图3A中看到的，足够量的调色剂T被从供应辊33供应到显影辊31的表面，在显影辊31的表面上形成相对厚的调色剂层。而且，如图3B所示，显影辊
31的表面上携带的过量调色剂T被刮刀100刮去。由于刮刀100被设置成使得角度a等于或大于90度，显影辊31的表面上携带的过量调色剂T能够被挤压部120有效地刮去，也就是，额外量的调色剂不容易进入显影辊31和接触部N之间的交界面。因此，能够在显影辊31的已通过接触部N的表面上形成薄调色剂层。此外，不象其中例如调色剂和纸粉的异物容易朝接触部N流动的传统显影盒，本实施例中的显影盒28不允许异物通过接触部N下方。因此，能够减少与显影辊31上携带的调色剂层混合的例如纸粉的异物量，能够减少由于异物粘着到光导鼓27的表面引起的打印故障。由于端面121是平坦表面且角度a是钝角，即使挤压部120由于与显影辊31滑动接触而被磨损，与锐角端面相比，能够有效地维持角度a。在根据上述实施例的显影盒28中，由于角度a是钝角，已被接触部N刮去的过量调色剂T有效地流到外部且不容易在接触部N附近堆积。这能够防止例如纸粉的异物在接触部N附近堆积和与调色剂T 一起混合。因此，不象如图6D所示的传统显影盒，能够减少粘着到显影辊31的表面的异物的量。结果，能够减少由于粘着到光导鼓27的表面的异物或异物的聚集体导致的打印故障。此外，由于挤压辊120橡胶制成，显影辊31的表面将不会通过与显影辊31的滑动接触而被损坏。挤压部120与显影辊31接触且被轻微磨损，能够防止大量调色剂T粘着到挤压部120。由于该构造，由于调色剂T粘着到挤压部120，将不从显影辊31的表面刮去多于需要量的调色剂。由于球形调色彩剂被用于代替研磨的调色剂，减少调色剂层的厚度将不容易使调色剂层不均匀，能够在显影辊31上容易形成具有恒定厚度的薄调色剂层。此外，上述实施例中的刮刀100能够在有效允许球形调色剂通过的同时防止不规则形状的异物通过接触部N下方。此外，由于存储在显影盒28中的调色剂T的水平比接触部N低，通过刮刀100刮去的过量调色剂或异物将不在接触部N附近堆积和落下，没有故障。这能够防止异物与显影辊31上携带的已通过接触部N的调色剂层混合。尽管已详细描述了本实用新型的示范性实施例，本实用新型不限于该具体实施例。应该理解在不背离所附权利要求的范围的情况下可以进行各种变化和变型。 在上述实施例中，调色剂T的水平被调节成比接触部N低。然而，本实用新型不限于该具体构造。例如，如在图4A中最好地看到的，调色剂T的水平可比接触部N高。在该变型中，作为搅拌构件的例子的螺旋推进器60被设置在显影盒28中以搅拌接触部N附近的调色剂T且防止调色剂T滞留。更具体地，螺旋推进器60被壳本体50可旋转地支撑在供应辊33上方的位置，且邻近刮刀100在其前方布置。当从设置在主体壳2中的驱动马达(未示出)接收驱动力时，螺旋推进器60被驱动旋转。如在图5中看到的，当螺旋推进器60旋转时，调色剂T在螺旋推进器60周围在向右方向或向左方向上向外移动。因此，如在图4B中最好地看到的，调色剂T被搅拌，而不堆积在接触部N附近。由于通过接触部N刮去的过量调色剂T和异物将不堆积在接触部N附近，能够防止异物与显影辊31上携带的调色剂层混合。在上述实施例中，挤压部120由橡胶制成。然而，本实用新型不限于该具体构造。例如，挤压部可由塑料或其它树脂材料制成。在上述实施例中，刮刀100由支撑板110和挤压部120组成。然而，本实用新型不限于该具体构造。例如，刮刀可被构造成使得支撑板和挤压部一体形成，而不包括橡胶制成的挤压部，且由不锈钢制成，其金属表面可与显影辊31直接接触。在上述实施例中，端面121是平坦表面。然而，端面121可以是弯曲表面。在该变型中，角度a是当在与显影辊31的旋转轴线垂直的横截面中看时端面121在邻近显影辊31的表面的位置处和切平面L之间的角度。在上述实施例中，激光打印机I被用作成像设备的例子。然而，本实用新型可应用于其它成像设备，例如彩色激光打印机、多功能打印机和复印机。
权利要求1.一种显影盒，包括壳体，所述壳体被构造成存储显影剂；显影剂携带构件，所述显影剂携带构件由所述壳体可旋转地支撑，且被构造成在所述显影剂携带构件的表面上携带显影剂；和刮刀，所述刮刀被设置成与所述显影剂携带构件接触，以调整所述显影剂携带构件上携带的显影剂的厚度，所述显影剂携带构件能够在与形成有静电潜像的光导体接触的同时与所述光导体一起旋转，从而将显影剂供应到所述光导体上，其特征在于，所述刮刀包括支撑板，所述支撑板具有由所述壳体支撑的近端部和与所述显影剂携带构件接触的远端部，其中挤压部被设置在所述远端部上，以限定所述刮刀与所述显影剂携带构件的所述表面接触的接触部；其中所述挤压部具有端面，所述端面从所述接触部在离开所述显影剂携带构件的方向上延伸，并且所述端面面对所述显影剂携带构件的在旋转方向上的上游侧；其中所述刮刀的所述支撑板由所述壳体支撑，使得所述支撑板的所述近端部位于所述挤压部的所述接触部的在所述显影剂携带构件的所述旋转方向上的下游；并且其中在与所述显影剂携带构件的旋转轴线垂直的横截面中看时，在与所述显影剂携带构件的所述表面邻近的位置处，所述端面和与所述接触部相切的平面之间的角度α等于或大于90度。
2.根据权利要求I所述的显影盒，其特征在于所述角度α是钝角。
3.根据权利要求I所述的显影盒，其特征在于所述挤压部由橡胶制成，且被支撑在所述支撑板的所述远端部上。
4.根据权利要求I所述的显影盒，其特征在于所述显影剂由球形调色剂粒子组成。
5.根据权利要求I所述的显影盒，其特征在于所述显影剂在所述显影盒中的水平比所述接触部低。
6.根据权利要求I所述的显影盒，其特征在于所述显影盒还包括供应辊和搅拌构件，所述供应辊被构造成将显影剂供应到所述显影剂携带构件，所述搅拌构件被布置在所述供应辊的上方且被构造成搅拌所述显影剂，其中所述显影剂在所述显影盒中的水平比所述接触部高。
专利摘要显影盒包括与显影剂携带构件接触的刮刀。刮刀包括具有近端部和远端部的支撑板。挤压部被设置在远端部上以限定刮刀与显影剂携带构件的表面接触的接触部。挤压部具有从接触部在离开显影剂携带构件的方向上延伸且面对显影剂携带构件的旋转方向上的上游侧的端面。近端部位于接触部的在显影剂携带构件的旋转方向上的下游。在与显影剂携带构件的旋转轴线垂直的横截面中看时，在显影剂携带构件附近的位置处，端面和与接触部相切的平面之间的角度α不小于90度。
文档编号G03G15/08GK202563246SQ201220100968
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月16日 优先权日2011年3月31日
发明者佐藤正吾, 徐帆 申请人:兄弟工业株式会社