一种超薄显示模组及装配方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种超薄显示模组及装配方法。
【背景技术】
[0002]随着液晶技术的发展，显示模组薄形化设计成为了产品的重要发展方向之一。现有的显示模组设计方式通常是利用显示面板和背光模组等组成完整的显示模组结构，显示模组的减薄主要通过背光模组的减薄实现。而背光模组主要由铁框、反射片、背光板和光学膜片组成，现有技术主要通过减薄该背光模组的各个结构部材的厚度来实现背光模组的减薄，但各个结构部材的减薄均有一定的极限，使得产品的薄形化设计始终存在减薄极限，减薄效果并不太明显。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种减薄效果好的超薄显示模组及装配方法。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案:
[0005]一种超薄显示模组，包括LED基板、所述LED基板上阵列的多颗LED灯珠、二次透镜及显示面板，所述二次透镜设于所述LED基板上且封装于所述LED灯珠上表面，所述显示面板设于所述二次透镜上表面。
[0006]其中，所述二次透镜顶部的外表面涂覆有荧光粉。
[0007]其中，所述二次透镜与所述LED灯珠相对的内表面涂覆有荧光粉。
[0008]其中，所述二次透镜一体成型，所述二次透镜内表面开设有多个凹槽，所述LED灯珠嵌入所述凹槽内。
[0009]其中，所述二次透镜包括多个长方体的透镜单元，每个所述透镜单元内表面开设有一个凹槽，所述LED灯珠嵌入所述凹槽内，多个所述透镜单元紧密拼接在一起。
[0010]同时，本发明还提供了一种超薄显示模组的装配方法，包括:
[0011 ] 在LED基板上打件多颗LED灯珠；
[0012]在LED灯珠表面封装二次透镜，使二次透镜的下表面紧贴所述LED基板；
[0013]将显示面板装配在所述二次透镜上表面。
[0014]其中，将显示面板装配在所述二次透镜上表面前，在所述二次透镜顶部的外表面涂覆荧光粉。
[0015]或者，将显示面板装配在所述二次透镜上表面前，在所述二次透镜上与所述LED灯珠相对的内表面涂覆荧光粉。
[0016]其中，所述二次透镜一体成型，所述二次透镜内表面开设有多个凹槽，所述LED灯珠嵌入所述凹槽内。
[0017]或者，所述二次透镜包括多个长方体的透镜单元，每个所述透镜单元内表面开设有一个凹槽，所述LED灯珠嵌入所述凹槽内，多个所述透镜单元紧密拼接在一起。
[0018]本发明提供的超薄显示模组及装配方法，采用了一种全新的超薄显示模组结构，相比现有技术的超薄显示模组，其厚度可以大幅减薄。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1的超薄显示模组的结构示意图。
[0020]图2为本发明实施例1的超薄显示模组的部分结构示意图。
[0021]图3为本发明实施例2的超薄显示模组的结构示意图。
[0022]图4为本发明实施例3的超薄显示模组的装配方法示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]实施例1
[0025]参阅图1和图2，本实施例的超薄显示模组包括LED基板10、LED基板10上阵列的多颗LED灯珠20、二次透镜30及显示面板40，二次透镜30设于LED基板10上且封装于LED灯珠20上表面，显示面板40设于二次透镜30上表面。
[0026]对比传统的显示模组结构，省去了铁框、反射片、导光板及光学膜片等结构，本实施例的超薄显示模组的厚度方向仅包括LED基板10、二次透镜30和显示面板40，厚度大幅减薄，减薄效果更明显。
[0027]在二次透镜30的表面还涂覆有荧光粉50，以获得适当的背光效果。荧光粉50涂覆在二次透镜30顶部的外表面，或者涂覆在二次透镜30上与LED灯珠20相对的内表面。
[0028]本实施例中，二次透镜30为一体成型的长方体结构，二次透镜30内表面开设有多个凹槽30a，LED灯珠20嵌入凹槽30a内，荧光粉50涂覆在该凹槽30a内表面。
[0029]实施例2
[0030]如图3，与实施例1不同的是，本实施例的二次透镜30由多个长方体的透镜单元30S拼接而成，每个透镜单元30S内表面开设有一个凹槽30a，LED灯珠20嵌入凹槽30a内，多个透镜单元30S紧密拼接在一起，荧光粉50涂覆在该凹槽30a内表面。
[0031]实施例3
[0032]如图4，本发明实施例提供了一种超薄显示模组的装配方法，包括:在LED基板10上打件多颗LED灯珠20 ;在LED灯珠20表面封装二次透镜30，使二次透镜30的下表面紧贴LED基板10 ;将显示面板40装配在二次透镜30上表面。
[0033]其中，将显示面板40装配在二次透镜30上表面前，还需要在二次透镜30顶部的外表面涂覆荧光粉50，或者在二次透镜30上与LED灯珠20相对的内表面涂覆荧光粉50。
[0034]其中，二次透镜30 —体成型，在LED灯珠20表面封装二次透镜30前，需要在二次透镜30内表面开设有多个凹槽30a，以便LED灯珠20嵌入到凹槽30a内，荧光粉50涂覆在该凹槽30a内表面；或者，二次透镜30由多个长方体的透镜单元30S拼接而成，每个透镜单元30S内表面开设有一个凹槽30a，LED灯珠20嵌入凹槽30a内，多个透镜单元30S紧密拼接在一起。
[0035]本发明提供的超薄显示模组省去了铁框、反射片、导光板及光学膜片等结构，采用了一种全新的超薄显示模组结构，显示模组的厚度仅为LED基板10的厚度、二次透镜30的厚度和显示面板40的厚度之和，相比现有技术，显示模组的厚度可以大幅减薄，减薄效果更明显。
[0036]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种超薄显示模组，其特征在于，包括LED基板(10)、所述LED基板(10)上阵列的多颗LED灯珠(20)、二次透镜(30)及显示面板(40)，所述二次透镜(30)设于所述LED基板(10)上且封装于所述LED灯珠(20)上表面，所述显示面板(40)设于所述二次透镜(30)上表面。
2.根据权利要求1所述的超薄显示模组，其特征在于，所述二次透镜(30)顶部的外表面涂覆有荧光粉(50)。
3.根据权利要求1所述的超薄显示模组，其特征在于，所述二次透镜(30)与所述LED灯珠(20)相对的内表面涂覆有荧光粉(50)。
4.根据权利要求1-3任一所述的超薄显示模组，其特征在于，所述二次透镜(30)—体成型，所述二次透镜(30)内表面开设有多个凹槽(30a)，所述LED灯珠(20)嵌入所述凹槽(30a)内。
5.根据权利要求1-3任一所述的超薄显示模组，其特征在于，所述二次透镜(30)包括多个长方体的透镜单元(30S)，每个所述透镜单元(30S)内表面开设有一个凹槽(30a)，所述LED灯珠(20)嵌入所述凹槽(30a)内，多个所述透镜单元(30S)紧密拼接在一起。
6.一种超薄显示模组的装配方法，其特征在于，包括: 在LED基板(10)上打件多颗LED灯珠(20)； 在LED灯珠(20)表面封装二次透镜(30)，使二次透镜(30)的下表面紧贴所述LED基板(10)； 将显示面板(40)装配在所述二次透镜(30)上表面。
7.根据权利要求6所述的超薄显示模组的装配方法，其特征在于，将所述显示面板(40)装配在所述二次透镜(30)上表面前，在所述二次透镜(30)顶部的外表面涂覆荧光粉(50)。
8.根据权利要求6所述的超薄显示模组的装配方法，其特征在于，将所述显示面板(40)装配在所述二次透镜(30)上表面前，在所述二次透镜(30)上与所述LED灯珠(20)相对的内表面涂覆荧光粉(50)。
9.根据权利要求6-8任一所述的超薄显示模组的装配方法，其特征在于，所述二次透镜(30) —体成型，所述二次透镜(30)内表面开设有多个凹槽(30a)，所述LED灯珠(20)嵌入所述凹槽(30a)内。
10.根据权利要求6-8任一所述的超薄显示模组的装配方法，其特征在于，所述二次透镜(30)包括多个长方体的透镜单元(30S)，每个所述透镜单元(30S)内表面开设有一个凹槽(30a)，所述LED灯珠(20)嵌入所述凹槽(30a)内，多个所述透镜单元(30S)紧密拼接在一起。
【专利摘要】本发明公开了一种超薄显示模组，包括LED基板、所述LED基板上阵列的多颗LED灯珠、二次透镜及显示面板，所述二次透镜设于所述LED基板上且封装于所述LED灯珠上表面，所述显示面板设于所述二次透镜上表面。本发明提供的超薄显示模组及装配方法，采用了一种全新的超薄显示模组结构，相比现有技术的超薄显示模组，其厚度可以大幅减薄。
【IPC分类】F21V17-00, F21Y101-02, F21V19-00, G02F1-13357
【公开号】CN104570479
【申请号】CN201410844560
【发明人】张彦学
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日