Wdm器件及制作方法,wdm波分复用器及制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种WDM器件，包括入射光纤、透镜、第一WDM滤光片、第二WDM滤光片和出射光纤；所述第一WDM滤光片为λ1透射/λ2反射滤光片，所述第二WDM滤光片为λ1反射/λ2透射滤光片；光在由入射光纤射出后，经过透镜到达所述第一WDM滤光片，波长为λ1的光透射过所述第一WDM滤光片，波长为λ2的光反射后再次经所述透镜后到达所述第二WDM滤光片，波长为λ1的光被所述第二WDM滤光片反射，波长为λ2的光被所述第二WDM滤光片透射入所述出射光纤。本发明还公开了上述器件的制作方法，以及使用上述器件的WDM波分复用器，以及该波分复用器的制造方法。本发明实现了高反射隔离度的要求，减小了器件的体积。同时成本低廉，具有更高的可靠性。
【专利说明】WDM器件及制作方法，WDM波分复用器及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光学器件，尤其是一种WDM器件，本发明还涉及一种WDM器件的制作方法。
[0002]本发明涉及一种波分复用器，尤其是一种WDM波分复用器，本发明还涉及一种WDM波分复用器的制造方法。
【背景技术】
[0003]在目前的光网络设备中，WDM单器件，即仅用一个滤波片，其反射隔离度一般为-12dB，即使经过技术人员的努力，单器件最高反射隔离度也仅为-18?-20dB。但随着光纤通信的发展，很多用户要求隔离度往往大于30dB，甚至达到35dB。如果用目前普遍的技术，单器件无论如何都不能满足要求，只能采用多个器件级联或多个滤波片的方法实现，但这样的技术方案使得连接的可靠性不好。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种WDM器件，以及这种WDM器件的制作方法，还有一种WDM波分复用器，以及这种WDM波分复用器的制造方法，使单器件的隔离度能够大大提高，而且可靠性更好。
[0005]为解决上述技术问题，本发明WDM器件的技术方案是，包括入射光纤、透镜、第一WDM滤光片、第二 WDM滤光片和出射光纤；所述入射光纤射出的光与射入出射光纤的光平行；所述第一 WDM滤光片为λ 1透射/λ 2反射滤光片，所述第二 WDM滤光片为λ?反射/λ 2透射滤光片；光在由所述入射光纤射出后，经过透镜到达所述第一 WDM滤光片，波长为λ 1的光透射过所述第一 WDM滤光片，波长为λ 2的光反射后再次经所述透镜后到达所述第二 WDM滤光片，波长为λ 1的光被所述第二 WDM滤光片反射，波长为λ 2的光被所述第二WDM滤光片透射入所述出射光纤。
[0006]本发明还提供了一种上述WDM器件的制作方法，其技术方案是，包括如下步骤: 将所述第二 WDM滤波片安装在遮挡出射光纤的位置；
将所述第一 WDM滤波片安装在透镜后方；
安装所述第一 WDM滤波片和第二 WDM滤波片时，将入射光纤、透镜、第一 WDM滤光片、第二 WDM滤光片和出射光纤放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使入射光纤到出射光纤之间的插损达到最佳耦合，之后将所述第一 WDM滤波片和第二 WDM滤波片安装固定。
[0007]本发明又公开了一种WDM波分复用器，其技术方案是，包括上述WDM器件作为第一光纤准直器，以及一个第二光纤准直器，所述第一光纤准直器的光纤数量是所述第二光纤准直器光纤数量的两倍，所述第二光纤准直器与所述第一光纤准直器对准，使得第一光纤准直器丛第一 WDM滤光片透射出的波长为λ 1的光射入所述第二光纤准直器的光纤中。
[0008]本发明再公开了一种上述WDM波分复用器的制造方法，其技术方案是，包括以下步骤: 按照上述WDM器件的制作方法制作WDM器件；
将第一光纤准直器和第二光纤准直器放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使之达到最佳耦合位置，然后安装固定。
[0009]本发明通过采用上述技术方案，既能实现高反射隔离度的要求，又能实现两个器件的功能，减小了器件的体积。同时，成本低廉，具有更高的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明WDM器件一个实施例的结构不意图；
图2为图1实施例中器件的截面图；
图3为本发明WDM器件一个实施例中第一光纤准直器(四光纤准直器)的结构示意图； 图4为本发明WDM器件一个实施例中所采用的四光纤准直器的截面图；
图5为本发明WDM波分复用器一个实施例的不意图；
图6为本发明WDM波分复用器一个实施例中第二光纤准直器的结构示意图；
图7为图6所示的第二光纤准直器的截面图。
[0011]图中附图标记为，1.第一 WDM滤波器；2.透镜；3.第二 WDM滤波片；4.WDM器件；
5.外壳；6.胶水；7.第二光纤准直器；8.封装体。
【具体实施方式】
[0012]本发明公开了一种WDM器件，包括入射光纤、透镜、第一 WDM滤光片、第二 WDM滤光片和出射光纤；所述入射光纤射出的光与射入出射光纤的光平行；所述第一 WDM滤光片为λ 1透射/ λ 2反射滤光片，所述第二 WDM滤光片为λ 1反射/ λ 2透射滤光片；光在由所述入射光纤射出后，经过透镜到达所述第一 WDM滤光片，波长为λ 1的光透射过所述第一 WDM滤光片，波长为λ 2的光反射后再次经所述透镜后到达所述第二 WDM滤光片，波长为λ?的光被所述第二 WDM滤光片反射，波长为λ 2的光被所述第二 WDM滤光片透射入所述出射光纤。
[0013]如图1和图2所示，所述WDM器件4为一个四光纤准直器，包括一对入射光纤C、D和一对出射光纤A、B,所述第二 WDM滤光片3仅遮住所述一对出射光纤A、B。
[0014]如图1所示，所述WDM器件4还包括轴向设置的第一部和第二部，所述第一部中设置有入射光纤和出射光纤，所述第二部中设置有透镜2和第一 WDM滤光片1，所述第一部和第二部交接处分别设置有相互平行的交接面，所述第二 WDM滤光片3设置在所述第一部的交接面上。
[0015]如图3所示，所述交接面与WDM器件的轴线的夹角为82°。
[0016]本发明还公开了一种上述WDM器件的制作方法，包括如下步骤:
将所述第二 WDM滤波片安装在遮挡出射光纤的位置；
将所述第一 WDM滤波片安装在透镜后方；
安装所述第一 WDM滤波片和第二 WDM滤波片时，将入射光纤、透镜、第一 WDM滤光片、第二 WDM滤光片和出射光纤放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使入射光纤到出射光纤之间的插损达到最佳耦合，之后将所述第一 WDM滤波片和第二 WDM滤波片安装固定。
[0017]所述WDM器件还包括轴向设置的第一部和第二部，所述第一部中设置有入射光纤和出射光纤，将所述第二部中设置有透镜，将所述第一 WDM滤光片安装在第二部中的透镜后方，所述第一部和第二部交接处分别设置有相互平行的交接面，将所述第二 WDM滤光片安装在所述第一部的交接面上。
[0018]所述第一 WDM滤波片通过胶水粘接在透镜上，然后高温烘烤固化。
[0019]所述第二 WDM滤波片通过胶水粘接在所述交接面上，然后高温烘烤固化。
[0020]本发明还公开了一种WDM波分复用器，如图5所示，包括上述WDM器件作为第一光纤准直器，以及一个第二光纤准直器，所述第一光纤准直器的光纤数量是所述第二光纤准直器光纤数量的两倍，所述第二光纤准直器与所述第一光纤准直器对准，使得第一光纤准直器丛第一 WDM滤光片透射出的波长为λ 1的光射入所述第二光纤准直器的光纤中。
[0021]如图3和图6所示，所述第一光纤准直器为一个四光纤准直器，所述第二光纤准直器为一个双光纤准直器。
[0022]如图5所示，所述第一光纤准直器和第二光纤准直器封装在同一个封装体8内。
[0023]本发明还公开了一种上述WDM波分复用器的制造方法，包括以下步骤:
按照上述WDM器件的制作方法制作WDM器件；
将第一光纤准直器和第二光纤准直器放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使之达到最佳耦合位置，然后安装固定。
[0024]用大直径玻璃管作为封装体，用胶水将所述第一光纤准直器和第二光纤准直器与所述封装体固定连接。
[0025]在本发明的实施例中，如图1至图5所示，所述的WDM器件，当光从光纤C (或者光纤D)输入时，光首先经过第一 WDM滤波片，该WDM滤波片为λ 1透射/ λ 2反射滤波片，λ 1波长的光从双光纤准直器的一端透射出去，并进入作为第二光纤准直器的双光纤准直器中，λ2波长的光反射回光纤Α (或者光纤B)。由于装配了第二 WDM滤波片，该WDM滤波片为λ 1反射/ λ 2透射滤波片，并且覆盖住了光纤Α和光纤B的光芯，所以当光从第二 WDM滤波片反射回光纤A (或者光纤B)时，需要再次经过第二 WDM滤波片将λ 1波长的光反射，同时使得λ 2波长的光透射过去。这样经过两次滤波片的过滤，可以使反射隔离度提高一倍。
[0026]同时由于所述的WDM器件使用的是指定的四光尾纤和指定的双光尾纤，因此所述的WDM器件为双通道器件，即相当于两个独立的，相同的1X2端口 WDM器件。具体为:当光纤C作为输入端时，光纤Α为对应的反射端，双光纤准直器的其中一根光纤为对应的透射端，此为一组独立的1X2端口高反射隔离度WDM器件；当光纤D作为输入端时，光纤B为对应的反射端，双光纤准直器的另外一根光纤为对应的透射端，此为另外一组独立的1X2端口高反射隔离度WDM器件。
[0027]在制作上述实施例中所述的WDM波分复用器是，可采用以下具体步骤:
1、选择指定指标的第一WDM滤波片和第二 WDM滤波片2 ；
2、加工成指定位置或形状的四光纤准直器，要求第一部与第二部交接面与轴向的角度为82度角，且标记好A，B, C, D四根光纤，其中A、B作为出射光纤，C、D作为入射光纤；
3、加工成指定位置或形状的双光纤准直器，同样要求其两部分交接面与轴向的角度为82度角； 4、将步骤1中选择的第二WDM滤波片通过胶水粘接在四光纤准直器的交接面上，再高温烘烤固化。粘接时应注意，第二 WDM滤波片应覆盖住四光纤准直器中光纤A和光纤B的光芯，但不能覆盖住光纤C和光纤D的光芯；
5、将步骤1中选择的第一WDM滤波片通过胶水粘接在透镜外侧，再高温烘烤固化；
6、分别将上述步骤5中透镜、第一WDM滤波片的组装件和步骤4中四光纤准直器的第一部、第二 WDM滤波片的组装件放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使光纤C到光纤A，光纤D到光纤B之间的插损同时达到最佳耦合时，用胶粘接透镜一第一 WDM滤波片组装件、四光纤准直器的第一部一第二 WDM滤波片1组装件，再紫外照射及高温烘烤固化；
7、分别将上述步骤6中四光纤准直器的组装件和双光纤准直器放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使之达到最佳耦合位置，然后用大直径玻璃管和胶水连接起来。
[0028]综上所述，本发明由于先后经过了第一 WDM滤波片1和第二 WDM滤波片2，将隔离度提高了一倍。同时本发明WDM器件可以为双通道器件，减小了器件的体积，成本低廉，具有更高的可靠性。
【权利要求】
1.一种101器件，其特征在于，包括入射光纤、透镜、第一 101滤光片、第二 101滤光片和出射光纤；所述入射光纤射出的光与射入出射光纤的光平行；所述第一评01滤光片为入1透射/^2反射滤光片，所述第二 101滤光片为入1反射/^2透射滤光片；光在由所述入射光纤射出后，经过透镜到达所述第一 101滤光片，波长为\ 1的光透射过所述第一 101滤光片，波长为、2的光反射后再次经所述透镜后到达所述第二 101滤光片，波长为\ 1的光被所述第二 101滤光片反射，波长为入2的光被所述第二 101滤光片透射入所述出射光纤。
2.根据权利要求1所述的一种101器件，其特征在于，所述101器件为一个四光纤准直器，包括一对入射光纤和一对出射光纤，所述第二 101滤光片仅遮住所述一对出射光纤。
3.根据权利要求1所述的一种101器件，其特征在于，所述101器件还包括轴向设置的第一部和第二部，所述第一部中设置有入射光纤和出射光纤，所述第二部中设置有透镜和第一 101滤光片，所述第一部和第二部交接处分别设置有相互平行的交接面，所述第二 101滤光片设置在所述第一部的交接面上。
4.根据权利要求3所述的一种101器件，其特征在于，所述交接面与101器件的轴线的夹角为82。。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的101器件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: 将所述第二 101滤波片安装在遮挡出射光纤的位置； 将所述第一 101滤波片安装在透镜后方； 安装所述第一 101滤波片和第二 101滤波片时，将入射光纤、透镜、第一 101滤光片、第二101滤光片和出射光纤放在调整架上，根据相关光学参数进行调整，使入射光纤到出射光纤之间的插损达到最佳耦合，之后将所述第一 101滤波片和第二 101滤波片安装固定。
6.根据权利要求5所述的101器件的制作方法，其特征在于，所述101器件还包括轴向设置的第一部和第二部，所述第一部中设置有入射光纤和出射光纤，将所述第二部中设置有透镜，将所述第一 101滤光片安装在第二部中的透镜后方，所述第一部和第二部交接处分别设置有相互平行的交接面，将所述第二 101滤光片安装在所述第一部的交接面上。
7.根据权利要求5或6所述的101器件的制作方法，其特征在于，所述第一101滤波片通过胶水粘接在透镜上，然后高温烘烤固化。
8.根据权利要求6所述的101器件的制作方法，其特征在于，所述第二101滤波片通过胶水粘接在所述交接面上，然后高温烘烤固化。
9.一种101波分复用器，其特征在于，包括如权利要求1-4中任意一项所述的101器件作为第一光纤准直器，以及一个第二光纤准直器，所述第一光纤准直器的光纤数量是所述第二光纤准直器光纤数量的两倍，所述第二光纤准直器与所述第一光纤准直器对准，使得第一光纤准直器丛第一 101滤光片透射出的波长为\ 1的光射入所述第二光纤准直器的光纤中。
10.根据权利要求9所述的101波分复用器，其特征在于，所述第一光纤准直器为一个四光纤准直器，所述第二光纤准直器为一个双光纤准直器。
【文档编号】G02B6/293GK104280825SQ201310272760
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】张莉, 黄春辉, 王辉 申请人:上海中科股份有限公司, 上海中科光纤通讯器件有限公司, 上海中科创欣通讯设备有限公司