专利名称：眼镜复合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及眼镜的技术领域，尤其涉及一种眼镜复合结构。
背景技术：
众所周知，眼镜是由镜框和镜片组成，镜框又由镜腿和镜架组成，镜腿枢接在镜架的两端，镜片安装在镜架上。目前，镜框使用较多的材料主要是金属，其重量较重，颜色单一，且质地坚硬，对于比较注重镜框外观的人士来说，不能满足其对美感的需求。有鉴于此，本实用新型对镜框的选材进行了研究和改进，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种强度高、韧性强及重量轻的镜框，尤其涉及一种高分子材料制成的复合镜框。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种眼镜复合结构，包括镜框和镜腿；镜框包括内层、中层及外层，内层及外层分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺 及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层采用碳纤维材料制成。进一步，所述的镜腿包括内层、中层及外层，内层及外层分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层采用碳纤维材料制成。采用上述方案后，本实用新型镜框采用三层的复合结构，由于内层及外层所采用的聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料具有良好的柔韧性，相比较金属镜框而言，其重量轻，韧性强；而中层采用的碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7-9倍，抗拉弹性模量为230-430Gp，亦高于钢。因此整个镜框结构具有重量轻、韧性强及强度高的特点。另外，镜腿采用与镜框相同设计的复合结构，进一步增强了整个眼镜的机械性能。此外，在染色加工过程中，还可以加入不同的染料，进而加工出颜色较丰富的镜框。
图1是本实用新型镜框的结构示意图；图2是本实用新型镜腿的结构示意图；附图标号说明镜框I内层11 中层12外层13镜腿2内层21 中层22 外层23。
具体实施方式
[0017]如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种强度高、韧性强及重量轻的眼镜，包括镜框I和镜腿2 ;镜框I包括内层11、中层12及外层13，内层11及外层13分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层12采用碳纤维材料制成；镜腿2包括内层21、中层22及外层23，内层21及外层23分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层22采用碳纤维材料制成。本实用新型的镜框采用三层的复合结构，内层及外层采用具有良好理化性质的高分子材料，重量轻，可以有效减轻眼镜对鼻部的压迫感，韧性强，具备较好的抗折性能，中层采用刚性强的碳纤维材料，使得镜框结构具有良好的理化性能。另外，镜腿采用与镜框相同设计的复合结构，进一步增强了整个眼镜的理化性能。此外，在染色加工过程中，还可以加入不同的染料，进而加工出颜色较丰富的镜框。以上仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明 进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种眼镜复合结构，包括镜框和镜腿；其特征在于:镜框包括内层、中层及外层，内层及外层分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层采用碳纤维材料制成。
2.如权利要求1所述的一种眼镜复合结构，其特征在于:所述的镜腿包括内层、中层及外层，内层及外层分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层采用碳纤维 材料制成。
专利摘要一种眼镜复合结构，包括镜框和镜腿；镜框包括内层、中层及外层，内层及外层分别采用聚碳酸酯、丙酸纤维素、聚酰胺及共聚聚酯材料中的一种材料制成，中层采用碳纤维材料制成。采用高分子材料制成的复合结构，重量轻，可以减轻眼镜对鼻部的压迫感，韧性强，具备较好的抗折性能。
文档编号G02C5/02GK203117556SQ20132000613
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者吴竹南 申请人:尚昇光学(厦门)有限公司