碳粉盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型是用于激光打印机的碳粉盒。它包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影后之残留碳粉的废粉仓。在碳粉盒装入激光打印机的状态下，碳粉仓在沿其铅垂向的下部具有用于向外部环境供应碳粉的供粉部。碳粉仓之平行于碳粉盒装入激光打印机方向且位于横向上的两个内壁在其高于供粉部的位置均保持平面形态并且平行于铅垂向。该粉盒可提高碳粉使用效率。
【专利说明】碳粉盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在电子照相成像领域中使用的碳粉盒，特别是应用于激光打印机中作为显影剂容纳器件的碳粉盒。
【背景技术】
[0002]以处理盒100为构成核心的激光打印机的基本成像过程是，见图1，感光鼓101的圆柱形表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。
[0003]上述激光打印机工作时所需的碳粉被容纳于碳粉盒中，经由碳粉盒被供应至感光鼓，其中在彩色打印的情况下通常再由感光鼓输送到转印带上，直至最终固定于记录介质的表面上。中国专利文献CN200910002278.1公开了一种激光打印机，其所使用的多色碳粉分别由数量对应的多个碳粉盒予以容纳和供应。这种碳粉盒的碳粉仓和废粉仓是沿铅垂向依次分布的两个独立腔体。当碳粉盒装入激光打印机的情况下，其废粉仓的入粉口位于废粉仓的上方，碳粉仓的出粉口位于碳粉仓的下方。由于碳粉仓上部的尺寸较宽，且碳粉仓上部没有设置送粉机构，因此常有碳粉挂在碳粉仓侧壁上部流不下来的情况出现。此外，该碳粉盒的碳粉仓顶壁上专门设置了一个装芯片的顶盖，顶盖的设置除了使产品设计复杂化夕卜，还导致碳粉盒的二次加粉难度增大。
实用新型内容
[0004]针对上述碳粉盒在其碳粉仓内出现较多碳粉残留而不能充分利用的问题，本实用新型目的在于提供一种碳粉盒，该碳粉盒在供应碳粉时可降低其碳粉仓内的碳粉残留量，提闻碳粉的使用效率。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型研发了一种碳粉盒，它包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影之后的残留碳粉的废粉仓。在碳粉盒装入激光打印机的状态下，碳粉仓在沿其铅垂向的下部具有用于向外部环境供应碳粉的供粉部。碳粉仓之平行于碳粉盒装入激光打印机方向且位于横向上的两个内壁在其高于供粉部的位置均保持平面形态并且平行于铅垂向。
[0006]前述碳粉盒，其碳粉仓之平行于碳粉盒装入激光打印机方向且位于铅垂向上方的外壁上设置有用于安装集成电路片的锁扣。其位置处于碳粉仓之平行于碳粉盒装入激光打印机方向且位于铅垂向上方的顶壁上的灌粉口直接连通碳粉仓的内腔和外部环境并由可拆卸的灌粉盖封堵。
[0007]针对现有碳粉盒在其碳粉仓内出现较多碳粉残留而不能充分利用的问题，本实用新型提供的碳粉盒将其碳粉仓同碳粉盒装机方向平行且位于横向上的两个内壁设置成沿铅垂向伸展的平面形式。在这种构造方式下，由于碳粉仓上部的两个横向内壁具有直壁形态，其不能给碳粉提供支撑平台，因而在碳粉盒装入激光打印机的状态下，碳粉将依赖自身重力而不受阻当地直接沉降到供粉部位置。此外，将集成电路片直接置放于碳粉仓沿铅垂向上方的外壁上以及去除顶盖的构造方式有利于留出一定的空间，以提升碳粉仓容纳碳粉的容积。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1现有激光打印机结构原理示意图。
[0009]图2本实用新型碳粉盒透视图。
[0010]图3本实用新型碳粉盒局部分解透视图一。
[0011]图4本实用新型碳粉盒局部分解透视图二。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细描述本实用新型碳粉盒。
[0013]见图2?4，分别从不同角度和组配状态示出了本实用新型碳粉盒透视图。
[0014]本实用新型碳粉盒的主要构造方式与相同或者相近领域的现有技术基本相同，本领域技术人员可参阅相同或者相近领域现有技术的相关技术资料并结合说明书【背景技术】部分的介绍以获知本实用新型碳粉盒的基本构造状况。根据本实用新型针对现有碳粉盒在碳粉仓内出现较多碳粉残留而不能充分利用的问题，提出适宜解决方案的初衷， 申请人:将就本实用新型碳粉盒涉及其提高碳粉利用率的构造部分及其构造关系进行重点描述。
[0015]参见图2?4，并结合图1，该碳粉盒200的构成部件包括用来储存全新碳粉106进而把碳粉106供应给显影辊105的碳粉仓201以及用来收集残留碳粉109的废粉仓202。
[0016]碳粉仓201和废粉仓202分别是两个相互独立的密闭腔室。在碳粉盒200装入激光打印机的状态下，沿着铅垂方向，碳粉仓201处于比废粉仓202更高的位置，但两者在该方向上有部分处于重叠状态。
[0017]沿着碳粉盒200装入激光打印机(图中未示出)的方向f，碳粉仓201和废粉仓202在该方向f上背对激光打印机的仓壁均由里盖203来充任，即在装配之前碳粉仓201和废粉仓202在方向f上背对激光打印机的仓壁部位处于敞开状态，在装配之后碳粉仓201和废粉仓202在方向f上背对激光打印机处于敞开状态的仓壁部位由作为一个单一部件的里盖203予以封闭。碳粉仓201和废粉仓202的其他仓壁或在其他方向上的仓壁则直接通过注塑手段予以成型。在里盖203封闭碳粉仓201和废粉仓202之后，里盖203沿着方向f的外侧由面盖204包覆。确切地说，碳粉仓201和废粉仓202在被里盖203封闭之后，又另行在里盖203上加盖了一块面盖204，因而在碳粉盒200完成组装的情况下视觉上只能看到面盖204而不能看到里盖203，或者仅能看到部分里盖203。
[0018]在碳粉盒200装入激光打印机的状态下，沿着铅垂方向，在碳粉仓201的下部设置有与碳粉仓201的内腔保持连通，用来向外部环境供应碳粉的供粉部205。在碳粉盒200装入激光打印机的状态下，沿着铅垂方向，在废粉仓202的上部设置有与废粉仓202的内腔保持连通，允许经过显影之后的残留碳粉流入废粉仓202内腔的废粉入口 208。碳粉仓201的平行于碳粉盒200装入激光打印机方向f且位于横向或水平方向或00态方向上的两个内壁206、207，它们在高于供粉部205的部位都保持着平面形态，并且两个平面都平行于铅垂方向。在碳粉盒200装入激光打印机的状态下，碳粉仓201在横向或水平方向上邻近废粉仓202的外壁209在水平面上的投影同废粉入口 208保持错开状态。当碳粉盒200装入激光打印机时，碳粉仓201的平行于碳粉盒200装入激光打印机方向f且位于铅垂向上方的外壁或顶壁210上设置有用于安装集成电路片的锁扣211。位置处于顶壁210上的灌粉口212在没有受到遮蔽或掩蔽的情况下直接连通碳粉仓201的内腔和外部环境。灌粉口 212由可以活动安装或拆卸的灌粉盖213封堵。在灌粉口 212被灌粉盖213封堵之后，即可在顶壁210不再覆盖其他遮蔽物的情况下直接把碳粉盒200装入激光打印机。
【权利要求】
1.碳粉盒，包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影之后的残留碳粉的废粉仓，在所述碳粉盒装入激光打印机的状态下所述碳粉仓在沿其铅垂向的下部具有用于向外部环境供应碳粉的供粉部，其特征在于，所述碳粉仓之平行于所述碳粉盒装入激光打印机方向且位于横向上的两个内壁在其高于所述供粉部的位置均保持平面形态并且平行于铅垂向。
2.根据权利要求1所述碳粉盒，其特征在于，所述碳粉仓之平行于所述碳粉盒装入激光打印机方向且位于铅垂向上方的外壁上设置有用于安装集成电路片的锁扣，其位置处于所述碳粉仓之平行于所述碳粉盒装入激光打印机方向且位于铅垂向上方的顶壁上的灌粉口直接连通所述碳粉仓的内腔和外部环境并由可拆卸的灌粉盖封堵。
【文档编号】G03G15/08GK203673225SQ201320892731
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】何永刚 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司