Lcm模组装配机压合角度调节机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LCM装配设备【技术领域】，尤其涉及LCM模组装配机压合角度调节机构，包括有模组压合滑座、模组压合压头、压合角度调节座，压合角度调节座的前端设有弹性变形部、弹性变形槽，模组压合滑座安装在弹性变形部上，弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调节锁紧螺丝，弹性变形槽后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝对应配合的模组压合螺纹孔，模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端穿过弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中，本实用新型通过模组压合调节锁紧螺丝调节松紧能够自由调节控制模组压合压头的角度，能够使得模组压合压头与LCM模组压合台板达到很高的平行度，实现精密装配，提高装配质量。
【专利说明】LCM模组装配机压合角度调节机构
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及LCM装配设备【技术领域】，尤其涉及LCM模组装配机压合角度调节机构。
【背景技术】
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[0002]LCMOXD Module)即IXD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。
[0003]LCM模组在装配时，都需要先在玻璃基板表面贴ACF(Anisotropic ConductiveFilm，异方性导电胶膜)并进行预压贴合，然后装上控制IC并进行预压贴合，最后将IC与LCM模组进行正式压紧贴合形成成品，但是目前没有能够自动装配LCM模组的设备，LCM模组装配过程中的贴ACF膜、安装IC并预压贴合、IC正式压紧贴合等工序都是分开在不同的设备上进行，每道工序都采用人工上料、人工取料模式，由于LCM模组装配属于高精度装配，人工上料取料动作不一致，很难保证模组的装配精度，同时装配的材料属于易损坏品，人工的装配很容易对产品造成划伤，在与产品接触过程中，会把污染物移接到产品上，这对产品品质造成很大的影响。
[0004]目前，LCM模组在与IC正式压紧贴合时，都是利用压合机构将IC压紧贴合在LCM模组上，LCM模组装配精度要求很高，需要压头与平台达到很高的平行度，现有的机器加工、装配条件很难达到此要求，影响LCM模组的装配质量。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自由调节压头角度的LCM模组装配机压合角度调节机构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]LCM模组装配机压合角度调节机构，包括有模组压合滑座、设置在模组压合滑座底部的模组压合压头、压合角度调节座，压合角度调节座的前端凸伸成型有弹性变形部，弹性变形部与压合角度调节座之间设有为弹性变形部提供变形空间的弹性变形槽，模组压合滑座安装在弹性变形部上，弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调节锁紧螺丝，弹性变形槽后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝对应配合的模组压合螺纹孔，模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端穿过弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中。
[0008]所述弹性变形部与压合角度调节座之间形成U型结构。
[0009]所述弹性变形部前端凸设有调节锁紧凸台，模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端依次穿过调节锁紧凸台、弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中。
[0010]所述弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调松螺丝，模组压合调松螺丝穿过调节锁紧凸台后螺纹连接在弹性变形部上且穿过弹性变形部顶压在弹性变形槽后侧槽壁上。
[0011]所述模组压合滑座安装在弹性变形部前端面上，弹性变形部前端设有模组压合转轴，模组压合滑座转动连接在模组压合转轴上，模组压合滑座上开设有角度调节槽，调节锁紧凸台设置在角度调节槽中，调节锁紧凸台的左右两侧与角度调节槽的槽壁之间分别设有间隙，模组压合滑座的两侧分别开设有连通角度调节槽的侧向调节螺纹孔，每个侧向调节螺纹孔分别螺纹连接有侧向调节螺丝，每个侧向调节螺丝的螺纹端穿过相应的侧向调节螺纹孔顶压在调节锁紧凸台相应的侧面上。
[0012]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有模组压合滑座、设置在模组压合滑座底部的模组压合压头、压合角度调节座，压合角度调节座的前端凸伸成型有弹性变形部，弹性变形部与压合角度调节座之间设有为弹性变形部提供变形空间的弹性变形槽，模组压合滑座安装在弹性变形部上，弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调节锁紧螺丝，弹性变形槽后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝对应配合的模组压合螺纹孔，模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端穿过弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中，本实用新型的压合角度调节机构利用弹性变形部的弹性形变，通过模组压合调节锁紧螺丝调节松紧，从而控制弹性变形部与模组压合滑座一起向前偏转或向后偏转，进而能够自由调节控制模组压合压头的角度，能够通过调节模组压合调节锁紧螺丝使得模组压合压头与LCM模组压合台板达到很高的平行度，实现精密装配，提高装配质量。
【专利附图】
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型压合角度调节机构的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型压合角度调节机构的剖示图。
[0015]图3是本实用新型压合角度调节机构的分解示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，见图1?3所示，本实用新型包括有模组压合滑座742、设置在模组压合滑座742底部的模组压合压头743、可沿Z轴方向滑动的压合角度调节座761，压合角度调节座761的前端凸伸成型有弹性变形部7611，弹性变形部7611与压合角度调节座761之间设有为弹性变形部7611提供变形空间的弹性变形槽7612，模组压合滑座742安装在弹性变形部7611上，弹性变形部7611与压合角度调节座761之间连接有模组压合调节锁紧螺丝762，弹性变形槽7612后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝762对应配合的模组压合螺纹孔7613，模组压合调节锁紧螺丝762的螺纹端穿过弹性变形部7611后螺纹连接在模组压合螺纹孔7613中，本实用新型的压合角度调节机构利用弹性变形部7611的弹性形变，通过模组压合调节锁紧螺丝762调节松紧，从而控制弹性变形部7611与模组压合滑座742 —起向前偏转或向后偏转，进而控制模组压合压头743的角度，能够通过调节模组压合调节锁紧螺丝762使得模组压合压头743与LCM模组压合台板72达到很高的平行度，实现精密装配，提高装配质量。弹性变形部7611与压合角度调节座761之间形成U型结构，结构简单，加工方便，弹性性能好。
[0017]弹性变形部7611前端凸设有调节锁紧凸台763，模组压合调节锁紧螺丝762的螺纹端依次穿过调节锁紧凸台763、弹性变形部7611后螺纹连接在模组压合螺纹孔7613中。弹性变形部7611与压合角度调节座761之间连接有模组压合调松螺丝764，模组压合调松螺丝764穿过调节锁紧凸台763后螺纹连接在弹性变形部7611上且穿过弹性变形部7611顶压在弹性变形槽7612后侧槽壁上，当模组压合调节锁紧螺丝762拧紧时会将弹性变形部7611向压合角度调节座761夹压，使弹性变形部7611在模组压合调节锁紧螺丝762的锁紧力作用下向后偏转，当模组压合调松螺丝764拧紧时会将弹性变形部7611顶离压合角度调节座761，使弹性变形部7611在模组压合调松螺丝764的顶推力作用下向前偏转，模组压合调松螺丝764与模组压合调节锁紧螺丝762配合调节使用能够自己调节控制模组压合滑座742向前后方向偏转，调节简单方便，结构简单。
[0018]模组压合滑座742安装在弹性变形部7611前端面上，弹性变形部7611前端设有模组压合转轴765，模组压合滑座742转动连接在模组压合转轴765上，模组压合滑座742上开设有角度调节槽7421，调节锁紧凸台763设置在角度调节槽7421中，调节锁紧凸台763的左右两侧与角度调节槽7421的槽壁之间分别设有间隙，模组压合滑座742的两侧分别开设有连通角度调节槽7421的侧向调节螺纹孔7422，每个侧向调节螺纹孔7422分别螺纹连接有侧向调节螺丝766，每个侧向调节螺丝766的螺纹端穿过相应的侧向调节螺纹孔7422顶压在调节锁紧凸台763相应的侧面上，拧紧其中一侧的侧向调节螺丝766时，侧向调节螺丝766会顶推调节锁紧凸台763，使得模组压合滑座742在侧向调节螺丝766的顶推力的作用下沿模组压合转轴765向同一侧偏转，通过两侧的侧向调节螺丝766进行调节控制能够自由调节模组压合滑座742向左右两侧偏转，调节简单方便，结构简单。通过上述结构的组合能够实现自由调节控制模组压合滑座742向前方、后方、左侧、右侧偏转，能够实现全方位自由调节角度，实现精密装配。
[0019]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.LCM模组装配机压合角度调节机构，包括有模组压合滑座(742)、设置在模组压合滑座(742)底部的模组压合压头(743)，其特征在于:还包括有压合角度调节座(761)，压合角度调节座(761)的前端凸伸成型有弹性变形部(7611)，弹性变形部(7611)与压合角度调节座(761)之间设有为弹性变形部(7611)提供变形空间的弹性变形槽(7612)，模组压合滑座(742)安装在弹性变形部(7611)上，弹性变形部(7611)与压合角度调节座(761)之间连接有模组压合调节锁紧螺丝(762)，弹性变形槽(7612)后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝(762)对应配合的模组压合螺纹孔(7613)，模组压合调节锁紧螺丝(762)的螺纹端穿过弹性变形部(7611)后螺纹连接在模组压合螺纹孔(7613)中。
2.根据权利要求1所述的LCM模组装配机压合角度调节机构，其特征在于:所述弹性变形部(7611)与压合角度调节座(761)之间形成U型结构。
3.根据权利要求1所述的LCM模组装配机压合角度调节机构，其特征在于:所述弹性变形部(7611)前端凸设有调节锁紧凸台(763)，模组压合调节锁紧螺丝(762)的螺纹端依次穿过调节锁紧凸台(763)、弹性变形部(7611)后螺纹连接在模组压合螺纹孔(7613)中。
4.根据权利要求3所述的LCM模组装配机压合角度调节机构，其特征在于:所述弹性变形部(7611)与压合角度调节座(761)之间连接有模组压合调松螺丝(764)，模组压合调松螺丝(764)穿过调节锁紧凸台(763)后螺纹连接在弹性变形部(7611)上且穿过弹性变形部(7611)顶压在弹性变形槽(7612)后侧槽壁上。
5.根据权利要求4所述的LCM模组装配机压合角度调节机构，其特征在于:所述模组压合滑座(742)安装在弹性变形部(7611)前端面上，弹性变形部(7611)前端设有模组压合转轴(765)，模组压合滑座(742)转动连接在模组压合转轴(765)上，模组压合滑座(742)上开设有角度调节槽(7421)，调节锁紧凸台(763)设置在角度调节槽(7421)中，调节锁紧凸台(763)的左右两侧与角度调节槽(7421)的槽壁之间分别设有间隙，模组压合滑座(742)的两侧分别开设有连通角度调节槽(7421)的侧向调节螺纹孔(7422)，每个侧向调节螺纹孔(7422)分别螺纹连接有侧向调节螺丝(766)，每个侧向调节螺丝(766)的螺纹端穿过相应的侧向调节螺纹孔(7422)顶压在调节锁紧凸台(763)相应的侧面上。
【文档编号】G02F1/13GK203982025SQ201420407611
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张高强 申请人:东莞市力生机械设备有限公司