一种用于敷设气吹线缆的自承式管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于管道【技术领域】，尤其是涉及一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于它包含有内管体、位于内管体外的外管体、位于外管体外的自承体、将自承体与外管体连接为一体的连接筋，内管体内部具有沿其轴线方向贯通的通道，自承体内部具有加强件；自承体、连接筋、外管体是一体形成的；内管体的内壁上可具有多个导流槽，相邻的导流槽被隔离条所隔开。本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、易成型、敷设线缆效率更高及敷设更方便、更能合理利用管道及空间资源，可大量节约管道的租赁费用及施工费用。
【专利说明】一种用于敷设气吹线缆的自承式管道
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于管道【技术领域】，尤其是涉及一种用于敷设气吹线缆的自承式管 道。
【背景技术】
[0002] 随着电力、通信等行业的飞速发展，线缆的敷设量越来越多，一方面，由于以前大 量的线缆采用架空敷设，因此，空中的线缆非常凌乱，影响了市容市貌，同时，带来了极大的 安全隐患；为此，国家颁布了相应的法律、法规及指令，需要对于线缆采用入地的方式进行 敷设。线缆在地下敷设主要有穿管和直埋方式，直埋方式需要开凿地面，而且需要多道审批 手续，因此，比较麻烦；为此，管道敷设方式将会是以后地下敷设的主要形式。
[0003] 对于地下已敷设好的较大口径管道中，对于直径较小且外表光滑的线缆，在管道 中有足够空间时可以直接进行牵拉敷设，但是，牵拉敷设施工进度较慢且容易影响线缆的 质量，尤其是光缆，一旦线缆的质量在施工中受损，将线缆取出或恢复性能的代价就非常巨 大。
[0004] 对于较大的城市来说，现有的线缆管道资源相当紧张，通常租用1KM约18mm直径 的管道，每年的价格在20万元左右，因此，相当昂贵；即便如此，还好很多地区运营商及非 运营商因租不到管道资源而影响工程的进度，甚至有的只能放弃原有的工程。
[0005] 另一方面，我国比较重视给排水、排污管道的建设，而且，这类地下管道的资源比 较丰富，有待进一步开发及合理利用。
[0006] 此外，现有架空敷设方式中，对于现有的线缆只能单独布放，将线缆逐一固定的方 式，这种方式显然造成了线路的凌乱以及增加了成本、影响了城市的环境。
[0007] 为此，行业内期待具有较好的解决方案，能在地下有富余空间的管道，尤其是雨 水、污水等管道中进行线缆的敷设；以及期待更好的解决方案，对于以后敷设的架空线缆进 行规划，使城市更美观，而且施工速度和进度更快。
【发明内容】
[0008] 为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种用于敷设气吹线缆的自承式管 道，它是采用以下技术方案来实现的。
[0009] 本实用新型的实施实例1中，一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于 它包含有内管体1、位于内管体外的外管体2、位于外管体外的自承体4、将自承体与外管体 连接为一体的连接筋3,内管体内部具有沿其轴线方向贯通的通道6,自承体内部具有加强 件5 ;自承体、连接筋、外管体是一体形成的。
[0010] 本实用新型的实施实例2对实施实例1作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，内管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔开。
[0011] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周13上。
[0012] 上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：所述导流槽为三 棱柱形状。
[0013] 本实用新型的实施实例3对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，内管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔开；所述导流 槽为弓柱体形状。
[0014] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周13上。
[0015] 本实用新型的实施实例4对实施实例1作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，内管体的内壁上具有一个导流槽11，导流槽为螺旋柱形状。
[0016] 当然，内管体的内壁上可具有多个导流槽，相邻的导流槽被隔离条所隔开。
[0017] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上。
[0018] 本实用新型的实施实例5对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件,且位于自承体中央；而本实施实例中具有五根加强件5, 一根位于中央，另外四根位于 中央的加强件与自承体外壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0019] 本实用新型的实施实例6对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件,且位于自承体中央；而本实施实例中具有七根加强件5，一根位于中央，另外六根位于 中央的加强件与自承体外壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0020] 本实用新型的实施实例7对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件，且位于自承体中央；而本实施实例中具有三根加强件5,三根加强件都不在自承体的中 央，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0021] 本实用新型的实施实例8对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件,且位于自承体中央；而本实施实例中具有四根加强件5, 一根位于中央，另外三根加强 件位于中央加强件与自承体外壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0022] 本实用新型的实施实例9对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件，且位于自承体中央；而本实施实例中具有六根加强件5,六根加强件都不在自承体的中 央，且任意两根加强件是相互接触的，所有加强件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱 体的中心轴线与自承体的轴线重合。
[0023] 本实用新型的实施实例10对实施实例2作了改进，一种用于敷设气吹线缆的自承 式管道，基本同实施实例2,不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强 件,且位于自承体中央；而本实施实例中具有七根加强件5，一根位于中央，称为中心加强 件；另外六根加强件位于中心加强件与自承体外壁之间，称为外侧加强件，任意两根加强件 是相互接触的，所有外侧加强件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与 自承体的轴线重合。
[0024] 当然，六根外加强件还可以是围绕中心加强件绞合形成的。
[0025] 本实用新型的实施实例11中，一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于 它包含有外管体2、位于外管体外的自承体4、将自承体与外管体连接为一体的连接筋3,内 管体内部具有沿其轴线方向贯通的通道6,自承体内部具有七根加强件5 ;自承体、连接筋、 外管体是一体形成的；外管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔 开，导流槽为三棱柱形状；七根加强件中一根位于中央，称为中心加强件；另外六根加强件 位于中心加强件与自承体外壁之间，称为外侧加强件，任意两根加强件是相互接触的，所有 外侧加强件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
[0026] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上。
[0027] 当然，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：六根外加强 件还可以是围绕中心加强件绞合形成的。
[0028] 本实用新型的实施实例12基本同实施实例10, 一种用于敷设气吹线缆的自承式 管道，不同之处在于：内管体的外壁上具有一个凸条14,且凸条是嵌入到外管体中的。
[0029] 当然，上述所述的内管体的外壁上的凸条可为多个，且都是嵌入到外管体中的。
[0030] 上述所述的任意一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于外管体的材料 为塑料，优选低密中聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯；当有内管体 时，内管体的材料为塑料，优选低密中聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯或聚氯 乙烯，且优选内管体及外管体是相同的材料。
[0031] 本实用新型中，由于导流槽的存在，线缆直径即使与通道尺寸相近，气吹时，气流 通过导流槽的引导，可以将线缆方便、快速地送到目的地；当然，线缆直径比通道尺寸小时， 可以更方便地气吹线缆；导流槽是螺旋柱形状时，更有利于吹送线缆，吹送效率更高；在任 一横截面上，多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上时，线缆吹送更加方便，可适合 于各种线缆；本实用新型中的管道，外管体与内管体可以是粘结在一起的，当然，内管体的 外壁上还可以具有至少一个凸条，且凸条嵌入到外管体中，这种方式使内、外管体结合更牢 固。
[0032] 本实用新型中，可以将低粘底油或水先吹入到通道中，低粘底油或水就会分散在 导流槽中，在气吹线缆时，气体将低粘底油或水从导流槽中吹出，对于线缆表面的摩擦力大 大减小，当然，即使不加入低粘底油或水，也能方便、快速地敷设线缆且不影响线缆的性能； 故能更有效地利用管道资源；当然，即使本申请中没有导流槽的存在，如实施实例1，只要 内管体的内壁足够光滑，也可以方便地使用气吹技术进入线缆的快速布放。
[0033] 本实用新型中，由于具有自承体，且自承体中具有加强件，具有相当高的抗拉强 度，而且若采用多根分离的加强件可以增加承力可靠性，但会增加生产的难度及生产的速 度；将本实用新型的管道布放在雨水或污水等管道中，然后在相邻的人井口进行固定，使本 实用新型的管道以自承的方式布放在雨水或污水等管道中，即可方便地气吹线缆，可以极 大地节约租赁管道费用及更合理地利用现有的管道资源，大大地节约施工、建设成本。
[0034] 本实用新型不仅可用于地下的管道中，还可以架空的方式进行敷设，将本实用新 型采用现有技术线缆架空敷设的方式，布放在空中，只要通道足够大，在布放完本实用新型 之后若需要布放其它线缆，只需采用气吹的方式，可以方便地将多根线缆送入通道中，因此 极大地节约了布放的时间，而且布放后线路美观、不再凌乱。
[0035] 本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、易成型、敷设线缆效率更高及敷设 更方便、更能合理利用管道及空间资源，可大量节约管道的租赁费用及施工费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0036] 图1为本实用新型实施实例1的一段剖开后的立体结构示意图。
[0037] 图2为图1放大后的横截面结构示意图。
[0038] 图3为本实用新型实施实例2的一段剖开后的立体结构示意图。
[0039] 图4为图3放大后的横截面结构示意图。
[0040] 图5为本实用新型实施实例2的另一种横截面结构示意图。
[0041] 图6为本实用新型实施实例3的一段剖开后的立体结构示意图。
[0042] 图7为图6放大后的横截面结构示意图。
[0043] 图8为本实用新型实施实例3的另一种横截面结构示意图。
[0044] 图9为本实用新型实施实例4的一段剖开后的立体结构示意图。
[0045] 图10为图9放大后的横截面结构示意图。
[0046] 图11为本实用新型实施实例5的横截面结构示意图。
[0047] 图12为本实用新型实施实例6的横截面结构示意图。
[0048] 图13为本实用新型实施实例7的横截面结构示意图。
[0049] 图14为本实用新型实施实例8的横截面结构示意图。
[0050] 图15为本实用新型实施实例9的横截面结构示意图。
[0051] 图16为本实用新型实施实例10的横截面结构示意图。
[0052] 图17为本实用新型实施实例11的一段剖开后的立体结构示意图。
[0053] 图18为图17放大后的横截面结构示意图。
[0054] 图19为本实用新型实施实例12的一段剖开后的立体结构示意图。
[0055] 图20为图19放大后的横截面结构示意图。
【具体实施方式】 [0056]
[0057] 实施实例1
[0058] 请见图1、图2, 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于它包含有内管 体1、位于内管体外的外管体2、位于外管体外的自承体4、将自承体与外管体连接为一体的 连接筋3,内管体内部具有沿其轴线方向贯通的通道6,自承体内部具有加强件5 ;自承体、 连接筋、外管体是一体形成的。
[0059] 实施实例2
[0060] 请见图3、图4及图5, 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例1，不 同之处在于：内管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔开。
[0061] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周13上。
[0062] 上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：所述导流槽为三 棱柱形状。
[0063] 实施实例3
[0064] 请见图6至图8, 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2,不同之 处在于：内管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔开；所述导流 槽为弓柱体形状。
[0065] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周13上。
[0066] 实施实例4
[0067] 请见图9、图10,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例1，不同之 处在于：内管体的内壁上具有一个导流槽11，导流槽为螺旋柱形状。
[0068] 当然，内管体的内壁上可具有多个导流槽，相邻的导流槽被隔离条所隔开。
[0069] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上。
[0070] 实施实例5
[0071] 请见图11，并参考图3, 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于：自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央； 而本实施实例中具有五根加强件5, 一根位于中央，另外四根位于中央的加强件与自承体外 壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0072] 实施实例6
[0073] 请见图12,并参考图3,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于：自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央； 而本实施实例中具有七根加强件5, 一根位于中央，另外六根位于中央的加强件与自承体外 壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0074] 实施实例7
[0075] 请见图13,并参考图3,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于：自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央；而 本实施实例中具有三根加强件5,三根加强件都不在自承体的中央，且任意两根加强件是不 相互接触的。
[0076] 实施实例8
[0077] 请见图14,并参考图3,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央；而 本实施实例中具有四根加强件5, 一根位于中央，另外三根加强件位于中央加强件与自承体 外壁之间，且任意两根加强件是不相互接触的。
[0078] 实施实例9
[0079] 请见图15,并参考图3,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央；而 本实施实例中具有六根加强件5,六根加强件都不在自承体的中央，且任意两根加强件是相 互接触的，所有加强件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的 轴线重合。
[0080] 实施实例10
[0081] 请见图16,并参考图3, 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例2， 不同之处在于自承体中的加强件4,实施实例2中仅有一根加强件，且位于自承体中央；而 本实施实例中具有七根加强件5, 一根位于中央，称为中心加强件；另外六根加强件位于中 心加强件与自承体外壁之间，称为外侧加强件，任意两根加强件是相互接触的，所有外侧加 强件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
[0082] 当然，六根外加强件还可以是围绕中心加强件绞合形成的。
[0083] 实施实例11
[0084] 请见图17、图18,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于它包含有外 管体2、位于外管体外的自承体4、将自承体与外管体连接为一体的连接筋3,内管体内部具 有沿其轴线方向贯通的通道6,自承体内部具有七根加强件5 ;自承体、连接筋、外管体是一 体形成的；外管体的内壁上具有多个导流槽11，相邻的导流槽被隔离条12所隔开，导流槽 为三棱柱形状；七根加强件中一根位于中央，称为中心加强件；另外六根加强件位于中心 加强件与自承体外壁之间，称为外侧加强件，任意两根加强件是相互接触的，所有外侧加强 件的轴线在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
[0085] 进一步地，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上。
[0086] 当然，上述所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：六根外加强 件还可以是围绕中心加强件绞合形成的。
[0087] 实施实例12
[0088] 请见图19、图20,一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，基本同实施实例10,不同 之处在于：内管体的外壁上具有一个凸条14,且凸条是嵌入到外管体中的。
[0089] 当然，上述所述的内管体的外壁上的凸条可为多个，且都是嵌入到外管体中的。
[0090] 上述除实施实例11外的任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式 管道，其特征在于它都包含有内管体1、位于内管体外的外管体2、位于外管体外的自承体 4、将自承体与外管体连接为一体的连接筋3,内管体内部具有沿其轴线方向贯通的通道6， 自承体内部具有加强件5 ;自承体、连接筋、外管体是一体形成的。
[0091] 上述除实施实例11外的任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式 管道，内管体的内壁上具有一个或多个导流槽11，多个导流槽时，相邻的导流槽被隔离条 12所隔开。
[0092] 进一步地，上述任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其 特征在于：在任一横截面上，具有多根隔离条时，隔离条与通道接触的部分位于同一圆周 13上。
[0093] 上述任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于： 所述导流槽为三棱柱形状或导流槽为弓柱体形状或螺旋柱形状或其它合适的形状。
[0094] 上述任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于： 自承体中的加强件可为一根或多根；多根时：互不接触地分布在自承体中，或者一根位于 自承体中央，称为中心加强件，其它多根位于中央的加强件与自承体外壁之间，称为外侧加 强件，任意两根外侧加强件是不相互接触的，或者一根位于自承体中央，称为中心加强件， 其它多根位于中央的加强件与自承体外壁之间，称为外侧加强件，任意两根相邻的外侧加 强件是相互接触的，外侧加强件与中心加强件是接触或不相接触的，外侧加强件与中心加 强件平行或外侧加强件围绕中心加强件绞合；外侧加强件不绞合时，所有加强件的轴线可 以在同一圆柱体的侧面上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
[0095] 上述除实施实例11外的任一实施实例中所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式 管道，内管体的外壁上还可具有至少一个凸条，且凸条都是嵌入到外管体中的。
[0096] 上述所述的任意一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于外管体的材料 为塑料，优选低密中聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯；当有内管体 时，内管体的材料为塑料，优选低密中聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯或聚氯 乙烯，且优选内管体及外管体是相同的材料。
[0097]当然，作为进一步地改进，如地下管道中或空中杆塔上敷设多根本实用新型的管 道时，为了区分用户或区分其内部的线缆，可以在外管体和/或自承体的表面上形成一根 或多根凹槽，当然凹槽可为直线形、波浪形，宽度还可以不相同等等。
[0098]当然，作为进一步地改进，如地下管道中或空中杆塔上敷设多根本实用新型的管 道时，为了区分用户或区分其内部的线缆，可以在外管体和/或自承体的表面上形成一根 或多个颜色异于自承体和/或外管体的标识条，当然标识条还可为直线形、波浪形，标识条 宽度还可以不相同等等，同一管道上的标识条的颜色还可为多种等等。
[0099] 本实用新型中，由于导流槽的存在，线缆直径即使与通道尺寸相近，气吹时，气流 通过导流槽的引导，可以将线缆方便、快速地送到目的地；当然，线缆直径比通道尺寸小时， 可以更方便地气吹线缆；导流槽是螺旋柱形状时，更有利于吹送线缆，吹送效率更高；在任 一横截面上，多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上时，线缆吹送更加方便，可适合 于各种线缆；本实用新型中的管道，外管体与内管体可以是粘结在一起的，当然，内管体的 外壁上还可以具有至少一个凸条，且凸条嵌入到外管体中，这种方式使内、外管体结合更牢 固。
[0100] 本实用新型中，可以将低粘底油或水先吹入到通道中，低粘底油或水就会分散在 导流槽中，在气吹线缆时，气体将低粘底油或水从导流槽中吹出，对于线缆表面的摩擦力大 大减小，当然，即使不加入低粘底油或水，也能方便、快速地敷设线缆且不影响线缆的性能； 故能更有效地利用管道资源；当然，即使本申请中没有导流槽的存在，如实施实例1，只要 内管体的内壁足够光滑，也可以方便地使用气吹技术进入线缆的快速布放。
[0101] 本实用新型中，由于具有自承体，且自承体中具有加强件，具有相当高的抗拉强 度，而且若采用多根分离的加强件可以增加承力可靠性，但会增加生产的难度及生产的速 度；将本实用新型的管道布放在雨水或污水等管道中，然后在相邻的人井口进行固定，使本 实用新型的管道以自承的方式布放在雨水或污水等管道中，即可方便地气吹线缆，可以极 大地节约租赁管道费用及更合理地利用现有的管道资源，大大地节约施工、建设成本。
[0102] 本实用新型不仅可用于地下的管道中，还可以架空的方式进行敷设，将本实用新 型采用现有技术线缆架空敷设的方式，布放在空中，只要通道足够大，在布放完本实用新型 之后若需要布放其它线缆，只需采用气吹的方式，可以方便地将多根线缆送入通道中，因此 极大地节约了布放的时间，而且布放后线路美观、不再凌乱。
[0103] 本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、易成型、敷设线缆效率更高及敷设 更方便、更能合理利用管道及空间资源，可大量节约管道的租赁费用及施工费用。
[0104] 本实用新型适合于光缆、电缆、光电复合或光电混合缆的气吹，同一通道中可以吹 送多根线缆。
[0105] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其 他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于它包含有内管体、位于内管体外 的外管体、位于外管体外的自承体、将自承体与外管体连接为一体的连接筋，内管体内部具 有沿其轴线方向贯通的通道，自承体内部具有加强件；自承体、连接筋、外管体是一体形成 的。
2. 根据权利要求1所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：所述内 管体的内壁上具有多个导流槽，相邻的导流槽被隔离条所隔开。
3. -种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于它包含有外管体、位于外管体外 的自承体、将自承体与外管体连接为一体的连接筋，内管体内部具有沿其轴线方向贯通的 通道，自承体内部具有加强件；自承体、连接筋、外管体是一体形成的；外管体的内壁上具 有多个导流槽，相邻的导流槽被隔离条所隔开。
4. 根据权利要求2或权利要求3所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征 在于：所述导流槽为三棱柱形状或弓柱体形状或螺旋柱形状。
5. 根据权利要求4所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：在任一 横截面上，所述多根隔离条与通道接触的部分位于同一圆周上。
6. 根据权利要求1或权利要求2或权利要求5所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式 管道，其特征在于：所述内管体的外壁上具有至少一个凸条，且凸条是嵌入到外管体中的。
7. 根据权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求5所述的一种用于敷设气 吹线缆的自承式管道，其特征在于：所述加强件有一根或多根；多根时：加强件互不接触地 放置在自承体中，或者仅两两相邻地接触地放置在自承体中，或者有多根外侧加强件围中 一根中心加强件绞合地放置在自承体中，或者多根外侧加强件平行地放置在中心加强件外 侧。
8. 根据权利要求6所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：所述加 强件有一根或多根；多根时：加强件互不接触地放置在自承体中，或者仅两两相邻地接触 地放置在自承体中，或者有多根外侧加强件围中一根中心加强件绞合地放置在自承体中， 或者多根外侧加强件平行地放置在中心加强件外侧。
9. 根据权利要求7所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：多根外 侧加强件平行地放置在中心加强件外侧时，所有外侧加强件的轴线在同一圆柱体的侧面 上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
10. 根据权利要求8所述的一种用于敷设气吹线缆的自承式管道，其特征在于：多根 外侧加强件平行地放置在中心加强件外侧时，所有外侧加强件的轴线在同一圆柱体的侧面 上，且该圆柱体的中心轴线与自承体的轴线重合。
【文档编号】G02B6/52GK203870309SQ201420271487
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】沈群华 申请人:常熟市谷雷特机械产品设计有限公司