中心管式可带信号线的光缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中心管式可带信号线的光缆，包括由松套管及其内装的光纤和光纤填充膏构成的光纤束管、环绕所述光纤束管外侧绞绕且其间填充阻水油膏的钢丝加强层、包覆在钢丝加强层外面的铠装层及包覆在铠装层外面的挤制塑料护套层；其特征在于所述钢丝加强层是由带绝缘层钢丝绞绕构成，或是由带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝共同绞绕构成；所述带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝中的绝缘层为塑料层；光纤为单模光纤或多模光纤；铠装层是金属复合带，金属复合带采用钢塑复合带或铝塑复合带。本实用新型的优点是:光缆结构稳定，可方便地增设信号线。
【专利说明】中心管式可带信号线的光缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及主要用于室外通信的光缆，尤其涉及一种结构稳定的中心管式可带信号线的光缆。
【背景技术】
[0002]中心管式光缆由于具有良好机械性能、温度特性、耐水解性及抗拉强度而广泛应用于光纤通信领域。现有中心管式通信光缆是由松套管及其内装光纤和光纤填充膏构成的光纤束管、环绕所述光纤束管绞绕且其间填充阻水油膏的钢丝加强层、纵包在钢丝加强层外的铠装层及包覆在铠装层外面的挤制塑料护套层构成。
[0003]目前中心管式光缆在结构上存在的主要缺陷是，由于钢丝直接绞绕在光纤束管周围，虽然使光缆的强度增强，但由于钢丝表面光滑易造成光缆结构的不稳定，如:在光缆的接头盒处易出现钢丝伸入接头盒等情况，直接影响光缆的正常传输，尤其，当根据用户使用需要，需增加信号线时，直接加入铜丝信号线会造成短路，因此在现有光缆内无法通过直接加入信号线的方式实现信号线增设，使其应用受到限制。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种结构稳定的中心管式可带信号线的光缆。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种中心管式可带信号线的光缆，包括由松套管及其内装的光纤和光纤填充膏构成的光纤束管、环绕所述光纤束管外侧绞绕且其间填充阻水油膏的钢丝加强层、包覆在钢丝加强层外面的铠装层及包覆在铠装层外面的挤制塑料护套层；其特征在于所述钢丝加强层是由带绝缘层钢丝绞绕构成，或是由带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝共同绞绕构成。
[0007]所述带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝中的绝缘层为塑料层。
[0008]所述光纤为单模光纤或多模光纤。
[0009]所述铠装层是纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带。
[0010]所述金属复合带是钢塑复合带或铝塑复合带。
[0011]所述铠装层是纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有产品的基础上进行改进将现有技术中的钢丝加强层中的钢丝替换为带绝缘层钢丝，或是替换为带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝。由于绝缘层采用塑料材质，而塑料与塑料之间的摩擦力比钢丝间的摩擦力大得多，因而光缆结构更稳定，不会出现前述的钢丝伸入接头盒等情况，确保光缆数据信息的正常传输。同时当用户有要求时，带绝缘层的钢丝可以很容易的更换成带绝缘层的铜丝信号线，不会出现因无绝缘层会造成短路而无法直接增设信号线的弊端，从而满足用户使用要求，扩大了应用领域。此外，本实用新型还延续了现有中心管式光缆的良好机械性能、温度特性、耐水解性及抗拉强度等优越性能，使光缆在应用时更安全可靠。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的横截面结构示意图。
[0014]图中:I光纤束管，11光纤，12光纤填充膏，13松套管，2钢丝加强层，21带绝缘层钢丝，22带绝缘层铜丝，3阻水油膏，4铠装层，5塑料护套层。
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
【具体实施方式】
[0016]图1示出一种中心管式可带信号线的光缆，包括由松套管13及其内装的光纤11和光纤填充膏12构成的光纤束管1、环绕所述光纤束管I外侧绞绕且其间填充阻水油膏3的钢丝加强层2、包覆在钢丝加强层2外的铠装层4及包覆在铠装层4外面的挤制塑料护套层5 ;本实用新型的特征在于所述钢丝加强层2是由带绝缘层钢丝21绞绕构成，或是由带绝缘层钢丝21和带绝缘层铜丝22共同绞绕构成。如图1所示，本实施例中，钢丝加强层2是由带绝缘层钢丝21和带绝缘层铜丝22共同绞绕构成。所述带绝缘层钢丝21和带绝缘层铜丝22中的绝缘层为塑料层。所述光纤为单模光纤或多模光纤。所述铠装层4是纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带，所述金属复合带采用钢塑复合带或铝塑复合带。
[0017]本实用新型提供的中心管式可带信号线的光缆，其主要特点是钢丝加强层2采用的钢丝由带绝缘层钢丝21代替了现有结构中的单一钢丝的结构。因为带绝缘层钢丝21其表层是塑料，而塑料与塑料之间的摩擦力比钢丝间的摩擦力大得多，因而光缆结构更稳定，不会出现前述的钢丝伸入接头盒等情况，确保光缆数据信息的正常传输。而且，当用户有要求时，带绝缘层钢丝可以很容易的更换成采用带绝缘层铜丝的信号线，不会出现因无绝缘层会造成短路而无法直接增加信号线的弊端，从而满足用户的要求。本实施例中，即根据用户使用需要增设了带绝缘层铜丝信号线，即将带绝缘层钢丝21部分更换成带绝缘层铜丝22，从而将钢丝加强层设置成由带绝缘层钢丝21和带绝缘层铜丝22共同绞绕构成的加强层，。
[0018]在实际制作时，上述中心管式可带信号线的光缆的成缆过程是:先将光纤11套入由高模量塑料做成的松套管13中，高模量塑料可采用对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，松套管13内填充光纤填充膏12，即制成光纤束管I。然后将带绝缘层钢丝21和带绝缘层铜丝22共同环绕光纤束管I外侧绞绕形成圆整的加强层，在该绞合加强层内填充市售膨胀型阻水油膏，以保证光缆的阻水性能；之后，在钢丝加强层2的外面包覆铠装层4，本实施例中，铠装层4采用了纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带，复合带采用钢塑复合带或铝塑复合带，可有效起到防水抗压的作用；最后，在铠装层外面挤制塑料护套层5，塑料护套层的材料可以根据需要为PE材料或低烟无卤阻燃材料，通过塑料护套层5对光缆作最后保护。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种中心管式可带信号线的光缆，包括由松套管及其内装的光纤和光纤填充膏构成的光纤束管、环绕所述 光纤束管外侧绞绕且其间填充阻水油膏的钢丝加强层、包覆在钢丝加强层外面的铠装层及包覆在铠装层外面的挤制塑料护套层；其特征在于所述钢丝加强层是由带绝缘层钢丝绞绕构成，或是由带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝共同绞绕构成。
2.根据权利要求I所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述带绝缘层钢丝和带绝缘层铜丝中的绝缘层为塑料层。
3.根据权利要求I或2所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述光纤为单模光纤或多模光纤。
4.根据权利要求3所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述铠装层是纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带。
5.根据权利要求4所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述金属复合带是钢塑复合带或铝塑复合带。
6.根据权利要求I或2所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述铠装层是纵包在所述钢丝加强层外面的金属复合带。
7.根据权利要求6所述的中心管式可带信号线的光缆，其特征在于所述金属复合带是钢塑复合带或铝塑复合带。
【文档编号】G02B6/44GK203405603SQ201320481276
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】夏兴, 程德利, 宫本财 申请人:天津市立孚光电线缆开发有限公司