一种显影盒的制作方法

1.本发明涉及一种显影盒。特别地，涉及一种可拆卸地安装至激光打印机的显影盒。


背景技术：

2.显影盒是激光打印机中必不可少的打印耗材。激光打印机工作一段时间后，显影盒内灌装的碳粉会被消耗殆尽，这时就需要更换新的显影盒。
3.对于有些型号的显影盒，生产商通常在显影盒上设置有计数机构，该计数机构可与打印机上的检测装置配合使用，以向打印机指示该显影盒是否为新的显影盒，进而重新开始计算显影盒的使用寿命。
4.中国专利第200610055011.5号公开了一种显影盒，这种显影盒能被可拆卸地安装至打印机中。这种显影盒包括壳体和位于壳体端部的齿轮机构，齿轮机构用于驱动安装在壳体内的各个旋转体，例如显影辊、搅拌架或者送粉辊等旋转体。齿轮机构进一步包括输入齿轮、传动齿轮和中间齿轮。在中间齿轮的端部设置有移动部件，移动部件在受力的情况下可绕其转轴旋转。同时，打印机上设置有检测机构，移动部件触碰到打印机上的检测机构时，打印机即可检测到显影盒的使用状态。在显影盒的壳体端部设置有妨碍部，妨碍部被设置在移动部件旋转方向的下游，移动部件第一次旋转到妨碍部位置时，妨碍部可给移动部件施力从而使得移动部被旋转。由于移动部件被旋转而避开了妨碍部，当移动部件第二次旋转到妨碍部位置时，妨碍部就不会触碰检测机构。通过这种方式，打印机就可检测到安装至打印机的显影盒是新盒还是旧盒。
5.中国专利第201110077214.5号公开了一种用于成像设备的处理盒，该处理盒以可拆卸方式安装到成像设备中，所述处理盒包括：被构造为在其中容纳显影剂并且包括第一侧壁和在纵向方向上与第一侧壁对置的第二侧壁的壳体；被构造为接收来自驱动单元的驱动力、被安置在第一侧壁上并且能够绕与纵向方向平行的第一轴线旋转的受动单元；和被安置在第一侧壁上并且包括被检测单元检测的被检测部的被检测体。利用由受动单元接收的驱动力，被检测体相对于第一侧壁在纵向方向上向外前进和相对于第一侧壁在纵向方向上向内缩回。在该发明创造中，由于成像设备内部结构的特殊性，被检测体需要在安装至成像设备后沿纵向方向向外前进才能触碰到成像设备内的检测机构，同时，被检测体需要沿纵向方向向内缩回才能从成像设备内将处理盒取出。为了实现这一功能，在处理盒的第一侧壁上设置了滑动部，滑动部的端面上设置有两个方向不同的斜面，被检测体可以沿滑动部的端面滑动。当被检测体经过斜面时，被检测体就沿斜面上升或下降，从而实现了被检测体在纵向方向上的前进或缩回。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种显影盒，这种显影盒的计数机构的伸缩方式与现有的计数机构伸缩方式完全不同，丰富了计数机构的可选择余地。
7.为了实现上述目的，本发明显影盒能被可拆卸地安装至打印机内，所述打印机具
有检测机构，所述显影盒包括壳体、端盖以及计数机构，所述壳体包括位于两侧的侧壁以及形成于壳体内部的腔体；所述端盖被安装在所述壳体的端部；所述计数机构包括计数活动件，所述计数活动件被设置在所述壳体的侧壁和所述端盖之间，所述计数活动件上设置有用于触碰打印机的检测机构的触发杆，所述触发杆的至少一部分被暴露至端盖的外部，所述计数活动件在移动时会带动所述触发杆移动以接触或脱离打印机的检测机构。其中，所述显影盒还包括伸缩控制杆以及复位机构，所述伸缩控制杆的第一端与所述计数活动件接触以迫使所述计数活动件朝垂直于侧壁的第一方向移动；所述复位机构能迫使所述计数活动件朝与所述第一方向相反的第二方向移动。所述端盖具有第一开口，所述伸缩控制杆的第二端能穿过第一开口与所述打印机的内部结构接触。当显影盒被安装至打印机内部时，所述伸缩控制杆的第二端能触碰所述打印机的内部结构从而迫使伸缩控制杆移动，进而迫使所述计数活动件朝第一方向移动；当显影盒被从打印机内部取出时，所述伸缩控制杆的第二端脱离所述打印机的内部结构，所述计数活动件在复位机构的作用下朝第二方向移动。
8.本发明显影盒在初始状态时触发杆处于缩回状态，在安装显影盒时触发杆不会与打印机发生干涉。通过设置伸缩控制杆来推动计数活动件以使触发杆伸出端盖，这样在显影盒安装至打印机后触发杆能触碰检测机构。同时，在从打印机内取出显影盒时，计数活动件在复位机构的作用下移动，进而带动触发杆回缩，这样在取出显影盒时触发杆也不会与打印机发生干涉。本发明显影盒的计数机构的伸缩方式与现有的计数机构伸缩方式完全不同，丰富了计数机构的可选择余地。
9.在一种实施方式中，所述伸缩控制杆被可旋转地安装至显影盒的端部，所述伸缩控制杆的第一端设置有第一斜面；所述计数活动件上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面；当所述伸缩控制杆被旋转时，所述第一斜面与所述第二斜面接触从而迫使所述计数活动件沿第一方向移动。通过两个斜面配合，将安装方向的动力转换成显影盒纵向方向的动力来推动计数活动件朝垂直于侧壁的第一方向移动，伸缩控制杆的结构简单。
10.在一种实施方式中，所述计数机构还包括引导轨道、弹性件以及致动装置，引导轨道设置在端盖内侧且呈三角形轮廓，所述引导轨道用于在所述计数活动件受力的情况下控制计数活动件从初始位置经中间位置移动至最终位置；所述弹性件的一端安装在所述显影盒的端盖上，另一端安装在所述计数活动件上，以向所述计数活动件施加弹性力；所述致动装置用于迫使所述计数活动件沿所述引导轨道的三角形轮廓移动。其中，所述引导轨道内设置有第一限位台阶，所述第一限位台阶用于将计数活动件约束在初始位置；所述端盖具有第二开口，所述计数活动件在最终位置时至少一部分通过第二开口被暴露至端盖的外部，从而可以通过手动方式将计数活动件从最终位置恢复至初始位置。本发明显影盒可以用于检测常闭的打印机中，打印机工作时计数机构的引导突起在引导轨道内的移动路径无需形成闭环，这样就可以省略现有的显影盒中的限位机构，使用者可以通过手动拨动计数活动件使得计数机构复位，计数机构的结构和工作过程更加简单，显影盒的加工制造成本更低。
11.在一种实施方式中，所述致动装置包括用于迫使所述计数活动件转动的第一致动突起以及用于迫使所述计数活动件移动的第二致动突起，所述第一致动突起和第二致动突起被安装在搅拌架齿轮的端面上，在搅拌架齿轮旋转时，所述第一致动突起先于第二致动
突起接触所述计数活动件。所述计数活动件上设置有弧形的受压面，所述第一致动突起在搅拌架齿轮的带动下移动时会与所述弧形的受压面接触，进而带动所述计数活动件转动。所述致动装置还包括第三致动突起，所述第三致动被安装在搅拌架齿轮的端面上，在搅拌架齿轮旋转时，所述第二致动突起先于第三致动突起接触所述计数活动件。通过这种结构设计，计数活动件的触发杆在触碰打印机的检测机构后，触发杆可以持续接触检测机构一定的时间，之后才会脱离打印机的检测机构，这样就能满足某些特定型号的打印机对检测时序控制的特殊要求。
12.在一种实施方式中，所述第二致动突起沿平行于侧壁的截面形状为扇形。
13.在一种实施方式中，所述计数活动件上设置有引导突起，所述引导突起伸入所述引导轨道内从而控制所述计数活动件沿引导轨道的轮廓移动。
14.在一种实施方式中，所述引导轨道内设置有第二限位台阶，所述第二限位台阶用于限制所述计数活动件在移动时回复至初始位置。
附图说明
15.图1是根据一种实施方式的本发明显影盒的立体图。
16.图2是图1所示的显影盒去除端盖的立体图。
17.图3a和3b分别是图2中所去除的端盖的立体图。
18.图4是本发明显影盒的局部爆炸图。
19.图5a和5b分别是图1所示显影盒的端盖的主视图和立体图。
20.图6a和6b分别是本发明显影盒的计数活动件的立体图。
21.图7是本发明显影盒的引导轨道的局部放大图。
22.图8a和8b分别是本发明显影盒的伸缩控制件的立体图。
23.图9a和9b分别显示了本发明显影盒中计数活动件和伸缩控制件的配合关系的不同角度的立体图。
24.图10a和10b分别是本发明显影盒中触发杆沿第二通孔伸缩的不同位置的示意图。
25.图11a是安装有复位机构的端盖的立体图。
26.图11b是安装有复位机构和计数活动件的立体图。
27.图12a和12b分别是本发明显影盒的搅拌架齿轮的立体图。
28.图13a是本发明显影盒中计数活动件和搅拌架齿轮的配合关系的立体图。
29.图13b是图13a所示的本发明显影盒中引导突起在引导轨道内的初始位置的示意图。
30.图13c是本发明显影盒中第一致动突起开始接触致动装置的示意图。
31.图14a是本发明显影盒中计数活动件和搅拌架齿轮的另一配合关系的立体图。
32.图14b是图14a所示本发明显影盒中引导突起在引导轨道内的中间位置的示意图。
33.图15a是本发明显影盒中计数活动件和搅拌架齿轮的另一配合关系的立体图。
34.图15b是图15a所示本发明显影盒中引导突起在引导轨道内的另一中间位置的示意图。
35.图16是本发明显影盒中触发杆沿第二通孔移动的位置变化的示意图。
36.图17a是本发明显影盒中计数活动件和搅拌架齿轮的另一配合关系的立体图。
37.图17b是图17a所示本发明显影盒中引导突起在引导轨道内的最终位置的示意图。
38.图18是本发明显影盒中触发杆沿第二通孔移动的位置变化的另一示意图。
具体实施方式
39.下文中通过具体实施方式并参考附图，进一步详细说明本发明处理盒的结构以及其他方面的内容。
40.如图1和图2所示，在一种实施方式中，本发明显影盒包括壳体1、传动组件2、可旋转件3以及端盖4，其中壳体1包括位于两侧的侧壁11以及形成于内部的用于容纳可旋转件3或碳粉（显影剂）的腔体。可旋转件3例如包括显影辊、送粉辊或者搅拌架等，可旋转件3的两端以可旋转的方式安装在壳体1的两个侧壁上。传动组件2被安装在壳体1的一端，并且位于壳体的侧壁11与端盖4之间。传动组件2用于驱动显影辊、送粉辊或搅拌架旋转。传动组件2通常包括驱动力输入齿轮20、搅拌架齿轮21、显影辊齿轮22以及中间齿轮23，驱动力输入齿轮20与动力受口24同轴安装，显影辊齿轮22和搅拌架齿轮21分别与显影辊和搅拌架同轴安装以分别驱动显影辊和搅拌架工作。根据显影盒型号的不同，传动组件的齿轮系统可以根据实际需要进行调整或布局。
41.本发明显影盒能被可拆卸地安装至打印机（成像装置）内，与打印机内的其他结构配合工作，从而在纸张（打印介质）上形成图像。
42.如图3a-3b和图4所示，本发明显影盒还包括计数机构5、伸缩控制件6以及复位机构7，其中计数机构5用于触发打印机内的检测机构以向打印机发出相应的指示信号，伸缩控制件6用于控制计数机构5的部分结构的伸缩，而复位机构7用于将计数机构5的部分结构回复至初始位置。
43.在一种实施方式中，计数机构5进一步包括计数活动件51、引导轨道52、弹性件53以及致动装置54，其中计数活动件51用于触碰打印机的检测机构，引导轨道52呈三角形轮廓，且用于在计数活动件51受力的情况下控制计数活动件51从初始位置525经中间位置526移动至最终位置527，弹性件53用于向计数活动件51施加拉力以沿引导轨道52移动计数活动件51，致动装置54用于迫使计数活动件51沿引导轨道52移动。
44.如图5a和5b所示，在一种实施方式中，本发明显影盒的端盖4包括圆形的第一通孔41和长条形的第二通孔42，其中，安装在显影盒上的动力受口24穿过第一通孔41后与打印机上的驱动头配合，从而将打印机的驱动力传输至显影盒。计数活动件51的部分结构通过长条形的第二通孔42被暴露至端盖4的外侧（下文中将详细说明）。引导轨道52被设置在端盖4的内侧，即靠近侧壁11的一侧。另外，本发明显影盒的端盖4内侧还设置有凹槽44，凹槽44用于固定或容纳复位机构7。在本发明的具体实施例中，复位机构7包括弹簧71和推块72，弹簧71被设置在凹槽44内，推块72的一侧与弹簧71接触，另一侧与计数活动件51接触，在弹簧71弹力下推动计数活动件51回复至初始位置。
45.另外，端盖4上设有第一开口47和第二开口45，计数活动件51的至少一部分可以通过第二开口45被暴露至端盖4的外侧，使用者可以通过第二开口45触碰计数活动件51从而将计数活动件51从最终位置527推动至初始位置525。在本发明显影盒中，第二开口45被设置在端盖4的底部。伸缩控制件6的至少一部分可以通过第一开口47被暴露至端盖4的外侧，第一开口47的位置被设置成，使得伸缩控制件47的通过第一开口47暴露至端盖4外侧的部
分能够接触到打印机内的特定结构，例如该特定结构可以是打印机内部的靠近显影盒的凸块。在某些打印机中，凸块位于打印机内用于引导显影盒安装的安装轨道上。
46.如图6a和6b所示，在一种实施方式中，计数活动件51包括本体511、位于本体511的一侧的触发杆512以及位于本体511的另一侧的受压面513，触发杆512穿过第二通孔42后至少一部分位于端盖4的外部，触发杆512用于触碰打印机上的检测机构从而向打印机发出指示信号。受压面513为弧形结构，致动装置54通过接触受压面513进而带动计数活动件51旋转。计数活动件51还包括引导突起514，引导突起514与触发杆512位于本体511的同一侧，引导突起514的至少一部分能够伸入引导轨道52内从而控制计数活动件51的移动路径。
47.如图7所示，本发明显影盒的引导轨道52内设置有第一限位台阶521，第一限位台阶521用于将计数活动件51约束在初始位置525。具体地，引导突起514的圆柱面与第一限位台阶521接触，以限制引导突起514在弹性件53的作用下移动。
48.在优选的实施例中，弹性件53为拉伸弹簧，拉伸弹簧53的一端安装在端盖4上，另一端安装在计数活动件51上。具体地，在端盖4上设置有第一固定座48，在计数活动件51上设置有第二固定座515，拉伸弹簧53的一端与第一固定座48连接，另一端与第二固定座515连接，如图3a所示。
49.如图8a和8b所示，在一种实施方式中，本发明显影盒的伸缩控制件6包括第一端61、第二端62以及中空的转轴63，第一端61和第二端62呈一定角度地固定在转轴63的圆柱面上。端盖4的内侧设置圆柱体49，圆柱体49伸入中空的转轴63内，这样伸缩控制件6就能绕圆柱体49旋转。伸缩控制杆6的第二端62通过第一开口47伸出端盖4的外侧。当显影盒被安装至打印机内时，第二端62能接触到打印机内的凸块。在伸缩控制件6的第一端61上设有斜面611。相应地，在计数活动件51的本体511上设置与斜面611向匹配的斜面5110，伸缩控制件6转动时，第一端61的斜面611和计数活动件51的斜面5110接触，并且斜面611与斜面5110相对滑动，从而推动计数活动件51沿垂直于侧壁11的第一方向x移动，此时计数活动件51的触发杆512就会沿第一方向伸出，即向外伸出，如图10a和10b所示。
50.在组装显影盒的端盖4时，首先将复位机构7安装在端盖4内侧的凹槽44内，如图11a所示。再在复位机构7上方安装计数活动件51和弹性件53，如图11b所示。之后再将伸缩控制件6安装至端盖4的圆柱体49上，安装完伸缩控制件6后的端盖4如图3a所示。
51.如图12a和12b所示，在一种实施方式中，本发明显影盒的致动装置54包括第一致动突起541和第二致动突起542，第一致动突起541用于迫使计数活动件51转动，而第二致动突起542用于迫使计数活动件移动，第一致动突起541和第二致动突起542被安装在搅拌架齿轮21的远离侧壁11的端面上。第一致动突起541和第二致动突起542在搅拌架齿轮21的端面上的位置被设置成，搅拌架齿轮21被旋转时，第一致动突起541先于第二致动突起542接触计数活动件51，具体地，第一致动突起541是通过接触弧形的受压面513进而带动计数活动件51转动的。在本实施例中，第二致动突起542的位置相对于第一致动突起541的位置，更加靠近搅拌架齿轮21的中心。
52.下文中将详细说明本发明显影盒的工作原理及过程，特别是显影盒的计数机构的工作原理及过程。
53.当显影盒处于初始状态（或出厂状态）时，计数活动件51的触发杆512处于图10a所示的缩回状态，计数活动件51的引导突起514在引导轨道52内所处位置如图13b所示。此时
致动装置54不发挥作用，也即第一致动突起541并不接触计数活动件51的弧形受压面513，并且第二致动突起542也不接触计数活动件51，如图13a所示的状态。拉伸弹簧53在显影盒的初始状态处于拉伸状态，其对计数活动件51施加拉力。由于计数活动件51的引导突起514被第一限位台阶521约束，计数活动件51被约束在初始位置525。
54.使用者将处于初始状态的显影盒装入打印机内，伸缩控制杆6的第二端62接触到打印机内的凸块。打印机内的凸块对伸缩控制杆6的第二端62施加推力，迫使伸缩控制杆6绕转轴63旋转，第一端61的斜面611会与计数活动件51的斜面5110接触，并且斜面611与斜面5110相对滑动，从而推动计数活动件51沿垂直于侧壁11的第一方向x移动。此时，复位机构7被压缩从而积蓄回弹力，计数活动件51的触发杆512会沿第一方向x向外伸出，如图10b所示，从而在第一方向上触发杆512就能触碰到打印机的检测机构。
55.在本发明中，使用者将处于初始状态的显影盒装入打印机后，计数活动件51的触发杆512处于不接触打印机的检测机构的第一位置。电启动打印机后，打印机上的驱动力经驱动力输入齿轮20传递至搅拌架齿轮21以驱动搅拌架齿轮21旋转。搅拌架齿轮21上设置的致动装置54开始驱动计数活动件31移动。具体地，搅拌架齿轮21旋转时，第一致动突起541在搅拌架齿轮21的带动下开始接触计数活动件51的受压面513，如图13c所示。随着第一致动突起541继续沿受压面513移动，计数活动件51就被旋转。同时，计数活动件51的引导突起514在引导轨道52内开始移动，直至移动到图14b所示的位置，即计数活动件51处于中间位置526。在此过程中，第二致动突起542并不接触计数活动件51的端面518。
56.随着搅拌架齿轮21继续旋转，第一致动突起541脱离计数活动件51的受压面513，此时第二致动突起542开始接触计数活动件51的端面518，如图14a所示。在优选的实施方式中，由于在引导轨道52内设置有第二限位台阶522，引导突起514经过第二限位台阶522后会产生下降的动作，之后第二限位台阶522与引导突起514的圆柱面接触从而限制计数活动件51沿相反的方向回复至初始位置525。通过设置第二限位台阶522，即使第一致动突起541瞬时脱离计数活动件51的受压面513，而第二致动突起542尚未接触计数活动件51的端面518，计数活动件51也不会沿相反的方向回复至初始位置525，这就降低了第一致动突起541、第二致动突起542以及受压面513等结构的设计和布局难度。
57.搅拌架齿轮21进一步旋转，第二致动突起542在搅拌架齿轮21的带动下开始推动计数活动件51移动，直至计数活动件51的引导突起514从图14b所示的位置移动至图15b所示的位置，即计数活动件51处于另一中间位置526。此时，计数活动件51的触发杆512也会沿长条形的第二通孔42移动以触发打印机上的检测机构，即从不接触检测机构的第一位置移动至接触检测机构的第二位置，如图16所示。在这一过程中，第一致动突起541已经脱离数活动件51的受压面314。拉伸弹簧53依然处于拉伸状态。
58.当第二致动突起542持续推动计数活动件51移动，直至引导突起514越过引导轨道52内的最低点519后，计数活动件51就在拉伸弹簧53的作用下被移动，计数活动件51的引导突起514从图15b所示的位置移动至图17b所示的位置，即计数活动件51被移动至最终位置527。同时，计数活动件51的触发杆512也会沿长条形的第二通孔42移动以脱离打印机上的检测机构，即从接触检测机构的第二位置移动至不接触检测机构的第一位置，如图18所示。此时计数机构5就完成了计数功能。此后，搅拌架齿轮21在循环旋转的过程中，致动装置54不会再次接触计数活动件51。
59.在优选的实施例中，对于某些特定型号的打印机，由于其检测时序控制的特殊性，计数活动件51的触发杆512在触碰打印机的检测机构后，需要触发杆512持续接触检测机构一定的时间，之后才能脱离打印机的检测机构。为了实现这一特殊要求，在本发明显影盒中，致动装置54还进一步包括第三致动突起543，第三致动突起543被安装在搅拌架齿轮21的端面上，在搅拌架齿轮21旋转时，第二致动突起542先于第三致动突起543接触计数活动件。第二致动突起542沿平行于侧壁11的截面形状为扇形。第二致动突起542被设置成，当第二致动突起542持续推动计数活动件51移动，直至触发杆512触碰到打印机的检测机构，在触发杆512触碰到打印机的检测机构后，计数活动件51的端面518开始沿第二致动突起542的扇形面移动，直至计数活动件51的端面518运动至第三致动突起543处。在此过程中，触发杆512持续接触打印机的检测机构，且引导突起514并未越过引导轨道52内的最低点519。由于第三致动突起543距离搅拌架齿轮21的中心比第二致动突起542更远，计数活动件51的端面518运动至第三致动突起543处时，第三致动突起543会接触并推动计数活动件51进一步运动，直至引导突起514越过引导轨道52内的最低点519，计数活动件51就在拉伸弹簧53的作用下被移动，计数活动件51的引导突起514从图15b所示的位置移动至图17b所示的位置。此时计数机构5就完成了计数功能。此后，搅拌架齿轮21在循环旋转的过程中，致动装置54并不会再次接触计数活动件51。
60.显影盒在打印机内工作一段时间后显影盒内的碳粉会消耗殆尽，使用者可将显影盒从打印机中取出并向显影盒内加入碳粉，或者在出厂检测完成后，使用者将显影盒从打印机内取出时，伸缩控制杆6的第二端62就会脱离打印机内的凸块。此时，复位机构7就会沿与第一方向相反的第二方向推动计数活动件51移动，计数活动件51的触发杆512就会沿第二方向朝端盖4回缩。同时伸缩控制杆6也会在计数活动件51的作用下反向旋转。计数活动件51的触发杆512沿第二方向回缩后，就能将显影盒从打印机内取出，缩回的触发杆512不会与打印机产生干涉。
61.在优选的实施例中，为了从打印机中取出显影盒时便于伸缩控制杆6反向旋转，如图3a所示，本发明显影盒还设有弹簧65，弹簧65的一端固定在端盖4上，另一端固定在伸缩控制杆6的第二端62上。当使用者将显影盒从打印机内取出时，伸缩控制杆6的第二端62就会脱离打印机内的突起，弹簧65向第二端62施加拉力从而迫使伸缩控制杆6反向旋转，这样更有利于减少计数活动件51的复位阻力。
62.取出显影盒后，使用者通过第二开口45手动拨动计数活动件51的复位部517，使得计数活动件51的引导突起514沿引导轨道52从图17b所示位置移动至图13b所示位置，这样就实现了显影盒的计数机构的复位。复位后的显影盒装入打印机后，计数机构5循环本发明上述工作过程，打印机会将使用过的显影盒作为新的显影盒对待。
63.现有的显影盒中可以用于检测常开的计数机构，打印机工作时引导突起在引导轨道内的移动路径需形成闭环状态。本发明显影盒中主要用于检测常闭的打印机中，打印机工作时计数机构的引导突起在引导轨道内的移动路径无需形成闭环状态，这样就可以省略现有的显影盒中的限位机构，使用者可以通过手动拨动计数活动件使得计数机构复位，这就使得计数机构的结构和工作过程更加简单，加工制造成本更低。
64.上述实施方式仅用于说明本发明的构思和范围，并不是用于限制本发明的保护范围。对上述实施方式所进行的对于本领域技术人员来说是显而易见的修改、等效替换以及
其他方式的改进，同样处于本发明的构思内。本发明的保护范围和构思由权利要求具体限定。