一种自锁注塑光学透镜型连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种自锁注塑光学透镜型连接器。其包括两个相同的能够插接并耦合的插接端，一个插接端作为公端，一个插接端作为母端；每个插接端包括本体、定位插销、光纤；本发明采用两个可以自锁且结构完全一样的插接端作为公端与母端，取代了现有的不能自锁的公端与母端，节省了外部固定结构，而且由于避免了公端与母端结构形状不一样，不需要设计开发两种不同的模具，降低了制造成本，提高了插接端的通用性。另外本体与透镜成一体，取代了现有分体的结构，节省成本，减少装配步骤。
【专利说明】一种自锁注塑光学透镜型连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自锁注塑光学透镜型连接器。
【背景技术】
[0002]目前，光信号传输数据已经覆盖至数据中心连接与个人计算机的传输领域，其以光纤耦合连接器作为连接端口的形式，正成为光通信领域的发展趋势。一般光纤耦合连接器包括公端与母端，以实现对接与定位功能。使用时，将公端插入母端，通过母端的光学透镜与公端的光学透镜对准，即可以进行公端与母端之间的光信号传输。为使公端的光学透镜与母端的光学透镜更好对准，一般在母端上凸设定位部，在公端上设置与所述定位部匹配的导向孔。通过定位部与导向孔的配合，使公端与母端配合。由于公端与母端结构形状不一样，需要设计开发两种不同的模具，使连接器的制造成本相对较高。
【发明内容】
[0003]鉴于以上内容，本发明的目的是提供一种能够降低制造成本的自锁注塑光学透镜型连接器。
[0004]一种自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:其包括两个相同的能够插接并耦合的插接端，一个插接端作为公端，一个插接端作为母端；每个插接端包括本体、定位插销、光纤；所述本体包括连接面，至少两个透镜装设于所述连接面上，至少有两根光纤穿设于所述本体V型槽内，所述本体及连接面具有共同对称轴线，所述插接端还包括设置于所述连接面上的定位孔及导向孔，所述定位孔及所述导向孔在连接面上的投影以所述对称轴线为基准对称设置，所述定位孔、所述导向孔及定位插销的大小形状相匹配，所述至少两个透镜以所述对称轴线为基准对称，设置并位于所述定位孔与所述导向孔之间；所述连接面上设有凸台；所述本体两侧分别设有卡扣与卡槽，卡扣与卡槽的形状卡接匹配；所述本体与透镜为一整体，由光学塑料注塑成型。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述连接器的两个插接端通过其本体自有的卡扣与卡槽，在两个插接端之间自我两两
锁扣，无需增加外部固定。
[0006]所述本体的前部的一侧，具有内凹台，另一侧具有前伸凸台，所述内凹台与前伸凸台在所述连接面上的投影位置相对于所述对称轴线对称，所述卡扣设置在前伸凸台的内侧面上，所述卡槽设置在内凹台的侧面上。
[0007]所述本体一侧卡扣，相对应另一侧为卡槽，所述卡扣呈圆球型，相对应卡槽呈圆球型。
[0008]所述插接端的连接面的中间部位设置有凸台。
[0009]所述连接器在光路耦合时，两个插接端的任意之一作为发送端，余下之一作为接收端。
[0010]所述定位孔为通孔，所述导向孔为盲孔。[0011]所述卡扣及卡槽形状包括圆球型、方形、三角型、菱形、五角型、多边形。
[0012]由于采用本发明的技术方案，所述自锁注塑光学透镜型连接器采用两个可以自锁且结构完全一样的插接端作为公端与母端，取代了现有的不能自锁的公端与母端，节省了外部固定结构，而且由于避免了公端与母端结构形状不一样，不需要设计开发两种不同的模具，降低了制造成本，提高了插接端的通用性。另外本体与透镜成一体，取代了现有分体的结构，节省成本，减少装配步骤。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明自锁注塑光学透镜型连接器实施方式的立体示意图。
[0014]图2是图1所示本发明实施方式的立体分解图。
[0015]图3是本发明自锁注塑光学透镜型连接器实施方式的透镜本体结构图。
[0016]图4是图1所示自锁注塑光学透镜型连接器实施方式自配合自锁后的立体示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图4，本发明实施方式的自锁注塑光学透镜型连接器，包括两个相同的可以相互耦合的插接端。其中一个插接端作为母端设于计算机主机、打印机、照相机等电子设备，另一个插接端作为呈便携式的公端，用于通过与作为母端的插接端进行耦合，将数据输入或输出至前述电子设备。
[0018]请参阅图1，每个插接端包括本体10、一个定位插销20、及四根光纤50，光纤盖板30、固定胶40。其中光纤盖板30起到压紧光纤，从而让使光纤与V型槽107两面相切的作用，并且通过胶水粘结的途径与本体10粘合在一起。固体胶40的作用是把光纤牢固的固定在本体10上。
[0019]本体10大致呈矩形板状，其对称轴线为A。本体10包括一个连接面108。连接面108的中间部位上设有一个凸台103。凸台103设在连接面偏下方，凸台103与本体10为一整体，经过注塑工艺形成，在两个本体相互耦合时可以隔开公母本体上透镜106的距离，从而达到光路传输的最佳效果。连接面108上设有四个透镜106，所述四个透镜106的分布相对于轴线A对称，所述本体10与透镜106为一整体，由光学塑料注塑成型。连接面108上还设有导向孔102、定位孔104，所述导向孔与所述定位孔在连接面108上的投影相对于轴线A对称，所述定位孔104、所述导向孔102、定位插销20的大小形状相匹配，所述定位孔为104通孔，所述导向孔102为盲孔，定位插销20可以从自身的插接端的本体中的定位孔穿过查到另一插接端的本体上的导向孔中，对两个插接端的连接进行定位。
[0020]请参阅图3，所述本体10设有一个卡扣101，所述卡扣大致呈外凸半球型，所述本体在卡扣101相对应的一面设有一个卡槽105,所述卡槽105大致呈内凹半球型。
[0021]所述本体10的前部的一侧，具有内凹台109，另一侧具有前伸凸台110，所述内凹台109与前伸凸台110在所述连接面108上的投影位置相对于所述对称轴线A对称，所述卡扣101设置在前伸凸台110的内侧面上，所述卡槽105设置在内凹台109的侧面上。
[0022]请参阅图3，所述本体10设有四个V型槽107，所述V型槽107与透镜106——对应。[0023]四根光纤50分别穿设于本体10的V型槽107内，并分别对准四个透镜106。
[0024]可以理解，透镜106的数量至少为两个，V型槽的数量至少为两个，光纤50的数量至少为两根，且V型槽107与透镜106——对应，光纤50与V型槽107——对应，所述至少两个透镜106与本体是一体式,所述至少两根光纤50分别穿设于V型槽107内，并对准至少两个透镜106。
[0025]使用时，将作为公端的插接端插入作为母端的插接端中，即可进行数据传输。两个插接端通过其本体自有的卡扣101与卡槽105,在两个插接端之间自我两两锁扣,无需增加外部固定，其中，作为公端的插接端中的卡扣101卡入作为母端的插接端的卡槽105中，而作为母端的插接端的卡扣101卡入作为公端的插接端的卡槽105中,两个插接端上的透镜106分别对准。
[0026]所述连接器在光路耦合时，两个插接端的任意之一作为发送端，余下之一作为接收端。
[0027]本发明提供的自锁注塑光学透镜型连接器，其作为公端与母端的插接端的结构形状一样，并可以自锁。公端与母端可以通过只设计一个模具制造出来，精度更高，对准的精度更高，且节约了开发时间及制造成本，提高了其通用性。
[0028]可以理解，卡扣101可以直接设置成一个圆球型或方形、三角型、菱形、五角型、多边形等形状，相对应卡槽105设置成圆球型或方形、三角型、菱形、五角型、多边形等形状。
[0029]另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:其包括两个相同的能够插接并耦合的插接端，一个插接端作为公端，一个插接端作为母端；每个插接端包括本体、定位插销、光纤；所述本体包括连接面，至少两个透镜装设于所述连接面上，至少有两根光纤穿设于所述本体V型槽内，所述本体及连接面具有共同对称轴线，所述插接端还包括设置于所述连接面上的定位孔及导向孔，所述定位孔及所述导向孔在连接面上的投影以所述对称轴线为基准对称设置，所述定位孔、所述导向孔及定位插销的大小形状相匹配，所述至少两个透镜以所述对称轴线为基准对称，设置并位于所述定位孔与所述导向孔之间；所述连接面上设有凸台；所述本体两侧分别设有卡扣与卡槽，卡扣与卡槽的形状卡接匹配；所述本体与透镜为一整体，由光学塑料注塑成型。
2.根据权利要求1所述的一种自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述连接器的两个插接端通过其本体自有的卡扣与卡槽，在两个插接端之间自我两两锁扣，无需增加外部固定。
3.根据权利要求1或2所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述本体的前部的一侧，具有内凹台，另一侧具有前伸凸台，所述内凹台与前伸凸台在所述连接面上的投影位置相对于所述对称轴线对称，所述卡扣设置在前伸凸台的内侧面上，所述卡槽设置在内凹台的侧面上。
4.根据权利要求1或2所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述本体一侧卡扣，相对应另一侧为卡槽，所述卡扣呈圆球型，相对应卡槽呈圆球型。
5.根据权利要求1所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述插接端的连接面的中间部位设置有凸台。
6.根据权利要求1所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述连接器在光路耦合时，两个插接端的任意之一作为发送端，余下之一作为接收端。
7.根据权利要求1所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:所述定位孔为通孔，所述导向孔为盲孔。
8.根据权利要求1所述的自锁注塑光学透镜型连接器，其特征在于:卡扣及卡槽形状包括圆球型、方形、三角型、菱形、五角型、多边形。
【文档编号】G02B6/32GK103605190SQ201310544344
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】何在新, 杨鑫, 张连军 申请人:浙江同星光电科技有限公司