可替换单元、结合可替换单元的图像形成装置制造方法

可替换单元、结合可替换单元的图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种可替换单元、结合可替换单元的图像形成装置。可替换单元可移除地插入装置中。安装检测板(60)具有第一边缘(L1)、第二边缘(L2)、第三边缘(L3)和第四边缘(L4)。第一边缘(L1)位于与第二边缘(L2)相对的安装检测板(60)的一侧上。第三边缘(L3)位于与第四边缘(L4)相对的安装检测板(60)的一侧上。可替换单元具有本体(41a)，第一定位部(88)和第二定位部(89)形成于本体(41a)。第一定位部和第二定位部沿可替换单元的纵向方向对齐，使得第一定位部(88)抵接第一边缘(L1)，且第二定位部(89)抵接第二边缘(L2)。固持件(87、287)安装在本体(41a)，且抵接第三边缘(L3)和第四边缘(L4)中的至少一个，以防止安装检测板(60)相对于本体(41a)移动。
【专利说明】可替换单元、结合可替换单元的图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可替换单元、结合可替换单元的图像形成装置以及用于将构件附接到可替换单元的方法。
【背景技术】
[0002]电子照相彩色打印机是包括打印机、复印机以及传真机的现有图像形成装置之一。用于黑色、黄色、品红色和青色的图像的图像形成单元可拆卸地附接到打印机的本体，且整齐对齐。就各个图像形成单元而言，充电辊对光电导鼓的表面均匀地充电。发光二级管(LED)头部根据打印数据照射光电导鼓的充电表面，以在充电表面上形成静电潜像。显像辊将对应颜色的显像剂材料供应至静电潜像来使静电潜像显像为对应颜色的色粉图像。
[0003]随后，当纸张前移经过相应的图像形成单元时，相应颜色的色粉图像由传送辊从光电导鼓一个接一个配准地传送到纸张上，以在纸张上形成完整彩色色粉图像。
[0004]就前述构造的打印机而言，图像形成单元为可替换部分。当图像形成单元中的光电导鼓、充电辊、显像辊和其它部分达到它们的寿命终点时，或图像形成单元的色粉容器中的色粉耗尽时，替换图像形成单元。
[0005]如果打印机构造成使得色粉盒可拆卸地附接到对应的图像形成单元，则各个色粉盒也是可替换单元，其在色粉耗尽时由新的未使用的一个替换。
[0006]打印机配备有安装检测区段，从而一旦将可替换单元例如图像形成单元和色粉盒替换，则进行检查来确定可替换单元是否已经适当地附接，且获得包括可替换单元的类型的多种信息项目。例如，安装检测区段采用电路板的形式，存储器安装在该电路板上。电路板通过插入形成于可替换单元的凹穴中来安装于可替换单元上。日本专利申请特开第2007-271895号中公开了一个此类装置。
[0007]然而，现有技术的装置使凹穴部与肋结合，这防止了电路板被容易地拉出。使用者需要通过使肋变形而将电路板插入凹穴中。这导致电路板的低效率的安装操作。

【发明内容】

[0008]本发明的一个目的在于解决现有技术的装置的缺陷，且提供简化并改善安装检测板的安装的可替换单元。
[0009]可替换单元可移除地插入装置中。安装检测板(60)具有第一边缘(LI)、第二边缘(L2)、第三边缘(L3)和第四边缘(L4)。第一边缘(LI)位于与第二边缘(L2)相对的安装检测板(60)的一侧。第三边缘(L3)位于与第四边缘(L4)相对的安装检测板(60)的一侦U。可替换单元具有本体(41a)，第一定位部(88)和第二定位部(89)形成于本体(41a)。第一定位部和第二定位部沿第一方向对齐，使得第一定位部(88)抵接第一边缘(LI),且第二定位部(89)抵接第二边缘(L2)。固持件(87、287)安装在本体(41a)上，且抵接第三边缘(L3)和第四边缘(L4)中的至少一个，以防止安装检测板(60)相对于本体(41a)移动。
[0010]一种用于将电路板安装到形成于可替换单元的凹部中的方法，电路板包括第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘和安装在电路板上的电子构件，该方法包括:
将电路板插入凹部中，其中第一边缘和第二边缘分别抵接形成于凹部的周边部中的第一定位部和第二定位部；以及
沿与第一定位部和第二定位部所对齐的方向大致垂直的方向将电路板进一步插入凹部中，电路板插入、直到第三边缘进入形成于凹部的周边部中的第三定位部下方；
将固持件安装到凹部中，使得固持件抵接第四边缘和主表面的一部分，第四边缘附近的电路板在固持件下方。
[0011]本发明的其它范围和适用性将从下文给出的详细描述中变得明显。然而，应当理解的是，详细描述和特定示例在指出本发明的优选实施例的同时，是仅通过图示的方式给出的，因为在本发明的精神和范围内的各种改变和修改将从该详细描述中对于本领域的技术人员变得明显。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]本发明将从下文给出的详细描述和附图中变得更完整地理解，该附图仅通过图示的方式给出且因此并未限制本发明，且在附图中:
图1示出了安装检测板如何安装于色粉盒上；
图2示出了根据第一实施例的打印机的外形；
图3示出了根据第一实施例的图像形成单元的外形；
图4为打印机的透视图；
图5为色粉盒的透过视图；
图6为色粉盒的第一透视图；
图7为色粉盒的第二透视图；
图8为色粉盒支承单元的第一透视图；
图9为色粉盒支承单元的第二透视图；
图10为在色粉盒已经支承在色粉盒支承单元上时色粉盒和色粉盒支承单元的第一透视图；
图11为在色粉盒已经支承在色粉盒支承单元上时色粉盒和色粉盒支承单元的第二透视图；
图12为示出当色粉盒已经完全地插入收纳空间中时的色粉盒和色粉盒支承单元的第一透视图；
图13为示出当色粉盒已经完全地插入收纳空间中时的色粉盒和色粉盒支承单元的第二透视图；
图14为示出当色粉盒插入收纳空间中时的色粉盒和驱动齿轮的第一透视图；
图15为示出当色粉盒已经插入收纳空间中时的色粉盒和驱动源的驱动齿轮的第二透视图；
图16A示出了在驱动齿轮和其它齿轮已经移动成彼此啮合接合之后的这些齿轮；
图16B示出了在驱动齿轮和其它齿轮已经移动成彼此啮合接合之前的驱动齿轮和其它齿轮；
图17为根据第一实施例的固持件的第一透视图； 图18为固持件的第二透视图；
图19示出了色粉盒的相关部分；
图20A为沿图19中的线A-A截取的横截视图；
图20B为示出安装检测板、定位元件和凹部之间的位置关系的透视图；
图20C示出了安装检测板的尺寸；
图21为沿图19中的线B-B截取的横截视图；
图22A为沿图19中的线C-C截取的横截视图；
图22B为图22A中的一部分；
图22C为色粉盒的片段视图，示出了安装检测板、定位元件、固持件和凹部间的位置关
系;
图23为示出用于安装该安装检测板的方法的第一透视图；
图24为示出用于安装该安装检测板的方法的第二透视图；
图25为示出用于安装该安装检测板的方法的第三透视图；
图26为示出用于安装该安装检测板的方法的第四透视图；
图27为示出插入限制件的第一视图；
图28为示出插入限制件的第二视图；
图29为示出插入限制件的第三视图；
图30为示出插入限制件的第四视图；
图31为示出插入限制件的第五视图；
图32为色粉盒的第一接合部和色粉盒支承单元的第一视图；
图33为色粉盒的第一接合部和色粉盒支承单元的第二视图；
图34为色粉盒的第一接合部和色粉盒支承单元的第三视图；
图35为色粉盒的第一接合部和色粉盒支承单元的第四视图；
图36为色粉盒的第二接合部和色粉盒支承单元的第一视图；
图37为色粉盒的第二接合部和色粉盒支承单元的第二视图；
图38为色粉盒的第二接合部和色粉盒支承单元的第三视图；
图39为色粉盒的第二接合部和色粉盒支承单元的第四视图；
图40为示出当色粉盒的前端到达色粉盒支承单元的后端时的接触件的第一视图；
图41为示出当色粉盒的前端开始爬上接触件时的接触件的第二视图；
图42为示出当色粉盒的前端已经爬上接触件时的接触件的第三视图；
图43为示出色粉盒的前端进一步前移至色粉盒支承单元的后端时的接触件的第四视
图；
图44为示出当色粉盒的前端已经完全到达色粉盒支承单元的后端时的接触件的第五视图；
图45示出了根据第二实施例的色粉盒支承单元；
图46为根据第三实施例的色粉盒的透视图；
图47为示出根据第三实施例的当色粉盒在色粉盒支承单元的后端附近时的接触件的第一视图；
图48为示出当色粉盒朝色粉盒支承单元的后端进一步前移时变形的接触件的第二视图；
图49为示出当色粉盒已经完全到达色粉盒支承单元的后端时的接触件的第三视图； 图50为根据第四实施例的色粉盒的第一透视图；
图51为根据第四实施例的色粉盒的第二透视图；
图52为根据第四实施例的色粉盒支承单元的第一透视图；
图53为根据第四实施例的色粉盒支承单元的第二透视图；
图54为示出根据第四实施例的色粉盒和安装在色粉盒上的安装检测板的带有局部扩展视图的透视图；
图55为根据第四实施例的固持件的第一透视图；
图56为固持件的第二透视图；
图57示出了根据第四实施例的色粉盒的外形；
图58为沿图57中的线D-D截取的横截视图；
图59为沿图57中的线E-E截取的横截视图；
图60A为沿图57中的线F-F截取的横截视图；
图60B为沿图57中的线F-F截取的横截视图；
图61为示出当固持件在第一位置处安装于色粉盒上时的根据第四实施例的固持件的第一视图；
图62为示出当固持件在第二位置处安装于色粉盒上时的根据第四实施例的固持件的第二视图；
图63为示出当固持件在第三位置处安装于色粉盒上时的根据第四实施例的固持件的第三视图；以及
图64为示出当固持件在第四位置处安装于色粉盒上时的根据第四实施例的固持件的第四视图。
【具体实施方式】
[0013]将参照附图来详细地描述本发明的实施例。将按照电子照相彩色打印机来描述根据本发明的图像形成装置。
[0014]第一实施例
图2示出了根据第一实施例的打印机10的外形。
[0015]纸匣11位于打印机10的下部处，且在其中保持一叠纸(未示出)。纸张供给机构设置成临近纸匣11的出口，且以一张接一张的方式供给纸张。纸张供给机构包括跳动辊12和阻滞辊13。由纸张供给机构供给的纸张前移至设置在纸张供给机构上方的第一输送辊14，输送辊14将纸张进一步输送至第二输送辊15。第二辊15纠正纸张的歪斜。然后，纸张以此顺序前移经过图像形成单元16BK、16Y、16M和16C。图像形成单元为可拆卸地附接到打印机10上的第一可替换单元，且分别形成黑色、黄色、品红色和青色的图像。
[0016]图像形成单元16BK、16Y、16M和16C包括图像承载体或光电导鼓31BK、31Y、31M和31C、以及分别设置在对应的光电导鼓31BK、31Y、31M和31C附近的曝光单元或发光二极管(LED)头部22BK、22Y、22M和22C。LED 22BK、22Y、22M和22C分别照射对应的光电导鼓31BK、31Y、31M和31C的充电表面，以在其上形成静电潜像。[0017]图像形成单元16BK、16Y、16M和16C沿传送单元Ul的传送带17对齐。传送单元Ul包括第一辊或驱动辊rl、第二辊或从动辊r2、以及传送带17。传送带设置成围绕驱动辊rl和从动辊r2。传送带17夹在光电导鼓31BK、31Y、31M和31C与传送辊21BK、21Y、21M和21C之间。传送辊从传送电源(未示出)接收预定电压。
[0018]纸张被承载在传送带17上。当传送带17运转时，纸张前移经过分别限定在光电导鼓30BK、30Y、30M和30C与对应的传送辊21BK、21Y、21M和21C之间的传送点，使得对应颜色的色粉图像一个接一个配准地传送到纸张上，以在纸张上形成完整彩色色粉图像。
[0019]接下来，纸张然后前移至定影单元18或定影装置，在该处，纸张上的黑色、黄色、品红色和青色的色粉图像定影成完整彩色图像。然后，纸张离开定影单元18，且由第三输送辊19进一步输送至排出辊20，排出辊20继而又将纸张排出到堆积部38上。
[0020]清洁刮片25刮除保留在传送带17上的残余色粉。刮除的色粉收集到废色粉箱26中。
[0021]接下来，将描述图像形成单元16BK、16Y、16M和16C。各个图像形成单元16BK、16Y、16M和16C可为大致相同的；为了简单，将仅描述用于形成黑色图像的图像形成单元16BK的操作，应当理解的是，其它图像形成单元16Y、16M和16C可以以类似的方式工作。
[0022]图3示出了根据第一实施例的图像单元16BK的外形。
[0023]色粉盒41设置在图像形成单元16BK的本体上。保持在色粉盒41中的黑色色粉经过色粉供应通路27而供应到图像形成单元16BK中。色粉盒41为可替换的构件，且因此可拆卸地附接到本体37上。
[0024]光电导鼓31BK由能够将电荷保持在其表面上的光电导体。当光电导鼓31BK的充电表面根据图像数据选择性地由光照射时，照射区域中的电荷消散。充电辊32、显像辊33、色粉供应辊34和清洁刮片36围绕光电导鼓31BK设置。
[0025]充电辊32与光电导鼓31BK接触，且沿与光电导鼓31BK旋转的方向相反的方向旋转。当充电辊32旋转时，它接收来自于充电电源(未示出)的高电压，且对光电导鼓31BK的表面均匀地充电。显像辊33与光电导鼓3IBK接触，且沿与光电导鼓3IBK旋转的方向相反的方向旋转。显像辊33从显像电源(未示出)接收高电压，且将黑色色粉供应至形成于光电导鼓31BK上的静电潜像。色粉供应辊34与显像辊33压力接触，且沿与显像辊33相同的方向旋转。色粉供应辊34构造成自由地旋转。色粉供应辊34从显像剂供应电源(未示出)接收高电压，且将从色粉盒41接收到的色粉供应至显像辊33。显像刮片35形成显像辊33的表面上的色粉的薄层。清洁刮片36将在黑色色粉图像传送到纸张上之后保留在光电导鼓上的残余色粉刮离光电导鼓31BK。
[0026]根据本发明的打印机10为单组分显像打印机，且使用非磁性单组分显像剂材料。
[0027]充电辊32对光电导鼓31BK的表面均匀地充电，且LED头部22BK根据图像数据照射光电导鼓3IBK的充电表面，以在光电导鼓3IBK上形成静电潜像。供应辊34供应黑色色粉，黑色色粉已经从色粉盒41经过色粉供应通路27供应至显像辊34，从而使静电潜像显像成黑色色粉图像。
[0028]色粉盒41可拆卸地附接到图像形成单元的本体37上。
[0029]描述将给出色粉盒41如何附接到本体37上或与本体37分离。
[0030]图4为打印机的透视图10。[0031]前盖29可摆动地安装到打印机10的机架Cs。堆积部38形成于机架Cs的顶部上。
[0032]图像形成单元16BK、16Y、16M和16C位于打印机10的本体中。色粉盒41插入大体上为三棱柱形状的对应的收纳空间Sp中。一旦前盖29打开，则允许使用者经过收纳空间Sp插入或拉出色粉盒41。
[0033]色粉盒支承单元61设置在收纳空间Sp的底部处，且支承插入打印机10中的色粉盒41。色粉盒支承单元61借助于例如螺钉而安装到打印机10，使得色粉盒41在滑动于色粉盒支承单元61的同时可插入或拉出打印机10。
[0034]在以下描述中。"Y〃表示平行于色粉盒41的纵向方向的方向，且为色粉盒41插入和拉出打印机10的方向。〃X〃表示平行于色粉盒41的宽度的方向，且垂直于Y方向。〃Z〃表不垂直于Y方向和X方向的方向。
[0035]接下来，将给出由色粉盒41和色粉盒支承单元61构成的第二可替换单元组件的描述。
[0036]图5为色粉盒41的透过视图。图6为色粉盒41的第一透视图。图7为色粉盒41的第二透视图。图8为色粉盒支承单元61的第一透视图。图9为色粉盒支承单元61的第二透视图。图10为在色粉盒41已经支承在色粉盒支承单元61上时色粉盒和色粉盒支承单元61的第一透视图。图11为在色粉盒41已经支承在色粉盒支承单元61上时色粉盒41和色粉盒支承单元61的第二透视图。
[0037]将描述色粉盒41。
[0038]参看图5至图7，色粉盒41沿Y方向纵向地延伸，且具有大体上三棱柱形状的壳体Hs。侧壁101或第一壁沿Z方向且沿Y方向延伸，且底壁102或第二壁也沿Y方向延伸。色粉盒41还包括位于色粉盒41的一个纵向端处的后侧壁104或第四壁，以及位于色粉盒41的另一个纵向端处的前侧壁105或第五壁。倾斜的侧壁103或第三壁延伸穿过侧壁101和底壁102，且会合前侧壁105和后侧壁104。
[0039]壳体Hs具有将作为显像剂材料的色粉保持在其中的色粉室51。色粉室51结合螺旋件56和沿色粉盒41的纵向方向延伸的搅拌件55。当搅拌件55被驱动旋转时，搅拌件55搅拌色粉室51中的色粉。
[0040]色粉室51中的色粉经过色粉排出开口 59排出到色粉供应通路27中。闸板53附接到色粉盒41的底壁102，且构造成沿色粉盒41的纵向方向(Y方向)滑动，使得闸板53打开和闭合色粉排出开口 59。
[0041]第一闩锁件71 (图32)安装在色粉盒41上，且定位成比色粉排出开口 59更接近后侧壁104。第一闩锁件71由回弹性材料形成。当色粉盒41插入打印机10的收纳空间Sp中使得第一闩锁件71与闸板53 (图32)的第一接合部107 (图32)解除接合时，第一闩锁件71允许闸板53滑动来打开色粉排出开口 59。
[0042]闸板53包括位于其最接近后侧壁104的部分处的第二接合部108 (图36)。当色粉盒41从收纳空间Sp拉出时，第二接合部108接合第二闩锁件78 (图32)，以防止闸板53朝后侧壁104进一步滑动。因此，当进一步拉出色粉盒41时，闸板相对于色粉盒41朝前侧壁105滑动，以闭合色粉排出开口 59。
[0043]色粉盒41包括形成于色粉盒41的底部的宽度方向端处的肋70，肋70沿色粉盒41的纵向方向延伸。当相对于色粉盒支承单元61插入或拉出色粉盒41时，肋70引导色粉盒41。
[0044]色粉盒41包括安装在底壁102的外表面上的安装检测板60 (图1)。安装检测板60确定色粉盒41是否已经适当地附接到打印机10的本体，且保持色粉盒41的类型和其它信息，使得保持在安装检测板60中的信息可由图像形成单元读取。色粉盒41具有安装表面R1，安装检测板60和固持件87安装在该安装表面Rl上。安装表面Rl形成于侧壁101和前侧壁105附近的色粉盒41的底壁102的一部分上。安装检测板60和固持件87设置在安装表面Rl上。
[0045]安装检测板60具有安装在其上的作为存储元件的存储器152 (图20A)，以及作为第一连接端子的接触件60a和作为第二连接端子的第二接触件60b。例如，存储器152为非易失性存储器，其保持关于色粉盒41的类型的信息和用于确定色粉盒41是否已经适当地附接到图像形成单元的其它变量和信息。保持在存储器152中的信息包括关于可消耗品的信息，例如，色粉盒41中保持的色粉的量、颜色和性质。
[0046]插入限制件85或第一限制元件包括临近安装表面Rl的限制突出85a和85b。限制突出85a和85b为设置在底壁102的外表面上的总共四个预定位置中的两个处的小突出。插入限制件85用于防止错误的色粉盒41被误插入。
[0047]手柄69沿Y方向延伸，且位于倾斜侧壁103的最上部分处。当使用者手持或携带色粉盒41时，他抓握手柄69。握把68形成于后侧壁104处，且在使用者将色粉盒41拉出收纳空间Sp时由使用者保持。
[0048]齿轮54a和54b可旋转地安装在前侧壁105上。当驱动齿轮57进入色粉盒41中时，驱动齿轮57移动成与齿轮54a和54b啮合接合，使得驱动齿轮57旋转地驱动齿轮54a和54b。螺旋件56具有其连接到齿轮54a的一个纵向端。搅拌件55具有连接到齿轮54b的其一个纵向端。
[0049]第一侧壁105具有形成为色粉盒侧上的第一定位柱的定位柱52。当色粉盒41插入收纳空间Sp中时，定位柱52进入形成于齿轮57的表面SI中的定位孔hll (图16A和图16B),定位孔hll与驱动齿轮57同心,且用作第一定位部件。因此,定位柱52和定位孔hll用于色粉盒41相对于打印机10的位置。作为第二定位部件的限制凹槽72形成于前侧壁105的下端附近的底壁102中。限制凹槽72接合形成于色粉盒支承单元61上的定位突出64，从而相对于打印机10定位色粉盒41，且防止色粉盒41在齿轮54a被驱动齿轮57旋转时旋转。
[0050]将描述色粉盒支承单元61。
[0051]参看图8和图9，色粉盒支承单元61包括支承表面62、以及从支承表面62升高且沿色粉盒支承单元61的纵向方向延伸的引导件111和112，色粉盒41被支承在该支承表面62上。四个滑动引导件63形成于各个引导件111和112上，且向内突出来以如下方式引导色粉盒41，使得色粉盒41的肋70在色粉盒41插入或拉出色粉盒支承单元61时在滑动引导件63上平稳地滑动。
[0052]凹部ARl形成于支承表面62中，且沿色粉盒支承单元61的纵向方向延伸。当色粉盒41插入或拉出收纳空间Sp时，或当闸板53打开或闭合色粉排出开口 59时，凹部ARl防止闸板53干扰支承表面62。另一个凹部AR2形成为临近凹部AR1。当色粉盒41插入或拉出收纳空间Sp时，凹部AR2防止限制突出85a和85b干扰支承表面62。ARl比闸板53的厚度更深。凹部AR2比限制突出85a和85b的高度略微更深。
[0053]色粉引导端口 115形成于凹部ARl的纵向中点，使得色粉室51中的色粉经过色粉引导端口 115排出。闸板移动限制元件76形成为临近色粉引导端口 115，且更接近收纳空间Sp的入口，且从支承表面62向上或垂直地突出。当色粉盒41插入收纳空间Sp中且闸板53到达色粉引导端口 115时，闸板移动限制元件76 (图37和图38)抵接闸板53，从而防止闸板53进一步移动到收纳空间Sp中且然后引起闸板53打开开口 59。
[0054]第二闩锁件78 (图32-35)定位成临近闸板移动限制元件76，且比闸板移动限制元件76更接近收纳空间Sp的入口。第二闩锁件78由回弹性材料形成。当色粉盒41插入收纳空间Sp中时，第二闩锁件78限制闸板53相对于色粉排出开口 59的移动，使得闸板53打开色粉排出开口 59。当从收纳空间SP拉出色粉引导件41时，第二闩锁件78限制闸板53朝后侧壁104的移动，使得闸板53闭合色粉排出开口 59。
[0055]闩锁件释放柱75 (图32-35)定位成临近第二闩锁件78。在色粉盒41移动到收纳空间Sp中时，闩锁件释放柱75上推第一闩锁件71，从而允许闸板53相对于色粉盒41的底壁102移动。因此，闸板53可打开色粉排出开口 59。
[0056]定位突出64设置在与收纳空间Sp的入口相对的色粉盒支承单元61的一侧上的色粉盒支承单元61的后端处的凹部ARl和AR2之间。当色粉盒41已经完全地插入收纳空间Sp中时，定位突出64与限制凹槽72接合，从而相对于打印机10定位色粉盒41。定位突出64还用于当驱动齿轮57的驱动力传递至齿轮54a时防止色粉盒41旋转。
[0057]接触件66包括第一接触件66a和第二接触件66b，且形成于面对色粉盒41的安装表面Rl的位置处的定位突出64附近的凹部AR2上。接触件66在与收纳空间Sp的入口相对的色粉盒支承单元61的一侧上的色粉盒支承单元61的后端部处。第一接触件66a和第二接触件66b由弹性材料形成，且为短三棱柱的形状。当色粉盒41已经完全插入收纳空间Sp中时，第一接触件66a和第二接触件66b分别在预定压力下压制接触件60a和60b。第一接触件66a和第二接触件66b的接触区域为镀金的，以分别用于第一接触件60a和第二接触件60b的良好电性接触。
[0058]包括限制突出86a和86b的插入限制件86位于比纵向中点(Y方向)更接近色粉盒支承单元61的后端的凹部AR2上的位置处。限制突出86a和86b与限制突出85a和85b协作，以防止错误的色粉盒41插入错误的图像形成单元的本体。限制突出86包括位于四个预定位置中的两个位置处的两个突出86a和86b，且从凹部AR2突出。例如，在本实施例中，限制突出85a和85b设置在不同于限制突出86a和86b的位置处,从而当色粉盒41插入收纳空间Sp中时，限制突出85a和85b可前移，而不会干扰限制突出86a和86b。
[0059]如图10和图11中所示，当色粉盒41已经完全地插入收纳空间Sp中时，形成于色粉盒支承单元61上的定位突出64配合到形成于色粉盒41的凹槽72中，使得色粉盒41处于适当位置，且防止在驱动齿轮57的旋转传递到齿轮54a时旋转。
[0060]一旦接触件66移动成与安装检测板60的第一接触件60a和第二接触件60b电性接触，则电子通信可能通过安装检测板60存在于打印机侧的控制器与色粉盒41之间。控制器(未示出)从存储器152读取信息，且基于信息确定色粉盒41是否适当地附接到图像形成单元的本体，且获得包括色粉盒41的类型的其它信息。[0061]此外，定位柱52进入形成于驱动齿轮57的表面SI中的定位孔hll，从而相对于打印机10定位色粉盒41。
[0062]将给出驱动齿轮57如何在色粉盒41插入收纳空间Sp中时与齿轮54a和54b啮合的描述。
[0063]图12为示出当色粉盒41已经完全地插入收纳空间Sp中时的色粉盒41和色粉盒支承单元61的第一透视图。图13为示出当色粉盒41已经完全地插入收纳空间Sp中时的色粉盒41和色粉盒支承单元61的第二透视图。图14为示出当色粉盒41插入收纳空间Sp中时的色粉盒41和驱动齿轮57的第一透视图。图15为示出当色粉盒41已经插入收纳空间Sp中时的色粉盒41和驱动源121的驱动齿轮57的第二透视图。图16A示出了在驱动齿轮57和齿轮54a、54b已经移动成彼此啮合接合之后的这些齿轮。图16B示出了在齿轮54a和54b已经移动成彼此啮合接合之前的驱动齿轮57和齿轮54a、54b。
[0064]驱动源121设置在收纳空间Sp的端处，且驱动螺旋件56和搅拌件55旋转。马达外壳112为用于容纳马达的箱形机架。驱动齿轮57经过形成于面对色粉盒41的马达外壳122的表面中的孔hi从马达外壳122向外突出，且与齿轮54a和54b啮合。
[0065]马达外壳122收纳作为驱动源以用于输送和搅拌色粉的盒马达(未示出)、与安装到盒马达的输出轴上的输出齿轮(未示出)啮合的中间齿轮123、以及弹簧58。弹簧58位于中间齿轮123与突出125之间，且朝色粉盒41推动驱动齿轮57。中间齿轮123包括在其端处封闭的中空圆柱的形状的凸部124。凸部124具有底端，驱动齿轮57安装到该底端。
[0066]当色粉盒41沿箭头(图12和图14)的方向插入收纳空间Sp中时，定位柱52进入形成于驱动轮齿57的表面SI中的孔hll，从而朝其最终位置引导色粉盒41。当色粉盒41进一步插入时，驱动齿轮57的表面SI可能仅抵接齿轮54a的表面S2，使得驱动齿轮57不会适当地接合齿轮54a和54b，在此情况下，驱动齿轮57和中间齿轮123如图16B中所示被向后推动抵抗弹簧58的推力。
[0067]当驱动齿轮57被驱动旋转时，弹簧58推动驱动齿轮57成与齿轮54a和54b啮合接合如图16A中所示。以此方式，驱动齿轮57可适当地接合色粉盒41。当激励盒马达时，盒马达驱动中间齿轮123旋转，中间齿轮123继而又驱动该驱动齿轮57旋转。因此，齿轮54a和54b旋转。
[0068]现在将描述安装表面Rl。
[0069]图1示出了安装检测板60如何安装在色粉盒41上。图17为根据第一实施例的固持件87的第一透视图。图18为固持件87的第二透视图。图19示出了色粉盒41的相关部分。图20A为沿图19中的线A-A截取的横截视图。图21为沿图19中的线B-B截取的横截视图。图22A为沿图19中的线C-C截取的横截视图。图22B为图22A的一部分。图22C为色粉盒41的片段视图，示出了安装检测板60、定位元件88和89、固持件87和凹部131间的位直关系。
[0070]参看图20A，安装表面Rl包括矩形凹部131，矩形凹部131形成于色粉盒41的本体41a中，且定位成临近前侧壁105 (未示出)。凹部131在其中收纳安装检测板60。
[0071]安装检测板60包括板151 (图20c)、安装在板151的下表面上的存储器152、以及形成于板151的上表面上的第一接触件60a和第二接触件60b。板151具有面对前侧壁105的第一边缘L1、与第一边缘LI相对的第二边缘L2、面对侧壁101的第三边缘L3、以及与第三边缘L3相对的第四边缘L4。安装检测板60可拆卸地安装在凹部131中。
[0072]矩形凹部132形成为临近凹部131，且在其中收纳固持件87。固持件87将安装检测板60固持到色粉盒41的本体41a，且限制安装检测板60在凹部131中的移动。
[0073]当色粉盒41已经完全地插入收纳空间Sp中时，安装表面Rl处于收纳空间Sp的后端部处，使得安装检测板60的第一接触件60a和第二接触件60b与色粉盒支承单元61上的第一接触件66a和第二接触件66b电性接触。
[0074]第一定位元件88和第二定位元件89从凹部131的底板升高，且分别抵接安装检测板60的边缘LI和L2，使得安装检测板60夹在第一定位元件88与第二定位元件89之间。另外，第一定位部90和第二定位部190形成于凹部131中。
[0075]第一定位部90由一对突出构成，一对突出从凹部131的内壁向下突出，且抵接安装检测板60的边缘L3。第二定位部190从凹部131的内壁突出，且从上方抵接边缘L3附近的安装检测板60的主表面。短肋161和162从凹部131的底部升高，且沿凹部131的宽度方向延伸。
[0076]第一定位元件88和第二定位元件89沿凹部131的纵向方向(X方向)延伸。第一定位元件88的高度小于第二定位元件89的高度。第一定位部90形成于凹部131的各个宽度方向端处。第二定位部190沿凹部131的宽度方向(Y方向)延伸。
[0077]固持件87包括矩形平板97和位于平板97的纵向端部处且从平板97向下延伸的一对柱92。当固持件87安装到凹部131中时，柱92压配合到形成于凹部131的孔h2和h3中。
[0078]第一定位部91包括一对突出，该一对突出形成于平板97的一个纵向端部上，且从平板97向下延伸。第一定位部91沿平板97的宽度方向对齐，且抵接安装检测板60的边缘L4。第二定位部191形成于第一定位部91附近的平板97的一个纵向端处。第二定位部191沿平板97的纵向方向从平板97突出，且沿平板97的宽度方向延伸。当固持件87已经安装于色粉盒41上时，第二定位部191从上方抵接边缘L4附近的安装检测板60的主表面。
[0079]凹部131的纵向距离或凹部131的壁211和212之间的距离、第一定位部90和91之间的距离、以及安装检测板60的纵向端之间(即，L3与L4之间)的距离的关系如下:
ml>m2>m3
其中，ml为壁211和212之间的距离，m2为第一定位部90和91之间的距离，且m3为安装检测板60的纵向端之间的距离。
[0080]在第一实施例中，距离ml和m2之间的差为2mm，距离m2和m3之间的差为0.5mm。存储器152的宽度和沿凹部131的纵向方向延伸的肋161、162之间的距离的关系如下:
dl>d2
其中，dl为肋161和162之间的距离，且d2为存储器152的宽度。
[0081]第一定位元件88和第二定位元件89分别抵接安装检测板60的相对的边缘LI和L2，从而将安装检测板60置于沿凹部131的宽度方向的位置上。第一定位部90和第一定位部91分别抵接安 装检测板60的另一个相对的边缘L3和L4，从而将安装检测板60置于适当位置，且禁止安装检测板60沿凹部131的纵向方向移动。第二定位部190和191抵接安装检测板60的相对边缘，从而防止安装检测板60沿凹部131的深度方向(Z方向)移动。肋161和162抵接安装检测板60的板151的下侧，从而将安装检测板60置于沿凹部131的深度方向的位置。
[0082]参看图20A和图20B，如果凹部131的底部与第一定位元件88的上端之间的距离Hl比凹部131的底部与安装检测板60的上端之间的距离H2更短，则色粉盒支承单元61上的接触件66将被安装检测板60的边缘刮擦。因此，保持以下关系，
H2〈H1
此外，第一定位元件88的上端具有倒角表面98，使得当色粉盒41在色粉盒支承单元61上移动时，接触件66将不会干扰定位元件88。
[0083]图20B为示出安装检测板60、定位元件88、89和凹部131之间的位置关系的透视图。图20C示出了安装检测板60的尺寸L1、L2、L3和L4。如果距离Hl等于凹部131的底部与色粉盒41的底壁102的外表面之间的距离H3，则色粉盒41上的接触件66a和66b将在较大的摩擦负载下在定位元件88上滑动，这引起接触件66a和66b快速磨损。因此，距离Hl和H3选择为满足以下关系，
HKH3
此外，如果凹部131的底部与定位元件89的上端之间的距离H4和凹部131的底部与第二定位部190的上端之间的距离H5比距离H3更短，则安装检测板60可能不可靠地定位，且可能不适当地限制其移动。出于此原因，距离H3至H5的关系如下:
H3=H4=H50
[0084]另外，如果距离H3比凹部131的底部与固持件87的上表面之间的距离H6更短，则色粉盒41不能相对于色粉盒支承单元61移动。因此，距离H3和H6之间的关系选择为满足以下关系:
H6 ( H3
因此，距离Hl至H6的关系如下:
H2<H1<H3<H6 ( H3=H4=H5。
[0085]将给出安装检测板60如何安装于根据第一实施例的色粉盒41上的描述。
[0086]图23为示出用于安装该安装检测板的步骤的第一透视图。
[0087]图24为示出用于安装该安装检测板60的步骤的第二透视图。
[0088]图25为示出用于安装该安装检测板60的步骤的第三透视图。
[0089]图26为示出用于安装该安装检测板60的步骤的第四透视图。
[0090]参看图23，安装检测板60位于色粉盒41的底壁102上的安装表面Rl上。参看图24，安装检测板60插入由第一定位元件88和第二定位元件89及第一定位部90和第二定位部190限定的空间131中。安装检测板60然后移动成与肋161和162接触接合。
[0091]第一定位元件88和第二定位元件89限制安装检测板60沿凹部131的宽度方向(Y方向)的移动，但不限制沿凹部131的纵向方向(X方向)的移动。因此，此时，安装检测板60可沿纵向方向移动，使得安装检测板60可滑动到该空间中。
[0092]随后，安装检测板60朝侧壁101前移，直到安装检测板60抵接第一定位部90。结果，安装检测板60的边缘L3到第二定位部190的下方。
[0093]接下来，固持件87的柱92如图25和图26所示被分别压入孔h2和h3中，从而将固持件87安装在色粉盒41的本体41a上，使得固持件87沿凹部132的纵向方向和沿深度方向(z方向)定位。固持件87的第一定位部91和第二定位部191限制安装检测板60沿凹部131的纵向方向和沿高度方向两者的移动。
[0094]接下来，将给出插入限制件85和插入限制件86在色粉盒41插入收纳空间Sp中时的描述。
[0095]图27示出插入限制件85和86的第一视图。
[0096]图28示出插入限制件85和86的第二视图。
[0097]图29示出插入限制件85和86的第三视图。
[0098]图30示出插入限制件85和86的第四视图。
[0099]图31示出插入限制件85和86的第五视图。
[0100]如图27-31中所示，色粉盒41支承在色粉盒支承单元61上。色粉供应通路27形成于色粉盒支承单元61中。色粉盒41经过色粉排出开口 59供应色粉。色粉盒41具有插入限制件85，且色粉盒支承单元61具有插入限制件86。
[0101]首先，色粉盒41的纵向端部或第一纵向端位于色粉盒支承单元61的支承表面62上。色粉盒41然后逐渐地被推入收纳空间Sp中。
[0102]参看图27-29，如果色粉盒41按照色粉的颜色是针对图像形成单元的本体37 (图3)的正确的盒，则设置在色粉盒支承单元61上的插入限制件86的限制突出86a和86b不干扰色粉盒41的限制突出85a和85b，从而允许色粉盒41平稳地前移到收纳空间Sp中，如图27-29中所示。
[0103]色粉盒41可在没有干扰的情况下进入收纳空间Sp的事实表示色粉盒41中的色粉的颜色与图像形成区段的本体37中所使用的相同。
[0104]参看图30和图31，如果色粉盒41按照色粉的颜色不是针对图像形成单元的本体37的正确的盒，则限制突出85a将干扰限制突出86c，使得色粉盒41不可插入收纳空间Sp中。
[0105]色粉盒41不可在没有干扰的情况下进入收纳空间Sp的事实表示色粉盒41中的色粉的颜色与图像形成区段的本体37中所使用的不同。
[0106]以此方式，防止了错误色粉盒41的意外插入。
[0107]接下来，将给出色粉盒41如何插入和拉出收纳空间Sp的描述。闸板53具有在与色粉盒41的后侧壁104更接近的闸板53的端部处形成的第一接合部107和第二接合部108。
[0108]将参照图32-35来描述闸板53的第一接合部107与色粉盒支承单元61之间的位
置关系。
[0109]将参照图36-39来描述闸板53的第二接合部108与色粉盒支承单元61之间的位
置关系。
[0110]图32为色粉盒41的第一接合部107和色粉盒支承单元61的第一视图。
[0111]图33为色粉盒41的第一接合部107和色粉盒支承单元61的第二视图。
[0112]图34为色粉盒41的第一接合部107和色粉盒支承单元61的第三视图。
[0113]图35为色粉盒41的第一接合部107和色粉盒支承单元61的第四视图。
[0114]图36为色粉盒41的第二接合部108和色粉盒支承单元61的第一视图。
[0115]图37为色粉盒41的第二接合部108和色粉盒支承单元61的第二视图。[0116]图38为色粉盒41的第二接合部108和色粉盒支承单元61的第三视图。
[0117]图39为色粉盒41的第二接合部108和色粉盒支承单元61的第四视图。
[0118]如图32-39中所示，色粉盒41具有附接到其上的闸板53，且支承在色粉盒支承单元61上。色粉供应通路27形成于色粉盒支承单元61中。色粉盒41经过形成于色粉盒41中的色粉引导端口 115供应色粉。第一闩锁件71安装到色粉盒41的底壁102。闩锁释放柱75 (图8)形成于色粉盒支承单元61上。止动件77形成于色粉盒41的底壁102上，且在闸板53闭合色粉排出开口 59的位置处停止闸板53。第二闩锁件78设置在色粉盒支承单元61上。
[0119]首先，前盖29 (图4)打开，且色粉盒41位于色粉盒支承单元61的支承表面62上。然后，色粉盒41沿箭头的方向逐渐地插入收纳空间Sp中。如图32中所示，第一闩锁件71的远端部171收纳于在闸板53的第一接合部107形成的凹部172中，使得在色粉盒41前移进入收纳空间Sp中时，闸板53也前移进入收纳空间Sp中。如图32和图36中所示，当止动件77抵接形成于更接近前侧壁105的闸板53上的抵接件109时，闸板53推压第二闩锁件78，使得第二闩锁件78回弹性地向下弯曲。
[0120]一旦插入限制件85通过插入限制件86，则第一闩锁件71开始由闩锁件释放柱75上推来如图33中所示回弹性地向上弯曲，使得远端部171开始移出凹部172。
[0121]一旦远端部171如图34中所示已经移出凹部172，则允许闸板53相对于色粉盒41的底壁102移动，使得闸板53现在可打开和闭合色粉排出开口 59。另外，抵接件109抵接形成于色粉盒支承单元61上的闸板移动限制元件76，在此时，第二闩锁件78的顶端78a移离闸板53的下侧，引起第二闩锁件78向上弯曲以恢复其原始形状。
[0122]当如图35中所示那样色粉盒41进一步前移时，闸板53由闸板移动限制元件76停止，且打开色粉排出开口 59，因为抵接件109抵接闸板移动限制元件76。当色粉排出开口 59变为与色粉供应通路27对齐时，停止色粉盒41。此时，色粉盒41的前端已经到达色粉盒支承单元61的后端，且顶端78a移动成如图39中所示与第二接合部108接合，使得定位突出64收纳在凹槽72中。参看图40，形成于安装表面Rl上的第一定位元件88爬上第一接触件66a和第二接触件66b，使得安装检测板60移动成与第一接触件66a和第二接触件66b接触。以此方式，色粉盒41可插入收纳空间Sp中。
[0123]一旦前盖29闭合，则控制器作出决定来确定控制器与安装检测板60之间的通信是否可以为可能的。如果通信是可能的，则控制器确定色粉盒41已经适当地插入收纳空间Sp中，且然后打印机10变为准备打印。如果通信不可能，则控制器确定色粉盒41未适合地插入，且打印机10未准备打印。然后，控制器引起显示单元(未示出)(例如，液晶显示器(LCD))向使用者显示表现色粉盒41未被适当地插入的消息。
[0124]接下来，将给出当色粉盒41的前端到达色粉盒支承单元61的后端时的接触件66的描述。
[0125]图40为示出当色粉盒41的前端到达色粉盒支承单元61的后端时的接触件66的
第一视图。
[0126]图41为示出当色粉盒41的前端开始爬上接触件66时的接触件66的第二视图。
[0127]图42为示出当色粉盒41的前端已经越过接触件66时的接触件66的第三视图。
[0128]图43为示出当色粉盒41的前端朝色粉盒支承单元61的后端进一步前移时的接触件66的第四视图。
[0129]图44为在与图43略微不同的位置示出当色粉盒41的前端已经完全达到色粉盒支承单元61的后端处时的接触件66的第五视图。
[0130]当色粉盒41的前端已经到达色粉盒支承单元61的后端处时，接触件66变形穿过第一定位元件88与色粉盒支承单元61之间的间隙，且然后进入凹部131来回弹性地接触安装检测板60。
[0131]当色粉盒41的前端到达收纳空间Sp的后端时，齿轮54a的表面S2可如图16B中所示干扰驱动件57的表面SI，使得驱动齿轮57不可与齿轮54a和54b啮合接合。因此，驱动齿轮57和中间齿轮123被向后推动抵抗弹簧58的推力，在此情况下，色粉盒41的前端远离色粉盒41应当所处的其最终位置大约0.5mm至1mm。由于如图43和图44所示安装检测板60安装在色粉盒41的底壁102上，故接触件66仍可与安装检测板60的第一接触件60a和第二接触件60b接触，而不管安装检测板66略微离开色粉盒41应当所处的最终位置的事实。此外，接触件66可在预定接触压力下与安装检测板60接触。安装检测板60的第一接触件60a和第二接触件60b由于色粉盒41的重量而保持与接触件66肯定接触。
[0132]如上文所述，距离Hl (图20A)比距离H5更短，使得第一定位元件88在接触件66穿过第一定位元件88与色粉盒支承单元61之间的间隙时仅将小的压力施加于接触件66上。因此，接触件66可在它穿过间隙时回弹性地变形。
[0133]安装检测板60设置成临近前侧壁105，使得仅在色粉盒41的前端已经接近或到达色粉盒支承单元61的后端时安装检测板60才移动成与接触件66接触。这减小了接触件66接触或刮擦色粉盒41的底壁102的外表面的机会，从而防止了镀金接触件66的表面的快速磨损。
[0134]接下来，将给出色粉盒41如何拉出收纳空间Sp的描述。
[0135]当色粉盒41前移进入收纳空间Sp中时，闸板53的抵接件109抵接闸板移动限制元件76，使得闸板移动限制元件76引起闸板53如图35中所示打开色粉排出开口 59。当第二闩锁件78的顶端78a接合闸板53的第二接合部108且安装检测板60与接触件66接触时，使用者保持色粉盒41的握把68，且然后将它朝他拉动，使得止动件77抵接该抵接件109，引起闸板53完全地闭合色粉排出开口 90。
[0136]当进一步拉动色粉盒41时，第二闩锁件78由于拉动色粉盒41的力而可屈服地变形，使得顶端78a移离与第二接合部108的接合。以此方式，色粉盒41可被拉出收纳空间Sp0
[0137]当将色粉盒41拉出收纳空间Sp时，第一闩锁件71与色粉盒41移动到一起，且接合闩锁件释放柱75。当进一步拉动色粉盒41时，闩锁件释放柱75进入第一闩锁件71的远端部171的下方，使得远端部171被向上推动，且爬上闩锁件释放柱75，且远端部171落入至在闸板53的第一接合部107形成的凹部172中。
[0138]在第一实施例中，安装检测板60的第一边缘LI (图1)和第二边缘L2分别抵接第一定位元件88和第二定位元件89。因此，安装检测板60可沿凹部131的宽度方向(Y方向)定位。安装检测板60的边缘L4抵接第一定位部91和第二定位部191，且固持件87然后安装于色粉盒41的本体41a上，从而限制安装检测板60沿其纵向方向(X方向)和其宽度方向(Y方向)的移动。[0139]因此，第一实施例简化了用于将安装检测板60安装在色粉盒41上的操作，使得安装检测板60可容易且可靠地安装在色粉盒41的本体41a上。
[0140]肋161和162形成于凹部131的底部上，以沿与色粉盒41插入和拉出收纳空间Sp的方向平行的方向延伸。这保护了安装检测板60免于受到可在色粉盒41插入和拉出收纳空间Sp时施加的任何外力。因此，该构造使得安装检测板60耐用。
[0141]将固持件87安装在色粉盒41的本体41a上，这使固持件87处于沿凹部132的纵向方向和沿深度方向的位置。该构造充分地保护了安装检测板60免于在色粉盒41插入或拉出收纳空间Sp时受到意外的外力。固持件87的柱92压配合到孔h2和h3中，从而将固持件87可靠地安装到色粉盒41的本体41a。当色粉盒41插入或拉出收纳空间Sp时，即使外力施加到固持件87上，此类外力也沿固持件87的宽度方向作用，而不沿高度方向作用。因此，柱92将不各易被拉出孔h2和h3，且因此固持件87不会尚开色粉盒41。
[0142]安装检测板60大致沿固持件87的柱92压配合到孔h2和h3中的方向安装。这简化了用于将安装检测板60和固持件87安装到色粉盒41的本体41a的操作。
[0143]第二实施例
已经向类似于第一实施例的那些的元件给出了类似的参考标号，且省略了它们的详细描述。与第一实施例中的那些相同的结构提供了与第一实施例中的那些相同的效果。
[0144]图45示出了根据第二实施例的色粉盒支承单元61。
[0145]应当注意的是，色粉盒支承单元61直接地安装于图像形成单元的本体37上，从而消除了对于色粉供应通路27 (图3)的需要。色粉从色粉盒41排出，且经过色粉引导端口115供应到图像形成单元中。
[0146]第三实施例
已经向类似于第一实施例和第二实施例的那些的元件给出了类似的的参考标号，且省略了它们的详细描述。与第一实施例中的那些相同的结构提供了与第一实施例中的那些相同的效果。
[0147]图46示出了根据第三实施例的色粉盒41的透视图。
[0148]图47为示出当色粉盒41的前端在色粉盒支承单元61的后端附近时的接触件66的第一视图。
[0149]图48为示出当色粉盒41朝色粉盒支承单元61的后端进一步前移时变形的接触件66的第二视图。
[0150]图49为示出当色粉盒41已经完全到达色粉盒支承单元61的后端时的接触件66的第三视图。
[0151]如图46中所示，色粉盒41支承在色粉盒支承单元61上。侧壁101或第一壁沿Z方向且纵向地沿Y方向延伸，且底壁102或第二壁也沿Y方向延伸。色粉盒41还包括位于色粉盒41的一个纵向端处的后侧壁104或第四壁、以及位于色粉盒41的另一个纵向端处的前侧壁105或第五壁。倾斜的侧壁103或第二壁延伸穿过侧壁101和底壁102，且会合前侧壁105和后侧壁104。
[0152]安装表面Rl形成于侧壁101附近的色粉盒41的前侧壁105上。作为移动限制部件的固持件87和安装检测板60设置在安装表面Rl上。
[0153]如图47-49中所示,色粉盒支承单元61具有通过切割和升高色粉盒支承单元61的支承表面62的端部的一部分而形成的抵接件61a。
[0154]当色粉盒41插入收纳空间Sp (图14)中时，驱动齿轮57的表面SI可抵接齿轮54a的表面S2，且不可平稳地移动成与齿轮54a啮合接合。此时，弹簧58引起色粉盒41远离如果齿轮57和54a彼此完全接合则色粉盒41应当所处的位置大约0.5mm至1mm。安装检测板60安装在前侧壁105上，且所以安装检测板60的位置如图47-49中所示安装在与第一实施例不同的位置处。
[0155]在第三实施例中，接触件66a和66b的尺寸选择为使得接触件66a和66b可以可靠地接触安装检测板60。
[0156]第四实施例
已经向类似于第一实施例和第二实施例的那些的元件给出了类似的参考标号，且省略了它们的详细描述。与第一实施例中的那些相同的结构提供了与第一实施例中的那些相同的效果。
[0157]图50示出了根据第四实施例的色粉盒41的第一透视图。
[0158]图51为根据第四实施例的色粉盒的第二透视图。
[0159]图52为根据第四实施例的色粉盒支承单元61的第一透视图。
[0160]图53为根据第四实施例的色粉盒支承单元61的第二透视图。
[0161]如图50中所示，色粉盒41支承在色粉盒支承单元61上。色粉盒41的侧壁(未示出)或第一壁沿Z方向且纵向地沿Y方向延伸，且底壁102或第二壁也沿Y方向延伸。色粉盒41还包括位于色粉盒41的一个纵向端处的后侧壁104或第四壁、以及位于色粉盒41的另一个纵向端处的前侧壁105或第五壁。倾斜的侧壁(未示出)或第二壁延伸穿过侧壁101和底壁102，且会合前侧壁105和后侧壁104。
[0162]安装表面Rl形成于侧壁101和前侧壁105附近的色粉盒41的本体41a的底壁102上。作为移动限制部件的固持件287和安装检测板60设置在安装表面Rl上。
[0163]为了防止无意中插入错误的色粉盒41，极化突出285形成于固持件287上以从固持件287突出。极化件286 (图53A和60B)设置在色粉盒支承单元61的凹部AR2的一部分上，更接近于其后端。极化件286从色粉盒支承单元61的支承表面62大致垂直地突出。
[0164]固持件287可相对于色粉盒41移动，使得固持件287的极化突出285占据其形成于色粉盒41上的四个预定限制位置中的一个，四个预定限制位置沿色粉盒41的宽度方向(X方向)对齐。一旦固持件287设置在其四个位置中的一个处，则固持件287可仅匹配正确的色粉盒支承单元61。极化件286可设置在凹部AR2上的其四个预定位置中的一个上，四个位置沿色粉盒41的宽度方向(X方向)对齐。一旦极化件286沿色粉盒支承单元61的宽度方向设置在其四个位置中的一个处，则极化件286可仅匹配正确的色粉盒支承单元61和正确的图像形成单元的本体37。极化件286具有形成于其中的凹槽291 (图60B)，极化突出285可穿过凹槽291。极化突出285具有仅足以穿过凹槽291的厚度。
[0165]因此，如果以上匹配的极化突出285和极化件286应用于正确的图像形成单元的本体37，则允许色粉盒41前移到收纳空间Sp中，其中极化突出285不干扰极化件286。
[0166]接下来，将描述安装表面Rl。
[0167]图54为示出根据第四实施例的色粉盒41和安装在色粉盒41上的安装检测板60的带有局部扩展视图的透视图。[0168]图55为根据第四实施例的固持件287的第一透视图。
[0169]图56为固持件287的第二透视图。
[0170]图57示出了根据第四实施例的色粉盒41的相关部分。
[0171]图58为沿图57中的线D-D截取的横截视图。
[0172]图59为沿图57中的线E-E截取的横截视图。
[0173]图60A为沿图57中的线F-F截取的横截视图。
[0174]图60B为沿图57中的线F-F截取的另一个横截视图。
[0175]参看图54，安装检测板60安装在安装表面Rl上。矩形凹部231形成于临近前侧壁105的安装表面Rl中，且在其中容纳安装检测板60和固持件287。
[0176]安装检测板60包括板151、安装在板151的下主表面上的存储器152、以及形成于板151的上主表面上的第一接触件60a和第二接触件60b。第一接触件60a和第二接触件60b分别用作用于电性接触的端子。
[0177]固持件287附接到色粉盒41的本体41a上，从而将安装检测板60置于适当位置且限制安装检测板60在凹部231中的移动。
[0178]参看图58，第一定位元件288和第二定位元件289从凹部131的底板升高，且分别抵接安装检测板60的第一边缘LI和第二边缘L2，从而沿凹部231的宽度方向(Y方向)定位安装检测板60。肋261和262形成于凹部231的底部上，以朝安装检测板60的板151的下主表面向上突出，且沿凹部231的纵向方向(X方向)延伸。
[0179]第一定位元件288和第二定位元件289沿凹部231的纵向方向(X方向)延伸。如图58中所示，第一定位元件288的顶部低于第二定位元件289的顶部。第一定位元件288为下壁。
[0180]如图55中所示，固持件287具有大体上U形的平坦部297，其包括第一侧301、第二侧302以及连接第一侧和第二侧的侧303。固持件287还包括极化突出285，其沿垂直于平坦部297的表面的方向从第一侧301升高。
[0181]第一柱292或第一接合突出和第二柱293或第二接合突出为形成于固持件287的纵向(X方向)端部附近的圆柱形突出。第一柱292从第一侧301向下突出，且第二柱293从第二侧302向下突出。参看图60A，四个孔h21形成于凹部231的底部中。孔h21中的一个在其中收纳第一柱292。长形孔h22或第二接合突出形成于凹部231的底部中，以沿凹部231的纵向方向延伸，且在其中收纳第二柱293。当第一柱292压配合到四个孔21中的一个中且柱293压配合到长形孔h22中时，色粉盒41安装成使得安装检测板60沿凹部231的纵向方向定位。
[0182]在第四实施例中，使用包括四个孔h21和长形孔h22的五个孔，固持件287可定位在四个不同位置的任一个处。作为替代，固持件287可选择性地定位在两个以上的位置处。四个附加的孔可代替长形孔h22而形成，使得第二柱293收纳在四个附加的孔中的一个中。
[0183]固持件287具有第一定位部311和第二定位部316。第二定位部316形成于更接近第二侧302的第一侧301的一部分上，且朝第二侧302突出。固持件287还具有第一定位部312和第二定位部315。第二定位部315形成于更接近第一侧301的第二侧302的一部分上，且朝第一侧301突出。
[0184]第一定位部311抵接安装检测板60的边缘L4，且第一定位部312抵接安装检测板60的边缘L3，使得安装检测板60摩擦配合到第一定位部311和312之间的空间中。第一定位部311和第一定位部312分别大致位于第一侧301和第二侧302的宽度方向中点处。第一定位部311和312抵接凹部231的底部，用于沿Z方向定位安装检测板60。如图56中所示，第二定位部315和第二定位部316沿固持件287的宽度方向延伸。
[0185]第一定位元件288抵接第一边缘LI，且第二定位元件289抵接第二边缘L2，从而沿凹部231的宽度方向定位安装检测板60。第一定位部311抵接第三边缘L4，且第一定位部312抵接第四边缘L3，从而限制安装检测板60沿凹部231的纵向方向的移动。第二定位部315从上方抵接第三边缘L3，且第二定位部316从上方抵接第四边缘L4，从而限制安装检测板60沿凹部231的深度方向(Z方向)的移动。肋261和262从下方抵接板151的下主表面，从而沿凹部231的深度方向定位安装检测板60。
[0186]接下来，将给出安装检测板60如何安装于色粉盒41上的描述。
[0187]安装检测板60位于色粉盒41的底壁102的安装表面Rl上，且被引导到由第一定位元件288和第二定位元件289界定的空间中。此时，安装检测板60可移动而与肋261和262接触。第一定位元件288和第二定位元件289限制安装检测板60沿凹部231的宽度方向的移动。
[0188]随后，固持件287的第一柱292压配合到孔h21中的一个中，且第二柱293压配合到长形孔h22中，从而将固持件287安装到色粉盒41的本体41a上。以此方式，固持件287沿凹部231的纵向方向和深度方向定位，从而限制安装检测板60沿凹部231的纵向方向和深度方向两者的移动。
[0189]接下来，将给出固持件287在四个不同位置处安装在色粉盒41上的描述。
[0190]图61为示出当固持件287在第一位置处安装于色粉盒41上时的根据第四实施例的固持件287的第一视图。
[0191]图62为示出当固持件287在第二位置处安装于色粉盒41上时的根据第四实施例的固持件287的第二视图。
[0192]图63为示出当固持件287在第三位置处安装于色粉盒41上时的根据第四实施例的固持件287的第三视图。
[0193]图64为示出当固持件287在第四位置处安装于色粉盒41上时的根据第四实施例的固持件287的第四视图。
[0194]固持件287针对不同颜色的色粉而安装在色粉盒41上的不同位置处。例如，图61、图62、图63和图64分别示出了用于黑色、黄色、品红色和青色的色粉盒41的固持件287的位置。以此方式，极化突出285可针对不同颜色的色粉定位在不同位置处。
[0195]如上文所述，固持件287具有形成于其上的极化突出285，且因此色粉盒41的总成本可能较低。
[0196]尽管已经参照打印机描述了第一实施例至第四实施例，但本发明可应用于其它装置，包括复印机、传真机和多功能外围装置(MFP)。
[0197]尽管安装检测板60在相应的实施例中使用，但安装检测板60可由保险丝替换，在此情况下，保险丝在正确的色粉盒附接到打印机时熔断。保险丝熔断以表示色粉盒是正确的一个。控制器检查保险丝的状态来确定附接到打印机的色粉盒是否是正确的匹配的一个，且随后从色粉盒获得色粉盒的类型和其它信息。[0198]因此，描述了本发明，很明显，本发明可以以许多方式改变。此类变型不应被看作脱离本发明的范围，且对于本领域的技术人员显而易见的所有此类修改旨在包括在所附权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种能够移除地插入装置中的可替换单元，包括: 安装检测板(60),其带有第一边缘(LI)、第二边缘(L2)、第三边缘(L3)和第四边缘(L4)，所述第一边缘(LI)位于与所述第二边缘(L2)相对的所述安装检测板(60)的一侧，且所述第三边缘(L3)位于与所述第四边缘(L4)相对的所述安装检测板(60)的一侧； 本体(41a)，第一定位部(88)和第二定位部(89)形成于所述本体(41a)，且沿第一方向对齐，使得所述第一定位部(88)抵接所述第一边缘(LI)且所述第二定位部(89)抵接所述第二边缘(L2);以及 安装在所述本体(41a)上的固持件(87、287)，所述固持件(87、287)抵接所述第三边缘(L3)和所述第四边缘(L4)中的至少一者，以防止所述安装检测板(60)相对于所述本体(41a)移动。
2.根据权利要求1所述的可替换单元，其特征在于，所述本体(41a)包括形成于其中的第三定位部(90)，使得所述第三定位部(90)抵接所述第三边缘(L3)； 其中，所述固持件(87)包括抵接所述第四边缘(L4)的第一抵接件(91);以及 其中，所述第一抵接件(91)与所述第三定位部(90)之间的距离(m2)比所述第三边缘(L3)与所述第四边缘(L4)之间的距离(m3)更长。
3.根据权利要求2所述的可替换单元，其特征在于，所述本体(41a)包括在其表面形成的凹部(131)，所述凹部(131)在其中收纳所述安装检测板(60)； 其中，所述凹部(131)包括第一壁(211)和与所述第一壁(211)相对的第二壁(212)，所述第一壁(211)与所述第二壁(212)之间的距离(ml)比所述第一抵接件(91)与所述第三定位部(90)之间的所述距离(m2)更长。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述固持件(87)包括第一抵接件(91)和第二抵接件(191)，所述第一抵接件(91)抵接所述第四边缘(L4)，所述第二抵接件(191)抵接所述第四边缘(L4)附近的所述安装检测板(60)的主表面的一部分。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述本体(41a)包括形成于其中的凹部(131,231)和突出(161、162、261、262)，所述突出(161、162、261,262)从所述凹部(131、231)的底部突出且直接地面对所述安装检测板(60)的主表面中的一个。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述可替换单元沿平行于所述第一方向的方向插入所述装置中。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述第一定位部(88)和所述第二定位部(89)沿大致垂直于所述第一方向的方向延伸。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述第一定位部(88)具有比所述第二定位部(89，H4)更大的高度(Hl)。
9.根据权利要求8所述的可替换单元，其特征在于，所述本体(41a)沿其纵向方向延伸，且包括第一纵向端和与所述第一纵向端相对的第二纵向端； 其中，所述第一定位部(88)和所述第二定位部(89)形成于所述第一纵向端附近的纵向端部上，且所述第一定位部(88)比所述第二定位部(89)更接近所述第一纵向端。
10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的可替换单元，其特征在于，所述突出(161、162、261、262)确定所述安装检测板(60)与所述凹部(131,231)的底部之间的距离。
11.根据权利要求1所述的可替换单元，其特征在于，当所述可替换单元插入所述装置中时，所述第一纵向端首先进入所述装置；以及 其中，所述安装检测板(60)设置在所述第一纵向端附近。
12.根据权利要求1所述的可替换单元，其特征在于，所述可替换单元为显像剂材料保持装置。
13.一种图像形成装置，其结合根据权利要求1所述的可替换单元。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成装置包括支承单元(61)，使得所述可替换单元当所述可替换单元插入所述图像形成装置中时能够在所述支承单元上滑动。
15.一种用于将电路板安装到形成于可替换单元的凹部中的方法，所述电路板包括第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘和安装在所述电路板上的电子构件，所述方法包括: 将所述电路板插入所述凹部中，其中所述第一边缘和所述第二边缘分别抵接形成于所述凹部的周边部中的第一定 位部和第二定位部； 沿与所述第一定位部和所述第二定位部所对齐的方向大致垂直的方向将所述电路板进一步插入所述凹部中，所述电路板被插入、直到所述第三边缘进入在所述凹部的周边部形成的第三定位部下方；以及 将固持件安装到所述凹部中，使得所述固持件抵接所述第四边缘和主表面的一部分，所述第四边缘附近的所述电路板在所述固持件下方。
【文档编号】G03G15/01GK103969995SQ201410039176
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2013年1月31日
【发明者】小田幸良 申请人:日本冲信息株式会社