一种激光打印机碳粉专用分装流水线的制作方法
【专利摘要】本发明公开的是一种激光打印机碳粉专用分装流水线，包括：储料箱，所述储料箱包括入粉口和出粉口；用于向所述储料箱内供料的供料机，所述供料机的出料口与所述储料箱的入粉口相连；设置于所述储料箱的出粉口处的电磁防滴漏装置；流水线工作台，所述流水线工作台上设置有用于定位碳粉瓶的定位系统；控制器，用于控制所述电磁防滴漏装置通电或断电。本发明的电磁防滴漏装置利用电磁感应原理，使出粉口原料不泄露，不会造成浪费和环境污染电磁防滴漏装置适用于大部分带有磁性的粉状物体的分装。
【专利说明】一种激光打印机碳粉专用分装流水线
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种激光打印机碳粉专用分装流水线。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，越来越多的激光打印机应用于工作和生活当中，耗材再生业也随之兴起，其中碳粉的需求量也越来越大。由于碳粉的颗粒很小、干燥、流动性好，在灌装时都有滴漏的现象，不但浪费原料还污染环境。
[0003]因此，如何避免原料的浪费，改善工作环境，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种激光打印机碳粉专用分装流水线，以避免原料的浪费，改善工作环境。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种激光打印机碳粉专用分装流水线，包括:
储料箱，所述储料箱包括入粉口和出粉口；
用于向所述储料箱内供料的供料机，所述供料机的出料口与所述储料箱的入粉口相连；
设置于所述储料箱的出粉口处的电磁防滴漏装置；
流水线工作台，所述流水线工作台上设置有用于定位碳粉瓶的定位系统；
控制器，用于控制所述电磁防滴漏装置通电或断电。
[0006]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，还包括沿所述流水线工作台依次布置的理盖机、抒口机、封口机和粘封机。
[0007]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，还包括设置于所述理盖机和所述拧口机之间的检测装置，所述检测装置用于检测碳粉瓶内原料灌装量是否合格。
[0008]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，还包括设置于所述粘封机之前的，用于清洁碳粉瓶上浮粉的清洁刷。
[0009]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，还包括用于收集浮粉的碳粉清洁通道。
[0010]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，所述供料机通过螺旋杆将粉状物卷进所述储料箱。
[0011]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，所述储料箱内设有与所述控制器连接的感应探头，所述感应探头用于检测所述储料箱内原料的存储量，在原料的存储量低于预设值时，所述控制器控制所述供料机向所述储料箱内供料。
[0012]优选地，在上述激光打印机碳粉专用分装流水线中，还包括用于为所述储料箱除尘的除尘器。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的激光打印机碳粉专用分装流水线，将碳粉瓶放在流水线工作台上，通过定位系统将瓶口对好储料箱的出粉口，开启出粉口下料，下料的同时控制器自动切断电磁防滴漏装置的电源，使出粉口消除磁性，同时控制器控制储料箱中的螺旋杆完成下料脉冲，然后由控制器对电磁防滴漏装置通电，使出粉口产生磁性，靠碳粉本身的感磁特性瞬间相互吸附从而控制碳粉滴漏。本发明的电磁防滴漏装置利用电磁感应原理，使出粉口原料不泄露，不会造成浪费和环境污染电磁防滴漏装置适用于大部分带有磁性的粉状物体的分装。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例提供的激光打印机碳粉专用分装流水线的结构示意图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]本发明公开了一种激光打印机碳粉专用分装流水线，以避免原料的浪费，改善工作环境。
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1，图1为本发明实施例提供的激光打印机碳粉专用分装流水线的结构示意图。
[0020]本发明实施例提供的激光打印机碳粉专用分装流水线，包括储料箱2、供料机4、电磁防滴漏装置6、定位系统7和控制器5。
[0021]其中，储料箱2包括入粉口和出粉口，其内部设置有螺旋杆以完成下料。供料机4用于向储料箱2内供料，供料机4的出料口与储料箱2的入粉口相连。电磁防滴漏装置6设置于储料箱2的出粉口处，流水线工作台I上设置有用于定位碳粉瓶的定位系统7。控制器5用于控制电磁防滴漏装置6通电或断电。
[0022]本发明提供的激光打印机碳粉专用分装流水线，将碳粉瓶放在流水线工作台上，通过定位系统将瓶口对好储料箱的出粉口，开启出粉口下料，下料的同时控制器自动切断电磁防滴漏装置的电源，使出粉口消除磁性，同时控制器控制储料箱中的螺旋杆完成下料脉冲，然后由控制器对电磁防滴漏装置通电，使出粉口产生磁性，靠碳粉本身的感磁特性瞬间相互吸附从而控制碳粉滴漏。本发明的电磁防滴漏装置利用电磁感应原理，使出粉口原料不泄露，不会造成浪费和环境污染电磁防滴漏装置适用于大部分带有磁性的粉状物体的分装。
[0023]在本发明一具体实施例中，本发明还可包括沿流水线工作台I依次布置的理盖机
8、拧口机10、封口机11和粘封机12。优选地，本发明还包括设置于理盖机8和拧口机10之间的检测装置9，检测装置9用于检测碳粉瓶内原料灌装量是否合格。
[0024]装好原料的碳粉瓶由流水线传到理盖机8处将瓶口盖好，由流水线带到检测工位(检测工位设置有检测装置9)，检测碳粉瓶内原料灌装量是否合格，若不合格，则取出不合格品；若合格，则由流水线继续带动走到拧口机10，拧好口。接着沿流水线走到封口机11处，开始封口。然后经流水线带到粘封机12处粘贴标签。
[0025]在本发明一具体实施例中，本发明还可包括设置于粘封机12之前的，用于清洁碳粉瓶上浮粉的清洁刷，以及用于收集浮粉的碳粉清洁通道。优选地，清洁刷为4个，用来清洁碳粉瓶上的浮粉，使粘贴更加牢固、产品更加干净。所清除的浮粉由碳粉清洁通道收集，此举更加保护环境。
[0026]在本发明一具体实施例中，供料机4通过螺旋杆将粉状物卷进储料箱2。储料箱2内设有与控制器5连接的感应探头，感应探头用于检测储料箱2内原料的存储量，在原料的存储量低于预设值时，控制器5控制供料机4向储料箱2内供料。本发明还包括用于为储料箱2除尘的除尘器3。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，包括: 储料箱(2 )，所述储料箱(2 )包括入粉口和出粉口； 用于向所述储料箱(2)内供料的供料机(4),所述供料机(4)的出料口与所述储料箱(2)的入粉口相连； 设置于所述储料箱(2)的出粉口处的电磁防滴漏装置(6)； 流水线工作台(1)，所述流水线工作台(I)上设置有用于定位碳粉瓶的定位系统(7); 控制器(5 )，用于控制所述电磁防滴漏装置(6 )通电或断电。
2.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，还包括沿所述流水线工作台(I)依次布置的理盖机(8 )、拧口机(10 )、封口机(11)和粘封机(12 )。
3.根据权利要求2所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，还包括设置于所述理盖机(8)和所述拧口机(10)之间的检测装置(9)，所述检测装置(9)用于检测碳粉瓶内原料灌装量是否合格。
4.根据权利要求2所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，还包括设置于所述粘封机(12)之前的，用于清洁碳粉瓶上浮粉的清洁刷。
5.根据权利要求4所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，还包括用于收集浮粉的碳粉清洁通道。
6.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，所述供料机(4)通过螺旋杆将粉状物卷进所述储料箱(2)。
7.根据权利要求1所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，所述储料箱(2)内设有与所述控制器(5)连接的感应探头，所述感应探头用于检测所述储料箱(2)内原料的存储量，在原料的存储量低于预设值时，所述控制器(5)控制所述供料机(4)向所述储料箱(2)内供料。
8.根据权利要求1-7任一项所述的激光打印机碳粉专用分装流水线，其特征在于，还包括用于为所述储料箱(2)除尘的除尘器(3)。
【文档编号】G03G15/08GK104423209SQ201310380911
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】徐虎民, 赵占强, 赵雅薇 申请人:保定莱盛打印机配件有限公司